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低温固化 /消光级聚氨酯粉末涂料摘要：本文概述了聚氨酯粉末涂料的特性、反应原理及研究进展，同时介绍了本公司在聚氨酯粉末涂料生产过程中所做的一些实验工作。
1 前言从 20 世纪 70 年代以来，随着工业的发展，溶剂性涂料的涂装施工对大气造成的污染成为了国际社会关注的焦点，具有“省资源、省能源、低污染、高效能”特点的粉末涂料受到业界的高度重视，在涂料工业中所占比例迅速提升，广泛应用于家电、汽车、铝型材等领域。
聚氨酯粉末涂料不仅具有高装饰性和优良的物理力学性能，而且具有较全面的耐化学药品性，特别是不易黄变、耐候性和耐光性突出。
它兼顾了环氧涂料和丙烯酸涂料的优点，与 TGIC固化的纯聚酯粉末涂料体系相比，更具有无毒无害的巨大优势。
随着聚氨酯粉末涂料生产工艺的日益成熟，其在粉末涂料中所占的比例将越来越大。
2聚氨酯粉末涂料的特性物理性能优异耐化学品性优良耐候性突出固化过程中熔融黏度较小，润湿流平性良好挤出过程中不会有反应发生，生产工艺容易控制施工性能良好3聚氨酯粉末涂料反应原理聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，由多异氰酸酯和多元醇（包括含羟基的低聚物）反应生成。
聚氨酯涂料中并不一定要有聚氨酯树脂存在，聚氨酯粉末涂料就是由羟基树脂和封闭型多异氰酸酯为原料制成的，二异氰酸酯在常温下大部分是具有挥发性的有毒液体，与羟基聚酯树脂有很高的反应活性，为降低其挥发性及毒性，并制造成固体以便于使用，人们通常用二元醇或三元醇与之反应。
为了避免烘烤前二异氰酸酯与羟基发生发应，还需要使用封闭剂封闭异氰酸基团，以提高其稳定性。
目前常用的聚氨酯粉末涂料交联剂的主要架构便是以己内酰胺封闭的IPDI （异佛尔酮二异氰酸酯），IPDI的分子结构和常见的己内酰胺封闭的 IPDI 分子结构如下：IPDI点击此处查看全部新闻图片己内酰胺封闭的IPDI点击此处查看全部新闻图片己内酰胺封闭的IPDI点击此处查看全部新闻图片涂料固化过程中，当烘烤温度升高到封闭IPDI 的解封闭温度（目前大多数产品的解封闭温度高于170℃）时，封闭的异氰酸酯先解封闭，己内酰胺释放出来，留下异氰酸根与羟基发生反应形成氨酯键，反应式如下：反应式点击此处查看全部新闻图片己内酰胺的放出将会造成涂层针孔、气泡等缺陷，并对环境产生污染。
甲基丙烯酸缩水甘油酯前景广阔甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA），是分子内含有碳碳双键和环氧基的反应性双官能团的单体。
它是无色透明的液体，不溶于水，易溶于有机溶剂，对皮肤和粘膜有刺激性，几乎无毒。
由于GMA既有双键，又有环氧基，既可进行自由基型反应，又可进行离子型反应。
因此，具有很高的反应活性，广泛地应用于高分子材料的合成和改性。
在合成方面，主要用作反应性热塑弹性和热固性丙烯酸涂料树脂的共聚单体；在改性方面，主要用作多种涂料、胶粘剂、塑料合金等的改性剂，如改性的热固性丙烯酸涂料，聚氯乙稀涂料，醇酸树脂等，这些涂料均具有更好的耐水性和成膜性。
而改性的胶粘剂，无纺布涂料的粘接性、耐水性、耐溶剂性更好。
在涂料领域：甲基丙烯酸缩水甘油酯属油性较大的功能单体，能很好地与其它丙烯酸酯单体共聚，在聚合物中该类单体的含量和分布易于控制，可制成各种丙烯酸粉末涂料。
在医药领域中可用作分离介质或粘接剂。
如：采用沉淀聚合法"原位" (in-situ)聚合合成的交联聚甲基丙烯酸缩水甘油酯连续床色谱柱，对其进行化学改性后，分别得到含有11个碳原子间隔臂以及不含间隔臂键合的蛋白A的高效亲合色谱柱；N-甲苯基甘氨酸和甲基丙烯酸缩水甘油酯的加成聚合物(NTG-GMA)或N-苯基甘氨酸和甲基丙烯酸缩水甘油酯的加成物(NPG-GMA)，用于牙齿的粘接剂。
