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全自动电脑切管/带机使用说明书深圳市益创自动化工程有限公司ADD:深圳市宝安区龙华民治工业区沙元埔大厦11楼TEL：*************服务热线：*************Email:****************目录一、切管机机械结构说明 (2)二、系统组成 (3)三、安全注意 (3)四、面板按键与数据操作设置说明 (4)五、机械常见问题与调整 (5)六、系统检测以及故障处理： (6)七、售后服务 (7)1一、切管机机械结构说明本系统是由我公司独立开发的专用运动控制系统， 适用于各行业设备定长切割，可代替范围：切管机、切带机、送料机、切标机等机器工作。
本说明以热缩管定长切割为例介绍。
本机特点如下：1、可全自动切裁热收缩套管，排线，PVC 套管，绝缘纸，双面胶带，粘扣带，棉纱带，拉链带等之定寸裁切使用； 2、高速步进马达精确控制切管长度；走带长度、速度可调； 3、裁刀时间保护；总数设定；分把设定；分把暂停时间可调； 4、备有各种手动操作，方便调试； 5、LCD 大屏直观显示；操作简约方便;2上料架送料平台导向杆进料提手压轮调整螺丝操作面板急停键二、系统组成1、中文液晶显示方式，淘汰了数码管使人眼花疲劳及设置操作烦琐等缺点；2、先进的电子控制方式，操作简单；3、完善的工业级保护电路设计，确保无故障工作20000h以上；4、对于已设置的数据具有完善的数据保护功能，且数据可永久保存；5、可手动进退料，亦可手动切刀；6、可设置送料速度，长度，切刀次数，完成产量，把数；7、系统绕制完具有产量统计、把数提示功能；8、切刀：交流马达；9、送料步进马达：；适用范围：切管机、切带机、送料机、切标机等机器；三、安全注意1、通电前请确认电源(保险丝3A250V)电压是AC220V还是AC110V；如果您的电源插座没有接地请您将机器外壳用粗导线与大地相连；2、严禁在机箱或控制器上放置任何物品，以免掉入机箱内造成机器工作不稳定或出现电路短路烧毁机器等严重故障；3、不要堵塞机箱散热孔；4、长时间不工作时应关闭电源；5、更换无料或搬动机器前一定要先关闭电源，以防刀具伤人6、机器工作中请勿动用机器安全防护罩。
電腦切管機使用說明書
JS-100
操作说明
在使用本系统之前,请务必熟读该操作说明书,以便正确使用并充分发挥其优越性能。
一、系统结构
本系统由控制器+显示器+驱动器组成，附带一条通信线。
二、操作说明
1、按键说明：
完
停止按键也可当退出按键。
手动退产，在自动状态无效。
上一页按键。
下一页按键。
手动送料，在自动状态无效。
手动切断。
手动/自动转换按键。
2进行修改）
● 状态：有“停止、运行、急停、手动送料、手动退料、产量完成、批量完成”。
● 自动：按 可切换成手动；再按 又可换回手动。
● 长度：切料的长度。
● 总量：设置为0，表示无限次，设置大于0，达到此数后会自动停机。
● 计数：当前产量。
● 批量：表示每批的数量。
● 自动速度：有1～9档可调。
●切刀次数：有1～9次可调。
●手动速度：有1～9档可调。
●延时：每次切断后的延长时间。
●比例:当实际长度与设定长度误差大时修改此参数。
例如:设定长度为100㎜,而切出来的实际长度为98㎜,新长度比例= 比例×实际长度 = 0.01234×98
总长度100
= 0.0120932
●起速度:电机的起步速度,建议设800～1500。
●加速度：电机的加速度，建议设置范围5000～30000。
●减速度：电机的减速度，建议设置范围5000～30000。
切管机设备说明书目录切管设备简介 (1)切管配方参数设置方法 (2)切管机组成：尾架刀架切刀尾架卡盘Y4托架Y3托架Y2托架Y1托架主轴主轴卡盘配方页面配方组页面产品规格卡片：参数设置原理介绍：1.切管机工作流程包括几个位置：1）初始位置：此位置对应的是Y1Y2Y3Y4托架行走方向、Y1Y2Y3Y4托架上下方向、尾架行走方向、尾架卡盘卡爪开位置、主轴卡盘卡爪开位置。
