除氧器水位控制

第四节除氧器除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。

若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。

因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。

随着锅炉参数的提高，对给水的品质要求愈高，尤其是对水中溶解氧量的限制更严格，对于超临界和亚临界的直流锅炉甚至要求给水彻底除氧。

在火电厂广泛采用物理方法作为主要的除氧方法，即所谓热力除氧，它可以除掉给水中的绝大部分氧气（包括其它气体），然后采用化学方法进行彻底除氧。

除氧器是热力除氧的主要设备，而本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时，除氧器还是一个汇集汽水的容器，各个高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，以减少发电厂的汽水损失。

一、热力除氧原理当水和某种气体接触时，就会有一部分气体溶解到水中，用气体的溶解度表示气体溶解于水中的数量，以mg/L计值，它和气体的种类以及该气体在水面的分压力和水的温度有关。

在一定的压力下，水的温度越高，气体的溶解度越小，反之气体的溶解度就越大。

同时气体在水面的分压力越高，其溶解度就越大，反之，其溶解度也越低。

天然水中溶解的氧气可达10mg/L由于汽轮机的真空系统不可能绝对严密，空气通过不严密部分渗入系统，凝结水可能溶有大量氧气。

此外，补充水中也含有氧气及二氧化碳等其它气体。

采用热力除氧的方法，可除去给水中溶解的不凝结气体。

除氧是要除去水中所有的不凝结气体，它采用的是热力除氧的方法，其原理是依据亨利定律和道尔顿定律以及传热传质定律。

亨利定律指出：当液体表面的某气体与溶解于液体中该气体处于进、出动态平衡时，溶于单位容积液体中该气体的质量b，与液面上该气体的分压力P b成正比：b=k P b/P0（mg/L）式中：K为该气体的质量溶解度系数，它与液体和气体的种类和温度有关；P0为液面上的全压力。

秦山三厂除氧器液位控制原理与常见故障及处理作者：徐兴滨来源：《科技传播》2016年第09期摘要本文介绍了除氧器液位控制的原理，总结了除氧器液位异常时常见故障及操纵员应采取的处理措施；列举一些在真实机组上出现的事件，共同学习事件处理的经验反馈。

关键词除氧器液位控制原理；常见故障；处理措施；经验反馈中图分类号 TL4 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2016）162-0175-021 系统描述凝结水系统提供加热后的凝结水至除氧器，作为给水系统的供水来源。

系统从凝汽器热阱的出口开始，凝结水泵从凝汽器热阱吸水，通过轴封冷却器至一列除氧器液位控制阀，然后再通过两列低压给水加热器将凝结水送至除氧器。

除氧器液位控制系统的目的是保持除氧器液位稳定。

2 仪表与控制2.1 除氧器主液位控制2.1.1 除氧器主液位控制设备控制手柄的介绍除氧器液位控制系统的目的是保持除氧器液位稳定。

系统包括3个液位控制器（每一个液位控制器都有各自的液位变送器监测除氧器的液位）和3个容量为50%的液位控制阀。

2个控制手柄64321-HS4410A和64321-HS4410C位于主控室的盘台66110-PL10上，用来选择除氧器液位控制器和除氧器液位控制阀。

控制手柄64321-HS4410A有3个位置“LT4410A、LT4410B、LT4410C”，用来选择3个液位控制器的主、从位置。

当选定一个位置时，2个控制器投入运行：一个控制器在AUTO位置，一个控制器在STANDBY位置。

具体的位置选择如表1所示。

在AUTO位置的液位控制器用于调节2个由控制手柄64321-HS4410C选定在AUTO位置的液位控制阀，在STANDBY位置的液位控制器控制剩下的一个在STANDBY位置的液位控制阀。

STANDBY位置的液位控制阀在除氧器低液位时投入运行。

控制手柄64321-HS4410C有3个位置“LCV4207A、B；LCV4207B、C；LCV4207C、A”，用来选择将AUTO/ STANDBY液位控制器的控制信号送至相应的液位控制阀。

火电厂凝泵变频控制策略在除氧器水位摘要：介绍了某发电公司2×300mw汽轮发电机组凝结水泵高压电机变频改造后的除氧器水位控制的策略，实现变频自动控制，为凝结水系统安全、节能运行提供了自动控制保障。

