第五章 重 选
第一节 概 述
一、重选定义和目的
重选是按矿物密度差分选矿石的方法，
1.重选定义：根据矿粒间密度的差异，因而在运动介质中所受重力、流体动力和其他机械力的不同，从而实现按密度分选矿粒群的过程。
在运动的介质中密度或粒度不同的矿物粒群产生不同速度的沉降。粒度和形状亦影响按密度分选的精确性。
2.重选目的：主要是按密度来分选矿粒。因此，在分选过程中，应设法创造条件，降低矿粒的粒度和形状对分选结果的影响，以便使矿粒间的密度差别在分选过程中起主导作用。
二、重选介质：
水——湿选（水力选矿）介质
空气——干选（风力选矿）介质
重介质——（1）重液：含有一定化合物的均匀溶液，主要有三溴甲烷（CHBr3,2.8；四溴乙烷C2H2Br2,2.97；杜列液KI+HgI2的水溶液，3.2）
（2）重悬浮液：密度大的固体微粒与水的混合物成非均质的两相介质，密度1.4-4。
重介质的条件：密度大，粘度小、不与矿体反应、无毒、无腐蚀性、廉价、易回收。
可作重介质的固体微粒物质有：硅铁、方铅矿、毒砂、磁铁矿、黄铁矿、重晶石等。
三、重选过程、特点及应用
1.重选过程：矿粒在介质中沉降时，要受两个力的作用；一个是矿粒在介质中的重力，在一定的介质中对一定的矿粒其重力是一定的；另一个是介质的阻力，阻力和矿粒的沉降速度有关。矿粒开始沉降的最初阶段，由于介质的阻力很小，因此矿粒在重力作用下做加速度沉降。随着沉降速度的增加，介质的阻力也增加。随着介质阻力的逐渐增加，矿粒的沉降加速度逐渐减小。到一定时间之后，加速度就减小到零。此时矿粒就以一定的速度沉降，这个速度叫沉降末速。沉降末速受几个重要因素影响，其中有：矿粒的比重、粒度和形状；介质的比重和粘度等。
2.重选过程特点：
（1）矿粒间必须存在密度（粒度）差异；
（2）分选过程在运动介质中进行；
（3）在重力、流体动力及其他机械力的综合作用下，矿粒群松散并按密度（或粒度）分层；
选矿操作培训资料
（内部员工培训）
授课人：吴鹏
2014年12月
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目 录
一、对标年选矿指标标杆 ................................. 3
二、操作质量标准 ......................................... 4
三、选矿质量控制点工艺参数（要求）标准 ................... 6
四、磨矿分级作业工艺操作标准 ............................. 9
五、磨矿异常原因及操作调整 .............................. 11
六、浮选作业工艺操作标准 ................................ 13
七、浮选岗位操作常识 .................................... 15
八、浮选操作中易出现的问题及处理 ........................ 16
九、浮选工艺控制（工艺影响因素及调节） .................. 17
十、浮选操作一般原则及注意事项 .......................... 18
十一、磁选作业工艺操作标准 .............................. 22
十二、磁选异常原因及操作调整 ............................ 24 一、对标年选矿指标标杆
指标名称 最好水平
2010年标杆 2009年实际指标
备注
年份 指标
一选厂铜选矿回收率 2005 94.95% 94.95% 94.74%
二选厂铜选矿回收率 2009 93.92% 94.00% 93.92%
一选厂磁性铁回收率 96.00% 95.32%
二选厂磁性铁回收率 96.00% 95.56%
