北京安普瑞生电气技术有限公司 APRS /QW-16-2009 低压成套开关设备出厂检验规程(低压配电柜及动力配电箱类) （例行检验和确认检验） 编制： 审核： 批准： 日期：2009年12月15日
1 适用范围 本规程规定了本公司生产的低压成套开关设备出厂检验的项目、内容、质量要求、检验方法、判定规则。是对生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%的检验（检验后，除包装和加贴标识外，不再进一步加工）。 本规程适用于本公司生产的标准型低压成套开关设备。对特殊产品、非标产品、或合同规定有特殊要求的产品，应在编制的质量计划中规定出厂检验的补充要求。 2 引用标准 GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备第1部分： 型式试验和部分型式试验 JB/T 9661-1999 低压抽出式成套开关设备 JB/T 5877-2002 低压固定封闭式成套开关设备 JB/T 10328-2002 低压固定面板式成套开关设备 GB50303-2002 建筑电气工程质量验收规范 GB4208-1993 外壳防护等级 CNCA.01C.010.2001 电气电子产品强制认证实施细则低压电器 低压成套开关设备3出厂检验项目 a）一般检查 b）通电、机械操作试验 c）介电强度试验 d）保护电路连续性试验 e）电气间隙、爬电距离和间隔距离的检查 f）功能单元互换性试验（仅适用于抽出式成套开关设备） g）一致性检查 h）外壳防护等级的验证 i）绝缘电阻的测试 4 一般检查 4.1 一般检查的内容 a）产品内元器件的检查 b) 产品涂层的检查 c）母线和导线的检查 d）电镀层的检查 e) 指示灯和按钮颜色的检查 f) 产品的接地检查
设备确认与验证管理规程
设备确认与验证管理规程 目的：规范公司设备验证程序，加强设备验证管理，在设备设施方面为药品生产和检验提供可靠保证。 范围：本规程适用于公司所有设备设施验证全过程。 职责：工程部，生产管理部，质量管理部。 内容： 1、设备设施验证的目的：对已购买的设备进行质量和性能评估，证实设备确实 能达到设计的功能要求，完全适应生产工艺过程要求，从而在设备方面确保生产产品的质量。 2、设备设施验证的过程：新购买的设备一般分四个阶段即预确认、安装确认、 运行确认和性能确认。 2.1设备设施的预确认：主要通过工艺要求、生产车间整体规化等因素考虑合适 的供应厂商，选择性价比最高的设备。一般说来应尽可能优先选用国家药监局、中国制药装备协会等权威机构认可生产企业生产的设计先进，生产效率高，符合GMP要求的设备。 2.2设备设施的安装确认：对设备进行开箱验收，安装检查验收，仪器仪表校正、图 纸资料收集、技术文件初稿制定情况检查等工作。 2.2.1开箱检查主要是对供应商提供的设备设施的规格型号、外观情况、标称的设计 性能指标、技术资料、包装运输情况等进行检查，确定是否满足订购合同要求。 2.2.2安装确认主要根据国家相关行业要求检查是否为设备提供可靠的电、压缩空气 等动力源；燃气、助燃气体、工艺用水、药液及其它工作介质输送连接、基础等。 2.2.3仪器仪表是设备的“眼睛”，用于生产、检验设备的仪器仪表是否准确无误是 生产合格产品和得出正确检验结果的保证。一般对全公司仪器仪表应根据国家关于计量有关的规定及GMP要求规范管理。在设备验证中检查设备仪器仪表校正情况是确定设备运行参数的前提。 2.2.4文件资料检查是按GMP及设备档案管理要求收集整理齐全设备资料，制定设备 包括操作规程、清洁规程、完好标准等在内的技术资料草稿，初步建立健全单
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低压开关柜检验规程及成品检验流程 一，壳体外形尺寸和外观质量检验 1.1壳体高度偏差不大于总高度的5％ 1.2对角线偏差不大于对角线长度得2％ 1.3门缝偏差 二，电器元器件装配质量 2.1所有电器元件型号、规格、数量符合图样要求； 2.2元器件的安装、布局符合图纸和工艺要求； 2.3面板上的指示灯、按钮、仪表安装均应横平竖直, 2.4元器件是否有完整的标志、铭牌，标牌上内容是否正确； 2.5元器件安装要牢靠、合理、符合元器件生产厂的安装要求（例如有的元件只能竖装，不允许横装，有的不允许倾斜等）。 2.6电器元件和功能单元中带电部件符合（电气间隙≥8mm 爬电距离≥14mm）规定。 2.7电器元件的裸露带电端子等带电导体距金属构件（如框架、隔板、门板等）的距离不得小于20㎜。 三，线路连接 3.1导线连接要牢靠,每个端子只允许连接一根导线（必要时允许连两条导线）. 3.1绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施； 3.2用线束布线，线束要横平竖直，且横向不大于30㎜，竖向不大于400㎜，应有一个固定点； 3.3交流回路的导线穿越金属隔板时，该电路所有相线和零线均应从同一孔中穿过. 3.4在可移动的地方，必须采用多股铜芯绝缘导线，并留有长度富裕度； 3.5接地保护在连接框架、面板等涂覆件时，必须采用刮漆垫圈，并拧紧紧固件。 3.6：母排表面涂层（如镀镍、搪锡、涂漆）应均匀、无流痕，母排弯曲处不得 有裂纹及大于1㎜的皱纹，母排表面应无起皮、锤痕、凹坑、毛刺等。 3.7母排安装质量：
计量设备检定操作规程(新编 版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
