除氧器水位问题

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除氧器水位急剧下降的事故处理预案

一、事故前工况:

凝泵单台工作,除氧器水位自动调节正常,两台电泵工作,汽包水位自动调节正常,机组运行正常。

二、除氧器水位急剧下降事故现象:

1、除氧器OS画面水位、电接点水位、就地水位计水位一个或全部指示降低。

2、凝汽器水位可能升高,汽包水位可能升高。

3、水位降到OS画面水位低报警发出。

4、水位降到水位低II值时,将使给水泵掉闸。

5、凝泵电流、出口压力、流量、给水泵转速、给水流量可能发生大幅变化。

三、除氧器水位急剧下降事故原因:

(一)、凝水系统有故障,包括:

1、主凝水调门机构故障使调门关闭。

2、除氧器水位自动调节系统失灵。

3、A凝泵跳闸(或变频器故障跳闸)备用B泵未及时联起。

4、加热器跳闸后水侧阀门动作不正常使凝水中断。

5、凝水启动再循环门、凝水再循环门误开,自动调整跟踪不及时或除氧器水位设定块误设定时。

(二)、给水系统扰动,包括:

1、给水泵故障,转速飞升,除氧器水位跟踪不及时。

2、其他故障使锅炉需水量急剧增加,除氧器水位跟踪不及时。

(三)、除氧器系统有故障,包括:

1、除氧器溢流阀、事故放水阀误开不关或联开后不关。

2、水位测量部分故障,发水位假信号。

3、机组启动过程中,操作不当使除氧器与凝汽器连通。

4、高负荷时高加事故疏水开启,凝水补充不及时。

四、除氧器水位急剧下降事故处理:

1、发现除氧器水位急剧下降,应首先根据两个OS画面水位和一个电接点水位的变化情况进行故障确认,如为控制用变送器故障,应退出除氧器水位自动调节改为手动调整,如为指示用变送器故障应加强监视通知热工,如为电接点故障,应联系热工短接闭锁电泵启动接点并及时处理。

2、如所有水位计指示均急剧下降,应根据凝水主调门开度(变频器控制块开度)、凝泵电流、出口压力、凝水流量进行判断,迅速查明原因,进行相应处理。如为主调门故障关闭,表现为凝泵电流减小,出口压力升高,流量下降等,此时应立即开启主调门旁路电动门补水,观察凝水流量,使用凝水再循环辅助调整流量,必要时手动调整旁路电动门;如为加热器故障跳闸,水侧阀门切换不正常引起断水,则故障阀门闪黄,凝泵电流减小,出口压力升高,流量下降,此时应就地手动开启故障电动门维持上水;如为除氧器水位自动调节失灵,应立即改为手动调节;如变频器跳闸或A凝泵电机跳闸备用泵未及时联起,应手起备用泵;如为系统阀门误开应检查关闭,设定操作失误应汇报机长立即恢复;如为炉侧扰动,应以炉侧为主,必要时启动备用泵上水,防止事故扩大;除氧器系统阀门误开等原因引起的水位下降,应及时关闭,如为溢流阀故障应关闭手动门;启动过程中应认真检查除氧循环泵系统阀门及凝水启动循环门位置,防止除氧水箱的水窜到凝汽器,一旦发生水位下降现象应立即进行系统隔离;高负荷时高加事故疏水开启应根据情况适当减负荷使事故疏水关闭,否则通知热工关闭。

3、处理除氧器水位急降事故过程中,炉侧应进行减负荷操作以减缓水位下降速度,同时可以暂时减小锅炉上水量。如果处理不及时水位下降到保护值应按炉灭火处理,以防止损坏设备。

一、事件经过

×年×月×日,××发电有限责任公司,夜班时,某值运行值班员在设定除氧气水位时,本想设定为2260mm,却误设定为2600mm,当时并没有发现。运行工况:负荷指令450MW,四台磨煤机运行,两台汽泵运行,电泵处于热备用,除氧器供汽由四抽带,除氧器压力0.51Mpa,温度154℃,滑压运行。

误设定值后水位上升,发了除氧器水位高Ⅰ值报警(大于2530mm),检查除氧器水位已经达到2540mm,除氧器溢流阀没有开。除氧器上水调门开度52%比正常是大(正常是约为40%),除氧器上水流量增大,除氧器水温下降,低加水位开关发高Ⅰ报警,凝结水泵出口压力降低为2.9MPa,凝汽器水位降低到650mm,凝汽器补水调门已经全开。经检查除氧器水位设定值位2600mm,且除氧器水位有升高的趋势,立刻解除水位设定自动,关小。处理如下:

1. 除氧器水位高Ⅰ值(大于2530mm),发报警,联开溢流阀。高Ⅱ值(大于2640mm)联开危机疏水门,除氧器事故疏水门开启后,要注意放水管路的振动情况。高Ⅲ值(大于2900mm)会引起保护关四段抽汽逆止门,由于小机也由四抽供汽。因此若除氧器水位高Ⅲ值,注意给水泵汽源由四抽供汽自动切为冷再供汽,由于冷再压力较高,此时小机有可能发生转速上升甚至超速,引起汽包水位过高,应对汽包水位及时调整,做好小机超速引起RB、汽包水位高MFT、甚至汽机进水的预想;

2. 若四抽跳,除氧器的汽源要倒为高辅带,由于这时辅汽用量增大,要注意辅汽压力的稳定和流量的稳定。冷再到高辅调门可能会开的比较大,要注意调门不要有大的摆动;

3. 凝结水上水流量增大时,注意各个低加水位的变化情况,凝结水流量大幅变化,及时手动开启低加事故疏水来进行调整。若低加因为水位高而跳闸,要注意相应的旁路门联开,避免凝结水断水。同时低加跳闸,会影响到给水温度,注意调整锅炉的燃烧;

4. 当除氧器上水调门开度大造成凝泵出口压力低而可能联起备用泵,应及时解连锁,将备用凝泵停用。当除氧器上水调门开度关小时,凝结水流量变低,可以适当开启凝结水再循环,增加流量,避免流量低跳凝结水泵。

二、原因分析

1. 工作态度不认真,操作前不思考,操作后不审查;

2. 相互监护提醒不够;

3. 发现操作出错,要寻求挽救的最佳途径,避免盲目

4. 不知道所操作对象的危险点。

5. 技术水平有待提高。

三、预防措施

1. 设定时做到仔细,谨慎,防止误操作;

2. 熟悉各设备的运行参数,掌握所设参数对系统的影响;

3. 做到勤翻画面,及时发现异常工况并及时正确处理;

4. 重要操作一定要有人监护;

5. 上班前要保证良好的休息,避免疲劳上班。操作前思考三秒,避免误操作。