压力容器日常检查制度(最新版)

压力容器安全检查制度(最新版)压力容器是一种用于储存或传递液体或气体的设备，其内部压力通常高于大气压力。

由于其工作条件的特殊性，压力容器具有一定的危险性，一旦发生事故可能造成严重的伤害甚至生命危险。

为了确保压力容器的安全运行，保障人员的生命财产安全，必须建立完善的安全检查制度。

压力容器安全检查制度是指对压力容器进行定期检查、维护和维修，确保其安全运行的一系列程序和规范。

本文将介绍压力容器安全检查制度的内容及要求。

1.安全检查的对象1.1 压力容器：包括蒸汽锅炉、压力容器、压力管道等设备。

1.2 设备的设计和制造单位：应由设备的设计和制造单位提供安全使用说明书、操作规程等资料。

1.3 压力容器的使用单位：应针对设备的使用单位建立相应的检查制度，确保设备的安全运行。

2.安全检查的内容2.1 定期检查：对压力容器进行定期检查，包括外观检查、泄漏检查、材料检查等。

2.2 日常检查：对压力容器进行日常检查，包括排水、放气、检查压力表、温度计等。

2.3 特别注意事项：对于具有特殊用途或条件的压力容器，应加强检查和维护。

3.检查频次3.1 定期检查：一般为每年一次，对于使用频率较高或环境条件较恶劣的压力容器，可适当增加检查频次。

3.2 日常检查：应根据压力容器的使用情况和工作条件，制定相应的日常检查计划。

4.检查人员要求4.1 技术人员：对于定期检查，应由具有相关技术资格和经验的人员进行。

4.2 操作人员：对于日常检查，可由设备使用单位的专门人员进行。

5.检查记录5.1 检查记录应详细、准确，包括检查日期、检查内容、检查结果、处理措施等。

5.2 检查记录应保存至少5年，以备查询和参考。

6.异常处理6.1 发现异常情况应立即停止使用压力容器，采取相应的应急措施。

6.2 对于发现的问题，应及时进行修复或更换设备，确保设备的安全。

7.安全培训7.1 设备操作人员应接受相关的安全培训，了解设备的使用规程和安全注意事项。

压力容器日常检查制度概述压力容器是广泛应用于化工、石油、制药、能源、机械等领域的设备，它们的安全性对生产和人身安全有着至关重要的作用。

在使用过程中，压力容器必须进行定期的检查和维护，以确保其安全可靠的运行。

本文将详细介绍压力容器的日常检查制度。

检查内容1.外观检查 - 检查容器外表是否有划伤、变形、锈蚀、掉漆等情况，特别是与压力承载有关的部位如接头、法兰、支撑脚等，必须仔细检查。

- 检查容器外表是否有外力撞击痕迹、龟裂和异物，若有请及时处理。

2.封闭件检查 - 确认封闭件的完好性，如填料、垫片、密封圈等应符合标准。

- 检查压力容器的缺口、法兰、堵头、管口等是否紧固牢固，不得存在松动或损坏。

3.管道及支架检查 - 确认管道和连结处完整，符合标准规定。

- 检查支架、支撑簧片、支座等情况，依据情况判断是否需要更换。

4.泄压器、安全阀检查 - 检查泄压器、安全阀是否完整、灵敏、准确，并按正常压力设定是否调整合适。

- 进行泄压器、安全阀试爆，以检查其是否能正常排放压力，以及防过压能力是否正常。

5.轴承、密封件、松动检查 - 检查轴承、密封件和各种阀门的连接件是否存在松动、变形等问题。

- 查看润滑油、冷却水、压缩空气等液体或气体是否正常运行，如果有异常应及时处理。

检查频率1.对于新的压力容器，应在首次投用前安排鉴定采用，以后每两年进行一次日常检查。

2.对于在使用过程中发现问题或需要维修的压力容器，应在维修后进行日常检查，检查频率应根据维修项目确定。

3.特殊用途的压力容器，应根据压力容器设计规范和实际使用情况，确保安全并制定详细的日常检查制度。

检查记录按照要求，应建立压力容器日常检查台账，以确保日常检查记录的质量、有效性和可追溯性。

日常检查记录应包括以下内容： - 容器名称、容量、型号、出厂编号、使用状态和位置等基本信息； - 检查内容和检查结论； - 检查人员签名，检查日期和记录的审核人签名。

结语随着经济和社会的不断发展，各类型的压力容器越来越多地出现在社会生活的各个领域中。

压力容器日常检查制度按照《特种设备平安监察条例》规定，压力容器使用单位应对在用压力容器定期进展检查。

平安治理人员应经常性地组织人员对压力容器使用情况进展日检、月检和年检，并催促压力容器的日常维护保养工作。

一．原那么1．压力容器治理部门应严格执行压力容器的日检、月检和年检，即每个工作日对压力容器进展一次常规的巡检，每月主要对平安保护装置进展一次检查，每年至少进展一次全面检查，保证压力容器不断处于良好的运转状态。