计量设备检定操作规程(新编版) 1．0压力表： 1．1压力表的检验周期为半年。对日常工作中发现有压力表异常时需及时进行校验、校准或更换。 1．2外观检查是否完好无损，表针指示是否为“0”。 1．3先把一只经计量检定专业单位校验合格的压力表（与待检压力表量程相当）与被检压力表一起安装在手摇液压泵或小型空压机输出压力端。以被检压力表的量程为基准，按比例选5个压力测试点。将手摇泵或空压机的输出压力调整到测试点压力，静压后记录两压力表显示值，计算出两表误差。各压力测试点测试完成后，得出5个误差值。各压力测试点的误差值大于压力表上所标注的精度等级时，被检压力表为不合格。小于或等于压力表上所标注精度等级时，则说明被测压力表合格。
1．4经检测的压力表如合格，专业技术人员贴上统一的准用证或合格证，交原部门正常使用。如不合格，组织检查维修后，重复1.2检验程序，合格后贴准用证或合格证交部门正常使用，仍不合格专业技术人员贴上停用证，并作报废处理。 2．0万用表及钳表 2．1万用表、钳表的检验周期为一年。对日常使用过程中发现有万用表、钳表异常时需及时进行校验、校准或更换。 2．2外观检查是否完好无损，电流、电压各相应档位指针指示是否为“0”，电阻档在短接测试表笔后指示是否为“0”。 2．3取一只经计量检定专业单位校验合格的高精度万用表或钳表，与被检万用表或钳表一起，在相同档位上测量同一电器元件的电流、电压、电阻值，记录每次测量时两表的误差。重复5次测量（每次测量后元件需停电、放电），误差值小于或等于仪表所标注的精度等级时，仪表为合格，否则为不合格。 2．4经检测的万用表或钳表，在相应的档位上所测得的精度指示合格时，说明其档位功能合格，可以在工作中继续使用该
*****电器有限责任公司 检验规程 文件号：***-ZL-2015-4 编制：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态： 分发号：04 2015年3月25日发布 2015年4月1日实施 目录
1、检验设备操作规程 ***-ZL-2015-01 2、功能检查方法 ***-ZL-2015-02 3、关键件定期确认检验指导书 ***-ZL-2015-03 4、自制防护等级检具校验规范 ***-ZL-2015-04 4、装配过程检验指导书 ***-ZL-2015-08 5、空箱柜体检验指导书 ***-ZL-2015-09
一、游标卡尺 （一）使用游标卡尺时应注意下列各点： 1、为了使测量工作准确和避免不必要的损坏，在测量前必须对游标卡尺加以检查。首 先应将爪间的赃物，灰尘和油污等擦干净，检查两个量爪的测量平面或测量刃口是否平直，在密合处应没有显着的间隙和漏光，同时主尺和游标卡尺的零位刻线应相互对准。 2、工件的被测面应擦干净，并检查表面有无毛刺，损伤等缺陷，以免刮伤游标卡尺的 测量表面或测量刃口，以影响测量的结果。 3、移动滑动游标框时要自如，不应该有过紧或过松，也不能有晃动现象。如果用固定 螺钉来固定滑动游标框而游标卡尺的读数有变化时，表明游标卡尺已经不准确了，不能再使用。在移动活动量爪前不要忘记松开固定螺钉。 4、不要在光线不好的地方进行测量，同时测量时周围环境不要温度太高以影响测量精度。 5、在游标卡尺上读数时，应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向。以免由于视线的歪 斜而引起的读数的误差，最好在工件的同一位置多测量几次，取其平均数。 （二）维护与保养： 1、绝对禁止把游标卡尺的两个量爪当做螺丝扳手用，或把量爪的尖端用做划线的工具或圆规。 2、游标卡尺受到损伤后，或者发现量爪的测量面和主尺等表面上有不平、毛刺、弯曲
低压开关柜检验规程及成品检验流程 一，壳体外形尺寸和外观质量检验 1.1壳体高度偏差不大于总高度的5％ 1.2对角线偏差不大于对角线长度得2％ 1.3门缝偏差 1.3.1门缝与对应框架横梁或立柱应平行，当门缝长度或宽度不大于1000mm时，门缝与横梁水平偏差或与立柱垂直偏差不大于1mm，当门缝长度或宽度大于1000mm时，门缝与横梁的水平偏差或与立柱的垂直偏差不大于1.5mm。 1.3.2同一柜子上下相邻门与门之间应平行，门缝长度不大于1000mm时，两条门缝水平偏差不大于 2.5mm 1.3.3壳体板厚，立柱强度，几何尺寸等符合图纸要求。 1.3.4壳体喷漆应均匀，附着力强，色彩应符合图纸要求，喷涂层不能有皱纹，流痕，针孔，气泡透底，壳体平面凸凹不应超过3 mm 1.3.4.1柜体组装要牢靠，门的开启要灵活。 二，电器元器件装配质量 2.1所有电器元件型号、规格、数量符合图样要求； 2.2元器件的安装、布局符合图纸和工艺要求； 2.3面板上的指示灯、按钮、仪表安装均应横平竖直, 2.4元器件是否有完整的标志、铭牌，标牌上容是否正确； 2.5元器件安装要牢靠、合理、符合元器件生产厂的安装要求（例如有的元件只能竖装，不允许横装，有的不允许倾斜等）。 2.6电器元件和功能单元中带电部件符合（电气间隙≥8mm 爬电距离≥14mm）规定。 2.7电器元件的裸露带电端子等带电导体距金属构件（如框架、隔板、门板等）的距离不得小于20㎜。 2.7.1各相的熔断器之间应有挡板，防止一相熔断器熔断时影响相邻的熔断器。 三，线路连接 3.1导线连接要牢靠,每个端子只允许连接一根导线（必要时允许连两条导线）. 3.1绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施；