2）Y1Y2Y3Y4托架行走方向位置是由管子总长分为4段，每段的中点位置分别为Y1Y2Y3Y4托架的放管位置。
3）尾架卡盘卡爪和主轴卡盘卡爪开位位置是由管子径决定的，4）托架举升高度是由管子外径计算出来的，管子放在托架上管子和辊简接触的地方会生成一个弦长，弦长和滚简底部大概在50MM左右，根据勾股定理算出直角边1的距离，用50MM+直角边1=管子圆心到托架底边的距离，已知卡盘卡爪中心距托架底边距离一定为169.7MM用169.7MM-（50MM+直角边1）=托架举升架上升高度，由于此值会有点偏差，可以通过这些偏移值来微调上升位置切管位置：1）切刀切管位置：切管位置是由管子总长计算出管子中点，因为刀架在原点位置时距离主轴距离固定为2750MM，管子中点距离主轴的距离为管子总长除以2，则管子中点在刀架坐标系中的绝对位置为2750MM-管子总长/2,然后再以此中点位置向左右两个方向分别增加段长的长度，即第次要切管的位置在刀架坐标系中的绝对坐标，当设置为1时，刀架切两刀，分别是靠近尾架位置和靠近主轴位置。
当设置为2时，刀架切3刀，分别是靠近尾架位置，中点位置和靠近主轴位置。
2）尾架切管位置因为尾架在原点位置时，距离主轴距离为3470MM，尾架切管位置的绝对坐标=3470MM-管子总长，由于管子有时不标准，有时出现下图这种情况，包脚有多余的且不能使用，所以此部分不能算在管子总长里，这部分长度就要写在里，总的原则是管子实际总长=+。
且有这种包脚的这头管子一定要放在尾架这个方向。
轴承套圈自动切管机床ZCG60系列使用说明书目录一、机床的概述 (2)二、主要技术参数 (2)三、机床的主要特点 ........................................................................................... 2-3四、气动系统原理 (3)五、机床电气系统................................................................................................... 3-4六、机床安装和操作 ............................................................................................ 4-6七、机床维护和保养 (6)八、机床主要配件及故障...................................................................................... 7-8九、机床电气液压原理图................................................................................. 9-12概述本机床自动割料机，割料范围：①15mm吨60mm钢管，每分钟15-25件，适用于轴承套圈行业和各种管件及棒料的切割。
是轴承车加工生产的理想设备。
二、主要技术参数主要技术参数见表一C表一主要技术参数三、机床的主要特点（一）、机床采用PLC控制，很方便更改加工工艺参数，具有稳定性好、可靠性好、加工精度好、效率高等特点，实现电、液、气系统全自动。
（二八机床导轨采用直线进口导轨，具有刚性好、滚动摩擦小、寿命长、精度高等特点。
（三八纵向采用步进电机驱动，工作进给平稳、有效保护刀具等特点。
电动切管机使用说明书使用前准备：1. 确保安全：在进行操作之前，请务必戴上合适的防护手套、护目镜和防护服，以保护自己的安全。
2. 准备材料：准备要切割的管材，确保管材的质量符合要求。
3. 确认电源：确保电动切管机的电源与工作环境的电源匹配，并接好电源线。
操作步骤：1. 设定切割长度：根据需要设定切割长度。
我们的电动切管机配备了一个数字控制面板，您可以通过面板上的按钮来设置所需的长度。
2. 准备切管机：将电动切管机放置在平稳的工作台面上，并调整夹紧装置，夹住要切割的管材。
确保夹紧装置紧密固定，以防止管材滑动。
