FGH4096合金的动态再结晶与晶粒细化研究
摘要：使用Gleeble-1500D热模拟试验机对热等静压态FGH4096合金进行变形温度1080~1140℃，应变速率0.02~1s–1，变形量15%，35%和50%的等温压缩实验。通过观察微观组织，分析了粉末高温合金动态再结晶的组织演化规律，并通过透射电镜研究了再结晶的形核位置。当变形量在35%及以下时，得到不完全再结晶组织，即“项链“组织；当变形量大于50%时，得到完全的动态再结晶组织。动态再结晶晶粒尺寸随变形温度的升高和应变速率的降低而增大。再结晶形核主要在以下三个位置，即原始颗粒边界，再结晶晶粒边界以及孪晶源。最后利用多方向热变形对晶粒的破碎和细化，得到平均晶粒尺寸为4μm的细晶坯料。
关键词：FGH4096粉末高温合金；动态再结晶；形核；细晶化锻造
粉末高温合金由于具有组织均匀、无宏观偏析、合金化程度高等优点,成为制造先进航空发动机涡轮盘的首选材料[1]。30多年中，粉末高温合金发展已经历了三代。FGH4096粉末高温合金属于我国第二代粉末高温合金材料，以其优秀的高温强度和抗裂纹扩展能力受到航空发动机研究人员的极大重视[3]。但由粉末冶金工艺所带来的原始颗粒边界(PPB)、热诱导孔洞(TIP)等组织缺陷极大的损害了高温合金的力学性能和热加工性能。美国普惠公司使用以大挤压比的热挤压来粉碎PPB、焊合TIP，并诱导高温合金发生充分的动态再结晶以得到组织均匀细小、热加工性能优秀的高温合金坯料的制坯工艺[3]。国内受多方面条件限制，尚无法实施该类工艺，但可通过塑性变形诱发动态再结晶得到细晶、无缺陷坯料[3]。本文研究了FGH4096高温合金热变形中的动态再结晶的形核、发展规律和组织演化过程，并研究了合金的细晶化锻造工艺。
1 实验材料与方法
FGH4096合金名义化学成分(Wt%)为：Cr 15.5, Co 12.5, Mo 3.8, W 3.8, Nb 0.6, Ti 3.9,
1 篇内三篇论文：
1.论网络经济时代企业组织发展与变革
2.试论社会组织发展与变革
3.企业组织变革的动因与组织创新研究
论网络经济时代企业组织发展与变革
内容概要：网络经济是通过电子计算机网络和信息化技术而进行的经济活动的总和，又叫新经济。在网络经济时代,新技术对企业的影响和冲击是全方位的,企业要想在新经济时代生存和发展,就必须在生产经营管理上作出相应的调整.发展和变革是企业适应不断变化的经营环境的制胜法宝，必须对这些变化予以充分的考虑，然后才能依据变化主动或者被动的发展或者变革其组织模式。文章从探讨网络经济时代的企业内外部环境的变化入手，进而描述网络经济时代对企业组织形式的影响的几个方面，最终得出网络经济时代企业组织的发展与变革的主要特点，并提出整合型、解决方案型、网络型、国际多极化型四种适合网络经济时代的企业组织模式。
关键词：网络经济；网络信息技术；企业组织；发展与变革
The enterprise organization development and transformation in
network economy era
Abstract: The network economy is the sum of economic activity through electronic computer networks
and information technology. known as the new economy. In the network economy era, a new technology
impacts the enterprise comprehensively. If enterprises want to survive and develop in the new economic era,
they must make corresponding adjustments in production management and development. Transformation is
TiAl基合金组织热稳定性和演化机制及对力学性能的影响
胡锐;王旭阳;杨劼人;傅恒志
【摘 要】TiAl-base alloys exhibit outstanding balanced mechanical
properties at high temperatures,which are considered as important light-weight structural candidates within 650-1000 ℃ in aerospace industry.The
microstructures of TiAl alloys are unstable and decompose at evaluated
temperatures,which would affect the mechanical properties.Therefore,the
thermal stability and the microstructural evolution and the influence on
properties have attracted close attentions for a long time.In this paper,the
connotation of thermal stability of TiAl-base alloys is introduced.The
microstructures evolution and phase transition of TiAl-base alloys under
high temperature conditions are discussed and analyzed,including the
discontinuous coarsening of α2/γ lamella and the continuous coarsening
切削加工Ti-6Al-4V微观组织形成及演化机理研究
切削加工中剧烈的力热载荷对钛合金(Ti-6Al-4V)切屑和已加工表面微观组织产生重要影响,改变Ti-6All4V物理力学性能(材料硬度),进而影响Ti-6Al-4V零件服役性能。因此开展切削加工Ti-6Al-4V微观组织形成及演化机理的研究,可预测Ti-6Al-4V已加工表面微观组织演化规律,为Ti-6A1-4V已加工表面物理力学性能的研究和预测提供理论指导;通过优化Ti-6Al-4V切削工艺参数,改善已加工表面材料的物理力学性能,指导Ti-6Al-4V实际切削加工。
另一方面,通过分析Ti-6Al-4V切屑材料微观组织变化可为切屑断裂行为的研究提供理论基础。以直角切削Ti-6Al-4V为研究对象,通过切削理论、材料学、材料力学等理论建模分析,采用有限元及其二次开发技术、显微观测等对Ti-6Al-4V切屑和已加工表面微观组织形成与演化机理进行研究,揭示切削加工Ti-6Al-4V微观组织演化与材料多物理场分布(应变、应变率、温度)之间的映射关系从而控制零件材料的微观组织演化,阐述材料微观组织演化对Ti-6Al-4V硬度变化的影响机制。
首先,针对切削加工中Ti-6Al-4V的晶粒细化机制进行研究,建立晶粒尺寸与材料应变、应变率和切削温度间的映射关系,分析不同切削速度(50-500 m/min)下晶粒尺寸变化规律,揭示不同切削速度下Ti-6Al-4V晶粒细化机制。通过直角切削实验获取切削力、切屑形态以及理论计算切屑材料塑性变形应变/应变率,验证Ti-6Al-4V直角切削有限元仿真模型,获得不同切削速度下Ti-6Al-4V应变、应变率等多物理场分布规律;基于Zener-Hollomon(Z-H)方程修正切削加工Ti-6Al-4V晶粒尺寸预测模型,实现Ti-6All4V晶粒尺寸预测;分别与切屑、已加工表面亚表层、已加工表面最表层晶粒尺寸实验观察统计结果对比验证所建立的Z-H晶粒细化预测模型,获得Ti-6Al-4V晶粒细化临界切削速度;对已加工表面亚表层进行电子背散射衍射(EBSD)实验观察,探索不同切削速度下晶粒的塑性变形(动态回复)和动态再结晶细化机制。
