压力容器压力管道巡回检查制度
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压力容器巡回检查制度第一篇:压力容器巡回检查制度压力容器巡回检查制度为了确保压力容器及其附件设施安全运行,值班人员要定期进行巡回检查一、对压力容器的压力表、安全阀门等附件设备进行认真检查。
二、检查压力表压力是否在正常范围内,每半年应检验一次。
三、检查固定支架是否牢靠,压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏现象。
四、检查压力容器外涂层是否有破损、脱落现象。
五、安全阀每年要定期检验一次,并做手动试验,防止内杆阀芯粘连。
六、管理人员要经常询问巡回检查情况,并可对其工作记录抽查,以保证巡回检查制度的实施。
第二篇:巡回检查制度一、目的:督查项目施工机构“独立、客观、科学、公正、诚信”的开展工作。
二、检查:对所辖项目每月月底前定期检查一次,要求全面检查,填写检查记录表。
三、巡视:1、每周必须到所辖项目巡视一次;2、执行巡视记录表,检查不少于三十点。
四、建设工程的合法性: 检查项目总监及施工机构对项目的合法性是否检查、对不合法行为是否采取有效(书面)措施。
重点检查:1、施工许可证;2、专业工程是否有施工许可证;3、是否办理质量和安全监督;4、施工单位是否具备施工资格;5、施工人员的从业资格。
一般检查:2、投资许可证;3、规划许可证;4、是否按规定招标;5、参建单位是否有违章行为;6、总包、分包是否合法;7、其它。
五、质量控制: 重点检查:1、预控函件份数;2、旁站是否按要求执行,记录份数;3、施工日志;4、质量检查人员的巡视检查记录、份数;5、质量问题整改通知单份数、编号。
一般检查:1、预控计划是否有;2、旁站施工方案是否有;3、施工资料 B、C 表;4、材料(成品、半成品)报审,是否见证送检,多少次;5、隐蔽验收是否及时,签章是否规范;6、是否及时检查质量控制资料;7、质量事故是否如实、及时上报;8、是否执行强制性标准。
(书面资料);9、施工方案是否及时审批;10、工程验收是否及时;11、图纸及变更是否熟悉,现场测问;12、其它。
压力管道巡回检查制度第一章总则第一条为了保证压力管道的安全运行,防止事故的发生,根据国家有关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于对压力管道进行巡回检查的工作。
第三条本制度为压力管道巡回检查工作提供了具体的组织和实施措施。
第二章巡回检查的范围和内容第四条巡回检查的范围包括:压力管道的设备、管道及其支架、附件、安全阀和压力表等。
第五条巡回检查的内容包括:检查压力管道的运行情况、工作压力、泄漏情况、安全阀、压力表、管道支架是否完好,设备是否正常运行等情况。
第六条检查人员应依据巡回检查的范围和内容,制定详细的巡回检查计划,包括检查的时间、地点和检查的内容等。
第七条巡回检查应由专业的检查人员进行,具有相应的资格和经验。
第三章巡回检查的程序和方法第八条巡回检查应按照规定的周期进行,一般每年进行一次。
第九条巡回检查的方法包括:实地检查和档案资料审查。
第十条实地检查应检查压力管道的设备、管道及其支架、附件、安全阀和压力表等情况。
检查人员应仔细观察,如发现异常情况应及时采取相应的处理措施。
第十一条档案资料审查应查阅压力管道的相关资料,包括设计文件、施工记录、验收报告、维护记录等。
第十二条检查人员应填写巡回检查记录,记录巡回检查的时间、地点、内容、发现的问题和处理措施等。
第四章巡回检查的责任和权利第十三条巡回检查的责任主体是压力管道的管理单位。
第十四条压力管道的管理单位应指定专门的巡回检查负责人,负责制定巡回检查计划、组织巡回检查工作、收集处理巡回检查的结果等。
第十五条巡回检查人员有权进入巡回检查的场所,查阅相应的检查资料,并对发现的问题提出处理建议。