3. 启动电动切管机：按下电动切管机的启动按钮，确保切割刀具正常旋转。
4. 开始切割：将管材轻轻推入切割区域，确保切割刀具与管材表面紧密接触。
慢慢推动管材，直到完成所需的切割长度。
5. 完成切割：当管材完全通过切割区域并完成切割时，松开夹紧装置，取出切割好的管材。
安全事项：1. 切割过程中请保持专注，并避免干扰。
切割机具有高速旋转的刀具，操作时请远离切割区域。
2. 使用防护装备，包括手套、护目镜和防护服。
这些装备可以保护您的身体免受切割时产生的飞溅物的伤害。
3. 定期检查电动切管机的状态，确保所有部件都处于良好工作状态。
如发现任何损坏或异常，应立即停止使用，并联系售后服务。
4. 注意电源安全。
使用前请确保电源线没有损坏，并通过接地插头将电动切管机连接到接地插座。
维护保养：1. 定期清洁：在使用完毕后，请将电动切管机清洁干净，特别是切割区域的刀具。
用干燥的布擦拭机器表面，以保持其整洁。
2. 定期润滑：根据切割机的使用频率和要求，定期润滑机械零部件。
使用推荐的润滑剂，确保各部件正常工作。
3. 存放注意事项：当不使用电动切管机时，请将其存放在干燥、阴凉的地方，以避免灰尘和湿气的侵入，造成损坏。
总结：本使用说明书为您提供了对电动切管机的详细操作步骤和安全事项的说明。
使用电动切管机时，请务必遵循本说明书中的指导，并时刻注意安全。
切管机操作说明一、引言切管机是一种常见的机械设备，用于切割各种类型的管道。
本文将详细介绍切管机的操作步骤及注意事项，以帮助用户正确、安全地操作切管机。
二、设备准备在开始操作切管机之前，请确保已完成以下准备工作：1. 确认切管机的工作状态良好，无损坏或故障。
2. 确保切割刀具安装正确、牢固，无松动。
3. 验证切管机的电源连接稳定可靠，并确认电源电压与切管机要求相符。
4. 准备好所需的工作材料，如管道、切割液等。
三、操作步骤1. 安全准备a. 穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
b. 将切管机稳固地放置在平坦的工作台面上，并确保其四周没有任何杂物。
c. 将切管机的安全保护装置设置到适当的位置，以确保操作过程中的安全性。
d. 开启切管机的电源开关，确保切管机处于正常工作状态。
2. 调整切割尺寸a. 根据需要切割的管道尺寸，调整切管机上的切割夹具，使其能够固定住管道并确保切割位置准确。
b. 调整切割刀具的位置和切割深度，以满足所需切割尺寸。
3. 进行切割a. 将待切割的管道放入切割夹具中，并用夹紧装置固定住管道。
b. 通过按下启动按钮或拉动启动手柄，启动切管机的切割机构。
c. 轻轻地向下推动切管机的切割手柄，使切割刀具开始切割管道。
d. 使用适当的力量和速度向前推动切割手柄，保持切割的稳定和均匀。
四、注意事项1. 操作前务必仔细阅读并理解切管机的操作手册，严格按照要求进行操作。
2. 在操作过程中，要特别注意个人安全，避免触碰切割刀具或其他容易造成伤害的部位。
3. 使用切割液可以提高切割效果，但要注意避免切割液溅到皮肤或眼睛，必要时应佩戴防护装备。
4. 注意切割深度的控制，避免过度切割或切割不够。
5. 定期检查切割刀具的磨损情况，如有需要及时更换，并确保安装正确。
五、操作结束1. 切割完成后，立即关闭切管机的电源开关。
2. 将切管机清洁干净，包括清除切割夹具中的碎屑和切割液，以确保下次使用前的安全和卫生。
全自动电脑切管机操作规程
全自动电脑切管机操作规程
全自动电脑切管机操作规程 1. 检查:
1.1 打开电源开关，检查排风扇是否正常运转。
1.2. 按“CUT”(切断)键确认刀片是否正常运动。
1.3. 按“FEED”(传送)键确认滚轮是否正常运转。
2. 设定:
2.1 切断长度设定:按“SET”(设定)键进入切断长度(LENGTH)
设定模式，按“CURSOR”(光标)上的“ ”键选择数值位数，
按“ ”键选择数值大小。
2.2 切断数量设定:按“SET”键进入切断数量(COUNTER)设定模式，按CURSOR 上的“”键选择数值位数，按“ ”键选择数值大小。