一选厂碎矿粒度（+6mm百分含量） ≤26%
第七章 磁 选
第一节 磁选基本原理
磁选是利用各种矿物的磁性差别，在磁选设备的不均匀磁场中实现分选的一种选矿方法。
一、磁选机的磁选过程
矿粒在磁选机中进行分离，当矿物颗粒和脉石颗粒通过磁选机磁场时，由于矿粒的磁性不同，在磁场的作用下，它们运动的途径不同。磁性矿粒受磁力的吸引，附着在磁选机的园筒上，随着园筒一起被带到一定的高度后，脱离磁场从筒上利用高压冲洗水冲落。非磁性即脉石颗粒在磁选机磁场中不受磁力的吸引，因而不能附着在园筒上。从而得到二种产品，一种是磁性产品进入精矿箱，一种是非磁性产品进入尾矿箱。
二．磁选机的磁场
在磁选机中，能使磁体产生磁力作用的空间，称为磁选机的磁场。
磁场可分为均匀磁场和非均匀磁场。
（a）均匀磁场；（b）非均匀磁场
1.在均匀磁场中，任何一点的磁场强度大小和方向都是相同的，如图所示。在均匀磁场中，作用在磁性矿粒上的磁力是均匀的，此时矿粒处于平衡状态，只受转矩的作用，使它的长轴平行于磁场方向；因此不能达到选分的目的。
2.在非均匀磁场中，磁场强度的大小和方向都不相同，如图—b所示。此时作用在磁性矿粒上的磁力是非均匀的，矿粒不仅受到转矩的作用，还受到磁力的作用。所以磁性矿粒在磁力作用下发生移动，达到选分的目的。
三、磁化、磁化强度、磁化系数
1.磁化物质：受磁场作用能产生磁性的物质称为磁性物质。
2.磁化：在外磁场的作用下，使物体显示磁性的过程称为磁化。
3.磁化强度：衡量物体被磁化程度的物理量(矢量)，J，安/米。
J=M/V 式中 M-物体的磁矩，安-米2；V-物体体积，米3；
M= k B/μ=k H
4.磁化系数：数值大小表明矿粒磁化难易程度。有体积磁化系数、比磁化系数。
J=κ0H 式中 κ0-比例系数，称体积磁化系数；H-外磁场强调，安/米
5.物体比例磁化系数：体积磁化系数与其密度的比值。用χ0，米3/千克。
第八章 电 选
电选是基于被分离物料在电性质上的差别，不同电性质的颗粒在电选机电场中受到的电场力和机械力（重力、离心力等）的作用不同，从而具有不同的运动状态而实现分选的一种物理选矿方法。
矿物之间的电性差别：内因，本质。
电选机提供电场和使物料颗粒带电：电选的外部条件。
第一节 电选基本原理
1电晕-静电场形成：当高压直流负电通至电晕极和静电极后，由于电晕极直径很小，其附近形成很高的电场强度，于是电晕极向鼓筒方向放出大量高速运动的电子，这些电子撞击空气分子使之电离，正离子飞向负极，负离子飞向鼓筒产生电晕放电。这样，靠近鼓筒一边的空间都带负电荷，静电极则只产生高压静电场而不放电。
电晕-静电复合电场分选示意图
1-接地鼓筒；2-电极丝（电晕极）；3-电极管；4-羊毛刷；5-分选调节隔板
2.分选过程：
（1）入选物料均匀地给到鼓筒表面上并随之进入电场。开始时导体和非导体矿粒都吸附负电荷，导体矿粒很快把负电荷通过鼓筒进行传导，同时又受到高压静电场的感应，靠近静电极的一端感生正电，靠近鼓筒的一端感生负电，负电又迅速地由鼓筒传走，最终只剩下正电荷。
带正电的导体矿粒受到鼓筒排斥，再加上矿粒本身重力和离心力的作用，使它脱离鼓筒落下而成为导体产品；非导体矿粒所获负电荷很难转移，受到鼓筒的吸引而紧贴于鼓筒表面，随鼓筒转动至电场背面刷子刷下成为非导体产品；中等导电颗粒则在中间落下成为半导体中矿。
3.矿粒在电选机鼓面上的受力分析
矿粒在电场中受力情况 f1 ——库仑力；
f2—非均匀电场力（可忽略）
f3 —界面吸力（矿粒的剩余电荷和圆筒表面相应位置的感应电荷之间产生的吸引力）；
f4 —离心力；
mgcosα—重力分力
导体颗粒在AB范围内落下，满足
f4 ＋f2 ＞f1 ＋f3＋mgcosα
半导体颗粒在BC范围内落下，满足
f4 ＋f2 ＞f1 ＋f3－mgcosα
非导体颗粒在CD范围内落下，满足
F3 ＞f4＋mgcosα
