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质量目标管理程序(流程)

质量目标管理程序(流程)
质量目标管理程序(流程)

xxxxxxxx 有 限 公 司

程 序 文 件

文件名称: 质量目标管理程序

文件编号:

生效日期:

版 本 号:

适用范围:

受控正本 受控副本

编制:

审核:

批准:

版次:

标题: 质量目标管理程序

生效日期:

文件制定/修改情况记录

版次修改内容

制定/

修改人

审批批准修改日期

版次:

标题: 质量目标管理程序

生效日期:

1 目的:

依据公司质量方针及HSF方针,在公司的各个职能及层级建立相应的质量目标, 量测和量化质量体系的运行情况, 为质量体系的改进提供方向和数据。

2 适用范围:

本公司质量管理体系(包含有害物质过程管理体系,后同)所涵盖的质量目标/HSF目标的设定、统计、分析及持续改进。

3 职责:

3.1分公司/中心/部门负责人:根据公司的总质量目标、HSF目标,在相关的职能层次建立分目标,并定期进行统

计和分析,确保目标的达成,同时将质量目标的信息在内部进行有效沟通。

3.2体系管理部:负责收集、汇整、监控公司总质量目标(除HSF目标外)达成状况,同时监控各分公司和职能中

心质量目标(除HSF目标外)的达成情况。

3.3社会责任管理部:负责收集、汇整、监控公司总HSF目标达成状况,同时监控各分公司和职能中心HSF目标的

达成情况。

3.3分公司体系管理人员:负责分公司质量目标的汇总,部门质量目标达成情况的监控。

3.4海外营销中心业务或项目部:负责传递和反馈客户要求的质量目标达成情况。

4 定义:

4.1主计划达成率:各订单的报产日期满足主计划要求完成日期。

4.2准时交付率:出货的装船日期满足合同上要求的装船日期。

5 程序:

5.1总质量目标及HSF目标及其计算方法

5.1.1质量指标达成率≥95%

5.1.1.1质量指标达成率的具体计算方法请参考《一级分公司质量绩效考核方案》。

5.1.1.2计算方法:公司总质量指标达成率 = 各分公司质量指标达成率之和 / 分公司数量×100%

5.1.1.3统计周期:每月统计一次

5.1.1.4统计部门:品质保证中心

5.1.2 HSF检测合格率 ≥ 98%

5.1.2.1 HSF检测合格率为各分公司正常批量生产过程中,来料、自制件送HSF测试的合格情况。包括RoHS、食品

卫生、HSF项目的内部测试(只统计分公司按计划检测的部分,不包括打样评估的检测)。

版次:

标题: 质量目标管理程序

生效日期:

5.1.2.2计算方法:HSF检测合格率=各分公司HSF检测合格率之和/分公司数量×100%

5.1.2.3统计周期:每月统计一次

5.1.2.4统计部门:产品验证中心理化分析部

5.1.3主生产计划达成率≥92%

5.1.3.1计算方法:

主生产计划达成率=∑(各分公司按主生产计划准时完成批数 / 已锁定应完成主生产计划批数)/分公司数量×100%

5.1.3.2统计周期:每月统计一次

5.1.3.3统计部门:海外营销公司营销管理部

5.1.4准时交付率≥92%

5.1.4.1计算方法:

准时交付率=(公司实际按出货计划要求准时出货的批次 + 因客户原因未能准时出货的批次)/出货计划规定的总出货批次×100%

5.1.4.2统计周期:每月统计一次

5.1.4.3统计部门:海外营销公司营销管理部

5.1.5 客户满意得分≥90分

5.1.5.1客户满意得分由“客户投诉、 客户满意度调查”两部分构成,其中也包括客户对HSF的评价。具体评分

过程可参照《顾客满意度管理程序》实施

5.1.5.2计算方法:客户满意得分=各分公司客户满意得分之和/分公司数量

5.1.5.3统计周期:每月统计一次

5.1.5.4统计部门:品质保证中心客户服务部

5.2质量目标及HSF目标的分解

5.2.1分公司质量目标的分解和统计

各分公司依据总公司质量目标,分解制定分公司层面的质量目标和HSF目标,必要时再根据公司的质量目标制定各相关部门的质量目标,具体内容及计算方法,参照各分公司相关质量目标管理作业指导书执行。

5.2.2职能中心质量目标的分解和统计

各职能中心依据总公司质量目标,制定中心层面及各部门的质量目标,明确计算方法和统计跟进部门等内容,形成《质量目标汇总表》。

版次:

标题: 质量目标管理程序

生效日期:

5.2.3 客户要求的质量目标统计

若客户对公司有质量目标统计要求时,由海外营销公司业务或项目部将客户的要求及时传递给相关人员,且跟进相关人员定期的统计后,及时提交给客户。

5.3 质量目标及HSF目标数据的提交及汇整

5.3.1公司总质量目标的提交及汇总

相关部门应于次月初将相关的《月质量目标统计报告》,经过部门经理或以上人员审批后,提交给体系管理部,(其中HSF检测合格率也需同时提交给社会责任管理部)。由体系管理部汇总后形成公司总质量目标《月质量目标统计报告》,交公司管理者代表审批。

5.3.2各分公司质量目标的提交及汇总

各分公司相关部门,每月根据分公司质量目标管理作业指导书的要求进行统计和汇总,形成本部门的《月质量目标统计报告》,交相关人员审批后,次月初交分公司体系人员存档。

分公司层面的质量目标,由分公司体系人员每月按分公司质量目标管理作业指导书的要求进行统计分析后,次月初交分公司第一负责人审批后存档。

5.3.3各职能中心质量目标的提交及汇总

各职能中心的质量目标,由中心秘书根据《质量目标汇总表》,每月进行统计后形成《月质量目标统计报告》,次月初交体系管理部存档, 其中HSF检测合格率也需同时提交给社会责任管理部存档。

5.4 质量目标未达成的整改及验证

当月的部门的质量目标,未达成计划目标要求时,应填写《质量目标未达标分析报告》提交体系管理部(其中HSF检测合格率提交给社会责任管理部),对未能达标原因进行分析,并制定和实施改善对策,同时对改善对策的实施情况进行跟进和验证改善效果。

5.5 内部沟通

各个层级所设定的质量目标及最终质量目标的达成情况,相关的负责人应在相应的区域或范围内进行有效沟通(如培训、宣传、通报等),确保相关人员了解质量目标的设定及达成情况。