第十六条对于巡回检查中发现的问题,压力管道的管理单位应及时采取相应的处理措施,并填写处理记录,报告上级主管部门。
第五章巡回检查的监督和管理第十七条巡回检查工作应接受上级主管部门的监督和管理,并按照上级主管部门的要求提供相关的检查资料和报告。
第十八条上级主管部门应组织对巡回检查进行监督和评估,并根据评估结果采取相应的措施,确保巡回检查工作的有效性。
压力容器巡回检查制度
压力容器巡回检查制度
一、背景
随着社会经济的发展,各大行业的压力容器使用范围越来越广泛。
压力容器在使用过程中,由于压力、温度等因素的影响,容器
内部可能会发生各种异常状况。
为了保证生产安全和人员的生命安全,对于压力容器的安全管理和检查已成为各行各业的必要之举。
本制度目的在于规范压力容器巡回检查程序,保证压力容器的正常、安全使用。
二、适用范围
本制度适用于压力容器日常检查的工作流程和检修记录。
三、检查安排
1、每年至少进行一次巡回检查,具体的检查频率应根据容器使
用情况来决定。
2、将巡回检查计划提前发给相关工作人员,并在检查前组织工
作人员进行备案登记。
3、巡回检查前必须核查压力容器的使用记录和维修记录,并检
查压力容器的使用水平是否达到要求。
4、巡回检查工作人员必须穿工作服、工作帽、防护鞋和其他安
全防护用品,同时携带相应的工具和设备。
1。
压力容器巡回检查制度1.巡回检查的基本要求巡回检查应制定明确的目标和工作计划,确保每个压力容器都得到检查。
要制定详细的巡回检查流程和标准,明确巡回检查的时间节点和频率,并指定专门的检查人员。
2.巡回检查的内容巡回检查的内容包括但不限于以下几个方面:(1)压力容器的完整性检查:检查容器是否有漏气、漏液、漏气或其它泄漏情况,如有发现应及时修复;(2)压力容器的材料检查:主要是检查肉眼可见的损伤、变形、裂纹等问题,以确保容器的材料完好;(3)压力容器的安全装置检查:检查安全阀、爆破片等安全装置是否可靠;(4)压力容器的焊缝检查:检查焊缝是否有裂纹、渗透等问题,以保证焊缝的强度和密封性;(5)压力容器的液位、温度、压力等参数的检查:确保容器内参数在正常范围内,且设备仪表正常运行。
3.巡回检查的操作细节巡回检查应严格按照制定的检查流程和标准进行,确保每个环节都得到充分的重视和执行。
应按照规定的时间节点和频率开展巡回检查,及时发现和解决问题。
4.巡回检查的记录与报告巡回检查应做好详细的记录,记录巡回检查的时间、地点、检查内容、检查结果等信息,并进行签名确认。
如发现问题需要修复或设备需要更换的,应及时记录并报告上级主管部门。
5.巡回检查的改进巡回检查制度应定期进行评估和改进,根据实际情况不断完善和优化。
对巡回检查中发现的问题和不足应进行深入分析和总结,制定相应的改进措施。
巡回检查是保证压力容器安全运行的重要环节,其实施可以及时发现并排除潜在的安全隐患,降低事故发生的风险。
因此,企业应严格按照巡回检查制度进行操作,并定期进行自检和自查,确保压力容器的安全可靠运行,保护人员和财产安全。
同时,还应加强对巡回检查操作人员的培训和管理,确保他们具备相应的专业知识和技能。
通过工作经验的积累和总结,不断提高巡回检查的质量和效果,确保企业的生产运行安全稳定。
压力管道巡回检查制度背景压力管道是工业生产中常见的运输介质的管道,如石油、天然气、化学品等,由于工作条件的特殊性,如果出现泄露或损坏,可能对人员和环境造成严重的伤害。
因此,对压力管道进行巡回检查和维护工作十分重要,在此背景下,建立压力管道巡回检查制度就显得至关重要。
制度内容1.巡回检查的目的和范围(1)目的:保证压力管道的正常运行,防止管道泄漏和损坏事故的发生。
(2)范围:包括压力传递和运输的关键部位,管道绝缘和外部防腐层的状况,支架和吊架的稳定性等。
2.巡回检查的频率和具体要求(1)铁路、公路、城市等高压管道的巡回检查的间隔不得超过1年;天然气管道的巡回检查的间隔不得超过6个月。
(2)巡回检查的内容包括:管道周围环境的环保措施和消防安全,管道防腐措施,管道支架和吊架的稳定性等。