2．压力容器的日检、月检由压力容器操作人员和治理人员进展，年检由检验检测机构进展；检查中觉察异常情况时，必须及时进展处理，严禁压力容器带缺点运转。

3．所有检查和处理情况，压力容器操作人员和治理人员应按规定及时进展记录。

二．日检压力容器日检的主要内容：1、压力容器的本体、接口部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤、腐蚀等。

+2、保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷。

. ~/ X _; o- A, i! J/ e3、检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通。

$ u#4、压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者互相摩擦。

5、支承或者支座有无损坏，根底有无下沉、倾斜、开裂，紧固件是否齐全、完好。

6、排放（疏水、排污）装置是否完好。

0 x+ l) l N) K- @7、运转期间是否有超压、超温、超量等现象。

- z. r$ z9 L. @1 v8、罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求。

三．月检压力容器月检的主要内容：1、平安检验合格“标志的完好性。

2、日检记录的完好性。

3、平安情况等级为4 级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况。

4、平安附件（压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、平安阀的检查和校验）是否完好、灵敏。

5、液面波动部位、气体液体进口冲刷部位、气液分布器及其相邻部位的筒体部位。

四．年检1、压力容器平安治理情况检查的内容：(1)压力容器的平安治理规章制度和平安操作规程，运转记录是否齐全、真实，查阅压力容器台帐（或者帐册）与实际是否相符；(2)压力容器图样、使用登记证、产质量量证明书、使用说明书、监视检验证书、历年检验报告以及维修、改造材料等建档材料是否齐全同时符合要求；(3)压力容器作业人员是否持证上岗；(4)上次检验、检查报告中所提出的征询题是否处理。

压力容器安全检查制度压力容器使用单位每月至少一次对在用压力容器进行自行安全检查，包括安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表。

安全检查的主要内容：1、各种规章制度是否健全；是否得到了有效执行；尤其是各级岗位的安全责任是否落实；操作人员和管理人员是否持证上岗；各种记录是否齐全、完整、真实；有无违反规章制度和纪律情况；2、压力容器的工作压力，工作温度是否在规定的范围内，安全附件和保护装置、仪表灵敏可靠，无泄漏现象，是否按规定进行了校验、检定；快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求；3、设备是否完好，压力容器的本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等，有无安全隐患；4、容器外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；检漏孔是否畅通，检漏孔、信号孔有无漏液、漏气；排放(疏水、排污)装置是否完好；5、压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好；罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求；6、安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况；7、正常运行的特种设备是否按照要求在定期检验有效期内。

8、在用压力容器按照技术规范全面检验要求，在安全检验合格有效期届满前一个月向特检机构提出全面检验的要求。

9、压力容器出现故障或者发生异常情况，使用单位应对其检查，消除事故隐患后方可重新投入使用。

10、安全检查要有记录，以便备查。

11、对违反《压力容器安全技术监察规程》与《特种设备安全监察条例》规定的行为，有权向特种设备安全监督管理部门和行政监察有关部门举报。

压力容器安全检查制度（2）是为了保障压力容器的安全使用而制定的一套规章制度和程序。

1. 定期检查：制定定期检查计划，对所有压力容器进行定期检查，包括外观检查、内部结构检查、密封性检查等。

2. 检查记录：对每次检查进行详细记录，包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等。

压力容器安全检查制度范文是指在生产、运输和使用过程中，对压力容器进行定期检查和评估的制度。

该制度的目的是确保压力容器的安全可靠性，防止因容器失效或事故而造成人员伤亡和财产损失。

压力容器安全检查制度应包括以下内容：1. 定期检查：按照规定的时间间隔对压力容器进行定期检查，检查内容包括容器外观、管道连接、阀门操作、压力表和温度计的准确性等。

检查结果应记录并及时处理发现的问题。

2. 试验检验：按照规定的周期和方法对压力容器进行试验检验，包括静态压力试验、泄漏试验、超压保护装置的测试等，以确保容器在正常工作条件下的可靠性。

3. 隐患排查：定期进行隐患排查，发现问题及时进行整改。

排查内容包括容器腐蚀、疲劳裂纹、焊缝问题等。

4. 人员培训：对从事压力容器操作和检修的人员进行必要的培训，使他们了解相关法律法规和安全操作规程，提高其安全意识和技能。

5. 安全记录：对每次检查、试验和维修进行详细记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、发现问题和解决方法等。