5.6管理评审输入

体系管理部负责把各部门提供的质量目标进行统计(社会责任管理部把HSF目标进行统计),输入公司每年的管理评审中,评价质量目标的适宜性、充分性及有效性,具体按《管理评审程序》执行。

6 相关文件:

6.1《顾客满意度管理程序》 编号:COP-012

版次:

标题: 质量目标管理程序

生效日期:

6.2《管理评审程序》 编号:COP-003

7 相关记录:

7.1《质量目标汇总表》 编号:09-067-X

7.2《月质量目标统计报告》编号:04-652-X

7.3《月质量目标未达标分析报告》编号:01-390-X

8 相关附件:

8.1质量目标管理流程图

第1页 共1页

质量管理程序文件

程序文件 依据ISO9001:2000编写 (A/0版) 2007-02-05批准 2007-02-05实施

目录 1. CEE/QP-01--A/0 文件和资料控制程序 (04) 2. CEE/QP-02-A/0 记录管理程序 (10) 3. CEE/QP-03-A/0 管理评审程序 (12) 4. CEE/QP-04-A/0 人力资源管理程序 (16) 5. CEE/QP-05-A/0 合同评审程序 (19) 6. CEE/QP-06--A/0 服务管理程序 (22) 7. CEE/QP-07-A/0 客户投诉管理程序 (24) 8. CEE/QP-08-A/0. 产品设计和开发管理程序 (26) 9. CEE/QP-09-A/0 采购管理程序 (29) 10.CEE/QP-10-A/0 产品检验和试验状态控制程序 (32) 11.CEE/QP-11-A/0 产品总装配过程控制程序 (35) 12.CEE/QP-12-A/0 环保设备监测系统市場工作程序 (39) 13. CEE/QP-13-A/0 标识和可追溯性管理程序 (41) 14.CEE/QP-14-A/0 搬运、贮存、包装、防护和交付的控制程序 (43) 15.CEE/QP-15-A/0 客户满意度管理程序 (45) 16. CEE/QP-16-A/0 内部质量审核程序 (47) 17.CEE/QP-17-A/0 不合格品管理程序 (49) 18.CEE/QP-18-A/0 纠正和预防措施控制程序 (52) 19. CEE/QP-19-A/0 数据分析管理程序 (54) 20.CEE/QP-20-A/0 质量改进管理程序 (56) 文件发放清单

目标管理制度与流程

目标管理制度与流程 目录 目标…………………………………………………………………流程图………………………………………………………………目标管理规程……………………………………………………… 1、目标的制定…………………………………………………….. 2、目标执行……………………………………………………….. 3、目标完成情况评估…………………………………………….. 4、评估结果的兑现……………………………………………….. 5、对目标监督人的监督…………………………………………..附件1、季度目标书……………………………………………….附件2、目标完成报告…………………………………………….附件3、绩效观察期管理办法……………………………………..

目标 1、明确工作目标,提高工作效率。 2、对员工工作进行及时考核,以改进员工的工作绩效,提高员工工作技能。 3、促进上下级之间的沟通,使上级经理及时了解下属的工作状况,下属员工及时发解经理对自己工作的评价。 4、为员工的工作调整提供依据。 5、为员工的待遇调整提供依据。 流程图

目标管理规程 一、目标的制定 (一)公司年度总目标、部门目标及分解 1、每财年董事会同总经理制定本年度目标。总经理对公司总目标负责。 2、总经理将年度目标分解到各部门,并同各部门负责人共同制定部门年度目标。部门负责人对本部门目标负责。 3、部门负责人将部门年度目标分解到每个岗位。每个员工对其岗位目标负责。 (二)个人岗位目标制定的原则及要点 1、目标应尽可能具体,结果可评估,尽可能量化(如时间、日期、金额、数量等),综合目标可用阶段或期限表示。 2、任务量适度,即经过努力能够达成。 3、同一岗位、不同的人有可比性,体现公平。 4、挑战性,目标需要努力才能达成。 5、必须促进工作的改善。 6、目标监督人目标必须在执行人目标之前制定,上下目标保持一致性,避免目标重复或断层。 7、属于目标执行人日常工作的常规项目不应作目标项目。 (三)个人岗位目标制定的步骤 1、目标监督人向目标执行人说明自己本季度的目标。 2、目标监督人请目标执行人设立自己的重点目标。 3、与目标执行人谈话,决定其目标,并按附件1《季度目标书》格式填写,本目标书由员工个人保存,评估结束后交由人力资源部保存。 4、目标监督人根据季度工作计划,于每季度第五个工作日结束前以书面的形式向目标执行人下达“季度目标书”。 (四)目标内容 每一目标应有以下几方面的内容: 数量目标:目标所包含的工作量必须可评估且经过努力能够完成。 质量目标:对于服务性部门,其服务对象满意是总体质量要求,每一具体目

质量目标管理策划控制程序

质量目标管理策划控制程序 1 目的 对实现公司的质量目标进行管理策划。 2 范围 适用于对确保实现质量目标的资源加以识别和策划。 3 职责 3.1 总经理根据公司的质量目标,配置必要的资源,负责批准、公司编制的质量策划输出文件(质量手册)。 3.2 管理者代表负责审核各部门为管理策划编制的有关文件。 3.3 技术部负责组织各部门进行管理策划,编写相应的策划文件,并对实施情况进行监督检查。 3.4 各部门主要负责人负责组织本部门的质量策划。 4 程序 4.1 质量目标 4.1.1 为实现公司的质量方针,公司总的质量目标为: a) 产品出厂合格率100%; b) 顾客满意率达90%,并逐年增加; 4.1.2 与质量相关的各部门应根据公司总目标进行分解,转化为本部门具体的工作目标,为保证目标的顺利完成,需进行相应的质量策划。 4.2 进行质量体系策划的时机 公司在下列情况下需进行质量策划: a) 按照质量管理标准建立、改进质量管理体系; b) 公司的质量方针、质量目标、公司机构发生重大变化; c) 公司的资源配置、市场情况发生重大变化; d) 现有体系文件未能涵盖的特殊事项。 4.3 质量体系策划的内容 总经理应确保对实现质量目标所需的资源加以识别和策划。质量体系策划的内容应包括: a) 需达到的质量目标及相应的质量管理过程,确定过程的输入、输出及活动,并作出相应规定; b) 识别为实现质量目标所需建立的过程的资源配置;

c) 对实现总体质量目标和阶段或局部的质量目标进行定期评审的规定,重点应评审过程和活动的改进; d) 根据评审结果寻找与质量目标的差距,确保持续改进,提高质量管理体系的有效性和效率; e) 策划的结果(包括变更)应形成文件,如质量手册、程序文件质量管理方案等。 4.4各部门经策划的质量目标如下: 业务部:原材料供应及时率100%,保证顾客满意率95%以上; 技术部:设备完好率98%,产品出厂合格率100% 车间:合同工期100%完成。 4.5 技术部对质量体系策划实施情况进行检查和验证,协调相应的资源。

