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2锅炉引风机安装作业指导书

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共享知识 分享快乐 盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 安徽电力建设第二工程公司 作业指导书

编号：T-320-GE-026 版本号：1.0 状态：执行 国电福州江阴电厂（2×600MW）机组新建工程 ＃2锅炉引风机安装作业指导书

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批 准： 日期 共享知识 分享快乐 ＃2锅炉引风机安装作业指导书 编号：T-320-GE-026

版本号：1.0

状态：执行

目 录 1. 编制目的 2. 适用范围 3. 编制依据 4. 作业内容简述 5. 作业准备 6. 开工条件 7. 施工方法与工艺要求 8. 质量要求 9. 质量通病及防治措施 10. 安全文明施工 11. 附件

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版本号 修改说明 修改人 审核人 批准人 共享知识 分享快乐 1 编制目的 为了保证国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程#2机组AN35e6( V19+4°)型轴流式引风机的正确安装，保证引风机安装工作安全、有序的进行，特编制本作业指导书。 2 适用范围 适用于国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程#2机组AN35e6(V19+4°)型轴流式引风机的安装。 3 编制依据 3.1 国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程《施工组织设计》。 3.2 国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程《#1、#2锅炉专业施工组织设计》。 3.3 成都电力机械厂提供《AN系列轴流式通风机使用说明书》。 3.4 成都电力机械厂提供引风机安装图纸。 3.5 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T 5047—95。 3.6 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）。 3.7 《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）。 3.8 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 3.9 《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂） 3.10 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 （2002-01-21） 4 概述 4.1 国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程采用哈尔滨锅炉厂制造的600MW超临界变压直流炉，型号为HG-1913/25.4－YM3。该炉烟风系统选用2台AN35e6(V19+4°)型静叶可调轴流式引风机，引风机布置在电除尘器后0m层，以锅炉中心线对称布置。 4.2 引风机主要部件重量(每台)如下： 名称 数量 重量（kg） 备注 进气箱 1 8803 风机外壳 1 12092 转子 1 7814 扩压器 1 11606

