综采一队巡回检查制度

1 综采一队保护试验制度 ............................................................................ 2 综采一巡回制度 ........................................................................................ 3 综采一队交接班制度 .............................................................................. 11 综采一队设备包机制度 .......................................................................... 23 综采一队要害场所管理制度 .................................................................. 25 综采一队设备检修制度 .......................................................................... 27 2 综采一队保护试验制度 为了规范我队设备保护试验操作行为，保证设备保护运转可靠，特制定本制度。 1、各班组必须按规定对设备进行保护试验，保护试验要有记录，记录按规定定期保存。 2、综采工作面配备电气设备保护装置试验记录本（漏电试验、过流试验），试验人员为早班电工，验收人员为班组长或机电队长。必须按规定每天试验一次并如实填写在记录本上。记录本存放在配电点或设备列车处，每个配电点都必须存放一本。 3、斜巷运输安全设施也应纳入保护试验范畴。每班由信号工检查斜巷运输安全设施（一坡三挡、地辊等），对挡车杠、阻车器、信号、红灯进行试验，并将检查结果如实填写在记录本上。 4、胶带输送机司机每班检查胶带输送机保护装置，并将检查结果如实填写在记录本上。每个胶带输送机机头必须存放胶带输送机保护装置检查记录本。 3

综采一巡回制度 水泵工巡回检查制度 水泵工必须按照下列程序进行对水泵巡回检查： 1、检查潜水泵各零部件:潜水泵各零部件应完整无缺，各部连接螺栓应齐全牢固，螺栓紧固后露出1－3扣。 2、检查潜水泵起吊情况:潜水泵要吊起安装，不准落地，吊挂装置完好牢固。 3、检查潜水泵吸水口：吸水口处要有过滤装置。 4、检查排水管路闸门:排水管路闸门开关在适当位置，排水管、闸阀无漏水现象。 5、检查潜水泵电气系统：水泵运行正常，无异响，操作按钮、照明齐全完整无破损，水泵电缆接头妥善吊挂处理，严防进水。 采煤机司机巡回检查制度 采煤机机司机必须按照下列程序进行对采煤机机巡回检查：

1、检查截割部:截齿、齿座齐全、固定牢靠、磨损不超限；截割部转动、升降灵活，无异常响声；摇臂无异响和振动，温升正常，油质符合要求。油量适中、无泄漏；截割电机冷却良好，离合器装置完好，摘挂灵活；摇臂与行走部连接销轴齐全，限位装置紧固，轴销及时注油；滚筒固定螺丝齐全紧固。 2、检查行走部:导向滑靴、行走滑靴磨损量不超限，连接销轴、螺栓齐全、紧固,销轴限位装置完好；驱动轮、行走轮完好，磨损不超限，运行时无异常声响；制动刹车装置性能良好；端头站完好，急停装置可靠；减速机构齿轮啮合良好，油量、油质符合要求。 4

3、检查液压系统:液压泵、马达固定牢固、温升正常，无异响、无泄漏；各操作手把无缺损，动作灵活、可靠；操作阀组、截止阀、溢流阀等固定牢固、性能可靠、无泄漏；液压油清洁无变质，油位正常，油温不超过70℃；各油管无损伤，排列整齐、绑扎可靠，无刮卡现象，接头固定牢固、无泄漏。 4、检查冷却喷雾系统：压力、流量符合要求；喷嘴齐全、雾化良好，冷却系统无堵塞，接头无漏水现象。 5、检查电气系统:控制面板螺栓齐全、紧固，无失爆现象；端头站引线完好，确保无破损，按钮灵活可靠，急停装置完好；遥控器、端头操作站、机身按钮，确保各种指令可靠执行；仪器、仪表齐全无破损，显示准确；启动预警系统正常可靠；主电缆完好，无破损、漏电现象；各电机进线装置完好，无失爆现象。 胶带输送机司机巡回检查制度 胶带输送机司机必须按照下列程序进行对胶带输送机巡回检查： 1、检查驱动装置:各部螺栓是否齐全、紧固；减速机的油质、油量是否正常；主传动滚筒、卸载滚筒运转情况；液力偶合器易熔塞、防爆片使用情况。 2、检查制动装置:传动杆运转灵活，各连接螺栓齐全紧固，销轴不松旷;制动闸轮表面无油渍，制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60％。 3、检查储带张紧装置:各部螺栓是否齐全、紧固；张紧小车在轨道上运行灵活，无卡阻现象，轨道连接固定可靠；张紧滚筒、改向滚筒及托棍的运转情况,钢丝绳绳头的连接及断丝情况。 4、检查胶带：运行平稳，不打滑、不跑偏，无刮叉、撕裂现象;接头卡子牢固平整，有效尺寸不小于实际带宽的90%。 5

