隧洞后段洞口锁口段喷混凝土开挖施工技术交底

.边坡土钉喷射混凝土护坡安全技术交底1. 土钉墙锚杆钻孔、护坡施工作业人员进入施工现场内必须戴好安全帽，穿戴好个人安全防护劳保用品，不许穿拖鞋和光背，现场内不许吸烟。

2. 土钉墙锚杆钻孔机械操作人员必须专人专机，必须严格遵守机械操作安全规程和规范要求，作业前应先检查锚杆机的安全防护装置，控制操作等，待运转正常后，各配合工序人员到位后，方可作业，坚决杜绝违章作业，违章劳动纪律和冒险、蛮干、酒后上班。

3. 人工成孔时，作业人员必须保持安全距离，不能立体交叉作业，与外电线路、用电设备、电气控制设备、土方施工机械设备和运输车辆必须保持安全距离。

作业面高度大于两米时，必须搭设平台或脚手架，且不得单板作业，同一跨脚手板上人员不得多于2人。

脚手板必须连续铺设，不得有探头板、飞跳板，脚手板支撑点间距不能大于2米。

脚手板不得有腐朽断裂缺陷。

当脚手架高度达到2步架及以上高度时，外侧必须设防护栏杆，并应增设斜撑，防止倾倒。

4. 成孔过程中洛阳铲必须拼接牢固，使用应配合得当，力量一致，并佩戴防滑手套，防止洛阳铲坠落。

5. 特殊工种（电工、电焊工、机械设备等）必须持有专业部门考核合格后换发的工种上岗证，按本工种的工作程序范围作业，坚决杜绝非本工种人员违章乱接、乱动电气设备。

6. 出入坑槽应走坡道或爬梯，严禁攀爬边坡和跳跃至边坡。

7. 作业人员不得在坑槽边坡根部坐卧歇息。

8. 坑槽周边必须设置防护栏杆，当需要进入栏杆内侧进行作业时，必须系好安全带。

9. 人员进行槽内作业时，必须事先检查边坡的稳定性，发现异常情况应及时上报处理，人员必须撤离危险场所，不得冒险作业。

10. 坑槽边坡上口必须事先采取防止积水浸泡和雨水冲刷措施。

11. 坑槽边坡上口严禁堆放物料、土方、防止机械设备、行走车辆和其他产生侧向压力、振动力的活动等。

12. 为开挖至设计底标高的坑槽边坡根部应高于槽内标高，防止雨天积水浸泡边坡根部。

13. 应事先对边坡及槽边附近的原有沟道、窨井、管道进行封堵和处理措施，防止造成边坡坍塌。

隧洞工程施工方案及施工方法一、隧洞施工方案1.在施工中，由于竖井深度较深，针对不同的地质情况，采用不同的施工方法：Ⅱ类围岩采用井圈背板常规施工法，设临时锁口，风镐开挖，短进尺，弱爆破，先护后挖，支撑紧跟等综合治理措施，稳扎稳打，步步为营，安全开挖。