(3)巡回检查时应有专人负责,并严格按照检查标准和程序进行操作。
3.检查结果的处理和分析巡回检查完毕后,应将检查结果及时整理、记录,并根据检查情况对管道维护保养措施进行及时修改和完善。
若出现严重问题,应立即处理并报告相关部门。
4.工作人员的安全保障巡回检查工作人员应当进行专门培训,掌握相关操作技能,并做好相关安全措施,如着装、佩戴安全防护用品等。
重点难点作为一项高风险工作,压力管道的巡回检查涉及到众多的要点和难点。
1.检查的深度和广度巡回检查应当覆盖到管道运行的各个环节,涉及到公司环保措施和消防安全、管道绝缘和外部防腐层的状况、管道支架和吊架的稳定性等多个方面,应当具体制定巡回检查的具体内容和方案,确保管道的各个部位被覆盖。
2.巡回检查的周期和频率不同类型的压力管道、不同工作环境和不同操作方法对巡回检查的周期和频率有不同的要求。
应当结合实际情况,制定合理的巡回检查计划。
3.维护保养措施的落实巡回检查完成后,应结合检查结果及时整理、记录,并根据检查情况对管道维护保养措施进行及时修改和完善。
工作中应当严格执行和落实管道维修保养计划,确保管道的质量和安全性。
压力管道巡回检查制度范本一、总则本制度是为了保障压力管道的安全运行,确保其在使用过程中不出现事故和漏洞,保护人员和财产安全而制定的。
二、适用范围本制度适用于所有使用压力管道的单位和个人。
三、巡回检查的目的和原则1. 目的:通过巡回检查,及时发现和解决压力管道存在的问题和隐患,确保其安全运行。
2. 原则:安全第一,预防为主,综合治理。
四、巡回检查的内容1. 管道设备的完整性和稳定性检查;2. 管道连接处的检查;3. 管道附件的检查;4. 管道防腐蚀层的检查;5. 液体流量测量和压力监测系统的检查;6. 应急处理设备和措施的检查;7. 相关文件和记录的检查。
五、巡回检查的频次和要求1. 巡回检查的频次:根据管道的使用情况和安全风险等级确定,一般不超过三个月一次;2. 巡回检查的要求:确保检查记录全面、准确,问题和隐患能够及时发现和解决。
六、巡回检查的程序1. 制定巡回检查计划;2. 按计划进行巡回检查;3. 填写检查记录,并及时处理发现的问题和隐患;4. 汇总检查结果,制定整改措施;5. 检查结束后,编制巡回检查报告。
七、巡回检查的责任1. 管道使用单位负责组织巡回检查,并指定专人负责检查工作的执行;2. 检查人员应具备相关的专业知识和技能,并按要求进行培训。
八、巡回检查的记录和报告1. 巡回检查记录应包括巡回检查的时间、地点、人员、检查内容、问题和隐患、处理情况等;2. 巡回检查报告应由检查人员编制,报告内容包括巡回检查的目的、方法、结果和建议等。
九、巡回检查的整改和追踪1. 发现的问题和隐患应及时整改,并记录整改情况;2. 定期对整改情况进行检查和督促,确保问题得到解决。
十、巡回检查的评估和改进1. 定期评估巡回检查的效果和实施情况,发现问题及时改进;2. 对巡回检查制度进行定期的修订和完善,以提高其有效性和适应性。
十一、附则1. 对于严重违反巡回检查制度的行为,将给予相应的处罚;2. 本制度由压力管道管理部门负责解释和修订。
压力容器巡回检查制度一、目的为确保压力容器的安全运行,预防事故的发生,提高压力容器管理水平,特制定本巡回检查制度。
本制度明确了压力容器的巡回检查周期、内容、方法和要求,以保证压力容器始终处于良好的运行状态。
二、适用范围本制度适用于公司所有在用压力容器,包括储气罐、反应釜、换热器等。
三、巡回检查周期1. 日检:每个工作日对压力容器进行一次常规的巡检。
2. 月检:每月对压力容器的安全保护装置进行一次检查。
3. 年检:每年至少进行一次全面检查。
四、巡回检查内容1. 日检内容:(1)压力容器的本体、接口部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤、腐蚀等。
(2)保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷。