5 作业准备 5.1 施工机械 5.1.1 10t龙门吊 1台 共享知识 分享快乐 5.1.2 KH180履带吊 1台 5.1.3 25t汽车吊 1台 5.1.4 5t卷扬机 1台 5.1.5 25t低驾平板车 1台 5.1.6 电焊机 3台 5.2 检验工器具 5.2.1 玻璃管水平仪 (精确度：0.1mm) 1套 5.2.2 框式水平仪 (精确度：0.02mm/1000mm) 2个 5.2.3 百分表 (精确度：0.01mm) 4套 5.2.4 经纬仪 (精确度：0.01mm) 1套 5.2.5 钢卷尺20m (精确度：1mm) 1只 5.2.6 弹簧拉力计100N (精确度：1N) 1只 5.2.7 外径千分尺 (精确度：0.01mm) 1只 5.2.8 内径千分尺 (精确度：0.01mm) 1只 5.2.9 扭矩扳手 (精确度：0.1N.m) 2把 5.3 人力资源 5.3.1 专职技术员 1人 5.3.2 专职安全员 1人 5.3.3 专职质检员 1人 5.3.4 安装工 6人 5.3.5 架子工 2人 5.3.6 起重工 4人 5.3.7 电焊工 2人 5.3.8 操作工 1人 5.4 设备和材料 5.4.1 设备已到货，且能满足连续施工的要求。 5.4.2 消耗性材料已按计划到货。 5.5 中间交接 5.5.1 中间交接工作已完成。 5.6 施工场地 共享知识 分享快乐 5.6.1 引风机基础周围地坪应填平夯实，并留有10m×10m的组合场地。 5.7 施工用水、用电及消防设施 5.7.1 应能满足施工需要。 5.8 质量策划 5.8.1 质量计划（见附件一） 6 开工条件 6.1 人员资质和数量满足作业要求，从而胜任此项工作。 6.2 所有参加安装作业的人员均需要通过三级安全教育。 6.3 特殊工种起重工、操作工、架子工、电焊工须有特殊作业人员操作证。 6.4 施工人员作业前应仔细学习有关施工图、规范及作业指导书，明确作业范围，掌握作业顺序、工艺要求、质量标准及其他要求。 6.5 使用的机械设备和工器具应有检验合格证且在有效期内，在使用过程中应定期检查、维护，确保性能良好，使用者应熟悉掌握机械设备的性能及操作方法。 6.6 相关材料和设备已到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业。 6.7 设计文件和相应的制造文件满足作业要求。 6.8 施工技术措施已交底完毕。 6.9 现场照明、用水、用电及消防设施能满足施工需要。 7 施工方法与工艺要求 7.1 引风机安装作业流程图 设备清点、检查、编号→基础检查、划线→风机机壳叶轮组件和导向叶片外壳安装→吸气箱下部安装→扩压器下部安装→电机安装→中间联接轴安装→冷风管安装→润滑油管安装→测量管、失速报警装置、温度计、振动传感器安装→安装风机外壳的顶部零件→膨胀节安装→联轴器保护罩安装 7.2 引风机设备运输及吊装 7.2.1 引风机设备运输 1) 根据引风机设备的相关资料及现场的情况选用25t低架平板车进行设备运输。设备用KH180履带吊或40t龙门吊进行装车，因设备的外形不规则，装车后应用钢丝绳及链条葫芦捆绑牢固后再运到现场。 2) 根据引风机的安装顺序将设备分批运到引风机基础旁进行组合安装，注意设备应根据现场的安装情况进行运输，在现场不应堆放过多的设备及材料。 共享知识 分享快乐 3) 设备运至引风机基础旁边后，重量低于5t的设备可用引风机上的5t电动葫芦进行卸车，对于大件如主机、进气箱、扩压器等部件可用25t汽车吊或KH180履带吊进行卸车，引风机的电机应用引风机上的架空轨道式起重机（起重量为32t）进行卸车。 7.2.2 引风机主要设备吊装 1) 引风机主机组合件重17t,用25t汽车吊或KH180履带吊进行吊装，用一对φ24的钢丝绳，4只4.9t卸扣4点起吊就位。 2) 引风机电机重26t,用引风机上的架空轨道式起重机（起重量为32t）吊装，用一对φ28的钢丝绳，4只10.7t卸扣4点起吊就位。 3) 引风机的其余设备如进气箱、扩压器等部件的组合件的重量均不超过5t，但因其外形尺寸较大，可采用25t汽车吊进行吊装。 7.3 施工工序 7.3.1 设备清点、检查、编号 1) 作业人员应熟悉相关的图纸、设备技术资料、施工作业指导书和技术交底，了解施工技术规范、质量及工艺标准，掌握设备安装要求。 2) 根据供货清单、装箱单和图纸进行设备的全面清点、检查、编号。 3) 检查设备外观有无裂纹、砂眼、漏焊等缺陷。 4) 检查设备各部尺寸是否与图纸相符。 5) 检查各部润滑、连接及开关指示是否符合要求。 6) 编号应规范，内容具体，标出设备的图号、位置、重量、规格、安装方向。连接件及附件应按规格清点，分类摆设，明显标识。 7) 严格按照制造厂的组装编号进行设备编号，如有问题应查明，不可相互替换安装。 8) 清点过程中发现的问题应及时作好标记，并有详细的记录，填写设备缺陷单，上报主管技术员。 7.3.2 基础检查、划线 1) 基础纵横主中心线以锅炉中心线为基准，允许偏差为±10mm； 2) 地脚螺栓孔以基础纵横主中心线为基准，允许偏差为±10mm。 3) 基础表面标高允差 ±5mm 4) 基础外形尺寸允许偏差 ±20mm 共享知识 分享快乐 7.3.3 风机机壳及叶轮组件和导向叶片外壳安装 1） 将风机机壳组件（包括主轴承、叶轮及后导叶外壳）运到风机基础旁边，通知仪控对风机轴承的测温元件进行检查，确认元件完好。 2） 就位前应在地面将叶轮退出约10mm，取下厂家运输保护用的木塞，并对叶轮外表面进行清理，然后将叶轮复位按规定力矩550Nm 拧紧叶轮压盖螺栓。 3） 将地脚螺栓放入地脚螺栓孔中并在基础上布置好垫铁组后将机壳基础板放在垫铁组上，并初步找平找正。 4） 将机壳组件吊入安装位置，穿上地脚螺栓。初找其纵横中心、标高、水平度及垂直度，无误后可对后导叶组件和叶轮组件的地脚螺栓孔进行一次灌浆。灌浆达到规定强度后，紧固地脚螺栓，复查找正情况，调整无误后对基础进行二次灌浆（也可在最后进行整体灌浆）。 5） 在地脚螺栓孔灌浆前为防止设备发生倾覆应在机壳两边加焊斜支撑或在机壳顶部挂一只3t葫芦用于保险。 7.3.4 扩压器安装 1） 将将扩压器下半部运在基础旁边进行组合。 2） 将扩压器的地脚螺栓放入地脚螺栓孔内，布置垫铁和基础板并初步找平找正。再将扩压器支腿放在基础板上穿上地脚螺栓。 3） 就位扩压器下部组件，一面与后导叶外壳法兰螺栓相连，另一面的支腿圆弧板与支腿和扩压器外壳分段点焊，焊牢。 4） 找正扩压器使其纵横中心线、标高、水平符合要求后对地脚螺栓进行一次灌浆。注意地脚螺栓外露部分适当加长，以后要加滑动压板。 7.3.5 进气箱组件安装 1） 将进气箱、小集流器、前导叶组件、大集流器各部件的下半部分在进气箱基础旁边组合成一整体进行安装。 2） 将吸气箱的地脚螺栓放入地脚螺栓孔内，布置好垫铁及基础板并将进气箱支腿放在基础板上。 3） 将进气箱组合件吊入安装位置，一面与机壳进口处法兰联接，另一端将支腿圆弧板与支腿和进气箱外壳分段点焊，焊牢。 4） 找正进气箱，使其纵横中心、标高、水平符合要求后对地脚螺栓孔进行一次灌浆。注意地脚螺栓外露部分适当加长，以后要加滑动压板。