Ⅴ类围岩采用全断面分层向下钻爆法开挖。

喷射砼支护，人工安设大块可拆卸式（拼装式）钢模板衬砌井壁。

采用人工配合0.565m3长绳悬吊式抓岩机装碴，井口利用塔架安设卷扬机提升3m3双钩底部自卸式吊桶出碴。

ZLC-40装载机配合5t自卸汽车运至弃碴场。

1.洞口开挖石方开挖采用YT28型手风钻钻孔，梯段爆破开挖，预裂爆破。

在开挖之前首先把面层积水引向开挖区之外。

开挖施工自上而下分层开挖。

2.隧洞洞挖施工分上下两个台阶进行开挖，先开挖上台阶，待贯通后由内向外开挖下台阶，并由内向外施作衬砌。

隧洞开挖采用微振控制爆破技术，减少对围岩的扰动，利用YT－28手风钻钻孔，人工装药。

出渣方式为无轨运输，扒渣机装渣，自卸汽车运渣。

3.支护工程(1)明挖边坡锚杆施工方法洞脸边坡锚杆施工作业，采用搭设钢管脚手架和简易操作平台的方法进行。

钻孔采用TY-28型气腿钻，按设计孔位及角度钻进，孔径Φ42mm，达到设计孔深后，用高压风清孔；锚杆采用“先注浆后安插锚杆”的方法施工。

(2)洞口锁口支护洞口岩体卸荷松弛，完整性差，按Ⅴ类围岩进行支护，进洞开挖前洞口进行锁口支护。

支护方案如下：对洞口段拱部外侧面进行双排超前φ22锚杆支护，锚杆长4米，间距0.5m。

洞内20m段必要时设钢支撑加强支护。

(3)洞内锚喷施工采用Φ22锚杆，采用TY-28风钻钻孔。

喷砼施工采用湿喷工艺，根据围岩及设计要求进行挂网及系统锚杆喷砼支护。

喷砼支护施工所有喷砼料，由拌和站供料。

4.混凝土工程本工程混凝土均在拌和站集中搅拌，水平运输采用汽车罐。

混凝土衬砌采用定制钢模台车，用I18的槽钢焊成主体架，模板采用多块铰接。

砼采用泵送入模。

台阶法开挖施工技术交底一、编制依据《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）《公路隧道工程现场施工技术》（人民交通出版社2005年9月）二、适用范围适用于浅埋大跨度隧道，地表下沉量要求严格，围岩条件特别差时采用。

三、交底内容1、施工准备1)在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。

制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2)精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及洞身开挖轮廓线，放出隧道开挖轮廓线；3)测量班要提前作好洞身开挖测量交底。

4)施工场地的平整，水、风、电的设置，施工测量与放样。

开挖机械及材料均已进场。

2、材质及施工机械要求施工材料均须符合设计和规范要求。

施工机械应性能良好、满足施工要求。

3、三台阶七步开挖法施工工艺流程公路大断面隧道三台阶七步开挖法（以下简称“三台阶七步开挖法”）是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式，分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开，平行推进的隧道施工方法。

1)三台阶七步开挖法的施工工艺流程见图3-1。

图3-1 三台阶七步开挖法的施工工艺流程2)三台阶七步开挖法的施工工序及步骤：三台阶七步开挖法施工步骤见图-1，开挖透视图见-2，施工工序见图-3所示。

第1步，上部弧形导坑开挖：在拱部超前支护后进行，环向开挖上部弧形导坑，预留核心土，核心土长度为3～5m ，宽度为隧道开挖宽度的1/3～1/2。

开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1.5 m ，开挖后立即初喷3～5cm 混凝土。

上台阶开挖矢跨比应大于0.3，开挖后及时进行喷、锚、网系统支护，架设钢架，在钢架拱脚以上30cm 高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝土至设计厚度。

刘屋一号隧道开挖三级技术交底记录号：3、主要开挖工法3.1明挖法（1）洞口段开挖洞口段土石方采用明挖法施工。

开挖前先施工洞口边仰坡外的截水沟、抗侧压锚固桩，开挖过程尽量避开雨天进行。

全强风化岩采用挖掘机开挖，孤石和挖掘机挖不动的岩石，采用小型控制爆破，装载机或挖掘机装碴，自卸汽车运输。

洞口段边仰坡开挖严格按设计控制坡度，并使洞门处边坡与明洞边坡顺接。

松软地层开挖时从上至下，随挖随支护，加强防护，随时监测、检查山坡稳定情况。

边坡、仰坡上浮石、危石要清除，坡面凹凸不平处予以修整平顺。

开挖弃方堆放在指定地点，边坡仰坡上不堆集弃土、石方。

边坡按照设计要求，打设锚杆，挂网喷砼防护。

（2）边仰坡防护1）明洞临时边仰坡防护隧道暗洞开挖前应对洞口段明洞、洞门开挖直立面及临时边仰坡、明暗分界处直立面及拱顶开挖线外2～3m范围采用喷锚网防护，采用砂浆锚杆防护，间距1.5m*1.5m，梅花形布置，长度4m。

喷射砼厚度10cm，钢筋网采用φ8钢筋网片，网格间距25×25cm。

回填后仰坡骨架内设置长10m的φ120仰斜排水孔，孔口置于骨架混凝土上直接引入骨架排水槽，排水孔间距3m×3m，孔内插入φ100打孔波纹管，外包土工布。

边坡成形经检验合格后进行边坡支护，按照设计进行挂网喷锚的措施。

喷射混凝土施工顺序：分层开挖→第一层坡面开挖完成后，清除坡面浮土、松石，进行必要的嵌补平整，然后初喷4cm厚C25砼→钻孔，施做锚杆→待锚杆内砂浆强度达到设计强度的70%后，挂铺钢筋网→复喷6cm砼→待砼达到设计强度的80%后进行下一层开挖，如此循环分层进行。

3.2三台阶法开挖该隧道Ⅳ级围岩采用三台阶法开挖施工，（具体使用里程见刘屋一号隧道施工参数表）三台阶法施工工序见“三台阶法施工方法示意图”（其中DK152+140～DK152+260已变更为台阶法施工）。

三台阶法工序横断面示意图3.3.1施工程序（1）1）开挖上台阶。