施工要求及规范 为了维护甲、乙双方合法权益，根据钓鱼岛大酒店空调工程内容，以及此场所 的特殊要求，经黄石志诚电器有限公司设计，本着对用户认真负责的态度，特制 定如下施工要求及规范： 一、工程范围 (1) 本工程施工量包含设计图纸上的一层到四层的通风及空调系统工程。乙方 负责按经甲方确认的图纸所含工作内容，工程规范中所需的货物、规格、型号、产地、数量及配套内容进行供货、安装调试、培训、验收并交付使用。 (2) 本工程不含空调主机基础及主电源部分，不含空调末端、通风设备电源部分。 二、设备安装说明。 (1)根据黄石志诚电器有限公司的设计要求，室内设计参数要求如下： 房屋夏季空调设计参数：干球温度25℃，空气湿度为<60%,新风量为 30m3/h.·人 根据各项因素考虑，设备须满足夏季干球温度<26℃,空气湿度为<65%。新 风量为30m3/h.·人 (2)空调系统的划分与组成：采用新风机组加风机盘管的空气-水系统，管路采 用闭式机械循环两管制。空调冷凝水接至地漏或卫生间立管内排放。 (3)新风分别由各层新风机组经初效过滤、由风道送至各空调房间。 (4)各房间内设有卧式暗装风机盘管；风机盘管设三速液晶控制开关。 三、盘管机组性能： 风机盘管说明： (1)机组的冷量是在冷媒水进水温度为7℃，进出水温差5℃、空气干球温度 DB27℃、湿球温度WB19.5℃时测定 (2)机组热量是在进水温度60℃，空气DB21℃，与制冷时相通水量下的测定值。 (3)机组噪音值和功率消耗高风档测试值。 四、施工技术方案 1、施工材料。
（1）中央空调所有管道需保温，保温材料采用B1级橡塑保温管，钢管≤DN32保温厚度为25mm, 钢管＞DN32保温厚度为30mm； (2)空调所有冷凝水管道需保温，保温材料采用B1级橡塑保温管，厚度为10mm。 (3)吊顶内有需检修的设备及阀门处，吊顶上需设检查口。 2、空调水系统施工方案 （1）空调水管最高点设排气装置，最低点设泄水闸阀。冷凝水管做保温，做法同冷水管。 （2）空调冷冻水管安装完毕后，应进行水压试验，空调冷凝水管应进行充水试验，试验压力为1.0MPa， 不渗不漏为合格，经试压合格后应对系统反复冲洗，直至水中不带泥沙，铁屑等杂质，且排水清净为合格；试验压力为1.0MPa，在10分钟内压力降≤0.02MPa为合格,再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合 格。风机盘管的规格参数为中档运行时的参数。 （3）所有的水管配件需做外观检查，所有的阀门除作外观检查外，还要检查其动作是否正确，灵活，严密，不合格的产品严禁使用。，（4）冷冻水管设吊架或者托架，吊架、托架用膨胀螺栓固定在牢固的附着物上，冷冻水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫。水管支吊架外表面防锈漆处理。 （5）. 其他未说明部分请按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑设计防火规范》（2001版）（GBJ16-1987）执行。 3、空调水施工程序 安装准备→预制加工→支吊架安装→主干管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐保温→调试。 A.安装 (1) 安装前必须清除管道及设备内部的污垢和杂物。安装中断或安装完毕 后，在各敞口处应设临时封闭，以免管道堵塞。 (2) 管道穿楼板处均设套管，套管与管道间隙为30mm～40mm.