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风机安装作业指导书

风机安装作业指导书

风机安装作业指导书一、引言风机在现代工业和生活中扮演着至关重要的角色，以其广泛的应用领域和强大的功效而受到广泛欢迎。

然而，风机安装是一个重要且关键的工作，如果不正确进行，则会导致严重的后果。

本文将提供一份风机安装作业指导书，以帮助安装人员正确安装风机。

二、检查准备1.检查风机所需工具和材料是否齐备并无损坏。

2.检查风机是否有损坏，更换部件必须与原装相匹配，并且必须符合设备要求。

3.在风机启动前，应将风机机壳内部清洁并彻底干燥。

这可防止安装时污染和降低风机效率。

三、基础安装1.安装基础必须坚固，能够承受风机和风机负载。

2.在风机基础上焊接预埋件，将预埋件与钢筋混凝土固定牢固连接，千万不能迫使预埋件扭曲或挤压而变形。

3.将风机中心线与安装基础中心线对齐，防止不平衡振动。

四、配管安装1.风机进口和出口与管道连接位置要合理，防止管道连接处产生额外应力。

2.风道应该与风机的入口和出口对齐，防止剪切应力和额外应力造成风机失衡。

3.在每个出口之前，必须安装一可调节挡板和一电动阀门。

这有利于调节和控制通风量和风压。

五、电气安装1.风机安装前，必须将电源切断，以防触电事故。

2.安装电缆前，应检查电缆线路与所有连接部件是否牢固。

3.安装电缆时应确保线缆长度充足并固定。

如果电缆长度不足，可改用电气连接箱绕线器。

六、其他注意事项1.在安装过程中，应注意保护设备表面，以防划伤和损坏。

2.在安装结束前，应进行一次全面的设备检查，并确保问题不会影响设备的安全运行。

3.每次安装后，都要清理工作区。

清理过程中要注意防止马达、风扇和旋转组件等飞出并伤害人员。

七、结论风机安装是非常重要和关键的工作，在过程中需要特别注意许多细节。

本文提供的指导书将帮助安装人员正确安装设备，确保设备安全运行。

如果您正在进行风机安装，请务必遵循本指导书中的要求。

送、引、排风机安装作业指导书

送、引、排风机安装作业指导书

目录一、适用范围二、编制依据三、工程概况及工程量四、作业人员的资格要求五、主要机械及工、器具六、施工准备七、作业程序八、质量标准九、工序交接及成品保护十、安全和文明施工十一、技术记录江阴热电厂二期扩建工程送、引、排、给粉、给煤机作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于江阴发电厂技改工程1×50MW机组2台送风机、2台引风机、2台排粉机、2台皮带给煤机、12台给粉机安装。

二、编制依据1、西北电力设计院安装图纸J0301。

2、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL／T5047－953、《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》（1996版）4、《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》DL5007－925、送引排风机安装图J0301-15、J0301-16、J0301-18及设备资料6、给粉机、给煤机安装图J0301-12、J0301-10及设备资料7、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92三、工程概况及工程量1、工程量引风机 2台容量50m3/s送风机 2台型号G4-73-11NO。

14D容量14640m3/h排粉机 2台型号M5-29-11№17D，流量3.76～7.53×104米3/时给粉机 2台型号GF-5，出力1～3t/h，转速21～31转/分给煤机 2台2 概况引风机，容量50m3/S，压力5644。

2Pa，重量，电动机型号，电压6000V，功率 KW。

安装位置：电除尘器出口烟道间，风机中心线标高2。

3m送风机：型号G4-73-11NO14D，容量：14640m3/h，压力6750Pa，重量： kg，电动机：型号：Y3554-4，功力：315KW电压：6000V，风机重量： Kg，安装位置：空序器,进口风道间，风机中心线标高1。