关键词：凝结水泵变频控制策略节能中图分类号： u464.138+.1 文献标识码： a 文章编号：thermal power plant condensate pump inverter control strategy deaerator water level control and energy saving applicationsmou fu xiang（datang liancheng power generation companygan su lanzhou730332 ）abstract: a power generation company 300mw turbine deaerator water level control strategies condensate frequency transformation of high-voltage motors, frequency control, the protection of the automatic control the condensate system security, energy-savingoperation.keywords: condensate pump；frequency conversion；control strategy；energy-saving概述某发电公司2×300mw纯凝发电机组，系哈汽公司生产的n300-16.7/537/537型亚临界一次中间再热、高中压合缸单轴双缸双排汽凝汽式汽轮发电机组，系统为单元制热力系统。

机组配有两个高压主汽门（tv）、六个高压调门（gv）、两个中压主汽门（rsv）和两个中压调门（iv）。

除氧器的工作步骤详解
中国整理：除氧器的运行须根据一定的步骤进行，那究竟是如何的步骤呢？本文将详细介绍除氧器的工作过程。

⑴确认除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。

⑵当凝结水系统冲洗合格后，开启除氧器冲洗放水门，除氧器上水冲洗.
⑶除氧器水质合格后，将水位降至-900mm,关闭除氧器冲洗放水门。

⑷投除氧器辅汽加热，开启辅汽至除氧器调门前后隔离门，缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀，控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min,加热过程中注意除氧器振动情况，如振动大时，应减缓加热速度
⑸除氧器投加热过程中，继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。

⑹当除氧器水温达到100℃以后，关闭启动排气电动门，将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查除氧器温升率不大于4.26℃/min,除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。

⑺辅汽加热过程中，应控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀
⑻凝结水系统启动后，根据需要，除氧器水位调节投自动。

⑼当四抽压力达到0.147MPa,检查除氧器压力、水位正常，开启四段抽汽至除氧器电动阀，除氧器由辅汽切至四抽供汽，辅汽至除氧器压力调节阀关闭，除氧器由定压运行变为滑压运行。

⑽当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后，应检查四段抽汽至除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。

⑾根据给水含氧量调节除氧器的连续排气电动门。

除氧器水位急剧下降的事故处理预案一、事故前工况：凝泵单台工作，除氧器水位自动调节正常，两台电泵工作，汽包水位自动调节正常，机组运行正常。

二、除氧器水位急剧下降事故现象：1、除氧器OS画面水位、电接点水位、就地水位计水位一个或全部指示降低。

2、凝汽器水位可能升高，汽包水位可能升高。

3、水位降到OS画面水位低报警发出。

4、水位降到水位低II值时，将使给水泵掉闸。

5、凝泵电流、出口压力、流量、给水泵转速、给水流量可能发生大幅变化。

三、除氧器水位急剧下降事故原因：(一)、凝水系统有故障，包括：1、主凝水调门机构故障使调门关闭。

2、除氧器水位自动调节系统失灵。

3、A凝泵跳闸(或变频器故障跳闸)备用B泵未及时联起。

4、加热器跳闸后水侧阀门动作不正常使凝水中断。

5、凝水启动再循环门、凝水再循环门误开，自动调整跟踪不及时或除氧器水位设定块误设定时。

(二)、给水系统扰动，包括：1、给水泵故障，转速飞升，除氧器水位跟踪不及时。

2、其他故障使锅炉需水量急剧增加，除氧器水位跟踪不及时。

(三)、除氧器系统有故障，包括：1、除氧器溢流阀、事故放水阀误开不关或联开后不关。

2、水位测量部分故障，发水位假信号。

3、机组启动过程中，操作不当使除氧器与凝汽器连通。

4、高负荷时高加事故疏水开启，凝水补充不及时。

四、除氧器水位急剧下降事故处理：1、发现除氧器水位急剧下降，应首先根据两个OS画面水位和一个电接点水位的变化情况进行故障确认，如为控制用变送器故障，应退出除氧器水位自动调节改为手动调整，如为指示用变送器故障应加强监视通知热工，如为电接点故障，应联系热工短接闭锁电泵启动接点并及时处理。

