切管机参数设置说明书

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切管机设备说明书
目录
切管设备简介 ..................................................... 1
切管配方参数设置方法 ............................................. 2


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切管机组成:
尾架
刀架
切刀
尾架卡盘

Y4托架
Y3托架
Y2托架
Y1托架

主轴
主轴卡盘
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配方页面
配方组页面
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产品规格卡片:
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参数设置原理介绍:
1. 切管机工作流程包括几个位置:
1) 初始位置:此位置对应的是Y1Y2Y3Y4托架行走方向、
Y1Y2Y3Y4托架上下方向、尾架行走方向、尾架卡盘卡爪张
开位置、主轴卡盘卡爪张开位置。
2) Y1Y2Y3Y4托架行走方向位置是由管子总长分为4段,每
段的中点位置分别为Y1Y2Y3Y4托架的放管位置。

3) 尾架卡盘卡爪和主轴卡盘卡爪张开位位置是由管子内径
决定的,
4) 托架举升高度是由管子外径计算出来的,管子放在托架
上管子和辊简接触的地方会生成一个弦长,弦长和滚简底
部大概在50MM左右,根据勾股定理算出直角边1的距离,
用50MM+直角边1=管子圆心到托架底边的距离,已知卡盘
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卡爪中心距托架底边距离一定为169.7MM用 169.7MM-
(50MM+直角边1)=托架举升架上升高度
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,由于此值会有点偏差,可以通过

这些偏移值来微调上升位

切管位置:
1) 切刀切管位置:

切管位置是由管子总长计算出管子中点,因为刀架
在原点位置时距离主轴距离固定为2750MM,管子中点距离主轴的
距离为管子总长除以2,则管子中点在刀架坐标系中的绝对位置
为2750MM-管子总长/2,然后再以此中点位置向左右两个方向分
别增加段长
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的长度,即第次要切管的位置在刀架坐标系中的绝
对坐标,当设置为1时,刀架切两刀,分别是靠近尾架位
置和靠近主轴位置。

当设置为2时,刀架切3刀,分别是靠近尾架位置,中点
位置和靠近主轴位置。

2)尾架切管位置
因为尾架在原点位置时,距离主轴距离为3470MM,尾架切管位
置的绝对坐标=3470MM-管子总长,由于管子有时不标准,有时
出现下图这种情况,包脚有多余的且不能使用,所以此部分不
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能算在管子总长里,这部分长度就要写在里,总的原
则是管子实际总长=
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+。且有这种包脚的这头管子一定要放在

尾架这个方向。

如果两头都有这种包脚,则要在中将不可用的包脚长
度减掉。此时在尾架偏移中要将两头不可用的包脚长度都写入
尾架偏移中。一个总的原则

管子实际总长一定要=+

切刀进刀位置:
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切刀在原位时刀片头距离管子中心距离为266.5MM,所以切管时
刀架切管位置=266.5MM-管子外内径。

参数设置方法简介:
:这个参数可以由操作人员自已编制一个代号,输入进
去即可。

:这个参数是说管子实际可用长度,去除两边不可用
包脚。注意!管子实际长度=管子总长+尾架偏移值

:这个参数输入工艺卡片上的这个段长就
行。
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:这个参数输入要切的段数。
:这个参数输入工艺卡上的这个内
径。

:这个参数输入工艺卡片上的这个外径即
可。

:此参数用来微调切刀进刀位置,根据实际使用情况调整。
:此参数用来调整刀架切管位置,根据实际使用情况来调
整。

:此参数用来调整当有包脚过长且有不能使用的包脚时,
将不能使用的包脚长度输入进去。
注意!管子实际长度=管子总长+尾架偏移值

:此参数目的是控制卡爪张开大小,此参数设为10MM,
即卡爪张用直径比设定的管子内径小10MM,方便管子套进卡爪。
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:此参数按制Y1Y2Y3Y4托举架在
计算出的基础上上升或者下降一定高度配合管子套进卡爪,
此参数调整时以管子中心比卡爪中心偏下为最好,按实际操作调
整。

:此参数用来调整Y1Y2Y3Y4托架之间间距,当两边要切
掉包脚太长时,要通过调整此参数,防止Y1和Y4托架与刀架碰
撞。

(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)