质量目标指标分解及实施考核管理办法

质量目标指标分解及实施考核管理办法(试行) 一、总则 为了实现国际工程公司的质量方针和质量目标,加强项目部质量管理工作,保持按GB/T19001-ISO9001:2008标准建立的质量管理体系持续有效的运行,并持续改进,项目部制定了本项目的质量目标,项目部各职能部门应围绕项目部的质量方针和质量目标,积极做好项目部质量管理工作,实现项目部质量目标。 二、项目部质量目标 (一)工程质量目标 1、单元工程(含分部工程)合格率达到100%,一次验收合格率达到90%以上; 2、工程质量事故为零。 (二)质量管理目标 1、顾客满意度指数达到80以上; 2、持续改进措施的有效性90%以上; 3、质量损失率小于0.05%; 4、结合工程实际,广泛组织开展QC小组活动,积极申报优秀QC小组成果; 5、不发生质量事故瞒报、谎报、拖延不报行为。 三、项目部质量目标分解 (一)项目部各职能部门的质量目标

项目部质量管理体系运行的质量目标为: 1、各职能部门对归口的质量管理体系运行程序工作职责负责,做到主管程序在各场所(部位)都能持续有效,对协管程序相关容认真实施。 2、对主管程序所覆盖的场所(部位)做到每季度至少一次检查,所检查的场所(部位)覆盖面不低于总数的90%,并提供有效记录。 3、所主管的程序,在公司部审核以及接受外部审核时,无严重不符合项,一般不符合项不超过2项。 4、对主管程序出现的不符合项及有关问题,及时进行分析,制定措施,认真整改,提供有效的分析、整改、检查、验证材料。 5、建立完善的质量管理体系运行工作台帐,妥善保管受控记录。(二)项目部各职能部门质量目标分解 1、工程管理部(技术)质量目标 ①、及时上报各种技术措施,提高服务意识,使领导、其他部门满意度大于90%。 ②、根据设计图纸,结合现场实际,及时调整施工方案,并贯彻实施。 ③、做好现场技术服务工作,避免或减少因技术交底不到位、图纸研究不透彻等技术原因而造成的返工,返工次数不得超过3次。 ④、对重要仓号进行会议或现场技术交底,技术交底覆盖率达100%。 ⑤、负责协助组织开展项目部部审核工作。 ⑥、负责《记录控制程序》、《产品实现过程控制程序》、《法律法规和其他要求及合规性评价控制程序》、《应急准备和响应控制程序》、

质量目标管理程序

质量目标管理程序 1 目的范围 对质量目标的编制依据内容及实施程序和方法等作出规定通过目标管理使本组织的质量方针目标得以实现 本程序适用于组织质量目标的管理 2 职责 2 1 总经理负责年度质量目标的决策和批准 2 2 质量部负责组织质量目标的制订分解与检查考核 2 3 各部门负责制订质量目标的实施措施并组织实施 2 4 质量审核员负责质量目标管理工作的抽查监督 2 5 各相关部门负责提供有关的管理数据和信息 3 工作程序 3 1 质量方针是由总经理正式批准发布的与质量有关的组织的总的意图与方向是实施和改进组织质量管理体系的依据和动力是质量目标制订和评审的框架是评价质量管理体系有效性的基础 3 1 1 质量方针的内容应包括 a 与组织的质量宗旨相适应也就是应与组织通过向顾客提供产品和服务而达到组织质量目标的活动相适应 b 对满足要求的承诺即对顾客明示的隐含的或必须履行的需求或期望的承诺 c 对持续改进的承诺持续改进是ISO 9001 的基本思想也是质量理的八项原则之一必须在质量方针中体现 3 1 2 对质量方针的要求 a质量方针应有组织的特点不是空洞的口号式的否则质量目标不易展开和落实 b 质量方针由总经理和部门领导在员工中传达和沟通以便员工理解执行并为之效力 c质量管理八项原则是制定质量方针的基础 d 当内外部条件和信息变化时应对质量方针进行评审判定其适宜性必要时进行修订 e 质量方针的制订批准评审和修订由总经理领导实施 3 2 质量目标 3 2 1 总经理应确保在组织内的相关职能部门各个管理层次上建立可以测量的质量目标3 2 2 质量目标是质量方针的展开是组织实现满足顾客要求达到顾客满意的具体落

质量目标的管理控制程序

质量目标的管理控制程序 1. 目的和适用范围 1.1 目的:确保质量目标的适宜性和有效性及质量体系能够实现质量目标。 1.2 适用范围:适用于本公司的质量目标管理。 2. 职责 2.1 本公司最高管理者负责质量目标的建立。 2.2 工程部负责质量目标的管理。 2.3 本公司各相关职能部门负责质量目标的实施。 3. 程序要求: 3.1 质量目标的制定 3.1.1 质量目标由管理者代表组织工程部和有关部门提出议案,由总经理批准发布实施。 3.1.2 质量目标应: a)包括满足产品要求所需的内容; b)与质量方针一致; c)可测量性; d)在相关职能部门和层次上建立。 3.2 质量目标的分解 3.2.1 工程部根据公司质量目标,对质量目标的实现进行策划,分解, 并向相关职能部门下达《部门质量目标的分解表》ZY-JL-5.4.1-01。 3.2.2 各相关职能部门根据下达的质量目标,制订确保实现目标的措施,并填写《部门质量目标分解及措施表》ZY-JL-5. 4.1-02 3.2.3 工程部将措施表审核、协调后,汇总制定出本公司年度实现质量目标的措施计划,经管理者代表审核,报总经理审批后实施。 3.3 质量目标考核 3.3.1 工程部负责制定《质量目标的考核办法》ZY-ZY-5. 4.1-A,其中应包括与质量目标考核有关的信息,数据传递渠道,考核周期、计算方法。 3.3.2 属产品性能、指标要求的有关指标由各部组织进行考核,工程部进行确认。 3.3.3 目标和指标的考核,由工程部负责按指标计划规定进行跟踪检查和验证考核。 3.4 质量目标实施中的控制: 3.4.1 质量目标完成情况,由工程部负责监视、控制、并将实现情况及时向总经理、管理者代表报告,并在公司内发布实施情况。 3.4.2 当出现质量目标、指标未完成或异常波动时,工程部应组织责任部门对有关数据进行