(3)检漏孔、信号孔有无漏液、漏气,检漏孔是否畅通。
(4)压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦。
(5)支承或者支座有无损坏,基础有无下沉、倾斜、开裂,紧固件是否齐全、完好。
(6)排放(疏水、排污)装置是否完好。
2. 月检内容:(1)安全阀、爆破片、的压力值是否在正常范围内,是否按规定进行调整。
(2)安全阀、爆破片、的铅封是否完好,是否有过启现象。
(3)安全阀、爆破片的排放管道是否畅通,有无堵塞、漏气现象。
(4)压力容器的安全连锁装置是否正常,有无失效现象。
3. 年检内容:(1)对压力容器本体进行全面检查,包括内外壁、焊缝、支座等,必要时进行无损检测。
(2)对安全阀、爆破片、压力表等安全保护装置进行校验、检验。
(3)对压力容器的内部防腐、防腐蚀情况进行检查。
(4)对压力容器的支座、基础进行检查,必要时进行加固、修复。
五、巡回检查方法1. 日检由压力容器操作人员和管理人员进行,月检和年检由检验检测机构进行。
2. 巡回检查应按照规定的检查内容进行,不得漏检、错检。
3. 巡回检查时,应认真观察、听取、触摸、嗅觉等方法,发现异常情况及时处理。
4. 巡回检查结束后,应填写巡回检查记录表,记录检查情况,并由检查人员签字确认。
压力容器巡回检查制度模版第一章总则第一条为了保证生产过程中压力容器的正常运行,保障人员安全和环境安全,制定本压力容器巡回检查制度。
第二条本制度适用于本单位所有压力容器的巡回检查工作,涉及到的单位人员必须严格按照本制度执行。
第三条压力容器巡回检查工作应当由本单位的专职或兼职的检查人员负责,检查人员应当接受过相关培训,具备相应的专业知识和能力。
第四条压力容器巡回检查工作应当根据压力容器的安全等级和使用频率确定巡回检查的周期,并制定相应的工作计划。
第五条本单位应当落实责任,明确巡回检查工作的职责和权限,严格执行本制度。
第二章巡回检查内容第六条压力容器巡回检查内容包括但不限于以下几个方面:(一)压力容器的安全阀和疏水阀工作情况的检查。
(二)压力容器的外观检查,包括有无腐蚀、磨损等情况。
(三)压力容器固定支撑结构的检查。
(四)压力容器的压力、温度、液位等仪表的检查。
(五)压力容器的保温层和防腐层的检查。
(六)压力容器的排水系统的检查。
(七)压力容器相关管道和阀门的检查。
第七条巡回检查人员应当按照工作计划,对压力容器逐一进行检查,确保每个压力容器都能得到充分的关注。
第三章巡回检查程序第八条巡回检查程序如下:(一)接到巡回检查任务后,巡回检查人员应当核对巡回检查清单,准备相应的工具和设备。
(二)巡回检查开始前,应当对压力容器的相关监测设备进行检查和校准。
(三)巡回检查人员按照巡回检查的内容逐一对压力容器进行检查,注意记录检查结果。
(四)巡回检查过程中如发现异常情况,应当及时向相关负责人报告,并进行处理。
(五)巡回检查结束后,巡回检查人员应当对检查结果进行整理和汇总,并制定整改方案。
(六)巡回检查结果应当及时向相关单位人员通报。
第四章巡回检查记录第九条巡回检查记录应当详细记录巡回检查的内容、时间、地点、检查人员和检查结果等信息。
第十条巡回检查记录应当保存至少5年,作为日常巡回检查的依据。
第五章巡回检查评价第十一条本单位应当定期对巡回检查工作进行评价,包括巡回检查的质量、效果和工作进展等。
压力容器巡回检查制度范文一、目的本制度的目的是确保压力容器的安全运行,预防意外事故的发生,保护员工的生命财产安全。
二、适用范围本制度适用于本单位内所有压力容器的巡回检查工作。
三、职责分工1. 管理部门负责制定压力容器巡回检查计划,并确保计划的执行;2. 巡检人员负责按照计划对压力容器进行巡回检查,及时发现并上报问题;3. 维修部门负责对发现的问题进行修理和维护。