检验仪器设备管理制度 水泥厂化验室检验仪器设备管理制度 （一）分析天平 1称量前应首先检查天平位置是否水平，各部件是否正常，然后校正零点或进行必要调整。 2. 被称量物质质量绝不可超过天平所规定的负荷限度。扭动天平升降枢时，必须缓慢小心，防止天平大幅度摆动损伤刀口。 3. —定要使天平处于静止状态时，才能放上或取下被称物和砝码。在天平各门关闭后，方可放下升降枢，观察读数。 4. 被称物质的温度应与天平室的室温相平衡后，方可进行称量。吸湿性、挥发性或腐蚀性的物质，一定要放在容器内，将盖盖紧后再 称量。 5. 砝码只允许用天平镊子夹取，不得用手直接拿取，砝码用过后应放回砝码盒内原来的位置上。 6. 在进行同一项的分析过程中，只允许使用同一台天平和砝码。 7. 天平内要保持干燥清洁，经常更换干燥剂，用软毛刷拭去各部件的尘埃，并要定期进行校验，以保持其精度。 8分析天平室要与分析实验室隔开。 （二）银、镍器皿
1银器皿 (1) 银的熔点较低，使用温度一般以不超过 750C为宜。 (2) 刚从高温炉中取出的银坩埚不许立即用水冷却，以防裂纹。 (3) 应用过氧化钠熔剂时，只宜烧结，不宜熔融，所以要严格控制温度。 (4) 含硫化物高的物质不要在银坩埚中熔融 (5) 清洗银器皿时，可用微沸的稀盐酸(1+5)，但不宜将器皿放在酸内长时间加热。 2.镍坩埚 镍坩埚中宜使用碱性熔剂，如氢氧化钠，过氧化钠进行熔融，不 得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700C, 否则带入溶液中的镍盐将大量增加。 2006-8-24 11:28 回复 质量道师 2位粉丝
(三) 高温炉及其温度控制器
院检验科仪器设备的管 理 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
检验科仪器设备的管理 随着科学技术的发展，检验技术日新月异，各种先进的检验仪器不断进入临床检验科。检验仪器设备的运行状态直接关系到临床检验质量，其科学管理是检验科管理工作的一个重要部分。下面就我科近年来在仪器设备管理中的做法和体会做一个介绍。 一、仪器设备的购置 1、设备选购程序 为了保证所选购仪器设备具有实用性、先进性及较高的质量价格比和较好的售后服务条件，设备的选购应遵循如下程序：科室根据临床要求和科室业务发展需要，提出选购仪器的可行性申请报告。申请报告应包括：设备名称、功能用途、临床价值、经济效益分析等；院方批准后，由主管院长、设备科长、检验科组成考察小组对所立项目相关设备进行实地考察；考察小组提出考察报告由院方组成招标小组进行招标采购。 2、仪器采购中应注意的几个问题 收集信息临床实验室 这是提出选购申请的依据，首先考虑仪器的临床实用性，是否需要，需要什么档次的仪器，应根据医院床位数、每日门诊量、标本量决定，原则是经济实用，既不可好大求洋，又要考虑今后3 a~5 a科室的业务发展；其次是对同一类仪器的多个品牌进行信息收集，主要通过听取厂商介绍、咨询有关用户、上网查询收集等，根据所了解的信息资料初选两三个品牌。 实地考察
主要是到相关单位观看实物，考察内容包括设备的机电原理、运行过程、工作原理、性能特点、工作速率、维修率、耗材价格、培训、售后服务等。 坚持原则，避免长官意志 检验科是仪器设备的使用科室，在对仪器技术性能指标论证过程中要起主要作用，要敢于承担责任，不要以为附和领导意愿，造成决策失误。 二、仪器设备的管理 1 仪器安装 安装环境 仪器安装环境是保证其正常运行的前提，要认真学习安装说明书，严格按要求提供仪器的工作环境。检验仪器一般要求较好的通风条件、理想的室温、室内干燥等。各种仪器又有其较高的特殊要求，如血细胞计数仪要求环境无尘；大型仪器要求专线供电，不能与空调等同线，有不间断电源；血细胞计数仪、电解质仪必须要有良好地接地；有些仪器要避光，安装深色窗帘等。 验收 检验科、设备科、总务科、厂家共同开箱，清点标准配件，看是否有缺损，是否符合合同规定的配置要求。对随机携带的仪器配件、操作手册、电脑驱动盘等要统一专人保管。 2 人员培训 操作人员上岗培训
检测设备运行检查 操作规程 受控状态 版本号 发布日期 河南瑞尔电气有限公司
目录
检测设备管理规程 RE-GC-01-03-12-2014 1、总则 为使公司产品符合标准要求，根据原材料及半成品、成品检验要求确定并配备检验试验仪器设备，检测设备由品管部统一管理。 2、基础管理 2.1建立公司检测设备台账，保存其出厂时的合格证等随机文件和周期校准的合格 证等资料。 2.2现场使用的检测设备在校准或检定的有效期内，并有清晰可辨的合格标识。 2.3根据检测设备周期校准规程实施强检器具的周期校准。 2.4由品管部负责对检测设备编制操作规程，测试人员应按操作规程要求，准确的 使用检测设备。 2.5本公司检测设备有以下几种： 耐压测试仪、游标卡尺、绝缘电阻表、简支梁冲击试验机、电子秒表、接触调压器、电子万能试验机、绝缘电阻测量仪、回路电阻测量仪、程控接地电阻测试仪、数字测温仪 3、校准或检定 3.1测量装置的初校 外购并经验收合格的测量装置，应经质量技术监督部门进行初次校准，合格后方可使用，属强制检定的测量装置，必须经由法定计量检定机构检定。 3.2测量装置的校准或检定
品管部负责编制计量器具周期性检定计划并按计划执行，实施各类检测装置的周期标准，不得使其漏检或超期使用，目前各种检测设备的检定周期为一年 4、运行检查 4.1检测设备要有适宜的工作环境，搬运、储存过程中要保证装置的准确度和完好 性，所有检测设备都应轻拿轻放、正确使用。 4.2为防止测量装置因调整不当而失准，应由经培训合格的专人进行调整。 5、偏离校准状态控制 5.1当检测设备偏离校准状态或出现其他失准情况时，应立即停止检测工作，报品管部处理。 5.2品管部及时追查该装置检测的产品流向，重新评价已检测结果的有效性，确定重新检测的范围并重新检测，重新检测后应形成检测记录。 5.3由专业人员对该设备故障进行分析、维修，重新进行校准或验证并保存更新校准或验证的证据。 6、检测设备的新增、更新和报废 品管部提出新增或更新检测设备的申请，写清楚申请原因、名称、型号规格、数量、所需金额，待审批后由供销部采购，购进的新仪器应按照本规程3.1条进行处理，并在台账中做好登记。 报废的检测设备由品管部提出申请，应注明报废原因、名称、规格型号、数量等经审批后方可报废，并从台账中提出锁报废的设备。 7、检测人员职责 7.1熟悉有关专业的试验规范、技术标准、检测方法，严格按规范、标准进行检测