质量管理体系流程图

浙江永达工贸有限公司 质量管理体系策划流程图(关键流程) 共2 页第1 页 流程顾客营销部研发部工艺部品质部计划部采购部生产部协作厂 新品开发需求营销情报 资料接收 开发能力评估产 开发进度、技术能力、品质保证、作业环境、材料供应、生产能力、生产/检测设备、成本之可行性 品 NG 总经理例会决定 策 NG OK 签订协议、确定进度、报价划 OK 设计方案 阶 段开发计划书 确定--设计目标、可靠性和质量目标、初始材料清单、 初始过程流程图、初始特性清单、产品保证计划 策划评价会(成立项目小组) NG OK OK 产品设计品质策划 DFMEA 、可制造性和装配设计 设计评审 设计验证 产 图样定稿试制组装夹具 品 部件清单加工单位确定 试 部件开发协议 专用部件确定 开发协议 制 试制品控制计划、产品/过程特殊特性确定( 段 发出试制订单下零件试制订单 确 试验基准交换 试验基准交换试验基准制定零件加工制作 ) 试验方法决定 阶 段 初物品送验 初物品检验初物品检验 试制品组装试制品检验 试制品输出、反馈不良内容研讨会 试制(段确)评审会NG OK

浙江永达工贸有限公司 质量管理体系策划流程图(关键流程) 关键流程图 共2 页第2 页 流程顾客营销部研发部工艺部品质部计划部采购部生产部协作厂 制订过程流程图、 制订过程流程图、车间平面布置图、特性矩阵图、PFMEA、试生产控制计划、MSA 计划、Ppk 计划 设备、工装试验设备、 承认样品取得试制品修正 设计制作专用量具提出量 包装设计 重要工序指定检验基准产 量产图样承认图样修订 改进标准化作业标准制订制订准 量产样品制作指示 备 量产组织 发出生产指示零部件加工 确 检验基准交换 认(受入检验入 库 量 组装、检查 过程检验 确 MSA SPC ) 阶 样品提供交货检验 试验报告提供确认试验 段 量产承认批准量产控制计划、包装评价 NG 量确评审会 OK 量产订单量产批准书 量 订单评审生产/采购计划 零部件加工产 受入检验入库 销 售组装/包装/检查 过程检验 阶 成品检验入库 段 出货检查 制品交付 外部设计变更设计变更 交 变更协调会 付 变更信息联系 变更通知单变更安排变更日期指示 服 组装、检查 变更确认初物管理 初物管理 务 进料、过 程、 品质不良信息 最终检验 阶 不良信息 段 不良处理、查明原因、防止再发生、内部质量检查、改进内容标准化

质量目标分解及控制程序

质量目标分解及控制程序 1.目的 为了有效评价体系运行的效果与绩效,确保体系能在各部门协调运行,并对体系进行客观的评价,公司制定了公司的质量目标,并确保在各部门得到分解和执行。 2.适用范围 适用于本公司测量管理体系质量目标的分解及其控制。 3.相关文件 4.职责 4.1测量管理体系的管理者代表主持制定公司计量体系的总目标,以及目标实现和计算的方法。 4.2人力资源部负责根据总目标提出确保总目标实现的各部门的分目标。 4.3总裁批准总目标及其分解。 4.4人力资源部负责定期检查、督促和评价各部门目标的实现情况。 4.5各部门负责自己部门目标指标完成情况的统计、检查、监督。 5实施程序 5.1目标制定和分解的原则 a.质量目标应体现公司计量管理所追求的目标,并有利于对体系运行有效客观进行评价。目标应尽可能实现量化评价。 b.目标应具有激励性、能够对计量管理的水平有较大的促进,有利于测量过程、测量设备和人员等管理水平的提高。 c.目标的分解应与各部门的职责相适应,各部门对所分解的目标能有效控制和实现。 d.目标的制定应体现逐步渐进的思想,能够实现但能有效实施。 5.2目标制定和分解实施办法 5.2.1公司的质量目标应有年度目标。一般每年的年底,应制定下一年度的质量目标,并使每年的目标有连续性。 5.2.2总目标制定后,管理者代表应召集各职能部门对总目标进行充分的讨论和理解,并根据总目标制定各部门的分解目标,分解目标需保证均衡性和一致性,

即通过分目标的实现,可保证各部门协调工作,并通过分目标的实现,必定可确保总目标已经实现。 5.2.3目标制定和分解后,应制定目标实现的资源、方法和手段,并确定目标实现情况的检测方式和周期,以及目标实现的考核方法办法,人力资源部每季度对目标实现的情况进行监督和检查。 5.2.4目标制定和分解后,应经过总裁批准后正式发文,成为公司计量管理的每一季度的评价准则。 5.3目标实现的控制和监视 5.3.1人力资源部应根据分目标的实现情况,每月统计目标的实现情况,并在必要时召集评审和质量会议,对目标实现情况进行通报,并对目标实现情况提出改进要求和建议,经评审后落实实施。 5.3.2各部门负责本部门质量目标完成情况的统计分析,每月进行一次。 5.4目标实现和体系改进 人力资源部应对目标实施情况每季度向管理者代表进行汇报,并在每次审核时进行系统评价,以作为对体系运行情况的有效评价。 5.5公司制定的总目标的统计方法 5.5.1该顾客抱怨包括外部顾客对产品质量或计量准确性的抱怨,也包括内部顾客对计量管理工作及计量器具等提出的抱怨,虽然抱怨不一定是计量工作的问题,但是人力资源部应对抱怨进行调查、处理,给顾客一个合理的答复。顾客抱怨处理率=已经处理完毕的顾客抱怨的件数/顾客抱怨的总件数*100%。 6.相关记录

质量安全管理体系程序文件

**食品 编号**/CX—2011 质量安全管理体系 程序文件 发放编号:A02 持有部门(人):品控部 受控状态:□受控 2011年11月20日发布 2011 年11月20日实施

**食品 质量安全管理体系程序文件 批准颁布令 本质量安全管理体系程序文件是依据公司《食品安全质量管理手册》编制的,满足和符合GB/T19001-2000《质量管理体系——要求》和GB/T22000-2006《食品安全管理体系——食物链中各类组织的要求》的标准。它是贯彻安全质量方针,实现质量目标,满足质量安全体系要求的指导性文件,现予以批准发布。 要求公司全体员工必须严格按本程序认真贯彻执行,以确保我公司质量安全管理体系持续有效运行。