四、巡回检查内容1. 外观检查:巡检人员应仔细观察压力容器的外观,检查是否有明显的腐蚀、磨损或变形等问题;2. 泄漏检查:巡检人员应检查压力容器的连接部位是否有泄漏现象,如发现泄漏应及时报告并采取措施进行修理;3. 过压检查:巡检人员应检查压力容器的压力是否在正常范围内,如发现超过额定压力应及时报告并采取措施;4. 安全阀检查:巡检人员应检查安全阀的工作状态,确保安全阀有效可靠;5. 附件检查:巡检人员应检查压力容器附件的安装是否牢固,是否正常工作。
五、巡回检查频次根据压力容器使用频率和重要程度,制定相应的巡回检查频次,并严格执行。
六、巡回检查记录1. 巡检人员应将巡回检查的结果详细记录,并在每次巡检后填写巡检记录表;2. 巡检记录应包括巡检时间、巡检地点、巡检人员、巡检内容、发现的问题及处理结果等信息。
七、问题处理1. 巡检人员发现问题后应及时报告相关部门进行处理,并记录处理结果;2. 维修部门应按照问题的严重程度和紧急程度,制定相应的修理计划,并及时进行修理和维护;3. 维修部门应对修理和维护的过程进行记录,并在完成后填写维修记录表。
八、整改措施1. 巡检人员应根据发现的问题,提出相应的整改措施,并及时落实;2. 管理部门应对整改措施的落实情况进行检查和监督,并记录整改情况。
九、培训与宣传1. 管理部门应定期组织压力容器巡回检查培训,并确保巡检人员掌握巡检技能;2. 管理部门应通过多种形式对压力容器巡回检查的重要性进行宣传,提高员工对巡检工作的重视程度。
压力管道巡回检查制度模版第一章总则第一条为了保证压力管道的正常运行和使用安全,依照《压力容器安全监察条例》等相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有压力管道的巡回检查工作。
第三条压力管道巡回检查是指对压力管道进行定期的检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
第四条压力管道巡回检查负责人由单位主要负责人指定,具体工作由相关部门负责人组织实施。
第五条巡回检查时,必须按照相关规定,确保巡检人员的安全。
第二章巡回检查内容和周期第六条压力管道巡回检查包括以下内容:1. 检查压力管道的接口、管道管材、管道支架等是否存在破损、变形、松动等问题;2. 检查压力管道的阀门、流量计、压力表等设施是否完好并准确;3. 检查压力管道内部是否存在堵塞、漏损等问题;4. 检查压力管道周围环境是否存在影响安全的因素,如施工活动、占压力管道通道等;5. 检查压力管道的标识是否清晰可见。
第七条压力管道巡回检查周期由单位主要负责人和相关部门负责人共同确定,一般不超过半年。
第三章巡回检查程序第八条压力管道巡回检查应在每年年底进行计划安排,确保在规定的周期内完成巡回检查。
第九条巡回检查负责人应根据巡回检查计划,组织并安排巡检人员进行检查。
第十条检查前,巡检人员应做好准备工作,包括熟悉巡检范围、检查工具、安全防护用品等。
第十一条巡检人员应按照巡回检查内容逐项进行检查,并记录检查结果。
第十二条检查过程中发现问题,应及时进行整改,并记录整改情况。
第十三条巡回检查结束后,巡检人员应编制巡回检查报告,并及时报告上级主管部门。
第四章安全管理要求第十四条压力管道巡回检查前,必须进行安全教育培训,确保巡检人员了解安全操作规程。
第十五条巡检人员在巡回检查过程中,必须严格遵守安全操作规程,做好个人防护和危险预防。
第十六条巡回检查过程中,发现安全隐患或紧急情况时,应立即停止工作,并向上级主管部门汇报。
第十七条巡回检查负责人应每年对巡检人员进行安全考核,确保他们具备安全意识和技能。
压力管道巡线检查制度
是指针对压力管道系统进行定期巡线检查的一套规范和程序。
该制度旨在确保压力管道系统的安全运行和预防事故的发生。
具体的压力管道巡线检查制度包括以下内容:
1. 巡线周期:规定巡线的频率,一般以月、季度或年为周期进行巡线检查。
2. 巡线区域划分:将压力管道系统划分为不同的巡线区域,每个区域都需要进行巡线检查。
3. 巡线人员要求:规定巡线人员的资质要求和培训要求,确保巡线人员具备相关的技术和知识。