甲基丙烯酸缩水甘油酯国内年需求量约为300－400吨左右。
而且以GMA为原料在涂料、医用分离材料等领域正在进行新产品的开发，以GMA在这些新产品中的用量估计，未来几年GMA的市场需求量将增长一倍以上。
在国外，GMA已实现了工业化生产，以甲基丙烯酸或甲基丙烯酸甲酯，氢氧化钠以及环氧氯丙烷等为原料，经一步法或两步法反应生成甲基丙烯酸缩水甘油酯。
其中一步法反应操作简单，但收率低；两步法虽然反应步骤长，但产率高，产品质量好，是国外企业普遍采用的方法。
由于该产品合成难度较大，目前我国GMA则主要依赖进口。
uv固化丙烯酸单体
UV光固化丙烯酸单体是一种重要的化学原料，主要用于UV光固化涂料的制造。
UV光固化涂料是一种环保型涂料，因其具有快速固化、低能耗、高效率等优点而被广泛应用于家具、建材、汽车等领域的涂装。
UV光固化丙烯酸单体具有多种类型，常见的有苯乙烯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等。
这些单体可以通过自由基聚合或阳离子聚合等方式进行聚合，形成高分子聚合物，进一步制备成UV光固化涂料。
在UV光固化涂料的制造过程中，丙烯酸单体的选择对于涂料的性能起着至关重要的作用。
不同种类的丙烯酸单体具有不同的化学结构和性能，因此可以满足不同的制造需求。
例如，苯乙烯类丙烯酸单体具有较高的反应活性，可以快速固化，适用于对固化速度要求较高的场合；而丙烯酸乙酯类丙烯酸单体则具有较好的柔韧性和附着力，适用于需要柔韧性较好的涂装场合。
除了种类繁多外，UV光固化丙烯酸单体还具有优良的化学和物理性能，如高纯度、低粘度、低刺激性和低毒性等。
这些优点使得UV光固化丙烯酸单体在涂料、油墨、粘合剂等领域得到了广泛应用。
总之，UV光固化丙烯酸单体是一种重要的化学原料，具有广泛
的应用前景。
随着环保意识的不断提高和技术的发展，UV光固化涂料的制造和使用将会越来越普遍，UV光固化丙烯酸单体的市场需求也将持续增长。
丙烯酸防水涂料一、丙烯酸防水涂料简介丙烯酸防水涂料是一种高弹性彩色高分子纳米防水材料，是以防水专用的自交联纯丙乳液，防水纳米复合胶、纳米材料为基础原料，配一定量的改性剂、活性剂、抗老化剂、助剂及颜料科学加工而成，涂覆后可形成坚韧粘力很强的弹性防水膜。
丙烯酸防水涂料是目前使用的聚氨酯涂料，SBS卷材PVC卷材等防水材料的替代品、也是国家建筑防水材料协会大力发展的环保产品。
丙烯酸防水涂料可根据需要制成各种颜色。
二、丙烯酸防水涂料主要特点1、强度大，延伸率高、耐低温、抗老化。
2、粘结力强、延伸性好。
3、能在潮湿或干燥的多种基面上直接施工。
4、单组分，施工简便、工期短。
5、无毒无味。
6、可根据用户需要市制成各种颜色。
三、丙烯酸防水涂料适用范围1、丙烯酸防水涂料适用于潮湿或干燥的混凝土、金属、纤维瓦、砖石、沥青、聚氨酯、SSS、AAP、SBS等基面上直接施工。
2、丙烯酸防水涂料适用于新旧建筑物的屋面、地下室、内外墙、厕浴室、水池等的防水处理3、丙烯酸防水涂料可用于地下工程、隧道、桥梁、水库等。
4、丙烯酸防水涂料可用于伸缩缝、分格缝、落水口、穿墙管等的密封。
四、丙烯酸防水涂料物理性能指标执行标准：JC/T846-----2008检测项目技术指标1型11型抗拉伸强Mpa＞1.0；断裂延伸率％≥300；不透水性0.3Mpa,30min不漏；低温柔性-20℃/2h。
-10度无裂纹??-20度无裂纹五、丙烯酸防水涂料施工工艺1、可采用刷涂、滚涂、刮涂等方法。
2、用滚子或刷子涂覆，根据涂层厚度要求可涂刷2-4遍，每遍之间应间隔时间3-6小时。
