全自动电脑切管机产品说明资料

全自动电脑切管/带机使用说明书深圳市益创自动化工程有限公司ADD:深圳市宝安区龙华民治工业区沙元埔大厦11楼TEL：*************服务热线：*************Email:****************目录一、切管机机械结构说明 (2)二、系统组成 (3)三、安全注意 (3)四、面板按键与数据操作设置说明 (4)五、机械常见问题与调整 (5)六、系统检测以及故障处理： (6)七、售后服务 (7)1一、切管机机械结构说明本系统是由我公司独立开发的专用运动控制系统， 适用于各行业设备定长切割，可代替范围：切管机、切带机、送料机、切标机等机器工作。

本说明以热缩管定长切割为例介绍。

本机特点如下：1、可全自动切裁热收缩套管，排线，PVC 套管，绝缘纸，双面胶带，粘扣带，棉纱带，拉链带等之定寸裁切使用； 2、高速步进马达精确控制切管长度；走带长度、速度可调； 3、裁刀时间保护；总数设定；分把设定；分把暂停时间可调； 4、备有各种手动操作，方便调试； 5、LCD 大屏直观显示；操作简约方便;2上料架送料平台导向杆进料提手压轮调整螺丝操作面板急停键二、系统组成1、中文液晶显示方式，淘汰了数码管使人眼花疲劳及设置操作烦琐等缺点；2、先进的电子控制方式，操作简单；3、完善的工业级保护电路设计，确保无故障工作20000h以上；4、对于已设置的数据具有完善的数据保护功能，且数据可永久保存；5、可手动进退料，亦可手动切刀；6、可设置送料速度，长度，切刀次数，完成产量，把数；7、系统绕制完具有产量统计、把数提示功能；8、切刀：交流马达；9、送料步进马达：；适用范围：切管机、切带机、送料机、切标机等机器；三、安全注意1、通电前请确认电源(保险丝3A250V)电压是AC220V还是AC110V；如果您的电源插座没有接地请您将机器外壳用粗导线与大地相连；2、严禁在机箱或控制器上放置任何物品，以免掉入机箱内造成机器工作不稳定或出现电路短路烧毁机器等严重故障；3、不要堵塞机箱散热孔；4、长时间不工作时应关闭电源；5、更换无料或搬动机器前一定要先关闭电源，以防刀具伤人6、机器工作中请勿动用机器安全防护罩。

電腦切管機使用說明書
JS-100
操作说明
在使用本系统之前,请务必熟读该操作说明书,以便正确使用并充分发挥其优越性能。

一、系统结构
本系统由控制器+显示器+驱动器组成，附带一条通信线。

二、操作说明
1、按键说明：
完
停止按键也可当退出按键。

手动退产，在自动状态无效。

上一页按键。

下一页按键。

手动送料，在自动状态无效。

手动切断。

手动/自动转换按键。

2进行修改）
● 状态：有“停止、运行、急停、手动送料、手动退料、产量完成、批量完成”。

● 自动：按 可切换成手动；再按 又可换回手动。

● 长度：切料的长度。

● 总量：设置为0，表示无限次，设置大于0，达到此数后会自动停机。

● 计数：当前产量。

● 批量：表示每批的数量。

● 自动速度：有1～9档可调。

●切刀次数：有1～9次可调。

●手动速度：有1～9档可调。

●延时：每次切断后的延长时间。

●比例:当实际长度与设定长度误差大时修改此参数。

例如:设定长度为100㎜,而切出来的实际长度为98㎜,新长度比例= 比例×实际长度 = 0.01234×98
总长度100
= 0.0120932
●起速度:电机的起步速度,建议设800～1500。

●加速度：电机的加速度，建议设置范围5000～30000。

●减速度：电机的减速度，建议设置范围5000～30000。

切管机设备说明书目录切管设备简介 (1)切管配方参数设置方法 (2)切管机组成：尾架刀架切刀尾架卡盘Y4托架Y3托架Y2托架Y1托架主轴主轴卡盘配方页面配方组页面产品规格卡片：参数设置原理介绍：1.切管机工作流程包括几个位置：1）初始位置：此位置对应的是Y1Y2Y3Y4托架行走方向、Y1Y2Y3Y4托架上下方向、尾架行走方向、尾架卡盘卡爪开位置、主轴卡盘卡爪开位置。

