1317二分层回风巷作业规程

盘水市东泰矿业有限公司 老鹰山镇东风煤矿

作 业 规 程

工程名称： 1317二分层回风巷掘进 矿 长： 总 工： 编制人：

编制时间：2010年10月30日 目 录 一、概况 二、地质说明 三、掘进及施工方法 四、通风、瓦斯及煤尘管理 五、运输系统 六、供电系统 七、通讯系统设计及布置 八、避灾线路 九、循环作业表、劳动组织配置表和主要技术经济指标表 十、安全技术措施 作业规程会审 主持人： 会审时间： 年 月 日

地点： 参加人员：

会审意见： 一、 概况 工程名称 东风煤矿1317二分层回风巷掘进工程。

巷道 布置方式 及用途

该巷道布置在中央石门以西，沿原1217回风巷开口向上5米，在1317上山西帮开口，方位：2380，巷道坡度3‰，沿煤层底板向西掘进。 该回风巷标高为+1610米水平，全长170m。 该巷道服务于1317二分层回采工作面回风、管线敷设及运料。

瓦斯、煤尘及自然发火情况

203b煤层为厚煤层，瓦斯含量高，由于本煤层进行分层开采，上分层已于2008年开采过，因此在掘进过程中，预计瓦斯涌出量不会过大，但掘进工作必须坚持打考察孔进行效果检验有效后才可掘进。 由于该煤层属片至块状结构，且又干燥疏松，在施工中要防止粉尘飞扬，加强防尘工作，认真进行洒水降尘，随时冲洗巷道的粉尘。 该煤层的自燃发火期一般为14个月。

掘进工作面预计 开工时间及工期 预计开工时间为2010年11月。 预计工期为3个月。 二、地质说明 巷道位置 该巷道布置在中央石门以西，标高为+1610米水平。 周围开采情况

此巷道布置F28号逆断层的上盘煤中，临近煤层（204）

已作为解放层开采，顶部曾布置开采过1317一分层，顶板为人工假顶，因此在掘进过程中要注意顶板变化情况。

地面建筑物和地形情况

本巷道相对地表无建筑物，且距地表较深，最浅部均达

200米以上的垂高，因此开掘此巷不受地面建筑物的影响

水文地质 该巷道上部虽然无含水层，但由于位处F28号大断层附近，掘进中可能会有少量裂隙水渗出，加上原1317上分层开采过的老空中可能有少量积水，因此，施工中必须采取边探边掘的探放水制度。

地质构造 根据1317上分层开采过程中收集的资料显示，本煤层产状略有起伏，该巷道布置范围内岩层构造较简单，但考虑到该巷道在F28大断层附近，掘进过程中，可能会遇到一些小的伴生构造，如遇大的地质构造，现场施工人员要及时报矿调度室进行处理。 三、掘进及施工方法 施工方法 一次成巷施工 作业方式 掘支平行作业，永久支护紧跟迎头，及时铺设轨道 打眼 采用1台MZ—12型电煤钻打眼 支护方式 工字钢梯形棚永久支护，钢轨前探梁临时支护

爆破 采用煤矿许用3#安全炸药， 8#毫秒煤矿许用雷管（1-5段）

扒装 人工攉煤 运输 轨道矿车装运、搪瓷溜槽自溜、SGB-420/40T刮板机转运，箕斗提升

连线方法 串联连接，选用MFB-100型起爆器 起爆电流计算：I=E÷（Nr+r0）=1800÷（13×4+10）≈29＞2A 串联连线方式具体见炮眼布置图 四、通风、瓦斯及煤尘管理 1、风量计算 计算方数量 单位 风量计算 按最大炸药量计算 2.55 kg Q=25A=25×2.55=63.75m3/min

按最多出勤人数计算 13 人 Q=4N=4×13=52m3/min

按瓦斯涌出量计算 1.42 m3/min Q=100Qch4kch4=100×1.42×2.0

=284m3/min

2、风速计算：V=Q/S=284÷4.6=61.74m/min≈1.02m/s 0.25＜1.02＜4

采用风量：284m3/min 风筒最大送风距离：300m 采用风筒直径：600mm 风筒末端离工作面最大距离：≤3m 风机选型：FBD№6.0/22×2KW Q=480～340m3/min 满足要求 3、通风系统图 4、防尘供水系统布置图 5、瓦斯监测监控系统布置图 五、运输系统 1、运煤系统： 工作面矿车装运—1317二分层回风巷—1317溜煤上山—1560运输石门—1560煤仓—主井—地面 2、运材料、设备系统：地面—主井—1607联络巷—1610回风石门—1610回风石门联络平巷—掘进工作面 六、供电系统见供电系统图 七、通讯系统设计及布置 八、避灾线路 九、循环作业表、劳动组织配置表和主要技术经济指标表 1、循环作业表