鼎峰地产空调风管工程技术规范 1、材料 低速风管： 风管长边尺寸在300mm及以下U SG #26 0.5mm(厚度) 310mm至760mm USG #24 0.6mm(厚度) 770mm至1370mm USG #22 0.8mm(厚度) 1380mm至2130mm USG #20 1.0mm(厚度) 2140mm以上USG #18 1.2mm(厚度) 风管尺寸改变处应以1:7之斜度连接，风管弯头中心半径应为风管宽度之 1.5倍，如无法达到此标准时则加装顺风片(TURNING VANE)，出风口施工法必须配合天花板结构及材质，必要时另加风箱。 2、施工 (1)风管应如图标尺寸，图标尺寸系表示风管内面尺寸，此 等尺寸乙方应于现场实际画线绘制施工图，并预留现场 配合部份以避免实际现场装设发生困难，倘有必要需对 图示尺寸略加改变时，应绘图说明原因及应改尺寸请甲 方核定，风管制成后内部应平整而不漏气，铁皮之连接 应顺风向，安装完毕逐一进行漏风检测。大小尺寸改变 之处应以小于角度15度或1:7之斜度为准，弯头之中 心线应至少有风管宽度之1-1/2倍，如无法达成此标准 或遇有方角弯头时则应装置顺风片，顺风片之材料应为 CNSG #20白铁皮，迎风之一端应予卷边，上下边应铆 牢于风管上。
(2)风管吊架制作应如下表： (3)风管结构应如下表： (4)角铁法兰及吊杆等铁件，均须热浸锌处理，风管宽度小 于4呎得使用条形吊杆 (5)螺钉螺帽应使用镀锌者。 (6)风管吊架或支架之基础螺钉，需提供预埋之配件、相对 尺寸及风机之运转重量给预注厂，先行预注。 (7)风管穿过建筑物部份，应在房屋建筑时配合留出空洞， 其有穿过屋顶之处，其空洞周围之水泥，应至少高50mm，以便作防水装置。
通风与空调工程施工方法及技术措施 1.1.1.1.1.施工技术要求 1、风管技术保证要求必须符合以下条件 （1）严格控制钢板风管用材厚度，符合设计要求 钢板风管用材厚度 （2 ）风管的最大加固间距有以下操作标准
（3 ）保温及不保温风管管道支吊架的间距及作法按如下规定进行： ①水平安装：风管大边小于400mm间距为3.5m，大于等于400mm 间距为3m。 ①垂直安装：间距为3m但每条立管的固定件不应少于2 个。 2、空调及制冷系统管道及部件安装 （1）管道布设原则：管道成排安装时应保证其平行、等 距，交叉安装时，小管服从大管。 （2）管道支架安装满足施工设计要求，最大间距以以下表格为准。 管道支架最大间距表 管道支、吊、托架及管座的安装应保证构造正确，埋设 平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。 （3）管道坡度符合设计要求。 （4）管道螺纹连接应保证螺纹无断丝，防腐性能好，镀 锌钢管及配件镀锌层无破损，接口处无外露油麻等缺陷
5）管道焊接应保证焊口平直度，焊缝加强面符合施工 规范规定，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。 （6）管道连接保证对接紧密，管子中心线一致，法兰连接螺母在同侧，螺杆露出长度一致，不大于螺杆直径的胶垫材质符合设 1/2计要求和规范规定，无双层。 1.1.1.1. 2. 风管制作与安装 A、施工准备 （1）板材验收 镀锌钢板、彩钢复合板、冷冻水管、保温棉、风口及其它辅材到工地后，材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收，并作好记录，入库分类标识。并把验收结果向通风空调施工主管汇报。 （2）机具检查 施工前，质安员应按《施工机具管理制度》对施工机具进行全面检查只有合格才可用于施工，并作记录。 B 、材料选用 风管材料选用严格按照设计说明、招标文件及业主的要求来进行选材。 C、风管制作工艺 （1）镀锌风管制作安装工艺 ①镀锌风管制作施工流程
通风管道安装标准 一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结 构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地 面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下 进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设 备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比 实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防 护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、 质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、 开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置 是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、 自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓 等应符合产品质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 续表
质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
空调及风管安装规范 一，空调安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。 6. 安装维护常用工具 扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题： 1．机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。 3．商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4．机房空调及商用空调机组解体搬运。 5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6．根据用户的需求改变空调的送风方式。 7．古建内的空调设备安装。 8．特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。