2、如所有水位计指示均急剧下降，应根据凝水主调门开度(变频器控制块开度)、凝泵电流、出口压力、凝水流量进行判断，迅速查明原因，进行相应处理。

如为主调门故障关闭，表现为凝泵电流减小，出口压力升高，流量下降等，此时应立即开启主调门旁路电动门补水，观察凝水流量，使用凝水再循环辅助调整流量，必要时手动调整旁路电动门;如为加热器故障跳闸，水侧阀门切换不正常引起断水，则故障阀门闪黄，凝泵电流减小，出口压力升高，流量下降，此时应就地手动开启故障电动门维持上水;如为除氧器水位自动调节失灵，应立即改为手动调节;如变频器跳闸或A凝泵电机跳闸备用泵未及时联起，应手起备用泵;如为系统阀门误开应检查关闭，设定操作失误应汇报机长立即恢复;如为炉侧扰动，应以炉侧为主，必要时启动备用泵上水，防止事故扩大;除氧器系统阀门误开等原因引起的水位下降，应及时关闭，如为溢流阀故障应关闭手动门;启动过程中应认真检查除氧循环泵系统阀门及凝水启动循环门位置，防止除氧水箱的水窜到凝汽器，一旦发生水位下降现象应立即进行系统隔离;高负荷时高加事故疏水开启应根据情况适当减负荷使事故疏水关闭，否则通知热工关闭。

大小修期间除氧器上水引发振动的原因及应对策略一、引言除氧器是电厂中常用的一种设备，它主要用于除去锅炉给水中的氧气，防止给水中的氧气对锅炉产生腐蚀作用。

在电厂的大小修期间，除氧器的维修保养工作十分重要，其中一个常见的问题就是除氧器上水引发振动。

本文将分析该问题的原因，并提出应对策略，以确保除氧器的正常运行。

二、问题分析1.水位控制不当除氧器上水引发振动的一个主要原因是水位控制不当。

在运行过程中, 如果除氧器的水位控制系统出现故障或者操作不当，会导致水位超标，从而引发振动现象。

2.除氧器进水管道堵塞除氧器进水管道堵塞是另一个引发振动的常见原因。

在运行过程中, 如果除氧器的进水管道发生堵塞, 导致水流不畅，会使得水流的速度和压力发生改变，引发振动现象。

三、应对策略1.加强水位监测与控制为了解决水位控制不当导致的振动问题，可以加强水位监测与控制。

首先需要优化水位监测系统，确保水位监测的准确性和可靠性。

需要对水位控制系统进行必要的维护和调整，确保水位控制的稳定性，避免水位过高或过低导致振动。

2.定期清理进水管道为了解决进水管道堵塞导致的振动问题，可以定期清理进水管道。

在大小修期间，对除氧器的进水管道进行定期的清理保养工作，防止管道出现堵塞。

还可以考虑安装定期清洗设备，以确保进水管道的畅通。

3.优化排水系统为了解决除氧器内部积水过多导致的振动问题，可以优化排水系统。

首先需要对排水系统进行全面检查和维护，确保排水系统的正常运行。

可以考虑采取一些技术手段，如增加排水孔的数量或改变排水孔的位置，以提高排水效果，减少内部积水量。

四、结语除氧器在电厂中扮演着至关重要的角色，它对电厂的运行稳定性和安全性有着直接的影响。

在大小修期间，除氧器上水引发振动的问题需要引起足够的重视。

采取合理的应对策略，加强对水位控制的监测与控制、定期清理进水管道、优化排水系统等措施，可以有效解决该问题，确保除氧器的正常运行，保障电厂的安全生产。

汽轮机除氧器系统运行技术分析摘要：汽轮机除氧器是给水系统的重要设备之一，汽轮机除氧器能否持续、稳定运行关系着给水系统能否正常运行。

本文介绍了某发电厂汽轮机除氧器系统及其作用，结合发电厂实际，介绍了汽轮机除氧器系统的运行要求和注意事项，针对历史事故进行事故分析，旨在自我总结，提高技术水平，同时为汽轮机除氧器系统长期稳定运行提供参考。

关键词：汽轮机；除氧器；运行；作用1.设备概述1.1汽轮机除氧器的作用凝结水在流经负压系统时，在密闭不严处会有空气漏入，加之凝结水补给水中也含有一定量的空气，这部分气体在满足一定条件下，不仅会腐蚀系统中的设备，而且使加热器及锅炉的换热能力降低。

除氧的主要方法分为化学除氧和热力除氧两种，电厂常以热力除氧为主，化学除氧为辅。

汽轮机除氧器是去除锅炉给水中所含溶解氧的设备，以保护锅炉避免氧腐蚀，是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，它既能分离除去给水中的溶解气体，又能储存一定量的给水，缓解凝结水与给水流量的不平衡。