95米。

排粉风机：型号：m5-29-11NO17D，流量：3。

76-7。

53*104米3/时，重量 kg，电动机型号：Y355-4，功力222KV，电压：6000V，重量： Kg，安装位置：二台磨煤机中间，风机中心线标高1。

风机安装作业指导书

风机安装作业指导书

风机安装作业指导书1、本作业指导书采用国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。

2、本作业指导书适用于离心通风机、引风机、轴流通风机，不带增速器的小型离心鼓风机、轴流鼓风机的安装。

3、风机安装的通用程序和要求3.1放线、基础验收3.1.1以设备平面布置图给定的轴线为准，放出风机安装的纵、横向中心线，允许偏差±20mm。

3.l .2以中心线为难，以设备基础图为依据画出设备各轮廓线及预留孔中心线。

3.1.3用DS3水准仪以土建给定的标高基准线为准，划出设备基础标高线（用基础标高减50—100mm在基础上划水平线）。

3.1.4以上述轮廓线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸是否合格。

必要时，纵、横向中心线可做某些调整，避免设备基础做大的修改。

3.1.5测量操作、自检、专检所用量具有（10-30m）盘尺，1m钢板尺，500mm90°角尺，DS3水准仪。

经自检和质检员检查合格，填写T4《设备基础放线检验记录》附表3.1.4 设备基础尺寸和位置的允许偏差3.2设备开箱检查3.2.1清点零、部件及配套件，应齐全并无损坏。

3.2.2核对机壳、叶轮和其他主要尺寸，应与设计要求相符合。

3.2.3风机进、出口方向应与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。

3.2.4检查风机外露部位及加工面应无锈蚀，风机各部位无变形及损坏。

开箱应有质检员和甲方代表在场，开箱检查后应填写S1《设备开箱检查验收记录》。

3.3设备就位、粗平、灌浆3.3.1风机的搬运和吊装应注意下列问题：a.整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。

b.解体出厂的风机的捆缚不得损伤机件表面，转子和齿轮轴颈、测振部位不应做为捆缚部位，转子和机壳的吊装应保持水平。

c.当风机内壳涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤。

d.转子和齿轮不得在地上滚动。

锅炉风机的安装方法

锅炉风机的安装方法

锅炉风机的安装方法1、AN 轴流式吸风机作业方法该类风机安装的一般性规律，是以机壳装配（后导叶和叶轮外壳）为基准和固定端;其进气箱、集气器和前导叶为前（近电机方向）热膨胀滑动端，其扩压器和扩压器芯筒为向后（远电机方向）热膨胀滑动端。

其具体安装顺序步骤和要求如下：1.1将全部机件存放于基础附近，清理杂物，除去毛刺，准备起吊设施。

1.2基础清理干净，检查各部分基础标高、各基础孔尺寸;将各部分垫铁、基础板与支腿连接后安放好。

基础板找平，检查标高。

1.3将机壳装配（后导叶组件与叶轮外壳组件）并在一起联好后吊入预定位置，穿好地脚螺栓。

用框式水平仪找正机壳装配的垂直度和水平度。

同时，保持机壳轴线与风机进出口管道一致。

1.4粗找正后，可对后导叶组件和叶轮外壳组件的基础进行一次灌浆。

水泥达到规定硬度后，复查找正情况;无误后紧固地脚螺栓达到所需力矩。

1.5将扩压器外壳下半部联好后吊入预定位置，一面与后导叶外壳法兰螺栓相连，另一面将支腿园弧板与支腿和扩压器外壳分段点焊，焊牢。

1.6依次联接小集流器、前导叶组件、大集流器、进气箱各部件下半部。

注意：按要求在法兰间加密封材料，其进气箱支腿和圆弧调整好位置后电焊点牢。

注意在前后支腿点焊以前，应严格保证其机壳装配的垂直度，防止外悬重力过大，防止倾斜及机壳装配地脚螺栓松动，如吊装就位时不能及时点焊支腿，应用枕木和千斤顶支牢，以保证安全。

1.7按总装图要求对进气箱滑动支腿和扩压器滑动支腿安装。

注意螺栓头部外露部分适当加长，以后要加一滑动压板位置（如总装图示）。

支腿和支腿圆弧板焊接时注意对称分段焊接，以减少焊接变形。

1.8安装主轴承座，按要求加装防松垫，按规定力矩拧紧联接螺栓;拧紧后按图安装径向测温元件。

按图安装前后冷风罩和轴向测温元件，其中锥形冷风罩上半部分可最后装。

1.9吊装叶轮，按规定力矩紧固压盖螺栓，盘车检查轮毂与后导叶芯筒间的轴间隙，叶顶与机壳内壁间的径向间隙尺寸。

1.10叶轮侧半联轴器（Form03）与叶轮连接，按规定力矩拧紧螺栓。