2）Y1Y2Y3Y4托架行走方向位置是由管子总长分为4段，每段的中点位置分别为Y1Y2Y3Y4托架的放管位置。

3）尾架卡盘卡爪和主轴卡盘卡爪开位位置是由管子径决定的，4）托架举升高度是由管子外径计算出来的，管子放在托架上管子和辊简接触的地方会生成一个弦长，弦长和滚简底部大概在50MM左右，根据勾股定理算出直角边1的距离，用50MM+直角边1=管子圆心到托架底边的距离，已知卡盘卡爪中心距托架底边距离一定为169.7MM用169.7MM-（50MM+直角边1）=托架举升架上升高度，由于此值会有点偏差，可以通过这些偏移值来微调上升位置切管位置：1）切刀切管位置：切管位置是由管子总长计算出管子中点，因为刀架在原点位置时距离主轴距离固定为2750MM，管子中点距离主轴的距离为管子总长除以2，则管子中点在刀架坐标系中的绝对位置为2750MM-管子总长/2,然后再以此中点位置向左右两个方向分别增加段长的长度，即第次要切管的位置在刀架坐标系中的绝对坐标，当设置为1时，刀架切两刀，分别是靠近尾架位置和靠近主轴位置。

当设置为2时，刀架切3刀，分别是靠近尾架位置，中点位置和靠近主轴位置。

2）尾架切管位置因为尾架在原点位置时，距离主轴距离为3470MM，尾架切管位置的绝对坐标=3470MM-管子总长，由于管子有时不标准，有时出现下图这种情况，包脚有多余的且不能使用，所以此部分不能算在管子总长里，这部分长度就要写在里，总的原则是管子实际总长=+。

且有这种包脚的这头管子一定要放在尾架这个方向。

轴承套圈自动切管机床ZCG60系列使用说明书目录一、机床的概述 (2)二、主要技术参数 (2)三、机床的主要特点 ........................................................................................... 2-3四、气动系统原理 (3)五、机床电气系统................................................................................................... 3-4六、机床安装和操作 ............................................................................................ 4-6七、机床维护和保养 (6)八、机床主要配件及故障...................................................................................... 7-8九、机床电气液压原理图................................................................................. 9-12概述本机床自动割料机，割料范围：①15mm吨60mm钢管，每分钟15-25件，适用于轴承套圈行业和各种管件及棒料的切割。

是轴承车加工生产的理想设备。

二、主要技术参数主要技术参数见表一C表一主要技术参数三、机床的主要特点（一）、机床采用PLC控制，很方便更改加工工艺参数，具有稳定性好、可靠性好、加工精度好、效率高等特点，实现电、液、气系统全自动。