序号 时间 班次

一班 二班 三班

1 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 交接班 打眼 装药、放 装煤 支护 文明生产 2、机械设备配置表 3、预期爆破效果

4、劳动组织配置表

序号 名称 型号、规格 使用台数 在籍台数 1 电煤钻 MZ-12 1 2 2 局扇 FBD№6.0/22 ×2KW 1 1 3 局扇 JBT51—2/11KW 1 备用

序号 名称 数量 单位 1 炮眼利用率 0.85 % 2 每循环工作面进尺 1.0 m 3 每循环爆破实体原煤 5.2 m3 4 每m3原煤炸药消耗量 0.5 kg/m3 5 每m掘进巷道炸药消耗量 2.55 kg/m 6 每循环炮眼消耗量 15.6 m 7 每m3原煤炮眼消耗量 2.5 个/m3 8 每米掘进巷道炮眼消耗13 m/m 9 每m3原煤雷管消耗量 2.5 个/m3 10 每米掘进巷道雷管消耗13 个/m 5、主要技术经济指标表

序号 工种 人数 满员人数 备注 早班 中班 夜班

1 班长 1 1 1 3 2 安全员 1 1 1 3 3 瓦检员 1 1 1 3 4 打眼工 2 2 2 6 5 放炮员 1 1 1 3 6 溜子工 2 2 2 6 7 支护工 2 2 2 6 8 攉煤工 1 1 1 3

9 推车工 2 2 2 6 合计 13 13 13 39

序号 指标名称 数量 单位 序号 指标名称 数量 单位 1 掘进断面 5.2 m2 11 炸药消耗 2.55 kg/m 2 净断面 4.6 m2 12 雷管消耗 13 个/m 3 巷道坡度 3 ‰ 13 钢材消耗 257 kg/m 4 工程量 220 m 14 水泥消耗 — kg/m 5 日循环个6 个 15 砂子消耗 — m3/m 6 循环进尺 1 m 16 料石消耗 — m3/m 7 日进尺 6 m/日 17 掘进煤量 7280 kg/m 8 月循环率 85 % 18 日出勤人39 人 9 平均月进153 m/月 19 掘进工效0.18 m/人工 10 坑木消耗 0.008 m3/m 20 工期 60 天 十、安全技术措施及组织措施 A、质量标准及保证措施 1、加强质量意识教育，牢固树立质量为本的思想意识。严格工程质量管理，坚持不合格的工程必须返工。 2、施工前，由地测人员实地标出施工腰线，作好控制基桩，检查无误后方可施工。 3、施工前，对参加施工人员做技术交底，施工管理人员要跟班在现场，发现问题及时汇报并及时处理。 4、巷道沿底板掘进，严格按照腰线施工 ，每班施工前必须检查腰线，不进行检查或检查不合格禁止施工。 5、工字钢梯形棚上净宽1.8m，下净宽2.8m,净高2m。 6、前探粱为3根3.2m长的钢轨，用吊环和铁楔固定，吊环用刮板输送机链条加工制作，前探粱的吊挂高度离工字钢梁头不得大于0.1m。 7、轨道用15kg/m的钢轨铺设，轨道下垫上间距为0.7m的道枕木，轨道间距0.6m,且钢轨接口处必须落在道枕木上。 B、安全技术措施 ㈠施工前的准备工作 1、开工前，必须将供电、供水引至施工现场。 2、施工前安好掘进工作面的局扇和风筒，保证工作面的通风。局扇安装好后，必须由通防队长负责验收，防止发生循环风。 3、机电班负责将电话接到指定的位置，并接好瓦斯监控探头以便随时对迎头进行监控。 ㈡顶板管理 1、每班施工前或进入迎头后都必须严格执行敲帮问顶制度，找掉巷道顶、帮的浮石活矸。 2、打眼前、放炮后都要对工作范围内顶板和支架进行全面检查，发现问题必须及时进行处理，不处理或处理不好禁止继续施工。 3、掘进中禁止空帮空顶作业，前探梁必须及时跟头，吊环卡楔要确保稳固。 4、工作面如遇断层，先查清断层破裂带的宽度、破碎程度，并及时加强支护，采用短掘短支。 ㈢运输管理 1、矿车停止时，必须打上插销，并在矿车轮下用木板等固定矿车，严防跑车事故的发生。 2、开口处与1317上山交岔处，轨道末端必须架设挡车栏。 3、1317上山用搪瓷溜槽溜煤时，要沿人行梯步一侧打上挡煤板，防止下溜的煤飞溅伤及行人。 4、推车工必须扶稳矿车，严禁将手或身体伸向矿车两侧，推车工要正视前方，轻推慢行，当发现前方有人时必