净化工程中风管制作及安装要求 一、净化风管制作 1、净化风管制作顺序如下：板材清洗油污，晾干，搬运到洁净加工场地，制咬口，折方，组合铆接成型，擦洗内表面，中间检验，封闭管口，入库存。 2、风管和部件的板材应按设计要求选用优质镀锌钢板，外观检查必须平整、光滑、无锈蚀、无划痕、无锌层脱落，否则不得使用。 3、加工前应清除板材上的油污，可先用清水冲洗，然后用中性清洗剂洗涤，再用清水冲洗干净，最后用干净不易脱落纤维织物擦干。检查时，检验人员应做到一摸、二擦三查，确保将油污清除干净。 4、风管及其配件的加工应在相对封闭、洁净的场地进行，不得在没有完工的或未封闭无卫生要求场地制作和存放，加工场所应保持清洁、卫生。 5、在加工过程中，为避免材料被划磨出伤痕，破坏镀锌层或沾染灰尘，应在平整的水泥地面上铺垫板，确保在铺垫板上下料。 6、净化风管可采用单咬口、联合角咬口、转角咬口，不得采用按扣式咬口、立咬口和包边立咬口。 7、咬口处必须打胶密封。 8、净化风管不应采用横向拼缝。 一、安装准备 1、风管安装前对其板厚进行检查，长边≤320mm，板厚 0.6mm；320mm＜长边≤630mm，板厚0.75mm；长边＞630mm， 板厚1.0mm。如需要加固，采用∟30的角铁做成框，管外横向加固。 2、风管安装前应对其咬口进行检查，咬口形式是否正确，咬 口内是否打胶。如不符合要求，立即通知项目部，由项目部决定退回或补胶。 3、风管安装前应对其法兰边进行检查，法兰是否完整无缺损， 表面是否平整无扭曲，法兰边打胶是否严密。如不符合要求应调整、补胶等。 4、风管安装前要除油渍、擦洗干净，如2小时内不能安装到 位，每节擦洗后的风管要临时封口。 二、安装 1、风管在车间先按绘制的草图加工成半成品，并按系统编号， 在工地上按照编号进行风管的组装。 2、法兰间垫6mm厚的橡胶密封条，橡胶密封条按规定对接， 不得出现直缝、不允许搭接。 3、共板法兰连接：四角角码采用∮8×20的螺栓固定，中间 法兰采用带螺栓的固定夹固定，固定夹间距不得大于100mm，且分布均匀。所有螺栓必须拧紧，无松动现象。 4、风管连接应平直、不扭曲。风管水平安装，水平度的偏差 ≤3/1000，总偏差＜20mm。风管垂直安装，垂直度的偏差≤2/1000，总偏差＜20mm。
空调及风管安装规范(全）
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： ?
空调及风管安装规范 一,空调安装规范 1. 设备搬运就位条件?电梯（货梯）尺寸和载重,楼梯楼道,设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块,不允许使用撬杠,防止局部受力损坏设备。 2．室内外机的放置?设备应固定在稳定而平整的基础或支架上,该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。? 3.安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m,管道水平距离≤40m，若位差过大,则应每隔6m设置存油弯,增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格,供电电缆规格按技术规范,引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表,真空泵,割刀，扩管器,焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶)等。 ? 6. 安装维护常用工具?扳手,螺丝刀，万用表,电流表等。 空调安装的好坏,直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要,安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题：? 1. 机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。?３.商用空调机组内外机组距离超过设计极限。?4．机房空调及商用空调机组解体搬运。 ５. 根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6. 根据用户的需求改变空调的送风方式。 7. 古建内的空调设备安装。?8. 特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准,并规定从2００0年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准,对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格,下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享,仅供参考。 ?
防排烟工程风管制作安装要求 防排烟工程中白铁风管工程均采用镀锌钢板制作。管道保温材料均选用经过本地消防部门认可的不燃型保温材料。 一、白铁风管加工质量要求： 1、风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。 2、风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。 3、成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应采取防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。 4、风管及部件系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间支架的位置，最后依次安装。 5、为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干管，后安支管的顺序。需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过500mm时，应单设吊杆。 二、安装质量要求： 1、支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不得设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。 2、风口安装位置正确，外露部分子整美观排列整齐一致。粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除，将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上，稍干后再将其粘上，保温钉粘贴密度12只/m2。保温板下料及铺设：下料要准确，切割要平齐，搭接要严密、平整，散材不可外露，板材纵横缝错开。 3、漏光及漏风量测试：漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行了检测方法，采用具有一定强度的安全光源。如低压灯100W带保护罩的低压照明灯，或者其它低压光源。检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。 4、漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准(流量测量节流装置)规定的计量元件搭设的测量装置。漏风管测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件，风室式测试装置采用喷嘴作计量元件，最后测出的实测值与设计给定的数值不应小于10%为合格。 在一些大型的酒店，地下室防排烟工程，无尘车间工程和通风空调工程等场合，防排烟系统是必不可少的。
空调及风管安装规 一，空调安装规 1. 设备搬运就位条件 电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。 2. 室外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规，引到实际安装位置处。5. 安装维护专用工具 压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。 6. 安装维护常用工具 扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到