低压成套设备检验规范 序号项目试验内容、技术参数检验结果 1 一般 检查 1.1外观﹑电器元件：无损伤及划痕□符合要求 1.2机械操作元件：有效性检查开关分合不少于5次□符合要求 1.3导线布置及标号：正确合理□符合要求 1.4电气间隙及爬电距离： PXTF：电气间隙≥5.5mm、爬电距离≥8mm XL：电气间隙≥8mm、爬电距离≥10mm GGD、GCK：电气间隙≥10mm、爬电距离≥12.5mm 电气间隙 mm 爬电距离 mm □符合要求 1.5母排排列及连接□符合要求 1.6名牌标注：正确清晰齐全完整□符合要求 1.7电路及接线图：产品与图相符□符合要求 1.8防护等级检查：IP30:用直径为 2.5mm的钢棒测试,应不能直接进入(PXTF、XL、GGD) IP20C：直径为2.5mm的试棒插入10mm不能接触到带电体；防止直径为12.5mm 的试球和直径为12mm的试棒进入（PXTF内操作面） IP40:用直径为1.0mm的钢棒测试,应不能直接进入(GCK) □符合要求 1.9一致性检查：铭牌、关键元器件、结构□符合要求 2 保护电路连续性检查是否有保护电路连续性措施□符合要求 直观检查螺钉连接是否接触良好及防松措施是否有效□良好有效
测量导电金属件与接地螺丝间连接电阻值不应大于0.1Ω （试验电流为25A）主接地点----仪表门锁 mΩ 主接地点----主回路电器元件支架 mΩ 主接地点----分支回路电器元件支架 mΩ 主接地点----底板 mΩ 3 绝缘电阻验证电路与裸露导电部件间﹑每条电路对地间与主电路连接的辅助电路 标称的绝缘电阻至少为1000Ω/V，应大于200MΩ□符合要求 4 通电操作试验按图纸通电检测控制电路，仪表﹑信号灯的指示及机械电气连锁装置应符合图纸要求，应正确灵活可靠，指示无误，□符合要求 5 介电强度试验 5.1施加于每个带电部件（包括连接在主电路和辅助电路）和裸露导电部件之间：2500V试验电压（有效值）历时1s无击穿或闪络现象□无击穿闪络 5.2主电路每个极和其它极之间：2500V试验电压（有效值）历时1s无击穿或闪络现象□无击穿闪络
***开关设备有限公司 质量保证体系文件 装配过程检验规范 1 范围 本规范适用于我公司所有高、低压成型到开关柜装配完毕这一阶段的过程检验。 2 规范性引用文件 GB/T2681-1981 电工成套装置中的导线颜色。 3目的 通过装配过程的检验，能够及早的发现生产中的不合格品并进行处置，避免不合格品的进一步加工、转序，有助于减少质量损失。 4 过程检验的技术依据 4.1一般零件检验的依据。 4.1.1 产品零部件图样和技术要求。 4.1.2工艺文件（包括工装验证卡）。 4.2 关键件和主要零部件检验的技术根据。 4.2.1关键件和主要零部件图样及技术要求。 4.2.2关键件、关键项目表规定的检验要求。 5 过程检验的要求 5.1凡本厂加工的过程产品均应按工艺要求进行检查。 5.2 设计、工艺部门进行的更改必须手续齐全，否则按原要求进行检查。 5.3过程检验由专职人员进行，也可由生产人员进行，但均应保证工序检验结果的客观性。 5.4未通过工序检验或试验的产品不能转序。 6 过程检验示意图见图 1 7 检验项目及判定标准 7.1柜体的装配 7.1.1柜体的尺寸 a)长度； b)宽度； c)高度； d)倾斜度 e)柜体的对角线。 以上均应符合该产品的产品标准及设计要求。 判定标准：凡以上各项目尺寸超差1倍，判定为不合格。 7.1.2柜体外壳防护等级 a)门与门、门与框架的缝隙； b)护板与框架的缝隙； c)顶盖板、底版与框架的缝隙
d)通风装置的缝隙。 以上均应符合该产品的产品标准及设计要求。 判定准则：反以上各项目有一处不合格，即判为不合格；若经过简单调整后能够达到合格要求，可判为合格品。 7.1.3产品的表面处理 a)产品正面和侧面的喷涂层； b)产品正面和侧面以外的喷涂层； 以上均应符合该产品的工艺要求。 判定准则：不允许有皱纹流痕起泡透底色等缺陷，但允许有少量的机械杂质和污浊. 7.2一次线的装配 a) 一次线的规格； b) 一次线的表面处理； c) 一次线的搭接； d) 一次线的压接； e) 一次线安装排列顺序； f) 一次线的相序标识； A相黄色 B相绿色 C相红色 零线或中性线浅蓝色 安全用接地线黄和绿双色 以上各项均应符合工艺规定和设计要求。 判定准则：产品母线涂漆应均匀，无流痕、起泡、皱纹等缺陷，搭接面不得粘接，搭接面粘接者为不合格。 7.3二次接线的装配 a) 二次接线的规格、颜色； b) 二次接线在装置中的布置； c) 二次接线的编号； d) 二次接线的压接方式： 1）螺栓压接方式 2）焊接方式 3）插接方式 根据需要可选其中的1-3项方式。 以上各项均应符合技术图样和工艺文件的规定，同时二次线的颜色应符合GB/T2681-1981的有关规定。 判定准则：二次接线的规格不符合要求，即判为不合格。 7.4产品接地螺钉的最小尺寸如表1所示。 壳架等级额定电流接地螺钉最小尺寸 Inm≦20 M4