管理代表者: 20 11 年11 月 20 日 程序文件目录

1 目的 对现行文件进行控制,确保对质量管理体系运行起重要作用的各个厂所均能得到现行的有效文件。 2 围 本程序适用于本公司与质量体系的有关条件的控制,包括适当围的外来文件。 3 职责 3.1公司办公室是本程序的归口管理部门,负责质量管理体系的控制与管理。 3.2 生产技术部负责对作业指导书及三大规程的管理。 3.3 各部门负责各自所用文件的控制和管理。 4 程序 4.1文件的分类

4.1.1按质量管理体系文件分为:质量手册;程序文件;作业文件、规程和标准、规章制度、记录表格等。 4.1.2按受控情况分为:受控文件和非受控文件。 4.1.3按文件来源分为:部文件、外部文件。 4.2文件的编制和批准 a)质量手册由公司办公室组织编写,管理者代表审核,总经理批准;b)程序文件由主管部门组织编写,管理者代表批准; c)作业指导书、规程由生产技术部门编写,部门负责人审核,生产副总经理批准; d)部门工作中形成的文件有部门负责人审核,主管副总经理批准。 4.3文件的编号 所有文件在发放前均应按以下编号方法进行编号: 4.4件的发放和接收 质量安全管理体系文件由公司办公室发放,发放前确定文件的发放围和份数,发放时填写“文件发放记录、回收记录”,其容包括:文件名称、

质量目标管理制度

质量目标管理制度 1、在工程开工前,项目经理根据公司的创优计划和业主的创优要求,组织项目员工制定单位工程的质量目标。 2、项目经理组织各业务部门主管人员对质量目标进行分解,层层分解到各分部和分项工程的质量目标。 3、项目技术负责人组织各科室员工根据项目质量目标,制定为达到质量目标的各种具体措施。 4、项目经理每月月底组织项目技术负责人、工程经理、各专业工程师对当月施工分项工程是否达到质量目标进行评价,对各项质量保证措施的落实情况进行评价。 5、对未达质量目标和要求的情况,项目经理和项目总工帮助责任人员分析原因,责成责任科室主管拟定工作改进方法,并在实际工作中监督落实。 质量目标管理制度 1目的 依据本办法,明确公司和各部门的质量目标及其测评方法,并通过检查和监控质量目标的完成情况,为管理评审提供相应的证据。 2 适用范围 本办法适用于对公司和各部门质量目标的管理。 3 职责 3.1管理者代表负责质量目标测评结果的审核;

3.2 办公室负责公司质量目标测评结果的收集、汇总和对各部门质量目标完成情况的审查; 3.3 各部门负责人负责对本部门质量目标分解、实施的管理和统计。 4 控制要求和方法 4.1公司质量生产目标及其完成情况的测评 1)施工管理程序履行率100% 测评方法:公司通过日常巡查、专项和综合检查等方式,测评工程项目施工管理程序履行率。 2)重大安全、质量施工管理责任事故发生率为零。 测评方法:通过工程部和项目经理事故报告、日常了解、查阅“项目施工月报”等,掌握各项目是否发生重大安全、质量责任事故。事故类别和责任界定,通过查阅相应的评审记录进行确认。 3)施工管理质量客户满意率大于85% 测评方法: A、工程技术部通过日常的访问、客户投诉的处理、书面意见征询等形式,负责对客户满意程度进行调查和统计。日常访问和投诉处理,应建立相应台帐; B、客户意见征询表”分别在每年六月底和十二月底前发出并及时收回; C、工程技术部建立客户意见和投诉的分析、甄别和处理制度,以正确界定客户的有效投诉; D、正确、恰当地分析和判断客户对施工管理质量的评价、意见和建

质量管理体系程序文件

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受控状态分发号 质量管理体系文件 质量管理体系程序文件 编号JD/QMB4.2.3—01~JD/ QMB8.5.2/8.5.3—05 编制办公室 评审各部门 批准管理者代表 版本号第A/0版

无锡市江达商品混凝土有限公司 文件修改记录表QR4.2.3—0107 文件名称编号 修改日期修改次数版本状态修改内容修改人批准人备注

质量管理体系程序文件目录表 序号ISO9001: 2000 标准条款号 文件编号文件名称 1 4.2.3 JD/QMB4.2.3—01 文件控制程序 2 4.2.4 JD/QMB4.2.4—02 记录控制程序 3 8.2.2 JD/QMB8.2.2—03 内部审核程序 4 8.3 JD/QMB8.3—04 不合格品控制程序 5 8.5.2—8.5.3 JD/QMB8.5.2/8.5.3—05 纠正措施和预防措施程序

质量管理体系程序文件编号JD/QMB4.2.3—01 第A版第0次修改 文件控制程序第1页共5页 1.目的 建立并保持形成文件的程序,以控制与质量管理体系有关的所有文件和资料,使与质量管理体系运行有关的各个场所使用适用文件的有关版本,从所有发放和使用的场所及时撤出失效和作废的文件。 2.范围 适用于本公司质量管理体系有效运行和产品质量有关的文件和资料的控制,包括适当范围的外来文件,如标准、法规、顾客财产的知识产权(提供的图纸)等。 3.引用标准 GB/T19001—2000《质量管理体系——要求》 JD/QMA—2006《质量管理手册》4.2.3《文件控制》 4.职责 4.1办公室负责质量管理体系管理文件的控制。

目标管理与绩效考核流程图及工作标准

目标管理与绩效考核流程图及工作标准
(一)目标管理与绩效考核流程图
部门名称
企业管理部
流程名称
层次
2
概要
部门
主管厂长
各职能部门
节点
A
B
企业管理部 C
目标管理与绩效考核流程 目标管理与绩效考核 人力资源部 D
各部门(单位) E
1
开始
2
审核批示
工作计划
3
提交
4 备案
5
落实
6
绩效考核表
7 8 9 10 11
审核批示 12 13
提供相关数据 专业考核
日常检查 绩效考核走访
专业汇总 走访完毕 考核汇总 下发考核通报
签收兑现
配合考核 内部落实
14
查阅
15
结束
签收落实