2.3 供给速度设定:按“SET”键进入供给速度(SPEED)设定模式，按CURSOR上的“ ”键选择速度(0-9)。
2.4 设定确认:输入结束后，按“ENTER”(确认)键后退出输入模式。
3. 使用存储功能:按“MEMORY”(存储)键，上面的M1、M2、
M3、M4中的一指示灯亮，可以将显示的数据储存到亮灯的那个
存储器中。
4. 开始:按“START”(开始)键开始运行机器。
5. 停止:机器操作完毕，关闭电源，清除机器上的垃圾。
6. 注意:打开安全盖前，必须拔掉插头，切断电源。
制定:施锋审核:赵忠涛批准: 时间:2004-3-20 时间:2004-5-11 时间:。
切管机设备操作说明一、设备概述切管机是一种常用于工程建设、管道安装及维修等任务的机械设备。
本文将详细介绍切管机的操作步骤及注意事项，以确保安全高效地使用该设备。
二、设备准备在操作切管机之前，需要进行以下准备工作：1. 确保切管机设备完好，并进行必要的检查和维护。
2. 准备适用于不同管径的切割刀，确保刀片锋利。
3. 检查电源线路是否正常，插头是否接地可靠。
三、操作步骤请根据以下步骤正确操作切管机：1. 将切管机放置在平稳的工作台上，并固定好。
2. 根据管道直径选择合适的切割刀，并安装到切管机上。
3. 将待切割的管道放置于切管机的切割位置，并确保管道牢固。
4. 打开切管机的电源开关，调整切割速度和刀片旋转方向。
5. 将切割刀轻轻推入管道中，开始切割操作。
需保持稳定的切割速度，不可用力过猛。
6. 当切割完成后，关闭电源开关，并等待切割刀完全停止旋转。
7. 将切割好的管道取出，并进行必要的后续处理。
四、注意事项在操作切管机时，请遵循以下注意事项：1. 操作人员应熟悉切管机的使用手册，并穿戴好必要的个人防护装备。
2. 在切割操作中，应保持专注集中，避免分心或疲劳操作。
3. 切割刀锋利，请小心操作以避免手部或其他身体部位被误伤。
4. 在操作结束后，应及时关闭切管机的电源开关，并清理切割位置的管道碎片和切割刀。
5. 若在切割过程中出现异常情况，如异响或设备故障，请立即停止操作并寻求专业维修人员的帮助。
五、维护保养为确保切管机设备的正常工作和寿命，需进行定期的维护保养：1. 每次使用后，应对切割刀进行清洁，并检查刀片是否磨损。
2. 定期加油润滑切管机的运动部件，确保其灵活可靠。
3. 不使用时，应将切管机放置在干燥通风的地方，避免长时间暴露在潮湿环境中。
六、总结切管机是一种重要的工程设备，合理使用和维护对工程建设和管道安装具有重要意义。
通过本文所介绍的切管机操作说明，相信您已经对如何正确操作和保养切管机设备有了较为详尽的了解。
新华牌全自动切割机说明书一、产品概述新华牌全自动切割机是一款用于实现高效、精确切割各类材料的机器设备。
它采用先进的全自动控制系统，具备自动上料、切割和排出等功能，能够大幅提高工作效率和产品质量。
本说明书将全面介绍该设备的特性、操作方法和注意事项。
二、产品特性1.全自动控制：该切割机采用先进的全自动控制系统，无需人工干预，可实现自动上料、切割和排出功能。
2.高效切割：设备配备高速切割刀具，能够快速而精确地完成各种切割任务。
3.多功能：不仅可以切割各类软质材料，如纸张和布料，还可以切割硬质材料，如金属、塑料和木材。
4.大容量：本切割机具备较大的切割区域，可以容纳较大尺寸的材料，并能实现连续的切割作业。
5.自动检测：切割机配备了自动检测装置，可以检测切割材料的尺寸和厚度，并自动调整切割参数，以确保切割质量。
三、操作方法1.开机准备：将设备连接到电源，并确保电源开关处于关闭状态。
将待切割材料按照要求放置在切割区域，注意材料的平整和位置。
2.设定切割参数：按照实际需求，通过控制面板上的操作按钮，设定切割机的切割速度、切割深度和切割模式等参数。
3.开始切割：在设定好切割参数后，按下启动按钮，切割机将开始自动切割操作。
请确保在切割过程中不要进行其他操作，以免造成意外。
4.切割完成：等待切割机完成切割任务后，按下停止按钮，切割机将停止切割并自动将切割好的材料从切割区域排出。
