引风机试运作业指导书

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华电国际十里泉发电厂

6、7号机组烟气脱硫增容改造工程

#6引风机安装施工方案

批准:年月日审核:年月日编制:年月日

目录

1工程概况 (3)

2 编写依据 (4)

3施工准备 (4)

4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 (5)

5.所需主要试运机械、工器具及要求 (6)

6试运目的 (7)

7 试运的步骤和方法 (7)

8 安全控制措施及要求 (9)

9 文明施工、成品保护措施 (11)

10 应执行的强制性条文和具体措施 (12)

11 质量标准指标及验收要求 (12)

12 应提交的技术资料 (13)

13 本单位工程创优达标措施 (13)

14 计算书 (13)

15 附表——安全H、S点签证单 (14)

1工程概况

1.1 工程名称

本工程为华电国际十里泉发电厂2X330MW机组烟气脱硫增容改造工程,现施工引风机为成都电力机械厂HU25244-2226双级叶轮型引风机。

风、烟系统中布置动叶可调轴流式引风机2台,两台引风机的转向为左旋(电机侧看),同向布置在锅炉后中心线两侧。

设备系统简介:炉膛中产生的烟气流过后烟井,脱硝进口烟道、反应器、脱硝出口烟道,进入空气预热器预热冷一、冷二次风,由引风机经过脱硫输送至烟囟排至大气。

1.2试运范围及系统隔离措施

1.2.1 试运范围

包括风机入口调节门的调整、电动机空转、风机油站试转、风机动叶调整、风机试转。

1.2.2 系统隔离措施

试运时烟风系统应贯通,系统范围内所有人孔门、检查孔应封闭好并办理签证。1.2.3 系统流程

1.2.3.1轴流式引风机试运,其输送介质流程为:

烟气从后烟井经空气预热器进入脱硝设备后流至电气除尘器,然后通过两台引风机入口调节门进入引风机,经引风机升压后从风机出口扩压器进入脱硫系统后至烟囱排入大气。

1.3 主要工程量

1.3.1 引风机设备规范:

1.4本工程特点:在引风机设备安装完毕之后,通过分部试运来检查引风机的制造质量与安装质量,并对整个系统的安装进行检查,消除漏点。

1.5特殊设备名称、重量和几何尺寸:本工程无特殊设备。

2 编写依据

2.1华电国际十里泉发电厂2X330MW机组烟气脱硫增容改造工程施工组织总设计

2.2 成都电力机械厂提供的轴流式通风机(引风机)设备产品使用说明书

2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇2009年版

2.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL 5009.1-2014

2.5《工程建设强制性标准条文(电力工程部分)》(2011版)

2.6《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2012

2.7《公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序》

2.8公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序

3施工准备

3.1 试运现场场地平整,道路畅通、危险区设有围栏和警告标志。

3.2 试运区的脚手架已全部拆除,梯子、平台、栏杆安装完毕,符合设计要求。

3.3 排水畅通,排污系统已试用正常。

3.4 设备二次灌浆结束且强度达到设计强度。

3.5 试运范围内的闭式水已投用正常。

3.6 所有设备的油、水管道安装完毕并能正常投入使用。

3.7 现场安全防护设施齐备,有充足的灭火器材。 3.8 试运现场光线充足,夜间试运有充足的照明。

3.9 通讯设备畅通,或采取临时通讯设施畅通,能保证试运现场通讯联络正常。 3.10 对室外门类等需要防雨部位已安装可靠的防雨措施。

3.11 需分部试运的设备及系统安装工作已全部结束,并经验收办理了签证。 3.12 润滑剂牌号及品质符合规定,油位在正常的油位线内。

3.13 风机进气箱、机壳内、外临时加固铁件、垃圾、废料等已清理干净,引风机内部临时加固铁件、垃圾、废料等已清理干净并办理封闭签证;烟风系统管道及送粉管道内部铁件已割除完毕,内部拉圾、废料已清理干净并办理封闭签证。 3.14 试运中所需的各种工器具及油品齐全。

3.15 试运人员已进行安全技术交底,明确各自的职责范围,分工明确,各负其责。

4.人员组织、分工及有关人员的资格要求

4.1 组织机构

4.2 分工和职责

为确保本次试运工作的顺利进行,各专业需统一行动,密切配合。

4.2.1 总指挥:负责对设备试运过程的全面组织和协调工作。

4.2.2 机务:负责对设备机务部分运行情况的检查、各参数的记录,负责试运设备的监护和消缺工作。

4.2.3 电气:负责对设备的送、停电及电气控制部分的检查与维护。

4.2.4 热工:负责设备的保护、联锁实验和设备启、停操作及热工控制部分的检查与维护。

4.2.5 消防:负责对设备试运现场的消防值班工作。

4.3 对相关专业的要求

4.3.1 闭式水系统安装完毕,且闭式水已正式投用,清洁度、压力及温度均符合要求。

4.3.2 电动机试转完毕,旋向正确,运行良好,接地完善。

4.3.3 试转流程内的调节门、挡板门等各电动门类均已调试完毕,各门类外部指示与实际开度相符合。

4.3.4 试转流程内的其它设备及风道、管道安装验收完毕,符合试运条件。

4.3.5 参加试运设备的保护装置已达投用条件。

4.4 对人员的要求

4.4.1 所有参加试运人员必须持证上岗。

4.4.2 所有人员必须熟悉各设备的性能及操作规范。

4.4.3 设备启动与停止时,应及时通知现场监护人员。

4.4.4 仔细监视设备电流与温度,发现突升应立即停机、停电,进行检查。

4.4.5 听从统一指挥,仔细监护设备,发现设备异常及时上报。

5.所需主要试运机械、工器具及要求

5.1所需主要工器具清单