4. 巡线内容:规定巡线时需要检查的具体内容,包括管道的安全状况、连接件的紧固情况、支撑和固定设施的完好性等。
5. 巡线记录:要求巡线人员对巡线过程进行记录,包括巡线日期、巡线人员、巡线区域、巡线内容等。
6. 异常处理:规定当发现异常情况时,巡线人员应该采取相应的措施,如及时报告、进行维修或更换等。
7. 危险源识别:巡线检查中要重点识别和记录存在的危险源,对存在的安全隐患及时采取措施。
8. 督查和复查:制定巡线检查的督查制度,确保巡线工作的有效开展;制定巡线复查制度,对巡线结果进行核实和评估。
总之,压力管道巡线检查制度是一项重要的管道安全管理措施,能够及时发现和排除潜在的安全隐患,保障压力管道系统的安全运行。
压、通、排、提设备巡回检查制度范文设备巡回检查制度范本一、目的和范围本制度的目的是确保压力、通风、排污、提升等设备的正常运行和安全性,以及预防设备故障和事故的发生。
本制度适用于所有压力、通风、排污、提升设备的巡回检查。
二、检查主体与责任1. 巡查人员:巡回检查由经过培训合格的专业人员负责,必须具备相关设备的知识和技能。
2. 管理人员:负责协调巡查工作,并对检查结果进行评估和处理。
三、巡回检查内容1. 压力设备:a. 检查压力容器、管道、阀门等是否存在泄漏、渗漏等情况。
b. 检查压力设备的保护装置是否完好有效。
c. 检查压力设备的压力、温度、液位等参数是否在正常范围内。
d. 检查压力设备的通风、冷却系统是否正常运行。
2. 通风设备:a. 检查通风系统的风机、风管等是否存在损坏或堵塞情况。
b. 检查通风设备的开关和控制装置是否正常运行。
c. 检查通风设备的风速、空气质量等参数是否符合相关要求。
3. 排污设备:a. 检查排污设备的管道、阀门等是否存在泄漏、堵塞等情况。
b. 检查排污设备的排放水质量是否符合相关要求。
c. 检查排污设备的排放量是否在合理范围内。
4. 提升设备:a. 检查提升设备的电气系统、机械系统等是否正常运行。
b. 检查提升设备的安全装置是否完好有效。
c. 检查提升设备的负荷能力、提升速度等参数是否符合要求。
四、巡回检查频率1. 根据设备的重要程度和工作环境的特点,制定巡回检查的频率。
2. 巡回检查应按照规定的频率进行,并记录巡查结果。
五、巡回检查记录1. 巡回检查人员应当在每次巡查后,填写巡查记录,包括巡查日期、设备名称、巡查内容、检查结果和处理意见等。
2. 巡查记录应及时上报给管理人员,由管理人员进行评估和处理。
六、巡回检查结果处理1. 根据巡查结果,对发现的问题进行分类和处理,采取相应的措施进行修复和改进。
2. 对于严重的问题或安全隐患,应立即采取紧急措施,并上报公司领导进行处理。
2023年压力管道巡线检查制度一、引言随着经济的快速发展和城市化进程的加快,压力管道的使用范围越来越广泛,对于人们的生活和生产起着重要的作用。
作为一项工程建设中的关键设施,压力管道的安全性和可靠性备受关注。
为了确保压力管道的正常运行和安全使用,特制定本巡线检查制度,旨在提高压力管道的安全管理水平,切实保障人民群众生命财产安全。
二、制度内容1.巡线检查的目的与原则(1)目的:通过定期巡线检查,发现和排除压力管道的安全隐患,确保管道的安全运行,预防事故的发生。
(2)原则:主动性、定期性、全面性、权责明晰、科学技术支持、信息化管理。
2.巡线检查的对象(1)涉及范围:本巡线检查制度适用于国家重要的液态或气态压力管道系统,包括输油、输气、输水等管道系统。
(2)关键设施:对于管道系统中的重点环节,如泵站、阀门、接口、隧道等,将重点关注。
3.巡线检查的周期根据管道的类型和重要程度,预设不同的巡线检查周期,分为日检、周检、月检、季检、年检等,以确保管道系统的安全性和可靠性。
4.巡线检查的方法与准备工作(1)方法:巡线检查主要采用目视、听声、试压、无损检测等方式,结合现代科技手段,如利用无人机、红外摄像等进行检查。
