除氧器操作说明1.除氧器正常启动步骤：1.1先关闭所有阀门。
1.2打开液位计旋塞及除氧器顶部放气阀，从进气旁路微启进汽阀，对除氧器进行预热，此时除氧器内部压力不得超过0.03Mpa。
1.3开启进水管线上的阀门，启动除氧器软水泵，对除氧器给水。
进水压力0.25~0.35Mpa。
1.4关闭进汽旁路阀，启动压力调节阀，按所配阀门的操作要求调整除氧器工作压力为0.03Mpa。
1.5按所配液位调节阀门的操作要求调整除氧器液位（液位高度或液位控制范围：见设备外形尺寸表）。
1.6检查除氧器的各阀门、管路接头，各个密封面的密封情况（如有问题，理解解决）。
1.7检查除氧器的各阀门、仪表的运行情况，（如发现阀门关不死，仪表读数不准，读数漂移等情况，应理解修复或更换）。
1.8投用除氧器的各种仪表。
按除氧器调试报告记录各有关数据。
1.9调整除氧器顶部放汽阀，应以不间断地、稳定地冒出微量白色气体为准。
1.10除氧器停止运行时，应先关进汽阀，然后再关软水泵和进水阀。
然而，根据目前现场的实际情况，除氧器在最初的运行时并没有通入蒸汽实现其除氧的功能。
而且在除氧器水箱水位正常，给除氧器供水的给水阀门关闭的情况下通入蒸汽，并且在投运蒸汽后，现场人员没有进行跟踪的情况下，导致除氧器产生虚假液位并进而无法给汽包注水等故障。
2.鉴于此，本次除氧器蒸汽的再次投运，需按照如下步骤：检查给除氧器注入蒸汽管线上的阀门状态，保证这次阀门均处于关闭状态；开启该蒸汽管线上设置的放水阀，含有主路和旁路。
完毕后关闭旁路的放水阀；装在疏水阀前的手阀保持常开；打开除氧器顶部放气阀，从进气旁路微启进汽阀，对除氧器进行预热，此时除氧器内部压力不得超过0.03Mpa。
考虑到上次蒸汽投运带来的故障，建议此时可以通过开启排污降低除氧器的液位，目的是开启除氧器的给水阀门。
同正常启动步骤4)同正常启动步骤5)同正常启动步骤6)同正常启动步骤7)同正常启动步骤8)同正常启动步骤9)同正常启动步骤10)3.设备的运行及保养压力调节阀：用来调节除氧器的工作压力，保证除氧器在设定的压力（0.053 Mpa）下工作。
双路除氧器上水调门控制大唐阳城发电有限责任公司2*600MW机组主凝结水系统包括两台100%容量立式筒形凝结水泵、凝结水精处理装置、一台轴封加热器、四台低压加热器、一台凝结水补水箱和两台100%容量凝结水补水泵。
凝结水系统管道及阀门设计通径为DN400，但除氧器上水调阀设计通径只有DN200，系统正常运行时，即使阀门处于全开位，节流损失依然较大，不仅增加了凝泵的消耗功率，影响机组经济性，而且阀门在水流的冲击作用下，振动较大，长期运行中容易引起阀杆金属疲劳，导致阀杆断裂，在断裂事故发生时，又因为除氧器上水调阀旁路电动闸阀在正常运行时处于关闭状态，在前后差压较大的情况下，阀门不易打开，极易导致凝结水断流跳机。
为了降低节流损失并消除因阀杆断裂而引起机组停运的隐患，计划对除氧器上水调阀进行主动改造。
标签：双路；调门；自动控制前言大唐阳城发电有限责任公司2*600MW机组主凝结水系统包括两台100%容量立式筒形凝结水泵、凝结水精处理装置、一台轴封加热器、四臺低压加热器、一台凝结水补水箱和两台100%容量凝结水补水泵。
主凝结水的流程为：高背压凝汽器热井→凝结水泵→凝结水精处理装置→轴封加热器→除氧器上水调阀→7A低压加热器、7B低压加热器→#6低压加热器→#5低压加热器→除氧器。
凝结水系统管道及阀门设计通径为DN400，但除氧器上水调阀设计通径只有DN200，系统正常运行时，即使阀门处于全开位，节流损失依然较大，现除氧器上水调阀为美国C-V公司生产的笼式调阀。
1 改造前状态1.1 改造前除氧器上水调门布置改造前，除氧器上水调门为单路设置，管道通径DN400，调阀通径DN200，同时设计有一路除氧器上水旁路关断阀，这种布置方式存在以下一些问题，凝结水系统管道设计通径为DN400，但除氧器上水调阀设计通径只有DN200，系统正常运行时，即使阀门处于全开位，节流损失依然较大，不仅增加了凝泵的消耗功率，影响机组经济性，而且阀门在水流的冲击作用下，振动较大，长期运行中容易引起阀杆金属疲劳，导致阀杆断裂，在断裂事故发生时，又因为除氧器上水调阀旁路电动闸阀在正常运行时处于关闭状态，在前后差压较大的情况下，阀门不易打开，极易导致凝结水断流跳机。