3、参考用量：每平方米用量应在1kg-1.2kg左右，进取度每平方米不低于1mm左右，才可达到最佳效果。
4、如屋面有3mm以上裂纹，应先用本品与滑石粉或其他粉料搅拦粘稠把缝隙填平，然后再使用本品施工。
六、丙烯酸防水涂料施工要点1、基面处理：基面要求平整、干净、牢固、无渗漏、无明水、凹凸及裂缝应找平，阴阳角应做成圆弧。
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------丙烯酸及酯产品介绍及用途一、产品介绍丙烯酸 AA 又称败脂酸分子式 C3H4O2 无色液体有刺激气味相对密度 1.0511熔点13℃沸点141.6℃溶于水、乙醇和乙醚化学性质活跃易聚合而成透明白色粉末还原时生成丙酸与盐酸加成时生成 2-氯丙酸。
通常加甲氧基氢醌或氢醌作阻聚剂它主要用于制备丙烯酸树脂等也用于其他有机合成。
强有机酸有腐蚀性。
下游分类丙烯酸酯 AE丙烯酸及其同系物的酯类的总称主要有丙烯酸甲酯 MA、丙烯酸乙酯 EA、丙烯酸正丁酯 n-BA 和丙烯酸异辛酯 2-EHA 等能自聚或和其他单体共聚是制造粘合剂、合成树脂和塑料的单体。
丙烯酸甲酯 CH2CHCOOCH3 无色液体相对密度 0.9535 熔点-76.5℃沸点80.5℃溶于乙醇、乙醚易挥发、易聚合也能与其他单体共聚用于制造塑料、树脂、涂料和粘合剂也用于皮革、纺织品和纸张的加工。
丙烯酸乙酯 CH2CHCOOCH2CH3 也是无色液体相对密度 0.924 熔点为-72℃沸点 100-101℃几乎不溶于水溶于乙醇和乙醚易聚合也能与其他单体共聚用于制备塑料、树脂等高聚物也可用作有机合成中间体。
丙烯酸丁酯CH2CHCOOCH23CH3 系无色液体易燃相对密度1 / 100.898 熔点-64℃沸点 145-146℃折射率 1.4185 易聚合微溶于水能与乙醇、乙醚混溶遇热很快聚合用于制造合成树脂、合成纤维、合成橡胶、塑料、涂料、粘合剂等。
丙烯酸酯是重要的高分子单体和基本有机化工原料在精细化工的应用中占有相当重要的地位其系列产品成千上万几乎涉及到工业领域各部门广泛应用于涂料、粘合剂、塑料、纺织、造纸、橡胶、石油、水处理、化纤、制革等行业。
粉末涂料助剂性能与应用一.固化剂能与树脂在粉末熔融过程中起交联反应，成不溶不熔三向网状结构，相对稳定，具有一定机械性能的高聚物。
固化剂对高聚物的聚集状态起着决定性作用，对粉贮存期成膜条件起至关重要的作用。
1 环氧固化剂热固性粉末涂料固化剂，环氧固化剂最为复杂，主要分为三大类胺类、酸酐类和酚类。
1.1双氰胺双氰胺：白色晶体，熔点207-207℃，在150℃以上活化与环氧树脂反应。
添加量为树脂的3%-4%。
优点：对涂膜不易泛黄，价廉易得。
缺点：熔点高且环氧树脂混溶性差，反应活性低，200℃熔烤30分钟。
改进：1、微粉化2、加固化促进剂、唑唑、季胺盐，形成加速双氰胺3、引入与树脂相溶性好的基团，形成取代双氰胺推荐配方：1.2己二酸二酰肼白色结晶粉末，熔点185-190℃。
与树脂有一定的相溶性，添加量为树脂的7-8%。
优点：涂膜柔韧性、耐水性、防腐性、绝缘性好，涂层致密度高、无针孔缺点：固化浓度高，操作条件相对严格改进：与咪唑类促进剂配合，已广泛用于防腐管道中应用推荐配方：1.3咪唑及其衍生物咪唑是一种杂环化合物，白色结晶，沸点在260-280℃，活化温度82-87℃，添加量为树脂的0.3-0.5%。
主要有：2-卯基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑啉优点：固化温度低、热稳定性好、用量少、涂膜性能好缺点：粉末贮存期短，易结块改进：1、将咪唑与醋酸、乳酸、磷酸生成咪唑盐2、将咪唑与铜、镍、钴等金属盐生成配位化合物作用：延长粉末贮存期，咪唑盐的添加量为树脂的0.6-1%，也可作为固化促进剂使用。