（二八机床导轨采用直线进口导轨，具有刚性好、滚动摩擦小、寿命长、精度高等特点。

（三八纵向采用步进电机驱动，工作进给平稳、有效保护刀具等特点。

电动切管机使用说明书使用前准备：1. 确保安全：在进行操作之前，请务必戴上合适的防护手套、护目镜和防护服，以保护自己的安全。

2. 准备材料：准备要切割的管材，确保管材的质量符合要求。

3. 确认电源：确保电动切管机的电源与工作环境的电源匹配，并接好电源线。

操作步骤：1. 设定切割长度：根据需要设定切割长度。

我们的电动切管机配备了一个数字控制面板，您可以通过面板上的按钮来设置所需的长度。

2. 准备切管机：将电动切管机放置在平稳的工作台面上，并调整夹紧装置，夹住要切割的管材。

确保夹紧装置紧密固定，以防止管材滑动。

3. 启动电动切管机：按下电动切管机的启动按钮，确保切割刀具正常旋转。

4. 开始切割：将管材轻轻推入切割区域，确保切割刀具与管材表面紧密接触。

慢慢推动管材，直到完成所需的切割长度。

5. 完成切割：当管材完全通过切割区域并完成切割时，松开夹紧装置，取出切割好的管材。

安全事项：1. 切割过程中请保持专注，并避免干扰。

切割机具有高速旋转的刀具，操作时请远离切割区域。

2. 使用防护装备，包括手套、护目镜和防护服。

这些装备可以保护您的身体免受切割时产生的飞溅物的伤害。

3. 定期检查电动切管机的状态，确保所有部件都处于良好工作状态。

如发现任何损坏或异常，应立即停止使用，并联系售后服务。

4. 注意电源安全。

使用前请确保电源线没有损坏，并通过接地插头将电动切管机连接到接地插座。

维护保养：1. 定期清洁：在使用完毕后，请将电动切管机清洁干净，特别是切割区域的刀具。

用干燥的布擦拭机器表面，以保持其整洁。

2. 定期润滑：根据切割机的使用频率和要求，定期润滑机械零部件。

使用推荐的润滑剂，确保各部件正常工作。

3. 存放注意事项：当不使用电动切管机时，请将其存放在干燥、阴凉的地方，以避免灰尘和湿气的侵入，造成损坏。

总结：本使用说明书为您提供了对电动切管机的详细操作步骤和安全事项的说明。

使用电动切管机时，请务必遵循本说明书中的指导，并时刻注意安全。

切管机操作说明一、引言切管机是一种常见的机械设备，用于切割各种类型的管道。

本文将详细介绍切管机的操作步骤及注意事项，以帮助用户正确、安全地操作切管机。

二、设备准备在开始操作切管机之前，请确保已完成以下准备工作：1. 确认切管机的工作状态良好，无损坏或故障。

2. 确保切割刀具安装正确、牢固，无松动。

3. 验证切管机的电源连接稳定可靠，并确认电源电压与切管机要求相符。

4. 准备好所需的工作材料，如管道、切割液等。

三、操作步骤1. 安全准备a. 穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。

b. 将切管机稳固地放置在平坦的工作台面上，并确保其四周没有任何杂物。

c. 将切管机的安全保护装置设置到适当的位置，以确保操作过程中的安全性。

d. 开启切管机的电源开关，确保切管机处于正常工作状态。

2. 调整切割尺寸a. 根据需要切割的管道尺寸，调整切管机上的切割夹具，使其能够固定住管道并确保切割位置准确。

b. 调整切割刀具的位置和切割深度，以满足所需切割尺寸。

3. 进行切割a. 将待切割的管道放入切割夹具中，并用夹紧装置固定住管道。

b. 通过按下启动按钮或拉动启动手柄，启动切管机的切割机构。

c. 轻轻地向下推动切管机的切割手柄，使切割刀具开始切割管道。

d. 使用适当的力量和速度向前推动切割手柄，保持切割的稳定和均匀。

四、注意事项1. 操作前务必仔细阅读并理解切管机的操作手册，严格按照要求进行操作。

2. 在操作过程中，要特别注意个人安全，避免触碰切割刀具或其他容易造成伤害的部位。

3. 使用切割液可以提高切割效果，但要注意避免切割液溅到皮肤或眼睛，必要时应佩戴防护装备。

4. 注意切割深度的控制，避免过度切割或切割不够。

5. 定期检查切割刀具的磨损情况，如有需要及时更换，并确保安装正确。

五、操作结束1. 切割完成后，立即关闭切管机的电源开关。

2. 将切管机清洁干净，包括清除切割夹具中的碎屑和切割液，以确保下次使用前的安全和卫生。

全自动电脑切管机操作规程
全自动电脑切管机操作规程
全自动电脑切管机操作规程 1. 检查:
1.1 打开电源开关，检查排风扇是否正常运转。

1.2. 按“CUT”(切断)键确认刀片是否正常运动。

1.3. 按“FEED”(传送)键确认滚轮是否正常运转。

2. 设定:
2.1 切断长度设定:按“SET”(设定)键进入切断长度(LENGTH)
设定模式，按“CURSOR”(光标)上的“ ”键选择数值位数，
按“ ”键选择数值大小。