在热力系统设计时，也用汽轮机除氧器回收高品质的疏水。

1.2我厂汽轮机除氧器系统按除氧器压力的不同，可分为真空式，大气式和高压式三种除氧器。

按除氧器内部结构的不同，可分为水膜式、淋水盘式、喷雾式、喷雾淋水盘式、喷雾填料式五种除氧器，其中喷雾填料式除氧器效果最佳，得到广泛应用。

以我厂三、四期600MW机组为例就是应用卧式喷雾填料式除氧器。

由除氧器和除氧水箱共同组成。

除氧器主要是由壳体、支座、进水装置、喷雾装置、淋水装置、填料层装置组成，壳体采用16MnR+0Cr18Ni9Ti复合钢板制成，除氧器水箱由壳体、支座、再循环接管、预暖蒸汽管等组成。

除氧器启动过程采用辅助蒸汽定压运行，负荷120MW，除氧器由辅助汽源倒至四段抽汽滑压运行，额定出力2180t/h，工作压力最高1.06MPa，除氧后氧气含量可小于7μg/L。

2.相关保护汽轮机除氧器液位是其运行中的重要监视参数，水位过高有以下危害：1.进入汽轮机除氧器的蒸汽减少，造成汽轮机除氧器水温降低，影响除氧效果；2.大量高温水可能从溢放水管排出，造成工质和热量损失；3.水位过高时，水还有可能经由四段抽汽管道倒流至汽轮机和给水泵汽轮机，造成水冲击事故；水位过低有以下危害：1.进入的蒸汽多，汽轮机除氧器内部的压力过高，大于水温所对应的饱和压力，除氧效果差；2.水位过低容易造成给水泵汽蚀。

除氧器上水调节阀控制逻辑优化【摘要】凝结水上水主阀、副阀可以实现多种手/自动及开度组合方式，并且可以满足机组在启动及升降负荷过程中除氧器水位的自动调节要求，减小了凝结水上水管路的振动，降低了上水调阀的节流损失，提高机组运行效率。

【关键词】除氧器水位；调节阀；自动控制在大型机组除氧器水位控制系统中，通常配备两个调节阀，采用主、副两个调节阀控制控制同一水位。

两个调节阀应可自动手动双向无扰切换，两个调节阀开度可多种组合，并且尽量减小系统的节流损失及凝结水系统管道振动。

沧东电厂二期凝结水控制站由于主、副阀逻辑设计以及凝结水管道布置不合理，导致管道及阀门有较大的振动，严重影响设备的稳定运行，3号机组投产初期就发生了由于管路振动大，主凝结水调节门后手动门门杆脱落导致的停机事件，为了减小凝结水系统管路振动，对控制逻辑进行了研究及优化。

1.优化前除氧器上水主副阀控制方案沧东公司二期除氧器水位调节阀采用主、副阀并联进行调节的方式，在机组启动初期，凝结水流量低于750t/h，除氧器水位为单冲量控制，由副阀自动调节，除氧器水位设定与实际水位偏差作为调节器的输入，主阀此时不参与调节，处于跟踪状态，跟踪当前指令。

当凝结水流量达到750t/h后，除氧器水位进入三冲量阶段，副阀切为跟踪当前阀门指令，升负荷过程中处于保持状态，除氧器水位由主阀三冲量方式调节，即给水流量作为主调节器的前馈，除氧器水位偏差作为主调节器的输入，主调节器输出与凝结水流量的偏差作为副调节器的输入，控制逻辑见图1。

为了减少两个阀门来回切换，单冲量和三冲量的切换按照凝结水流量大小进行判断并带有滞环，即凝结水流量大于750t/h时切换为三冲量控制，小于500t/h时切换为单冲量控制，单冲量方式是用小阀调节，大阀处于跟踪，三冲量方式是用大阀调节，小阀处于跟踪，另外，为了实现除氧器水位全程自动调节，跟踪条件中加入了两个调节阀的自动信号，即当其中一台调节阀故障切为手动状态时，另一台调节阀自动切除跟踪方式参与自动调节。

除氧器水位调节阀喘动原因分析及处理除氧器水位调节阀在进行易损件更换后的校验时，阀门在手动控制给定信号下TZID定位器供气压力表和控制信号输出压力表指针大幅波动，流量放大器间歇排气，阀位出现喘动。

论文对此进行分析，并定位故障点为61H流量放大器密封面泄漏，供气压力与输出压力连通。

通过更换新备件，消除了故障。

【Abstract】In the calibration of deaerator water control valve after the replacement of wearing parts，TZID positioner’s air supply and control signal output pressure gauges fluctuated widely under manually given signals，and the flow amplifier intermittently exhaust，the valve position is panting while the 61H booster exhausted intermittently and valve position varied. This paper analyzed the phenomenon and found out that the fault point is the sealing surface leakage of 61H flow amplifier，and the gas supply pressure is connected with the output pressure. The failure is eliminated by replacing the new spare parts.标签：TZID；61H Booster；阀门喘动；密封泄漏1事件描述在CPR1000機组某次大修中，除氧器水位调节阀完成易损件更换后进行校验时，发现在给定25%、50%、75%开度信号后，定位器气源压力表和输出压力表均存在大幅波动现象，同时伴随有明显的流量放大器（Booster）间歇式排气声音，真实阀位在指令开度附近喘动。