2.1三缩水甘油酯异氰尿酸白色结晶粉末，熔点90-110℃，环氧值90-110。
与树脂相容性好，多环氧基三嗪杂环化合物，用量为树脂的7-8%。
优点：1、环氧基数多，活性高、交联密度大，三嗪杂环为母体，耐热、耐燃，硬度高。
2、不含苯环和醚，耐紫外性能、保光、保色性好。
推荐配方2.2 羟烷基酰胺（HAA）含羟烷基酰胺基团的化合物,是粉末涂料耐候性聚酯优良的固化剂。
mma涂料冷喷技术参数
MMA（甲基丙烯酸甲酯）涂料的冷喷涂技术是一种应用广泛的表面处理技术，具有较高的附着力和耐久性。
以下是MMA涂料冷喷技术的部分技术参数：
1. 涂料成分：甲基丙烯酸甲酯（MMA）为主要成分，添加其他助剂和颜料。
2. 喷涂温度：室温喷涂，不需加热。
3. 喷涂压力：根据涂料的粘度和所需的涂膜厚度选择合适的喷涂压力。
4. 涂膜厚度：可控制，一般在20-100微米之间。
5. 附着力：由于MMA涂料的化学键合性质，对多种基材具有良好的附着力。
6. 耐久性：MMA涂料具有良好的耐候性、耐化学腐蚀性和耐磨性。
7. 固化时间：通常在室温下数分钟至数小时内完成固化。
8. 应用领域：广泛应用于汽车、建筑、家具、家电、机械、化工等领域。
请注意，具体的技术参数可能因不同的生产商和应用而有所不同，因此在实际应用中，建议参考生产商提供的具体技术规格和使用指南。
甲基丙烯酸光固化概述甲基丙烯酸光固化是一种利用紫外线或可见光照射下，通过光引发剂活化甲基丙烯酸单体，从而使其发生聚合反应形成固体材料的技术。
该技术广泛应用于涂料、油墨、粘合剂、光纤光缆、3D打印和电子封装等领域。
原理甲基丙烯酸（Methacrylic Acid，简称MAA）是一种含有较活泼双键的单体，可通过紫外线或可见光引发剂的作用，发生光引发聚合反应。
光引发剂在受光激发后，能够引发MAA单体中的双键发生聚合反应，形成聚合物链。
聚合反应过程中，随着越来越多的单体参与反应，聚合物链逐渐增长，最终形成固体材料。
光引发剂光引发剂是甲基丙烯酸光固化技术中不可或缺的成分，它能够在紫外线或可见光的照射下产生活化剂，引发聚合反应。
常用的光引发剂有光敏剂和多重光谱引发剂。
光敏剂主要包括苯基甲酰胺类、芳香酮类、苯基乙酮酸酯类等。
它们在UV和可见光下吸收能量，引发光聚合反应。
多重光谱引发剂是一种能够在UV和可见光下引发聚合反应的新型光引发剂。
它能够提供更宽的波长范围，增加光源的选择性。
应用领域涂料和油墨甲基丙烯酸光固化涂料和油墨具有快速固化、低溶剂含量、高固体含量等优点。
它们被广泛应用于木材涂料、汽车涂料、电子产品涂料和纸张油墨等领域。
甲基丙烯酸光固化涂料和油墨在涂布后，通过紫外线或可见光的照射，使其迅速固化。
固化后的涂层呈现出高硬度、耐磨损、耐化学性和耐候性等特点。
粘合剂甲基丙烯酸光固化粘合剂被广泛应用于电子组件的封装和表面粘合。
与传统热固性粘合剂相比，光固化粘合剂具有固化速度快、无挥发性有机物排放、粘接性能优良等特点。
甲基丙烯酸光固化粘合剂在使用时，将其涂布在需要粘合的物体表面，然后通过光源的照射，使其快速固化。
固化后的粘接强度高、耐热、耐化学品侵蚀。
光纤光缆甲基丙烯酸光固化技术在光纤光缆领域发挥着重要作用。
甲基丙烯酸的高折射率和低色散特性使其成为光纤材料的理想选择。
通过光固化技术，可以制备具有优良性能的光纤光缆产品。
丙烯酸防水涂料的使用说明一、性能指标产品主要技术性能（执行国家JC/T864-2000标准）。
主要物理力学性能。
丙烯酸防水涂料是以改性丙烯酸酯多元共聚物乳液为基料，添加多种填充料、助剂经科学加工而成的厚质单组分水性高分子防水涂膜材料。
丙烯酸高弹防水涂料坚韧，黏结力很强，弹性防水膜与基层构成一个刚柔结合完整的防水体系以适应结构的种种变形，达到长期防水抗渗的作用。