xxxx制药有限公司 1 目的：建立化验室分析检测用仪器设备的管理规程，确保QC 检验结果的准确性。 2 范围：本标准适用于化验室所有分析用仪器、设备的管理。 3 责任：QC 主管、检验员对本标准的实施负责。 4 依据：国家食品药品监督管理局《药品生产质量管理规范》(2010 年修订)。 5 正文： 5.1 仪器设备的档案管理：质量部对金额在2000元以上的仪器、设备均应建立档案，设专人管理。仪器设备档案一般分为原始档案和使用档案。 5.2 原始档案包括： 5.2.1 仪器设备登记表：记录名称、型号、进厂编号、生产厂家、购进日期、价格、与生产厂家或经销单位或维修服务单位的联系电话、地址和联系人等。 5.2.2 定货合同单。 5.2.3 随机资料：包括图纸、使用说明书、操作维修指示、产品备件清单、出厂检验合格单等。 5.2.4 开箱验收记录。 5.2.5 仪器设备验证方案、验证报告（包括安装确认、运行确认等）。 5.3 使用档案包括： 5.3.1 入厂后计量校正记录及合格证。 5.3.2 使用及清洁维护保养记录。 5.3.3 档案使用需办理借阅手续，及时归还。
5.4 仪器设备的存放环境： 5.4.1 精密仪器如HPLC，紫外-可见分光光度计等应存放在仪器室，仪器室应避免阳光直射。精密仪器室应与化学检验室隔开，以防止腐蚀性气体、水蒸气腐蚀仪器设备。 5.4.2 精密仪器室内应有控制温湿度的装置，保证室内温度、湿度符合相应精密仪器的储存条件。室内应避光，通风良好，有防尘设施。 5.4.3 精密仪器室、天平室、无菌室、微生物室、阳性菌间、试剂贮存室、标准液室、留样室均要设置温湿度计并记录。 5.4.4 精密仪器室要配有相应的消防器材，保证发生火灾事故时及时扑救。 5.4.5 天平及其它灵敏度高的仪器应设在防震、防晒、防潮、防腐蚀的单独房间内。 5.4.6 烘箱、高温电炉应放在不易燃烧的水泥台或坚固的金属架上。 5.4.7 较大仪器应固定位置，不得任意搬动，并罩上仪器罩防尘；小型仪器可直接放在柜中。 5.5 仪器设备的管理： 5.5.1 分析用仪器的容量、灵敏度应与所从事的分析操作相适应。如原有精密度经有关部门鉴定不合格，应及时检修、更换或报废。5.5.2 所有仪器设备应安装完好，经校验合格，取得计量检定合格证后使用。 5.5.3 精密仪器室应注意防潮，经常更换干燥剂以防止仪器生锈。对不常用的仪器应经常通电，以达到除湿目的。 5.5.4 各种精密仪器、设备均应制定使用操作规程和清洁维护保养规程。 5.5.5 仪器、设备使用操作规程，内容包括： 5.5.5.1 仪器设备名称、型号。 5.5.5.2 具体的操作方法、步骤及注意事项。 5.5.6 仪器设备应规定校验周期，按时校验。
检测设备操作规程 执行标准： GA468《机动车安全检验项目与方法》、GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》、GB18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》、GB3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法》。 一、前轮侧滑检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）打开锁止装置，拨动滑板，仪表清零。 （2）车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。 2、检验程序 （1）车辆正直居中驶近侧滑检验台，并使转向轮处于正中位置。 （2）以3～5km/h车速平稳通过侧滑检验台。 （3）测取最大示值。 3、注意事项 （1）车辆通过侧滑检验台时，不得转动转向盘。 （2）不得在侧滑台上制动或停车。 （3）应保持侧滑台滑板下部的清洁，防止锈蚀或阻滞。 二、制动性能检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）检验台滚筒表面清洁，无异物及油污，仪表清零。 （2）车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。 （3）将踏板力计装到制动踏板上。 2、检验程序 （1）车辆正直居中驶入，将被测轮停放在制动台前后滚筒间，变速器置于空档。 （2）降下举升器、起动电机，保持一定时间，测得阻滞力。 （3）检验员在显示屏提示踩刹车后，缓踩制动踏板到底，测得左、右轮制动增长全过程数值；若为驻车，则拉紧驻车制动操纵装置，测得驻车制动力数值。 （4）电机停转，举升器升起，被测轮驶离。 （5）按以上程序依此测试其它车轴。 （6）卸下踏板力计，车辆驶离。 3、注意事项 （1）车辆进入检验台时，轮胎不得夹有泥、砂等杂物。 （2）测制动时不得转动转向盘。 （3）在制动检验时，车轮如在滚筒上抱死，制动力未达到要求时，可换用路试或其它方法检验。 三、喇叭声级检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）调整网络开关到“A”级计权和快档位置。
低压开关柜操作规程及注意事项 警告 请注意遵守本说明书和安全操作规程 在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源 ●本开关柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进行。 ●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规程。 ●本产品为户内型配电装置，必须安装在适用电气设备运行的建筑物内。 ●请不要在超过本开关柜铭牌所规定的额定技术参数条件下运行。. ●操作人员应负责对各种影响开关柜安全运行的操作及时作出正确的处理。