(2)准备工作:在进行巡线检查前,应进行充分的准备工作,包括组织人员、准备设备、制定巡检计划等。
5.巡线检查的内容(1)设备状况:检查管道系统的设备完好性,包括管道本身、泵站、阀门、接口、隧道等设施的损坏、老化、堵塞等情况。
(2)泄漏排放:检查并评估管道系统中的泄漏排放情况,包括泄漏点、泄漏量、泄漏范围等。
(3)环境监测:通过环境监测仪器,对管道周围的环境进行监测,发现可能的环境污染问题。
(4)安全设备:检查相关的安全设备和保护措施是否完善,如泄漏报警器、安全阀等。
(5)操作规范:检查相关操作规范的执行情况,如操作人员是否按规定操作、设备运行是否符合要求等。
6.巡线检查的记录与报告(1)记录:巡线检查过程中,应记录各项检查内容、结果和发现的问题,形成巡检记录,作为后续处理和改进的依据。
压力管道巡回检查制度范本一、总则本制度是为了保障压力管道的安全运行,确保其在使用过程中不出现事故和漏洞,保护人员和财产安全而制定的。
二、适用范围本制度适用于所有使用压力管道的单位和个人。
三、巡回检查的目的和原则1. 目的:通过巡回检查,及时发现和解决压力管道存在的问题和隐患,确保其安全运行。
2. 原则:安全第一,预防为主,综合治理。
四、巡回检查的内容1. 管道设备的完整性和稳定性检查;2. 管道连接处的检查;3. 管道附件的检查;4. 管道防腐蚀层的检查;5. 液体流量测量和压力监测系统的检查;6. 应急处理设备和措施的检查;7. 相关文件和记录的检查。
五、巡回检查的频次和要求1. 巡回检查的频次:根据管道的使用情况和安全风险等级确定,一般不超过三个月一次;2. 巡回检查的要求:确保检查记录全面、准确,问题和隐患能够及时发现和解决。
六、巡回检查的程序1. 制定巡回检查计划;2. 按计划进行巡回检查;3. 填写检查记录,并及时处理发现的问题和隐患;4. 汇总检查结果,制定整改措施;5. 检查结束后,编制巡回检查报告。
七、巡回检查的责任1. 管道使用单位负责组织巡回检查,并指定专人负责检查工作的执行;2. 检查人员应具备相关的专业知识和技能,并按要求进行培训。
八、巡回检查的记录和报告1. 巡回检查记录应包括巡回检查的时间、地点、人员、检查内容、问题和隐患、处理情况等;2. 巡回检查报告应由检查人员编制,报告内容包括巡回检查的目的、方法、结果和建议等。
九、巡回检查的整改和追踪1. 发现的问题和隐患应及时整改,并记录整改情况;2. 定期对整改情况进行检查和督促,确保问题得到解决。
十、巡回检查的评估和改进1. 定期评估巡回检查的效果和实施情况,发现问题及时改进;2. 对巡回检查制度进行定期的修订和完善,以提高其有效性和适应性。
十一、附则1. 对于严重违反巡回检查制度的行为,将给予相应的处罚;2. 本制度由压力管道管理部门负责解释和修订。
压力容器巡回检查制度
一、压力容器负责人、储气罐操作工、机电维护工均有着责任对压力容器按规定路线和内容进行巡回检查。
二、储气罐操作工每个工作班对储气罐至少每小时进行一次巡检,出现异常情况应增加检查次数。
四、巡回检查的路线一般由空压机到储气罐,由储气罐到附属设备,由仪表附件到压风管道。
从头到尾进行检查。
五、检查的主要内容有:储气罐有无鼓包、变形、渗漏、锈蚀,空压机运行是否良好,安全阀附件、保护装置和仪表是否灵敏可靠,管道、阀门是否严密,阀门开关是否灵
活等等。
六、对以上检查,储气罐操作工,机电维护工、包机责任人应该认真详细做好记录。
压力容器、压力管道巡回检查制度为了更好地保证压力容器长周期安全稳定运行,贯彻以现场监督为主,定期检修的原则,不断提高压力容器、压力管道设备的管理水平,明确责任,充分调动操作工的积极性,不断提高压力容器、压力管道设备完好水平,特制定本制度。
一、岗位操作人员要明确分工与职责,对分工负责内的压力容器、压力管道设备负有监督好的责任,并同时做到:(1)每天定时上岗检查自己所负责压力容器、压力管道设备的运行情况,了解压力容器、压力管道设备运行情况并查看运行记录,运行参数是否附合压力容器、压力管道设备的技术指标。