(二)目标管理与绩效考核标准
任务名称 工作计划 工作落实
考核 审核兑现
节点
E2 A2 E3 C4
C6 E5
C7 B8 C8 B9 C9 E8
C10 C11 A11 C12 D13 E13 A14 E14
任务程序
时限
相关资料
程序
☆ 各部门(单位)负责人根据整体工作提交月份工 作☆计各划主管厂领导审核所分管部门(单位)责任人的 工☆作企计业划管理部对各部门(单位)负责人的工作计划 备重份点下发
每月 13 日 前每月 18 日 前每月 20 日 前
工作计划
☆ 工作计划的上报
标准
☆ 按规定时间上交
程序
☆ 企业管理部将月份绩效考核表与工作计划下发 至各部门(单位) ☆ 各部门(单位)负责人根据绩效考核表与工作计 划落实相关工作 重点
每月 20 日 前
1 个月
《目标管理与 绩效考核制度》
☆ 工作计划的落实
标准
☆ 按计划有效落实
程序
☆ 企业管理部每日巡查管理制度与落实情况并记 录考核依据 ☆ 各职能部门日常考核,记录考核依据并及时下发 考☆核必通要报时由职能部门向企业管理部提供相关考核 依☆据企业管理部到各部门(单位)走访落实
重点
每月 21 日 至 下 月 20 日同上 次月 1 日至 1次3月日 10 日 至 13 日
《目标管理与 绩效考核制度》
☆ 考核过程
标准
☆ 合理、客观、准确
程序
☆ 企业管理部汇总考核结果,并形成考核通报 ☆ 企业管理部考核结果与考核通报提交主管厂长 审☆定企业管理部将审定后的考核结果交人力资源部 并印发考核通报 ☆ 人力资源部通知各单位根据考核结果通报各部 门(单位)作工资
次月 15 日 前次月 15 日 次月 16 日
次月 16 日
《目标管理与 绩效考核管理
制度》
重点
☆ 考核结果汇总

质量目标及质量目标管理程序

南通中南世纪物业管理有限公司 程序文件文件编号ZN -QP-4.2-03 质量目标及质量目标管理 程序 修改码 A/0 第 1 页 共 2 页 1.目的 确定公司及各有关部门的质量目标,通过对质量目标进行适时评价、不断改善,确保其有效性。 2.适用范围 适用于公司各部门。 3.职责 3.1公司质量目标由总经理批准。 3.2部门负责人负责监视和评价部门质量目标的有效性和适宜性。 4.程序 4.1 质量目标的确定 4.1.1公司管理层依据公司的经营理念、公司未来发展方向以及顾客需求等制定公司的质量目标。 4.1.2 各相关部门负责人应在公司质量目标基础上分解制定部门的质量目标,并制定为实现质量目标应采取的措施,报公司总经理审批。 4.1.3公司质量目标与相关的部门质量目标由公司总经理批准。 4.1.4部门负责人应适时监测部门质量目标和有关措施的有效性和适宜性,通过例会或形成报告等适当形式报公司管理层。 4.1.5公司管理层每年至少对质量目标的适宜性评价一次,并以例会或其它形式向员工公布。 4.2质量目标的改进 4.2.1 有关部门负责人可利用管理评审结果、质量审核结果、数据分析结结、纠正及预防措施分析结果等,确定是否有改进质量目标的需要。

南通中南世纪物业管理有限公司 程序文件文件编号ZN -QP-4.2-03 质量目标及质量目标管理 程序 修改码 A/0 第 2 页 共 2 页 4.2.2当需要改进部门质量目标时,应评估变更的质量目标对公司质量目标的影响以及对其它部门质量目标的影响。 4.2.3 当需要改进公司质量目标时,应评估变更公司质量目标对部门质量目标的影响。 4.2.4 质量目标的修改需经总经理审批。 4.2.5 部门负责人应及时评价确保实现质量目标所采取措施的有效性,以实现持续不断改进并确保质量目标的有效性。 5.相关文件 《改进控制程序》 6记录 .附件《质量目标表》 编制审核批准日期

项目质量控制程序文件

天合光能(北京)系统集成有限公司项目质量控制程序 主导部门:工程部 支持部门:质量部、采购部、技术部 审批: 文档编号: SDS BU-SD-018

生效日期:

项目质量控制程序 1. 目的 使项目的工程质量符合国家、项目所在地等有关规范、技术标准及达到合同要求。 2. 范围 本能制度适用于SDS项目实施阶段的工程质量管理和控制。 3. 定义 N/A 4. 职责和权限 4.1施工单位 4.1.1施工组织设计、人员资质、专项施工方案、施工机具等申报 4.1.2施工材料申报 4.1.3分部分项工程施工 4.1.4申请工程验收 4.2监理单位 4.2.1、监督管理施工过程 4.2.2、过程资料审核管理 4.3工程部 4.3.1参与审核设计图纸 4.3.2支持监理工作。督促分包商认真履行合同,实现质量目标 4.3.3组织分部分项工程的验收 4.3.4处理施工质量问题 4.4技术部 4.4.1确定材料、设备的技术规范和质量标准 4.4.2施工过程中的技术支持 4.5采购部

4.5.1成本目标控制 4.5.2按时供应合格产品 4.6质量部 4.6.1落实质量控制计划 4.6.2处理产品、工程质量问题 5. 内容 5.1施工准备 5.1.1工程部向建设单位递交开工报告 5.1.2分(承)包商将企业资质、项目现场负责人(或联系人)、人员资质、用工人数、施工组织 设计、专项施工方案等资料报工程部、监理单位审核 5.1.3分(承)包商进场材料经质量部、工程部、监理组织抽样审查 5.1.4 项目组组织监理单位、建设单位、技术部、分(承)包商,进行图纸会审和技术交底 5.2施工管理 5.2.1在施工过程,项目管理人员和监理工程师应跟踪监控分(承)包商的工序作业过程,确保 及时掌握现场的质量情况,对结果形成结论并反馈给分(承)包商 5.2.2项目管理人员和监理工程师管理整个施工过程质量;对重要材料设备要检查按合同和有关 规范的要求进行进场验收、抽样、取样复试。运输到工地的设备、材料均需要检查其准用证、质保书、合格证、检验报告等质保材料 5.2.3项目管理人员参加监理组织的分部分项过程、焊接、混凝土浇注、隐蔽工程验收 5.2.4项目实施过程中遇到专项工程,按照其相关验收标准进行管理验收 5.2.5项目经理、监理单位不定期召开会议,及时协调现场出现的问题,对不合格的项目发出整改 通知单 5.2.6项目管理人员、监理单位应检查整改结果,直至合格 5.2.7督促分(承)包商加强成品保护的管理工作 5.3质量管理 5.3.1对于出现的质量问题要进行归纳总结,分析产生问题的原因,提出采取预防的办法 5.3.2 施工过程中出现不可预见的质量事故时,分(承)包商及时采取有效措施进行紧急处理,