以下问题： 1．机房空调室机与室外机距离超过设计极限。 2．机房空调室外机组低于室机组超过设计极限。 3．商用空调机组外机组距离超过设计极限。 4．机房空调及商用空调机组解体搬运。 5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6．根据用户的需求改变空调的送风方式。 7．古建的空调设备安装。 8．特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。 标准的安装程序
通风风管施工安装规范 一、材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 风管板材厚度规格要求：
二、安装要求 1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。 当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。 3、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。 4、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。支、吊架间距 在法兰上。 2、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温 风管厚度相同，防止产生“冷桥”。 3、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支 架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点：
2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。 风管排列安装 法兰连接： 为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下，法兰垫料按下表选用。 法兰垫料材质的选用 ①抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出 鼓筋，并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢 制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。 ②插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风 管，再用拉铆钉将其紧密固定。 ③插条式连接：主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端，然后 压实。 ④软管式连接：主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。安 装时软管两端套在连接的管外，然后用特别软的卡箍把软管箍紧。 风管安装就位 根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。一般顺序是先干管，后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。 风管安装应注意的问题： 1.风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须
空调及风管安装规范一，空调安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。 6. 安装维护常用工具 扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题： 1．机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。
3．商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4．机房空调及商用空调机组解体搬运。 5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6．根据用户的需求改变空调的送风方式。 7．古建内的空调设备安装。 8．特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。 标准的安装程序 设备的二次搬运就位 1．二次搬运前进行设备箱体/外观检查； 2．设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符； 3．检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象； 4．检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏； 5．开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；
系统施工及验收标准 一、系统施工依据 1. 国际实验室协会标准－SEFA协会标准 2、《采暖、通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87-2003）。 3、《科学实验建筑设计规范》（JGJ91-93）。 4、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）。 5、《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-2002）。 6、《通风管道技术规程》（JGJ141-2004） 、 、风管材质选择： 《实验室建筑设计规范》第6.3.5条明确规定：“所有通风管道宜采用非燃 烧材料制作，如果要采用可燃材料或难燃材料（即阻燃材料）制做风道时， 风管只能在同一防火分区内设置，如果需要穿过其它防火分区则必须沿风 管长度设置防火隔离墙。” 根据以上规定所有通风管道均采用无机玻璃钢材质，它除了具有耐酸碱， 耐腐蚀及耐有机溶剂性能好的特点外，其耐高温性能非常好（无机玻璃钢 材质属于非燃烧材料），符合《建筑设计防火规范》和《科学实验建筑设 计规范》要求。 消音措施： 所有排、补风机选用低噪音风机，且每台风机均带消音箱。 风道阀门设置： （1）每套通风系统均安装一个带电触电的防火阀，当通风主管内温度达到70℃时（即出现着火险情），防火阀自动关闭风道，启到防火隔离、分区的作用。 （防火阀与大楼消防系统连接，需由专业消防施工单位来实施）。
（2）每台通风柜设置一台排风阀，实现风柜与风道的通断和实现风量调节。 实施工艺设计： 1、风管技术： 1）、风管制作 无机玻璃钢风管采用树脂、硫酸盐类胶凝剂、无碱性玻璃纤维网格布以及菱镁 粉等原材料经特殊工艺制作而成，风管规格参照下表制作。 2）风管安装 ①、风管安装前应对风管位置、标高、走向进行技术复核，且符合设计规范要求。 建筑结构的预留孔洞位置应正确，孔洞应大于风管外边尺寸100mm或以上。 ②、搬运风管应防止碰、撬、摔等机械损伤，安装时严禁攀、靠登椅靠非金属风 管。 ③、风管安装前应对其外观进行质量检查，并清除其内外表面粉尘、杂物，安装 停顿时应将风管端口封闭。 ④、风管接口不得安装在墙内或楼板中，风管沿墙体或楼板安装时，距离墙面、