1、总则 1.1 引用的标准 所有设备符合下列标准： GB7251-2005 低压成套开关设备 ZBK36001-89 低压抽出式成套开关设备 IEC439 低压开关设备和控制设备成套装置 IEC947 低压开关设备和控制设备 1.2 使用条件 正常使用条件 最高环境温度：+40℃ 最低环境温度：-5℃ 日平均相对湿度：90%以下 月平均相对湿度：90%以下 开关柜安装场所的最高海拔高度2000m 地震烈度不超过8度。 周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。 特殊使用条件 凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。 2、关柜的现场安装 为了保证安装质量，开关柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。 . 2.1 安装现场的一般要求 开关柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工，且具备照明及现场安装用电源之后。配电室应干燥、能上锁，且配备有通风装置。穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电缆沟槽等的准备工作必须做好。配电室天花板的高度应不低于4000mm。除了
具有书面认可的特殊运行条件，配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内 开关运行条件。 2.2 基础框架 开关柜必须安装在预埋于配电室地板的基础框架之上。 为了使安装工作完美，敷设基础时，应遵守有关土建规定，尤其是本说明书中对基 础直线和平面度的要求。 基础框架根据开关柜数量的多少确定所需个数。基础框架通常由现场土建人员埋 设。 基础框架的安装： ●为了达到基础框架表面水平度，基础框架焊接部件，应按规定程序在预定连接点焊 接。 ●根据配电室的安装布置图，将基础框架准确地放置在混凝土地坪的规定位置上。 ●使用水平仪仔细调整整个基础框架的表面水平度，并保证其正确的高度。基础框架 的上表面应高于完工后的配电室地坪2mm，以便开关柜安装和调整。在配电室地坪 表面要覆以补充层时，补充层的厚度必须单独考虑。 平面度允许公差为±1mm/m 框架材料直线度允许公差为±1mm/m。但在框架总长度内的总偏差应不大于2mm。 ●基础框架应有可靠的接地。接地必须用截面不小于30×4mm的镀锌扁钢。当一组 开关柜排列较长时，基础框架应有两端接地。 ●当配电室地板补充层完工后，应注意回填基础框架下部，不要留下任何间隙。 ●基础框架不能遭受任何具有危害性的冲撞与压力，特别在安装过程中。 2.3开关柜的拼接 使用性能等级为4.8的DIN标准螺栓。对应DIN43673所规定的紧固扭矩参考如下：润滑剂（螺牙螺栓之间的润滑状况）润滑油或润滑油膏润滑MoS2基础滑剂 螺纹规格以及相应扭矩M6 4.5 5.5 M8 10 15 扭矩（Nm）的推荐值M10 20 30
化验室设备操作规 程
邯郸市康瑞生物科技有限公司 检验设备操作规程 （依据ISO9001：标准编制） A版 文件编号：KRSW-JYGC- 编制：质检部日期： 8月06日 审核：纪金锋日期： 8月06日 审批：陈清喜日期： 8月08日 发布日期： 8月08日实施日期： 8月08日 设备名称 水分测定仪 设备型号 KF-1型 设备用途 产品检验 生产厂家
上海安亭电子 维护部门 质检部 出厂编号 090615 一、简介 1.1编写目的 制定合理的仪器操作规程，便于检验人员在检测过程中的操作，熟悉设备性能确保检验准确性，及时有效的对设备进行维护确保检验过程的顺利进行以及有效延长设备的使用寿命。 1.2工作原理 本仪器为卡尔费休滴定法测定水分的仪器，采用“永停法”来确定重点。 1.3职责 化验员负责本仪器的使用及维护 二、仪器性能及适用范围 2.1仪器性能： 电源：220V±10% 50HZ 相对湿度：≤80%
环境温度：5℃-40℃ 测量范围：0.03%-100% 相对误差：≤3%（平行测定以水为标准样品，测定卡氏试剂得水当量，必须大于3mg/ml） 2.2适用范围 本仪器主要用于本厂进厂原辅料、中间产品及成品的水分检测。 三、仪器安装 参照仪器安装外形图说明进行安装。 四、操作方法 4.1滴定管使用 4.1-1测定的水分含量若在0.1%-10%之间时应当用用10ml滴定管（最小刻度0.05ml） 4.1-2测定的水分含量若小于0.1%时，需要增大取样量而且配用微量滴定管。 4.2打开电源，将测定开关调至校正档然后旋转校正开关将电流指针调整至40uA，然后将测定开关调至测定档，此时电流指针应当归零。 4.3将卡氏试剂倒入滴定瓶中，用双联球将试剂打入滴定管，把无水甲醇倒入反应瓶直至把电极铂片完全浸没。然后将卡氏试剂滴入反应瓶，直到电流指针接近40uA，（一般指针在30uA-40uA 范围内）保持30秒指针不返回溶液为红棕色即为滴定终点。 4.4卡氏试剂的标定
滨州联益电力设施建设有限公司 检验规程合订本 （B/0版） 编制： 审核： 批准： 编号： 发布日期：2013年07月16日实施日期：2013年07月18日
检验规程 目录 目录................................................................................................... I 1关键件进货检验规程