6. 紧急应急预案：制定紧急应急预案，明确应急措施和责任分工，以应对可能发生的事故情况。

7. 定期评估：定期对压力容器的安全状况进行评估，根据评估结果进行相应的维修和改进措施。

压力容器安全检查制度应由相关管理部门或企业制定，并由专业的技术人员进行实施。

制度的执行要求严格，确保所有压力容器能够安全运行，减少事故风险。

同时，应与相关法律法规和标准相配套，确保制度的科学性和合规性。

压力容器安全检查制度范文（2）一、综述本制度是为了保障压力容器的安全使用而制定的，以确保人员和设备的安全，遵循国家压力容器安全法规以及相关标准的要求。

二、检查内容1. 压力容器设计和制造：a. 检查压力容器的设计是否符合国家标准和规范要求；b. 检查压力容器的制造过程是否符合质量管理要求；c. 检查压力容器的材料是否符合标准要求。

2. 压力容器安装和维护：a. 检查压力容器的安装是否合理，是否存在安全隐患；b. 检查压力容器的维护记录，确认是否按照维护要求进行维护。

压力容器使用单位月检查、周排查、月调度管理制度第一章总则第一条为了保障压力容器的安全运行，防止事故的发生，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有使用压力容器的单位。

第三条实行月检查、周排查、月调度的管理制度，加强对压力容器的监督和管理。

第二章月检查第四条压力容器使用单位应每月对所有压力容器进行检查，确保其正常运行。

第五条月检查内容应包括但不限于以下方面：（一）检查压力容器本体是否有明显损伤、裂纹、腐蚀等异常情况；（二）检查压力表、保险阀、阀门等各部件是否正常运行、密封；（三）检查安全阀、排污阀、检修口等是否畅通；（四）检查压力容器周围环境是否安全，是否有明火、易燃物品等；（五）检查相关记录，包括报警记录、维修记录等。

第六条月检查应由经过培训的专业人员进行，检查结果应当及时记录，留存备查。

第三章周排查第七条压力容器使用单位应每周对所有压力容器进行排查，发现问题及时处理。

第八条周排查内容应包括但不限于以下方面：（一）检查压力容器周围环境是否干净整洁，通风情况良好；（二）检查压力容器上的标识是否清晰可见；（三）检查压力容器周围是否有明火、易燃物品等存在；（四）检查相关记录，包括日志记录、巡检记录等。

第九条周排查由操作人员进行，发现问题应及时上报，协调相关部门进行处理。

第四章月调度第十条压力容器使用单位应每月对所有压力容器进行调度，检查设备的运行情况。

第十一条月调度内容应包括但不限于以下方面：（一）检查设备运行情况，包括温度、压力等参数是否正常稳定；（二）检查设备的维护保养情况，是否按时进行维护；（三）检查相关记录，包括维修记录、保养记录等。