1 总则 1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范． 1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。 1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定． 1．0．5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定． 2 术语 2．0．l 风管air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 2．0．2 风道air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道． 2．0．3 通风工程ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称． 2．0．4 空调工程air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称． 2．0.5 风管配件duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 2．0．6 风管部件duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．2．0．7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造． 2．0．8 漏风量air leakage。ie 风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位 时间内泄出或渗入的空气体积量。 2．0．9 系统风管允许漏风量airsystempermlsslbleleakag。rate 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量． 2．0．10 漏风率air system leakage rat；。 空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值．2．0．11 净化空调系统air cleaning system 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 2．0．12 漏光检测air leak check with lighting 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法． 2．0．13 整体式制冷设备packaged refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上，而构成整体形式的制冷设备．2．0．14 组装式制冷设备assembling refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备．2．0．I5 风管系统的工作压力design working pressure 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。 2．0．16 空气洁净度等级air cleanliness class 洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。 2．0．17 角件corner pieces 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。 2．0.18 风机过压器单元（FFU、FMU）fan filter（m。dule）u。it 由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组． 2．0．19空态as－built
一编制依据 本施工方案依据工程设计图纸、设计变更及现行相关规范、公司手册进行编写。 相关规范、手册见下表所示： 表1.1-1 标准规范清单 二施工安排 1 、工程的各项施工目标 1.1 进度目标 争取在××年×月×日前完成合同范围内主要暖通施工内容。 1.2 质量目标 严格按照规范要求施工，工程合格率100%，确保××奖。
1.3 安全、环境目标 确保国家××级文明工地 死亡、重伤事故为零；月均负伤率控制在׉以内。 施工期间无火灾。 文明施工，无污染投诉。 2、工程的施工顺序 风管及部件的制作配管、支架安装风管及空调水管安装设备安装单体调试 3、施工进度计划节点 三材料要求
1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 风管板材厚度规格要求： 四安装要求 1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。 3、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。 4、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。 支、吊架间距 1、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。 2、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温风管厚度相同，防止产生“冷桥”。 3、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点：
空调及风管安装规范全 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
空调及风管安装规范 一，空调安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。 6. 安装维护常用工具 扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题： 1．机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。 3．商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4．机房空调及商用空调机组解体搬运。 5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6．根据用户的需求改变空调的送风方式。 7．古建内的空调设备安装。 8．特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。
1、风管制作 ①金属风管制作 ②非金属风管制作 2、风管安装 ①一般性风管安装 1）送、排风风管 2）防排烟系统风管 ②特殊风管安装 1）不锈钢风管 2）铝板风管 3）防爆系统风管 4）净化系统 5）复合材料风管 6）无机玻璃钢系统风管 1、风管制作 1.1风管系统 1.2风管种类 ①金属风管 -镀锌钢板风管（俗称白铁皮） -薄钢板风管（俗称黑铁皮风管） -不锈钢板风管 -铝板风管 ②非金属风管 -机玻璃钢风管 -无机玻璃钢风管 -硬聚氯乙烯板风管 -超级风管：又称玻璃纤维风管1.3金属风管制作
①圆形风管制作（略） ②矩形风管制作 1.3.1 矩形风管制作 钢板制矩形风管的常用规格/mm 1.3.2 风管厚度对照表 注：1、排烟系统风管板厚度可按高压系统 2、特殊除尘系统钢板厚度应符合设计要求 1.3.3不锈钢板厚度对照表