检验规程关键件进货检验规程QD/LY-34B/0 1 目的：对进货物资进行控制，确保进货物资符合规定要求，以保证产品质量。 2 适用范围：适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。 3 职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。 4 内容 4.1进货检验与试验 4.1.1铜母排进厂检验和试验 序号检验 项目 技术要求 检测手 段 1 质量 证明 检验报告应有铜含量、尺寸公差、硬度、弯曲、直度、电阻率、圆 角半径等检验项目。 验证 2 外观无夹灰、碰伤、变形、开裂、凹坑目测 3 厚度 偏差 （mm） 标称尺寸 (厚度a) 尺寸偏差(宽度b决定) 0～ 150mm游 标卡尺 b≤50 50＜b≤100 100＜b≤200 200＜b a≤2.80 ±0.04 ——— 2.80＜a≤4.75 ±0.06 ±0.08 —— 4.75＜a≤12.50 ±0.08 ±0.10 ±0.12 ±0.30 12.50＜a≤25.00 ±0.10 ±0.12 ±0.14 ±0.30 25.00＜a ±0.16 ±0.16 ±0.16 — 4 宽度 偏差 （mm） b≤25.00±0.14 25.00＜b≤35.50±0.16 35.50＜b≤100.00±0.30 100.0＜b ±0.3％b 4.1.2 绝缘子、母线夹、一次接插件进厂检验与试验 序号检验项目技术要求检测手段 1 质量证明有产品合格证或质保书验证 2 外观表面光滑、不应有裂纹、起泡、疏松现象。目测 3 规格尺寸±3 mm 游标卡尺 4.1.3断路器进厂检验与试验 序号检验项目技术要求检测手段 1 证书有效性证书状态必须有效上网查询 2 质量证明相关资料、合格证齐全，有CCC标志验证 3 外观标识及备件齐全、外观无明显伤痕；无毛刺目测 5 手动试验手动操作无卡阻现象手动操作4.1.4开关柜壳体进厂检验与试验 序号检验项目技术要求检测手段 1 质量证明有质保书或合格证验证 2 外观1）尺寸应符合要求 2）表面均匀、平整、光亮、无气泡； 3）无明显色差。 目测
检验仪器、设备管理制度 第一章总则 1、为加强对本所仪器、设备的管理，保证特种设备检验、检测和社会服务等工作的顺利进行，根据本所质保体系《编号：QB/CFTJ0X-2007》系列文件的有关规定，结合我所的实际，制订本办法。 2、检验所的仪器、设备是我所固定资产的重要组成部分，仪器、设备管理的主要任务是对仪器、设备的购置可行性论证、购置、入库验收、使用、检定/校准、维修、报废和损坏丢失等全过程实施管理。 3、加强仪器、设备管理的目的是为了保障仪器、设备的安全有效使用，资源充分共享，提高使用效益，杜绝闲置浪费和公物私化，保障特种设备检验、检测和社会服务工作的顺利进行。 第二章仪器设备的管理体制 4、检验所的仪器、设备实行总工程师办公室、检验科室（中心、站、部）两级管理。在所长领导下，总工程师办公室负责全所仪器、设备的归口管理。各检验科室（中心、站、部）（以下简称各单位）作为二级使用管理单位，应合理配备专职或兼职仪器设备管理人员。 第三章仪器设备的管理范围 5、根据赤峰市特种设备检验所颁发的质保体系《编号：QB/CFTJ0X-2007》系列文件的有关规定及检验检测工作需要，本所在役的检验检测仪器、设备分为定向服务和公共使用两大类型，本办法管理的仪器、设备包括该两大类型，行政办公设备不属于该管理范畴。 6、定向服务的仪器、设备、使用管理责任人员为各室站负责人；公共使用的设备、仪器统一由总工程师办公室维护和管理。设备责任工程师就本所的设备、仪器管理、维护工作质量，负监督、检查、指导责任。
7、总工程师办公室负责对用于检验检测和实验的计量器具、仪器、仪表和实验设备的购置、首次检定、校准确认工作和安全处置、修理维护工作。 8、使用设备、仪器、器具的检验检测室站负责日常维护、管理领用计量器具、仪器、仪表和设备。 9、设备责任工程师负责维护、管理库存计量器具、仪器、仪表和设备。 10、检验检测室站负责本部门配置的标准物质和测量参考标准的保养和使用管理。 第四章仪器设备的购置、验收 11、购置信息 a 检验检测室站根据检验检测工作需要填写〈设备、仪器购置申请单〉经室站负责人签批后报，设备责任工程师签署意见后送总工程师办公室汇总评审； b 总工程师办公室根据评审结果，编制购置计划和采购文件，报总工 程师审核、所长批准。 12、采购和验收 a 总工程师办公室依据经审批的购置计划和采购文件在〈检验、测量 和实验设备合格供应商名录〉内实施采购； b 设备仪器到岸后，总工程师办公室、设备责任工程师负责对购置的 设备、仪器进行开箱验收, 并填写〈设备验收单〉，履行验收手续； c 设备、仪器验收后，设备责任工程师应妥善保管设备仪器的随机文
检验设备操作规程1目的 规范检验操作，确保检测数据准确、真实，以完成生产任务和保证生产产品的合格。 2 适用范围 适用于本公司产品的所有检验设备。 3 职责 技质部负责制订化验设备操作规程，并归口管理。 化验员按化验检测设备操作规程进行检测。 化验室设备操作规程（附后）。 4 主要仪器操作规程 FA2204B分析天平操作规程 4.1.1 检查环境条件：温度是否保持在17-23℃，室内湿度＜80%。 4.1.2 接通电源，检查各部位是否正常，检查零点，预热15分钟。 4.1.3 仪器校准：开启进行校准，将砝码用镊子放入，关上侧门，稳定后取下。 4.1.4 校准后进行称量，将称量物放入，关上侧门，稳定后读数。 4.1.5 称量结束后，将称量物小心取下，关上侧门，切断电源，套上面罩。 4.1.6 注意事项 1）天平保持水平，不准移动。 2）操作轻拿轻放，小心谨慎。 3）保持整洁，未经许可，不准动用。 4）若发生横梁、侧门等处有异常现象，应立即停止使用，报以表维修人员，并作好记录。 电热恒温干燥箱操作规程 4.2.1 检查环境条件：工作电压为220V，50HZ，控温为0-300℃。 4.2.2 开门将所需加热干燥的试样和器皿放在隔板上，然后关门。 4.2.3 接通电源，开启开关，，此时指示灯发亮，调节鼓风机帮助箱内空气对流。 4.2.4 温度设定：旋转温度旋钮，设定需要加热干燥的温度。