质量目标管理及考核办法

质量目标管理及考核办法版次/更改标记: B/0 第1页共9页 质量目标管理及考核办法 1目的 建立本程序,以规定公司质量目标策划、管理及考核的全过程,以利于发挥目标管理之最大绩效,确保为达成质量方针和质量管理体系的持续改进。 2范围 适用于对公司各层级、各职能质量目标的策划、管理和考核。 3职责 3.1技术质量部 3.1.1与各部门主管沟通确定质量目标项目、目标值、计算方法、考核方式、统计分析频率等。 3.1.2结合各部门之信息汇总成质量目标管理表,并根据运作的进展和变化进行适宜性更新。 3.1.3对各部门的质量目标完成情况进行统计、考核和通报。 3.1.4适时将相关目标实施成果提交管理者代表审查。 3.2各相关部门 3.2.1制定本部门相关的目标项目、目标值、考核方式、统计分析频率等,报技术质量部汇总。 3.2.2组织部门资源通过开展相关作业和措施来实现质量目标。 3.2.3定期或不定期对过程业绩的数据进行收集、统计,并与预定目标进行比较分析,对分析结果进行处理。 3.2.4定期将目标统计分析报告发送给技术质量部进行汇总。 3.3管理者代表 3.3.1审核和批准质量目标管理表。 3.3.2督导各部门有效落实为实现质量目标所需的各项作业活动。 3.3.3视需要将各质量目标的达成情况与各副经理交流,并向董事长汇报。

质量目标管理及考核办法版次/更改标记: B/0 3.4董事长 于管理评审会议上,审查质量目标达成情况,并作出相应决议。 3.5本办法由技术质量部负责编制、审核及修订 第2页共9页4工作程序 4.1质量目标定义 a)质量目标:在质量方面所追求的目的。 b)公司级目标:属于公司一级质量目标,实施时通常需跨部门协作才能完成,其重要度、层次高于部门级目标。 c)部门级目标:属于公司二级质量目标,实施时一般只涉及单个或几个部门作业,其层次略低于公司级目标。 4.2质量目标策划 421 总原则 a)以质量方针为框架和规划原则,质量目标的策划要符合质量管理八项原则。 b)要求尽可能目标定量化,对于定性目标也要可衡量,并且尽可能基于以往业绩数据来制定。 c)具备可行性,经过一段时期的努力可实现。 d)目标的管理应遵循PDCA勺循环原理。 4.2.2质量目标的确定 4.2.2.1 公司级质量目标的确定 公司级质量目标的由董事长在管理评审过程中同公司领导层及各部门领导共同 商议决定,并体现在管理评审报告中。 4.2.2.2部门级质量目标的确定 在管理评审报告下发后的三个工作日内,各相关部门根据公司级质量目标的内容,并与技术质量部进行沟通后,按如下要求确定部门质量目标: a)结合工作目标需求和产品需求,确定质量目标项目、定义、计算方法、考核方式、统计分析频率等;

项目质量管理程序文件

一、项目质量管理程序质保部: ⒈制订公司内部质量 验收标准; ⒉参与项目施工组织 设计的编制与审定; ⒊对右列计划(2 项)之 项目质量管理程序项目质量管理程序 项目中标末期~项目开工初期阶段 质保部: ⒈根据施工组织设计 编写各分项工程质量 控制要点; ⒉质量计划书 2.1 创优计划 审定; ⒋参与特殊工序施工 方案的编制 施工过程质量控制 质量控制 选择合格分包商和物资供应商2.2 阶段质量预控计划2.3 质量意识教育计划 对有关人员进行质量意识教育施工组织 设计交底 物资进场验证分项工程施工 前技术交底 特殊工序作业 指导书交底 项目质量主管: ⒈组织每周质量例会与每月质量检查讲评 ⒉对右列各点进行检查与监督 ⒊开展工种、班组质量评比竞赛,进行奖励与处罚 ⒋请质监站检查 ⒌请评优组专家检查评定 进场物资 标识 对分包商施工过程 质量的控制 样板引路 1.分包商要建立与项目经 理部质保体系对口的部门 的专职质检人员 2.对每道工序的检验和质 量验评标准的控制,检验 批进行专检 3.控制每道工序的不合格 点率小于 8% 质量否决制度

对检验批 质量的验收 公司自有分包商业主指定分包商 分包班组自检 填写自检记录表分包主管工长分包商班组自检 填写自检记录表分包主管工长 组织班组长质量检查员验收填写: 1.检验批验收记录 2.验收等级 3.隐蔽工程检查验 收记录 组织班组长、 质检员共同验 收 填写: 1.检验批验收记录 2.验收等级 3.隐蔽工程检查验收记录 4.填写上报验收申请表 项目现场工程师项目现场工程师 组织分包商工长、质检员验收 1.核定验收等级 2.在隐蔽及检验 批验收记录表上 填写具体检查意 见 3.填写检验批验 收申请表 项目现场工程 师邀请业主监 理共同验收 1.核定验收等级 2.在隐蔽工程及检 验批验收记录表上 填写具体检查意见 3.在工程报验单上 签署同意报验与否业主监理 的意见 业主监理 项目质量主管邀请业主监理共同验收监理工程师在隐 蔽工程及检验批 验收记录上签署 具体验收意见 项目现场工程 师邀请业主监 理共同验收 监理工程师在隐 蔽工程检验批验 收记录表、验收 申请表上签署具 可进行下一工序施工 体检查意见可进行下一工序施工 分包商工长 组织上下工 序班组交接 检查 填写交接记录表

质量目标控制程序

质量目标控制程序 1.0 目的 确定xx司质量目标制定与评价的职责、方法和要求,以确保 各有关部门达成质量目标,满足公司管理目标需求及顾客需 求。 2.0 适用范围 本程序适用于xx司开展质量目标制定和评价的各项活动。 3.0 职责 3.1 总经理负责制定质量目标。 3.2 管理者代表定期评价质量目标的达成。 3.3 管理者代表编制质量目标的评价方法和频次,审批目标管理方 案。 3.4 各部门主管负责制定达成质量目标的措施,对目标达成情况进 行评价并向管理者代表汇报。 4.0 定义 4.1 质量目标:根据质量方针的要求,企业在一定期间内所要达到