四、注意事项1.安全操作：在操作切割机前，请确保已经了解设备的各项功能和安全事项，并配备好必要的个人防护装备，如安全手套和护目镜等。
2.环境要求：切割机应该在干燥、通风良好的环境中使用，避免接触水分和腐蚀性物质。
3.材料检测：在切割前，请确保待切割材料的尺寸和厚度符合设备要求，并进行必要的测量和调整。
五、常见问题解决方案1.切割质量差：可能是切割刀具磨损或切割参数不合适导致的。
请更换切割刀具或重新设定切割参数。
2.切割区域异常：可能是切割区域堵塞或切割刀具卡住导致的。
管道切割机使用说明书一、产品介绍管道切割机是一种用于切割各种类型管道的专业设备。
它适用于建筑工地、工业制造和管道安装等领域。
本使用说明书将详细介绍管道切割机的使用方法和注意事项。
二、安全须知1. 在使用管道切割机之前，请务必仔细阅读本说明书，并确保能够正确理解和遵守使用方法。
2. 在操作过程中，请佩戴适当的个人防护装备，包括耳塞、护目镜和手套等。
3. 在切割机工作时，请确保周围环境的通风良好，以减少有害气体和粉尘的吸入。
4. 请将切割机放置在平坦稳固的表面上，确保其稳定性，并避免因晃动而导致的意外伤害。
5. 在操作过程中，请确保工作区域干燥，并远离可燃物和易燃物。
6. 当切割机未使用时，请将其关闭，并拔出电源插头以避免意外启动。
三、使用方法1. 首先，将管道切割机正确连接到电源，并确保电源稳定。
2. 将需切割的管道放置在切割机的切割区域上，并确保固定牢固，避免在切割过程中移动。
3. 打开切割机的主电源开关，并调整切割机的切割速度和切割角度，以满足具体要求。
4. 通过控制切割机上的按钮或拉杆，手动或自动开始切割操作。
根据需要，可以选择连续切割或单次切割模式。
5. 在操作过程中，请确保双手都保持在安全位置，并不要触摸切割部件，以免造成意外伤害。
6. 切割完成后，等待切割机完全停止运转后再将管道取走。
7. 关闭切割机电源开关，并拔出电源插头以确保安全。
四、注意事项1. 在使用不同类型管道切割机时，请确保切割机的刀具与管道材质相匹配。
2. 在切割机运转时，请避免将手指或其他物体靠近切割部件，以防夹伤或其他伤害。
3. 在切割过程中，发现异常情况时，请立即停止使用切割机，并检查故障原因。
4. 切割机需要定期进行维护保养，包括清洁切割区域、加油润滑和更换切割刀具等。
5. 不要擅自拆解或修改切割机的任何部件，以免影响其性能和安全性。
6. 在长时间使用后，切割机可能会发热，请注意避免烫伤，等待其自然冷却后再进行操作。
胶管切割机
使
用
说
明
书
制造商：山东滕州盛丰机械厂
电话：0632-5999889 5999886（FAX）
尊敬的客户：
感谢您使用滕州市盛丰机械厂系列产品，在您使用前敬请仔细阅读使用说明书。
一、概述及结构
切管机是用于切割橡胶管的专用设备，原理上是利用
能产生高硬度的高碳钢材料，在切割胶管时产生高温，
在高速运转时迅速冷却，使圆钢片的刀刃产生很高的
硬度，以达到安全、高效的切割目的。
该机的特点是
胶管的切断面平直、钢丝不散头、粉尘少等优点。
操
作简单、使用方便。
二、技术参数
电压380V
电机功率3KW
转速1450转/分
最大切管内径φ51mm
双刃锯片φ350×2.6mm
外型尺寸（长宽高）700×500×800mm
三、使用方法
1、根据胶管直径调整压脚罗杆距离，将螺母拧紧。
2、打开电源开关，钢锯片朝箭头所示方向旋转。
3、将胶管平放在工作台面上，下料尺寸放在压脚中心，
手握操纵杆，缓慢向下压，直到胶管切断。
4、机身后部排废孔可以接管将废物排到室外。
四、注意事项
1、经常检查切割片斜面部位有无裂纹及卷口，有裂纹应
该及时更换，刀片卷口应用砂轮打磨修正。
2、更换刀片应该将螺母拧紧以防松动。
产品介绍和用途：全自动切管机不限管型适用于钢铁管、不锈钢管、铜管、铝管等管材类的切割加工，本设备是集成自动送料、切割、出料、收料集中一体化得高效生产线，可配套刷毛机去毛刺，本设备具有结构简单、工作安全、环保稳定、节能可靠等特点。