大小修期间除氧器上水引发振动的原因及应对策略大小修期间，除氧器是电厂运行中不可或缺的设备之一，它的主要作用是将水中的氧气去除，以防止锅炉腐蚀、腐蚀产物堵塞供水管道等问题的发生。

在实际运行中，除氧器上出现水引发振动的现象却经常发生，给电厂运行带来了一定的影响。

本文将针对大小修期间除氧器上水引发振动的原因及应对策略进行详细的介绍和分析。

一、除氧器上水引发振动的原因（一）原因分析1.水位控制不稳定除氧器内部通常设置有水位控制装置，用于控制水位，在实际运行中，如果水位控制不稳定，很容易导致除氧器内水位过高，引发振动现象。

2.水力不平衡在除氧器上，由于管道设计不合理或者水流不平衡等原因，容易导致水在管道内产生压力不平衡，从而引发振动。

3.气体释放不畅在除氧器内部，除氧工作同时需要释放气体，但是如果气体释放不畅，就会导致氧气在水中积聚，从而引发振动。

（二）振动后果1.设备寿命减少除氧器上的振动会导致设备的寿命减少，损坏设备。

2.设备性能下降振动会导致设备性能下降，甚至无法正常工作。

3.安全隐患振动会导致设备损坏，存在安全隐患。

优化除氧器的水位控制系统，确保水位控制准确可靠。

2.定期检查维护定期检查并维护水位控制系统，及时发现并处理水位控制不稳定的问题。

（二）妥善处理水力平衡1.优化管道设计对除氧器上的管道进行设计优化，确保水力平衡。

2.加强管道维护对管道进行定期检查，及时处理管道内积存的杂物，确保水力平衡。

（三）有效释放气体1.增加气体释放口在除氧器内部增加气体释放口，提高气体释放的效率。

在除氧器上增加气体排放装置，确保气体能够及时排放。

（四）定期维护保养1.定期清洗除氧器定期对除氧器进行清洗、保养，确保设备的正常运行。

（五）采取一定的振动监测手段1.安装振动监测装置在除氧器上安装振动监测装置，对设备的振动进行实时监测，及时发现异常。

结语：在运行过程中除氧器上水引发振动的现象是需要引起重视的，已经给电厂的运行带来了一些影响。

1.除氧器的工作原理
水中溶解的氧和二氧化碳对热力设备有强烈的腐蚀作用，因此必须把它们除掉。

气体在水中的溶解度与水的温度和水而上的压力有关。

温度越高，气体在水中的溶解能力越小，水温升高到饱和温度时，水中溶解的气体就会全部放出。

水面上的气压越小，气体在水中的溶解能力也越小，水而上的气压降低到当时水温所对应的饱和气压时，或由于气压降低而使水沸腾，溶解的气体也全部放出。

2.除氧器的启动
1）打开除盐水进除氧器总阀，把水液位控制50%,投用_控状态。

2）打开加热蒸汽阀，再缓慢打开减压阀前后隔离阀进行暖管疏水。

3）缓慢打开蒸汽旁路进行加热除氧。

当压力达到0.012M-0.015MPa (表压）时，投入自控，将蒸汽调节阀前后隔离阀全开，同时关闭旁路阀，将压力控制在0.2MPa。

4）待除氧器水箱液位至2/3水位时，打开除氧水箱放水阀，排除锈水和杂质。

3.除氧器运行中的检查与维护
1）严格控制各运行指标，发现问题及时处理和汇报。

2）各阀门应开关灵活，并在丝杆处常加油，填料处不泄露。

注意各种仪表的运行工况，发现问题及时联系有关人员处理。

4.除氧器的停运
当给水泵停止运行时，除氧器也应停止运行，其步骤如下：
1）关闭蒸汽调节阀前后边阀。

2）关闭除氧器进水调节阀前后边阀。

3）关闭除氧器出口阀。

4）当除氧器全停，应将汽水总阀关闭，打开有关的疏水阀，使其处于
准备启动状态。

5）若需检修时应将水箱的水放掉。

6）在冬季应做好设备，阀门，管道和仪表的防冻工作。

5.除氧器的故障处理
1）除氧器满水。