(2)发现设备缺陷,若不停车可消除的应立即组织消除,需停车消除的,及时向车间设备管理人员反映,由车间设备管理人员列入设备检修计划消除之。
设备缺陷严重,影响安全生产时,应进行紧急处理,并及时向公司设备部汇报。
(3)检查压力容器、压力管道设备零部件是否完整齐全。
(4)检查压力容器、压力管道设备运行,跑、冒、滴、漏及整洁情况,防腐、防冻、保温设施是否完整有效。
检查压力容器、压力管道设备外涂层是否有破损、脱落现象。
(5)检查压力容器、压力管道设备固定支架是否牢靠。
(6)检查设备操作压力、温度等,是否超负荷运行。
(7)做好当天的设备运行及检查记录。
二、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法,正确使用和维护好压力容器、压力管道设备,同时必须做到。
(1)坚守岗位,按设备巡检路线定时检查设备运行情况,并认真填写运行记录。
(2)保持设备整洁及周围环境卫生。
(3)严格执行交接班制度。
(4)密切观察压力容器、压力管道设备的安全附件的运行,压力、液位有无异常,及时向班组长反映设备运行情况。
三、设备管理部门对岗位执行压力容器、压力管道设备巡回检查制度有监督指导权。
(1)定期抽查操作工的巡回检查记录及现场情况,对执行巡检制度好的单位(个人)给予表扬,执行不好的给予批评和管理考核扣分。
(2)在巡检过程中发现的压力容器、压力管道设备故障苗头及不正常状态,立即组织人员查找原因,尽早消除。
压力容器压力管道巡回
检查制度
文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)
压力容器、压力管道巡回检查制度
为了更好地保证压力容器长周期安全稳定运行,贯彻以现场监督为主,定期检修的原则,不断提高压力容器、压力管道设备的管理水平,明确责任,充分调动操作工的积极性,不断提高压力容器、压力管道设备完好水平,特制定本制度。
一、岗位操作人员要明确分工与职责,对分工负责内的压力容器、压力管道设备负有监督好的责任,并同时做到:
(1)每天定时上岗检查自己所负责压力容器、压力管道设备的运行情况,了解压力容器、压力管道设备运行情况并查看运行记录,运行参数是否附合压力容器、压力管道设备的技术指标。
(2)发现设备缺陷,若不停车可消除的应立即组织消除,需停车消除的,及时向车间设备管理人员反映,由车间设备管理人员列入设备检修计划消除之。
设备缺陷严重,影响安全生产时,应进行紧急处理,并及时向公司设备部汇报。
(3)检查压力容器、压力管道设备零部件是否完整齐全。
(4)检查压力容器、压力管道设备运行,跑、冒、滴、漏及整洁情况,防腐、防冻、保温设施是否完整有效。
检查压力容器、压力管道设备外涂层是否有破损、脱落现象。
(5)检查压力容器、压力管道设备固定支架是否牢靠。
(6)检查设备操作压力、温度等,是否超负荷运行。
(7)做好当天的设备运行及检查记录。
二、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法,正确使用和维护好压力容器、压力管道设备,同时必须做到。
(1)坚守岗位,按设备巡检路线定时检查设备运行情况,并认真填写运行记录。
(2)保持设备整洁及周围环境卫生。
(3)严格执行交接班制度。
(4)密切观察压力容器、压力管道设备的安全附件的运行,压力、液位有无异常,及时向班组长反映设备运行情况。
三、设备管理部门对岗位执行压力容器、压力管道设备巡回检查制度有监督指导权。
(1)定期抽查操作工的巡回检查记录及现场情况,对执行巡检制度好的单位(个人)给予表扬,执行不好的给予批评和管理考核扣分。
(2)在巡检过程中发现的压力容器、压力管道设备故障苗头及不正常状态,立即组织人员查找原因,尽早消除。
隐患而暂时又未危及安全生产时,必须及时研究消除缺陷的对策。
若缺陷严重,而又危及安全生产时,应立即采取措施进行紧急处理,并向上级有关部门报告。