全自动切管机主要用途：：特别适合切铜管、铝管、超薄铝管、金属笔管、不锈钢管、塑料管，铁管等;适宜于石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工，能够满足石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。
同时，可降低电能消耗，节约钢材。
全自动切管机的工作原理利用齿轮差动进给原理，实现刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给，从而实现了钢管夹持不动，刀盘旋转切削的新理念。
有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。
可自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能，并自动循环，从而实现连续自动化加工，大幅度提高了工作效率，为企业提供了连续化大批量生产的解决方案。
全自动切管机的主要结构及组成部分：1、横梁：横梁是用于切管机平衡和横向切割的重要部分。
它是属于机身，本身的。
工作时割枪，横向移动并进行切割工作。
2、底座：该部件位于导轨上，横梁下，底部有滚轮。
该部件主要作用于设备纵向移动并进行切割动作。
3、升降体：该部件与割枪相邻，位于横梁上。
主要用于割枪上下移动，可对不懂厚度的板材加工。
4、控制系统：是整个切管机的指挥中心。
主要用于，设定切管机的运行轨迹等相关参数。
5、工作台：即地基割台。
是切管机工作时必须有的装置。
主要用于设备工作时的板材摆放和降温工作。
（一般是有客户自己完成的）◇节能效果好。
使用刀具旋转，管材不动，节省了管材旋转所需要的动力。
◇效率高、运行成本低。
采用多刀同时加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。
◇加工精度高、噪音小。
◇可靠性高、精度维持性好、维护方便。
全自动切管机425型全功能介绍讲解
全自动切管机425型是一种高效、精准的管材切割设备，具有全功能特点。
它适用于各种类型的管材，如钢管、不锈钢管、铝合金管等，可以在不同行业中广泛应用，如建筑、制造、汽车等。
该设备采用先进的自动控制系统，能够自动完成管材的定位、切割和送料等工作，无需人工干预，大大提高了生产效率。
同时，425型全自动切管机还具有高精度切割功能，可以实现毫米级的切割精度，确保切割质量和尺寸的准确性。
该设备具有多种切割模式，可根据不同需求进行切割。
例如，可以实现直线切割、角度切割、圆弧切割等，满足不同形状管材的切割需求。
同时，425型全自动切管机还支持多段切割功能，可以将长管材切割成多个段落，提高了管材利用率。
在操作方面，425型全自动切管机非常简便易用。
它配备了触摸屏操作界面，操作界面清晰直观，用户可以轻松设置切割参数和切割模式。
此外，该设备还具有自动识别管材长度和直径的功能，可以根据管材特性进行智能调整，提高了操作的便捷性和效率。
425型全自动切管机还具有安全可靠的特点。
它采用了先进的切割保护装置，可有效避免切割过程中发生意外伤害。
同时，设备具备自动故障检测和报警功能，一旦发生故障，会及时提示并自动停机，保障了操作人员的安全。
总之，全自动切管机425型是一款高效、精准、安全可靠的管材切割设备。
它的全功能特点使其能够满足各种切割需求，提高生产效率，减少人力成本，是现代制造业中不可或缺的重要设备。
全自动电脑裁切机【产品名称】全自动电脑裁切机【产品型号】【产品说明】1.代替人工进行材料的定长裁切，节省人工，节约成本，提高产量和品质，便于管理2.操作简单便利、高速精确3.切口光滑整齐，可选择中文或者英文操作界面和操作面板4.合作伙伴有：美的、西门子、伟创力、北车集团、南车集团、四川长虹、迈瑞医疗、沃尔、雷士照明、东山精密、晨明光电、九洲数码等知名企业【技术规格】【产品特点】1、专业切管机控制系统，自动送料，自动裁切，界面清晰明了，操作方便、简单，极易上手；2、高速送料，高速裁断，每分钟最高裁170刀，可以同时切多根，节省人力，提高生产；3、切刀速度可调，全中文或者英文液晶显示，可自动分批累计及总累计计数；4、可全自切裁各种管状、带状材料，稳定性好，耐用；5、高速步进马达精确控制切管长度；走带长度、速度可调；6、操作简约方便；采用专用的机械结构和特殊刀具，配以专用的软件控制，解决了其他厂家硅胶管的切口不平问题，达到切口平整，长度准。