2.2 切断数量设定:按“SET”键进入切断数量(COUNTER)设定模式，按CURSOR 上的“”键选择数值位数，按“ ”键选择数值大小。

2.3 供给速度设定:按“SET”键进入供给速度(SPEED)设定模式，按CURSOR上的“ ”键选择速度(0-9)。

2.4 设定确认:输入结束后，按“ENTER”(确认)键后退出输入模式。

3. 使用存储功能:按“MEMORY”(存储)键，上面的M1、M2、
M3、M4中的一指示灯亮，可以将显示的数据储存到亮灯的那个
存储器中。

4. 开始:按“START”(开始)键开始运行机器。

5. 停止:机器操作完毕，关闭电源，清除机器上的垃圾。

6. 注意:打开安全盖前，必须拔掉插头，切断电源。

制定:施锋审核:赵忠涛批准: 时间:2004-3-20 时间:2004-5-11 时间:。

切管机设备操作说明一、设备概述切管机是一种常用于工程建设、管道安装及维修等任务的机械设备。

本文将详细介绍切管机的操作步骤及注意事项，以确保安全高效地使用该设备。

二、设备准备在操作切管机之前，需要进行以下准备工作：1. 确保切管机设备完好，并进行必要的检查和维护。

2. 准备适用于不同管径的切割刀，确保刀片锋利。

3. 检查电源线路是否正常，插头是否接地可靠。

三、操作步骤请根据以下步骤正确操作切管机：1. 将切管机放置在平稳的工作台上，并固定好。

2. 根据管道直径选择合适的切割刀，并安装到切管机上。

3. 将待切割的管道放置于切管机的切割位置，并确保管道牢固。

4. 打开切管机的电源开关，调整切割速度和刀片旋转方向。

5. 将切割刀轻轻推入管道中，开始切割操作。

需保持稳定的切割速度，不可用力过猛。

6. 当切割完成后，关闭电源开关，并等待切割刀完全停止旋转。

7. 将切割好的管道取出，并进行必要的后续处理。

四、注意事项在操作切管机时，请遵循以下注意事项：1. 操作人员应熟悉切管机的使用手册，并穿戴好必要的个人防护装备。

2. 在切割操作中，应保持专注集中，避免分心或疲劳操作。

3. 切割刀锋利，请小心操作以避免手部或其他身体部位被误伤。

4. 在操作结束后，应及时关闭切管机的电源开关，并清理切割位置的管道碎片和切割刀。

5. 若在切割过程中出现异常情况，如异响或设备故障，请立即停止操作并寻求专业维修人员的帮助。

五、维护保养为确保切管机设备的正常工作和寿命，需进行定期的维护保养：1. 每次使用后，应对切割刀进行清洁，并检查刀片是否磨损。

2. 定期加油润滑切管机的运动部件，确保其灵活可靠。

3. 不使用时，应将切管机放置在干燥通风的地方，避免长时间暴露在潮湿环境中。

六、总结切管机是一种重要的工程设备，合理使用和维护对工程建设和管道安装具有重要意义。

通过本文所介绍的切管机操作说明，相信您已经对如何正确操作和保养切管机设备有了较为详尽的了解。

新华牌全自动切割机说明书一、产品概述新华牌全自动切割机是一款用于实现高效、精确切割各类材料的机器设备。

它采用先进的全自动控制系统，具备自动上料、切割和排出等功能，能够大幅提高工作效率和产品质量。

本说明书将全面介绍该设备的特性、操作方法和注意事项。

二、产品特性1.全自动控制：该切割机采用先进的全自动控制系统，无需人工干预，可实现自动上料、切割和排出功能。

2.高效切割：设备配备高速切割刀具，能够快速而精确地完成各种切割任务。

3.多功能：不仅可以切割各类软质材料，如纸张和布料，还可以切割硬质材料，如金属、塑料和木材。

4.大容量：本切割机具备较大的切割区域，可以容纳较大尺寸的材料，并能实现连续的切割作业。

5.自动检测：切割机配备了自动检测装置，可以检测切割材料的尺寸和厚度，并自动调整切割参数，以确保切割质量。

三、操作方法1.开机准备：将设备连接到电源，并确保电源开关处于关闭状态。

将待切割材料按照要求放置在切割区域，注意材料的平整和位置。

2.设定切割参数：按照实际需求，通过控制面板上的操作按钮，设定切割机的切割速度、切割深度和切割模式等参数。

3.开始切割：在设定好切割参数后，按下启动按钮，切割机将开始自动切割操作。

请确保在切割过程中不要进行其他操作，以免造成意外。

4.切割完成：等待切割机完成切割任务后，按下停止按钮，切割机将停止切割并自动将切割好的材料从切割区域排出。

四、注意事项1.安全操作：在操作切割机前，请确保已经了解设备的各项功能和安全事项，并配备好必要的个人防护装备，如安全手套和护目镜等。

2.环境要求：切割机应该在干燥、通风良好的环境中使用，避免接触水分和腐蚀性物质。

3.材料检测：在切割前，请确保待切割材料的尺寸和厚度符合设备要求，并进行必要的测量和调整。

五、常见问题解决方案1.切割质量差：可能是切割刀具磨损或切割参数不合适导致的。

请更换切割刀具或重新设定切割参数。

2.切割区域异常：可能是切割区域堵塞或切割刀具卡住导致的。