5、检查电气系统:跑偏、堆煤、打滑、温度等保护装置齐全完好、灵敏可靠，安装位置符合规定;电机运转情况良好、温度不超标；声光信号齐全、灵敏、清晰。 6、检查确认各系统是否正常，如不正常，组织人员进行处理，并进行试运转，如正常，直接进行试运转。 7、班中停机期间至少按照上述程序巡回检查维护两次。 刮板输送机司机巡回检查制度 刮板输送机司机必须按照下列程序进行对刮板输送机巡回检查： 1、检查驱动装置：减速器、连接筒、端盖螺栓齐全紧固,轴承、齿轮无损伤，磨损不超限；润滑良好、不漏油，运转可靠;对轮无异响、胶圈或弹性盘完好;链轮磨损不超限，半圆轴螺栓齐全紧固；轴承座固定螺栓齐全紧固。 2、检查中间部：溜槽敷设平直，链条不出槽；中部槽无开焊断裂、槽帮无磨损卷边、中板和底板无严重磨损；刮板齐全，无变形、缺损，连接螺栓齐全紧固；刮板链磨损不超限，松紧合适，运行无飘链、跳齿、掉链、打斜、卡阻现象。 3、检查机尾：机尾架无开焊、变形现象，槽帮磨损不超限，刮板、链条不出槽，与中部槽连接可靠；链轮无变形、损伤，运转灵活，无卡阻；机尾链轮固定螺栓齐全紧固。 4、检查电气系统:电动机固定牢固，运行正常无异响，风叶、护罩完整无损伤；接地装置符合要求；启动、停止按钮灵敏可靠,警铃、信号齐全完好；开关整定合理，短路、断路、过流、过载、漏电等保护齐全，灵敏可靠,无失爆现象。 5、检查附属设施:过桥固定牢靠，高度距离槽面400～500㎜；防护罩及防护栏齐全，无变形，固定牢固；喷雾装置喷雾效果良好， 6

防破碎装置齐全完好;挡煤板安装合理、不撒煤。 6、检查确认各系统是否正常，如不正常，组织人员进行处理，并进行试运转，如正常，直接进行试运转。 7、班中停机期间至少按照上述程序巡回检查维护两次。 绞车司机巡回检查制度 绞车司机必须按照下列程序进行对绞车巡回检查： 1、检查绞车固定情况：绞车固定符合设计要求，地脚螺栓及底座连接螺栓是否齐全、紧固，压柱、戗柱是否齐全、牢靠。 2、检查离合制动装置：闸把动作是否灵活，有无变形、卡阻现象，螺栓、销子是否齐全、紧固；闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕、油泥；制动闸带及离合闸带完好、间隙适当、闸带磨损不超标；离合、制动闸把松紧合适。 3、检查滚筒、齿轮箱：滚筒、轴承座及端盖无变形，螺栓齐全紧固，无漏液现象；齿轮箱油位符合要求，油质清洁；各部固定螺栓齐全紧固；护绳板或护罩无严重变形。 4、检查电气系统：电动机固定牢固，运行正常；启动、停止按钮灵敏可靠，操作方便；声光信号齐全、灵敏、清晰；接地装置符合要求，控制开关整定合理，短路、过流、漏电保护灵敏可靠，无失爆现象。 5、检查钢丝绳：钢丝绳与绞车固定牢固，压板齐全，螺栓紧固；钢丝绳排列整齐，无爬绳、咬绳现象；钢丝绳一个捻距内断丝不超过10%，直径缩小量不超过10%，无扭曲变形、打结现象；钩头卡子不松动，数量、间距满足要求；保险绳长度满足挂车数量要求，鸡心环无变形、破损、松动现象。 6、检查确认各系统是否正常，如不正常，组织人员进行处理， 7

并进行试运转，如正常，直接进行试运转。 7、班中停机期间至少按照上述程序巡回检查维护两次。 转载机、破碎机司机巡回检查制度 转载机、破碎机司机必须按照下列程序进行对转载机、破碎机巡回检查： 1、检查驱动装置:链轮是否损伤、各部位螺栓是否齐全、紧固；减速机的油质、油量是否正常；机头护板、分链器是否完好齐全、牢固；液力偶合器易熔塞、防爆片使用是否正常。 2、检查中间部:中间槽是否变形、磨损是否超限；桥段凹、凸槽磨损是否超限；封底板、上盖板无变形,各连接螺栓齐全紧固；刮板链松紧度是否合适、磨损是否超限、刮板是否齐全 3、检查机尾部:各部位连接螺栓是否齐全、紧固；机尾链轮转动是否灵活、轴承润滑是否良好；机尾与支架连接装置是否完好。 4、检查破碎机:各部位连接螺栓是否齐全紧固；前、后挡矸帘是否紧固完好；传动部、三角带、护罩是否完好紧固；锤头是否磨损超限、锁片螺丝是否齐全紧固。 5、检查文明卫生:转载机上无材料、工具、配件、设备、管线等闲置物品；整机外观整洁，周围及底部是无积煤。 乳化泵司机巡回检查制度 乳化泵司机必须按照下列程序进行对乳化泵巡回检查： 1、检查机械系统：各零部件应完整无缺，各部连接螺栓应齐全牢固；泵体运转平稳，声音正常，泵站内油量适中；蓄能器保护帽螺栓紧固；减速器箱体不得有裂纹或变形，减速机无异响和振动，油量适中无泄漏现象。 2、检查液压系统：各液压管路无损伤，接头固定牢固、吊挂整