4.2.5 恒温规定时间结束后，关闭开关，切断总电源。 4.2.6 注意事项 1）放入物品时注意排列不能过密，散热底隔离板不应放物品，以免影响热气向上流动，水分大的放上层。 2）箱内不能放对金属有腐蚀性物质，禁止烘易燃、易爆、易挥发的物品。 3）如必须在干燥箱内烘干纤维类和能燃烧的物品。如滤纸、脱脂棉花，则不要使箱内温度过高或时间过长，以免燃烧着火。 不锈钢手提式压力蒸汽消毒器操作规程 4.3.1 加水：在主质入口加水，使水位一定要高于电热管1cm，连续使用时须在每天灭菌前补足上述水，以免干热使电热管烧坏和发生事故。 4.3.2 堆放：将要灭菌的物品予以妥善包扎，各包之间有间隙的堆放在灭菌桶筛板上，这样有利于蒸汽的穿透，提高灭菌效果。 4.3.3 密封：将堆好物品的灭菌桶放在主体内，然后把器盖上的放气软管垂入灭菌桶内侧的圆槽内。器盖与主体螺栓槽对齐，然后顺序的将对方位的翼形螺母嵌入槽内予以均匀的旋紧，使器盖与主体密合。 4.3.4 将灭菌器的电源插上，把电源开关打到“开”处，指示灯亮，开始加热。 4.3.5 加热放气5分钟后将放气阀关闭，控制电源开关使压力表指针在~，温度到121℃，保持20min。把电源开关打到“关”处，拔去电源插头。 4.3.6 灭菌完后，把主体内的水排干，把筛板和主体用水冲洗，倒置摆放。 4.3.7 注意事项 1）灭菌完后，不可立即开盖取物，需关闭电源或蒸汽电源，并保持其压力自然下降至零时，方可开盖，否则容易发生危险。 2）灭菌结束，排尽锅内剩水。 酸度计操作规程 4.4.1 电极工作环境条件：①环境温度0-40℃；②环境相对湿度≤85%。 4.4.2 电极在初次或久置不用时，把电极球泡浸在有L氯化钾溶液中活化2小时。 4.4.3 测量前先用蒸馏水清洗电极2-3次，并用滤纸擦干，然后用PH标准缓冲液标定，每换一种溶液，都要用蒸溜水清洗电极，擦干沾在电极上的水液。当浸入被测液时，应摇动试杯使溶液均匀。用PH=4标液、PH=标液、PH=标液进行标定。 4.4.4 经标定后的电极即可测试，测试完毕，用蒸馏水清洗电极。
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装主控项目 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠； 装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。 低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保 护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无 要求时，柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积S不应小于表的规定。p 表保护导体的截面积 相线的截面积S(mm) 相应保护导体的最小截面积S（mm） S≤16 16＜S≤35 35＜S≤400 400＜S≤800 S＞800 S 16 S/2 200 S/4 注：S 指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、S）材质相同。 手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的 中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接 地触头后于主触头脱开。 高压成套配电柜必须按本规范第条的规定交接试验合格，且应符合下列 规定： 1 继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组 试验动作正确，整定参数符合设计要求； 2 凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置， 按产品技术文件要求交接试验。． 低压成套配电柜交接试验，必须符合本规范第条的规定。 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大 Ω。1MΩ；二次回路必须大于于柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10M Ω10M1～兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在Ω时，用2500V 时，做1000V 交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。 直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间 绝缘电阻值应大于Ω，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要 求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。 照明配电箱(盘)安装应符合下列规定： 1 箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