的预期效果,即所规定的数量化目标。可根据达到目标的期限 长短,可划分为长期目标和短期目标。质量目标是企业目标体 系中的组成部分,它应力求数量化,以便于统一领导层的思想, 成为激励职工的动力,有利于日常的考核和评定,促进目标的 实现。 注1:质量目标通常依据组织的质量方针制定。 注2:通常对组织的相关职能和层次分别规定质量目标。 4.2 质量方针目标的展开:指将已确定企业质量方针目标逐级往下 层扩展、细化为各级的中、小目标和措施,以保证企业总目标 的实现。 4.3 持续改进:增强满足要求的能力的循环活动。 注1:制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程, 该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他 方法,其结果通常导致纠正措施或预防措施。 5.0 工作程序 5.1 质量目标制定 5.1.1 总经理根据公司的总体战略和经营方针,制定质量目标,包括: 中长期努力达成的目标;年度质量目标。 5.1.2 下年度的质量目标的制定,在本年底由管理者代表完成,总经

质量目标管理程序

湖南文超自动化设备科技有限公司 质量目标管理程序 文件编号: 文件版本: 编制部门: 生效日期: 总页数: 4页 (含此页) 编制审核批准文件发行章 文件变更履历表 序号修改内容记要版本修改日期记录人1 新文件建立,新版发行。 文件发放部门 □生产部□技术质量部□综合管理部 □财务部□□ □□□ □□□ 公司机密文件未经授权禁止复印

文件编号版本 1 目的 对公司质量目标、指标、方案规划、实施、检查、更新和改进等活动进行了规定,确保有序实现公司之方针。 2 范围 适用于公司质量目标指标以及管理方案的制订、更改与实施。 3 职责 3.1总经理负责组织规划、批准公司质量目标、指标、方案; 3.2各部门负责实施质量方案,以实现策划之质量目标、指标; 3.3综合管理部负责验证质量方案实施效果; 3.4管理者代表适时组织对质量目标、指标、方案之更新、改进。 4 定义 无。 5 作业程序 5.1 质量目标的建立 总经理应确保公司和相关职能部门建立质量目标,并保证目标的可测量与质量方针持续改进的承诺相一致。质量目标应包括符合产品要求所需内容。 5.1.1 质量目标的制订应考虑以下几点: (1) 与质量方针保持一致; (2) 可测量; (3) 考虑到适用的要求; (4) 与提供合格产品和服务以及增强顾客满意相关; (5) 予以监视; (6) 予以沟通。 (7) 适时更新。 5.1.2 质量目标的制定 (1)总经理根据质量目标的制定要求、公司质量方针、顾客满意状况并给合公司实际,组织各部门制定公司的质量方目标。 (2)管理者代表组织各职能部门,将公司质量目标分解到各职能、层次及与过程活动,

建立质量管理体系的流程

建立质量管理体系的流程 建立管理体系,无论是 ISO9001质量管理体系、ISO14000环境管理体系,还是HACCP 食品安全管理体系,或者是其他管理体系,一般来说,流程相似,但不同的管理体系还是略有区别。下面仅以建立ISO9001质量管理体系为例,说明建立管理体系的流程。 1 总体流程划分 建立ISO9001质量管理体系的流程,依据PDCA原理(PLAN:策划;DO:实施;CHECK:检查;ACTION:改进),通常包括四个阶段。通俗一点,也就是包括人们通常所说的“写我所做,做我所写,记我所做,持续改进”的内容。这四个阶段为:准备阶段、策划质量管理体系阶段、体系运行阶段和认证审核阶段。总体完成时间大约需要四个月左右。不同的管理体系时间要求上略有差别。下图所示为质量管理体系流程图: 1.1 准备阶段 : 体系策划时间:一周左右。 企业成立贯标小组,通常由企业最高管理者担任组长,组员包括由最高管理者任命的管理者代表、各级管理人员和技术骨干。贯标小组与咨询顾问讨论、拟定建立质量管理体系的计划草案。 1.2 体系策划阶段 时间:一个月左右。 本阶段包括企业调研、诊断,标准培训,体系文件的编写、修订,文件发布等过程。 1.3 体系运行阶段 时间:一般管理体系标准都要求运行三个月以上。 本阶段包括:文件培训,质量管理体系运行指导,内部审核培训、指导,管理评审培训、指导等过程。 1.4 认证审核阶段 时间:半个月左右

本阶段包括:符合性审核(模拟审核),认证前准备,认证机构现场审核,指导关闭不符合项,获得证书等过程。 现场审核由独立的第三方认证机构实施,评价企业的质量管理体系与标准的符合程度,以确定是否颁发认证证书。 2 各阶段工作重点 2.1 成立贯标小组 贯标小组最好由公司总经理担任组长,最大限度地发挥体系建立所需的领导作用,实现“运筹帷幄、决胜千里”。 管理者代表的主要作用是代表总经理全权负责 ISO9001相关事宜,最好由主管业务的副总经理担任,一方面,其对组织内各个部门的运作较为熟悉,另一方面,在进行管理决策时,有足够的权力和影响力。 2.2 调研 时间: 1~2天,部门多、流程复杂的企业需要的时间会相应多一些。 调研是建立质量管理体系的基础。其目的在于:了解企业的管理现状,并与标准对照,找出差距,修订建立质量管理体系计划草案,形成最终的实施计划。 调研前企业应收集与以上内容有关的资料,包括企业的组织机构说明(图)、工作制度、操作规程、检验规程、在用的工作记录种类清单及记录表格样式、技术手册、设备台帐、计量仪器清单、适用的法律法规及国标等。 调研工作由咨询顾问小组全面细致地调查了解企业的组织结构、职责权限、管理过程、生产过程、质量管理现状、设备管理现状、员工素质现状等,在充分了解公司的基本情况后,与公司高层管理人员进行沟通,明确公司发展的方向和思路、组织机构的设置、管理体系的策划结构等。 调研工作根据企业的情况,一般需要 1~2天的时间,部门多、流程复杂的企业需要的时间会多一些。 2.3 培训 培训分三次进行: A、标准培训 B、文件培训 C、内审及管理评审培训 2.3.1 标准培训 时间:大约需要二到三天。

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