二、主要特点1、能在潮湿或干燥的材质的基面上直接施工。
2、涂层坚韧高强、耐水性、耐高低温，抗老化性能好，对基层收缩和变形开裂适应性强。
3、黏结力强，延伸性好，颜色任选。
4、单组分，冷施工，施工简便，工期短。
5、水基乳液，不含任何有机溶剂，无毒无害，属绿色环保产品。
6、加各种颜色，可作装饰防水涂料。
三、适用范围丙烯酸防水涂料广泛用于现浇混凝土屋面、立面、石棉水泥屋面，地下室、卫生间、仓库等地面、墙面的防水，防潮，旧建筑面的翻新补漏。
了解详细丙凝防水涂料的使用范围。
四、构造要点1、防水基层：水泥砂浆或混凝土基层，阴阳角宜做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm阳角直径宜大于10mm。
2、涂膜防水层：涂膜厚度不应小于1.5 mm。
可为单独涂膜防水构造，也可根据工程实际或设计要求增铺一层胎体增强材料。
五、使用说明1、工艺流程：清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→铺贴增强层→涂刷中间层防水层→涂刷表面防水层→防水层第一次蓄水试验→保护层、饰面施工→第二次蓄水试验→工程质量验收。
2、具体内容：1）清理基层：基层表面必须认真清扫干净。
要求坚实平整不起砂，基本干燥;基层坡度达到设计要求，不得积水。
2）刷涂底层：取丙烯酸涂料倒入一个空桶中约2/3，少许加水稀释并充分搅拌，充分搅拌3-5分钟直至生成无粉团的、均匀的胶浆，并在操作时间内用完。
建议使用机械搅拌（400-500转/分钟），以取得最佳的搅拌效果。
用滚刷均匀地涂刷底层，用量约为0.4㎏/㎡，待手摸不沾手后进行下一道工序，一般需1-3小时，具体情况视基面的密实度以及当时的气温而定。
丙烯酸胶的低表面能介绍丙烯酸胶是一种常见的粘合剂，具有广泛的应用领域。
其低表面能是使其能够附着于各种不同表面的重要特性之一。
本文将探讨丙烯酸胶的低表面能原理、特点、制备方法以及在不同领域的应用。
低表面能的原理低表面能是指物体表面对液体的湿润性能越差，液滴在其表面的自由能越大。
丙烯酸胶具有较低的表面张力和表面能，即其对不易附着的表面也能形成较好的附着力。
这一特性使得丙烯酸胶在不同材料之间的粘接中具有重要的应用价值。
低表面能的特点丙烯酸胶的低表面能具有以下特点： 1. 附着性强：丙烯酸胶可以附着于各种表面，包括低能表面如聚乙烯和聚丙烯等。
2. 抗水性好：丙烯酸胶具有优异的耐水性，即使在潮湿的环境下也能保持稳定的附着力。
3. 耐候性强：丙烯酸胶能够在各种环境条件下保持其附着性能，具有良好的耐候性。
4. 高温性能好：丙烯酸胶可以在高温环境下保持稳定的性能，不易熔化或流淌。
丙烯酸胶的制备方法丙烯酸胶的制备方法多种多样，下面介绍一种常见的制备方法： 1. 原料准备：将丙烯酸、交联剂、增塑剂和稳定剂等原料按一定比例配制好。
2. 混合：将配制好的原料放入反应釜中，进行充分搅拌混合。
3. 反应：控制反应釜的温度和反应时间，使混合物中的各种成分发生反应，生成丙烯酸胶。
4. 精炼：将反应得到的丙烯酸胶进行精炼处理，去除杂质和不溶性物质。
5. 包装：将精炼后的丙烯酸胶进行包装，以便储存和使用。
丙烯酸胶在不同领域的应用丙烯酸胶具有广泛的应用领域，下面列举其中的一些： ### 1. 包装行业 - 纸箱封口：丙烯酸胶能够快速粘合纸箱，提高生产效率。
- 薄膜粘接：丙烯酸胶可用于粘接薄膜，使其具有良好的密封性和防水性能。
- 标签粘贴：丙烯酸胶能够牢固地粘贴标签，使其不易脱落。
### 2. 电子行业 - 芯片固定：丙烯酸胶可用于粘接电子元件，提供良好的固定性能。
- 导电性粘接：添加导电填料后的丙烯酸胶可用于电子元器件的粘接，同时具有导电功能。