7、针对电池、电阻、电容外的PVC套管，配以专业电子探测眼，保证在标志好的地方切断，不会切到相关的字眼，可做到零误差，更没有累计误差。
常见之应用范围：【适用范围】热缩管、玻璃纤维管、黄腊管、硅胶管、橡胶管、PVC管、铁氟龙套管、热收缩管、电脑排线、皮革、纸类、导电布／泡棉，醋酸布，PET，不织布，绝缘纸，魔术贴，EVA，橡胶垫，织带，粘扣带，安全带，彩色带，塑胶皮海棉，铜／铝箔，各种胶粘带，软性线路板等之定长裁切使用。
全自动电脑裁切机同时适用于各种套管、玻璃纤维管、电线排线、离隔线，扎丝，PE薄膜袋，电线等。
【质保期限】深圳市源尚自动化技术有限公司独立开发的专用运动控制系统，适用于各行业设备定长切割，整机保修一年，主板免费保修三年，永久售后服务。
hzx200电脑切管机使用说明
0、产品号（1～99）：对该产品工件进行编号，方便以后直接调用。
1、长度（0.1～9999.9mm）：物料切断长度。
2、切刀（0～9）：电动切刀时为切刀动作次数，0表示不切刀；气动切刀的时候为切刀速度。
3、速度（0～99）：送料速度，数字越大速度越快。
；
4、总数（1～99999）：设定机器需要完成的总产量，为0时则为不设定产量。
5、总数清零：在待机状态下将当前的计数值清零（按住О键不放等待几秒）。
6、转换：本控制器应用于不同的行业，其工作模式在出厂的时候已经固定好了，目前有：定长模式（按设置长度切料）、追色模式（按照被切物上的颜色线切料）。
长按“转换”键不放等待几秒，便可切换机器工作模式。
7、参数设置：在待机状态下用于设置机器参数。
8、试样：在待机状态下让机器自动切一条样品，操作者可以去确认样品是否与设置数据一致。
9、启动：在待机状态下让机器自动进行裁切工作点。
停止：在机器运行状态下让机器停止工作。
停止与急停的区别：停止是机器将一条完整的产品切完后才停止工作没有废料产生，急停是让机器立即停止工作，不管这条产品
是否切完，急停是有可能产生废料确认：在设置状态下用于确认此次进行的数据设置操作并保存数据。
清零：在设置状态下用于将光标所在的被修改区域的数据归0。
进料：手动送料。
切刀：手动按一次则裁刀动作一次。
退料：手动退料。
数字键：用于在设置状态下修改数据。
箭头键：用于在设置状态下移动光标。
YC-100型全自动冷切微电脑切管/带机
机器特点：
速度快，精度高,电脑控制，可从控制面板上直接输入切断长度，自动储存不同规格，我厂研发的改进机型，调刀装刀都非常方便，使切带机使用范围更广，效率更高。
机器适用范围：
YC-100型微电脑全自动切片机，是适用于多种行业的镍氢、镍隔的极耳剪切，如镍带、镀金铬带、不锈钢带、复合镍带、PVC管、热缩管、塑胶管、塑胶皮、拉链、套管、纸类、排线、小电线、金属薄片等定寸裁切使用。
功能特点：
* 高速送料，微电脑操控，液晶屏显示，自动、手动操作时，可前进送料或后退，并可手动切刀，适用于各种铜铂，铝铂，镍片，PVC管，热缩套管、编织管，黄腊管，服装拉链，电线排线、隔离线等。
可加装热融切刀，适用于彩色带、尼龙编织等。
*高速送料，电脑切管机由微电脑程序控制精度达0.1
*切刀速度可调，全中文液晶显示
*长度和速度任意连续可调
*自动分组累计及总累计计数
*批量暂停及延时时间可设定
*可全自动切裁各种管状、带状材料；
*高速步进马达精确控制切管长度；走带长度、速度可调；
*裁刀时间保护；总数设定；分把设定；分把暂停时间可调；
*备有各种手动操作，方便调试；
*电脑切管机LCD大屏直观中文显示，操作简约方便；
技术参数
产品配置：
刀具采用德国进口特种钢材刀具，经久耐用，不会生锈。
控制系统均为我厂自己研发生产，可以免费为客户升级。
机器的机械架构，钣金件，均为我厂自己生产，从不外发。