1.3.4 铝板风管厚度对照表 1.3.5 风管加固 ①当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管。宜采用楞筋、楞线的方法加固。 ②当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。 ③高压风管的单咬口缝应有加固补强措施 ④当风管的板材厚度大于或等于2.0mm时，加固措施的围可放宽。 风管加固示意图： （a）风管壁滚槽 (b)风管壁棱线 (630~1200) (630~1200) (c)角钢加固 (大于1200) 2. 风管安装 一、送、排风管安装 2.1风管连接 （1）法兰连接：风管和风管，风管与部件、配件（弯头三通、异径管）可采用法兰连接，为使风管的法兰用料规格统一和通用化，风管法兰的规格按下表所示： 法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm；高压系统风管应小于或等于100mm。矩形法兰的四角处应高螺孔，铆钉也应尽量靠近四角处。
《通风与空调工程施工及验收规范》简介 一、规范修编概况 《通风与空调工程施工及验收规范》的修订是根据国家计委综合[1992]490号文，建设部司发文（92）建标字10号《1992年工程建设标准制订、修订计划》，由上海市建委主持，组织上海市建工（集团）总公司下辖上海市工业设备安装公司会同北京市设备安装工程公司、广州市机电安装公司、四川省工业设备安装公司、陕西省设备安装工程公司、北京城建（集团）安装公司、上海建筑设计研究院、冶金部北京钢铁设计研究总院、中国建筑科学研究院空气调节研究所以及同济大学等共同完成的。 规范修编组在收集国内通风与空调工程施工、设计、建设和质检部门对原规范施行中的意见与经验的基础上，参照了美、英、德、日、奥与原苏联等国的同类标准，综合国内工程施工的实际情况，经过充分协商、试验论证，本着先进合理，积极向国际标准靠拢的原则于1997年2月完成“报批稿”。建设部于1997年10月20日以建标【1997】313号文正式批准发布，编号为GB50243－97，走于1998年5月1日起实施。原规范GBJ234－82同时废止。 二、规范的适用范围 本规范主要适用于我国工业与民用建筑的通风与空调工程的施工与验收。 通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、工业除尘以及防、排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、恒温恒湿空调系统以及空气洁净室的空气净化，空气调节系统等工程。 对于特殊的高温、高压以及热电机械设备自身保护用的循环冷却等系统，则不属于本规范的范围。如高炉热风、烟气与核电站内循环的气体冷却系统等。 三、规范修编的主要内容 1．对钢板风管的用料厚度作出了调整。 （1）调整后的钢板风管用料厚度相对减薄。如700～1000mm风管用料厚度，从1mm减薄为0．8mm。 （2）修订的依据有如下几点： （a）原规范与国外标准相比，差异较大，不利于与国际接轨。
风管漏光检测记录(总28页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
湘质监统编 风管漏光检查记录施2002-65 工程名称：湖南中医药大学第二附属医院手术室（第七、八、九层）净化工程 检测日期： 2015年 9月日共页第 1 页 分项工程名称：风管系统安装子分部工程名称：净化空 调系统 系统名称：AHU-1空调风系 统 风管级别：中压系统系统接缝总长度（m）： 45.2 m 系统测定分段数（段）：5 段 检测区段图示：见施工图 系统分段实测数值 序号分段接缝长度 （m） 每10m接缝漏光点处 数 18.961 29.120 39.120 4 9.6 1 5 8.4 0 6 7 8 9 10 汇总分析： 漏光检测采用220V安全电压，1000W白炽灯，系统无条形的明显漏光，每10m接缝漏光点不超过1处，且100m接缝平均漏光点不超过8处。 施工单位检测人：监理（建设）单位旁站监督人： 施工单位检测结果： 施工单位项目 专业技术负责人：年月日监理（建设）单位核查结论： 项目专业监理工程师（建 设单位项目技术负责人：年月日 注：汇总分析内容主要包括检测使用的安全光源；被检测系统缝管有无条缝型的明显漏光；被检测系统为低、中压风管，每10m接缝的漏光点是否分别超过2处和1处，且100m接缝平均其漏光点是否分别超过16处和8处。
湘质监统编 风管漏光检查记录施2002-65 工程名称：湖南中医药大学第二附属医院手术室（第七、八、九层）净化工程 分项工程名称：风管系统安装子分部工程名称：净化空 调系统 系统名称：AHU-2空调风系 统 风管级别：中压系统系统接缝总长度（m）： 64.24 m 系统测定分段数（段）：7 段 检测区段图示：见净化空调施工图 系统分段实测数值 序号分段接缝长度 （m） 每10m接缝漏光点处 数 1 9.6 0 2 9.6 1 3 8.6 4 0 4 8.64 0 5 9.5 6 0 6 9 1 7 9.2 1 8 9 10 汇总分析： 漏光检测采用220V安全电压，1000W白炽灯，系统无条形的明显漏光，每10m接缝漏光点不超过1处，且100m接缝平均漏光点不超过8处。 施工单位检测人：监理（建设）单位旁站监督人： 施工单位检测结果： 施工单位项目 专业技术负责人：年月日监理（建设）单位核查结论： 项目专业监理工程师（建 设单位项目技术负责人：年月日 注：汇总分析内容主要包括检测使用的安全光源；被检测系统缝管有无条缝型的明显漏光；被检测系统为低、中压风管，每10m接缝的漏光点是否分别超过2处和1处，且100m接缝平均其漏光点是否分别超过16处和8处。 湘质监统编
通风与空调工程风管安装安全技术交底(新编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0259
通风与空调工程风管安装安全技术交底 (新编版) 1．各工种的工人，必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。 2．针对工作的特点、施工方法编制具体的安全技术措施，在施工前进行安全技术交底。 3．土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 4．进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧（袖口、腰身、裤脚），长发应入帽，不得外露。 5．在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。 6．吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得
碰到电线。 7．吊装风管或风机时，应加溜绳稳住，防止冲撞吊装设备及被吊装物品。 8．风管、部件或设备未经稳固，严禁脱钩。 9．不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 10．悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支撑架。 11．在平顶顶棚上安装通风管道、部件时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、深坑盖好盖板，以防发生意外。 12．起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。 13．吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改