第十二条月调度由专业维护人员进行，发现问题应及时上报并进行修理处理。

第五章管理要求第十三条压力容器使用单位应建立健全压力容器安全管理制度，明确各部门责任。

第十四条压力容器使用单位应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。

第十五条压力容器使用单位应做好消防设施设备的维护，确保压力容器周围环境安全。

压力容器日常检查管理制度第一章总则为了确保压力容器的安全运行，保护生产人员的生命财产安全，维护设备的正常运行，特制定本制度。

第二章职责分工1. 生产管理部门负责对压力容器的日常检查进行计划和监督。

2. 设备管理部门负责组织实施压力容器的日常检查。

3. 检测部门负责对压力容器的检测和评估。

4. 操作人员负责按照规定操作压力容器，定期进行检查和维护。

5. 维修人员负责对发现问题的压力容器进行维护和修理。

第三章日常检查内容1. 查看压力容器的外部情况，包括有无明显变形、漏损、腐蚀等情况。

2. 检查压力容器的附件，如阀门、管道连接件等，确保其正常运转。

3. 检查压力传感器、液位计等设备的工作状态。

4. 检查压力容器的压力表、温度计等仪器的准确性。

5. 检查压力容器周围环境是否有安全隐患，如是否有可燃气体泄漏等。

第四章日常检查程序1. 每班交接班时，对压力容器进行简要检查，记录在交班记录册上。

2. 每天工作开始前，由操作人员对压力容器进行详细检查，并填写检查记录表。

3. 每周对压力容器进行一次全面检查，记录在周检记录表上。

4. 每月将对压力容器的检查结果进行汇总，进行评估并及时处理问题。

第五章日常检查记录1. 对每次日常检查的记录，必须真实、完整且规范。

2. 检查记录表必须由操作人员签字确认，并经检验部门审核。

3. 每次检查的记录必须保存至少一年，以备查阅。

第六章日常检查管理1. 对发现问题的压力容器，必须立即停用，并通知设备管理部门进行处理。

2. 对存在严重问题的压力容器，必须立即停用，并通知检测部门进行评估。

3. 对检查合格的压力容器，必须进行标记，以便识别。

第七章日常检查培训1. 对操作人员进行定期的日常检查培训，使其熟悉压力容器的相关知识和操作规程。

2. 对检验部门和维修部门的人员进行定期的技术培训，使其具备检测和维护压力容器的能力。

第八章日常检查改进1. 设备管理部门必须定期对日常检查制度进行评估，并及时进行改进。

压力容器检验管理制度第一章总则第一条为规范压力容器的检验工作，确保压力容器的安全运行，根据相关法律法规和技术标准的要求，制定本制度。

第二条本制度适用于压力容器的检验管理工作。

第三条检验工作应遵循“安全第一、预防为主、全员参与、持续改进”的原则。

第四条压力容器的检验包括定期检验、定期外部检验、定期内部检验和特殊检验等。

第五条本制度由压力容器检验管理部门负责制定、实施和监督。

第六条压力容器的检验应在按照设计要求投入使用前进行，且在使用期间按照规定进行定期检验。

第七条检验人员应经过专门培训，持有相应的资格证书，并按规定定期进行继续教育。

第八条压力容器的检验应按照相关技术标准和规范进行，并记录检验结果和处理意见。

第九条根据压力容器的不同性质和用途，检验周期可以根据实际情况进行调整。

第十条对于不合格的压力容器，应及时采取相应措施进行维修、更换或报废，并做好相应记录。

第二章检验范围和内容第十一条压力容器的检验范围包括设备的完整性、材料的合格性、附件的完好性、工作过程的安全性等。

第十二条定期检验主要包括外观检查、液位检查、安全附件的检查和试压等。

第十三条定期外部检验主要包括容器外部的涂层、防腐和绝热层的检查及修复。

第十四条定期内部检验主要包括容器内部的腐蚀、堆积物、焊缝和补焊处的检查及修复。

第十五条特殊检验主要针对特殊材料、高温、高压、易燃和易爆等情况进行检验。

第十六条检验应按照相关技术标准和规范进行，并结合实际情况确定检验内容和方法。

第三章检验计划和组织第十七条检验计划应根据压力容器的使用情况和检验周期进行制定，并报压力容器检验管理部门备案。

第十八条检验计划应包括检验对象、检验范围、检验周期、检验方法和检验人员等内容。

第十九条检验计划应提前通知被检单位，协商确定检验时间和地点，并确保被检单位提供相应的配合和支持。

第二十条检验人员应按照检验计划组织检验工作，严格按照相关技术标准和规范进行检验。

第二十一条对于不符合检验要求的压力容器，应及时向压力容器检验管理部门报告，并采取相应的措施进行处理。

压力容器安全检查制度压力容器是一种用来存储气体或液体的装置，常见于工业生产过程中。

由于压力容器内部承受着较高的压力，一旦发生事故，可能造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此，建立和执行压力容器安全检查制度至关重要。

本文将详细介绍压力容器安全检查制度的内容和重要性。

一、压力容器安全检查制度的内容1.检查责任和机构设置：明确压力容器安全检查的责任单位和检查人员的职责，建立专门的机构负责压力容器安全检查工作。

2.检查周期：制定检查周期，明确每隔多长时间进行一次压力容器安全检查，一般应当不超过一年。

3.检查内容：详细列举压力容器安全检查的具体内容，包括但不限于以下几个方面：(1) 压力容器的外观检查：检查容器壁是否有明显裂纹、变形等损伤情况；(2) 压力容器的压力检查：检查容器内部压力是否超过设计压力；(3) 压力容器的泄露检查：检查容器是否存在泄露现象，并进行维修；(4) 压力容器的安全装置检查：检查安全阀、压力表等安全装置是否正常运行；(5) 压力容器的材料检查：检查容器材料的强度和耐腐蚀性能；(6) 压力容器的焊接检查：检查焊接工艺和焊缝质量是否符合要求；(7) 压力容器的附件检查：检查附件的完好性和安装情况。

4.检查记录和报告：对每次压力容器安全检查进行详细记录，包括检查单位、检查人员、检查时间、检查内容等，同时编制检查报告，评估压力容器的安全状况。

5.不合格处理和整改措施：对发现的不合格问题进行及时处理和整改，确保压力容器的安全性。

二、压力容器安全检查制度的重要性1.确保工作场所的安全：压力容器作为重要的工业装置，如不能正常工作可能会引发安全事故，严重威胁员工和企业的安全。

建立压力容器安全检查制度能够及时发现和处理潜在的安全风险，保障工作场所的安全。

2.规范管理流程：压力容器安全检查制度的建立，能够明确检查的责任单位和人员，并规定了具体的检查内容和周期，有利于加强对压力容器的管理。

通过严格执行检查制度，能够避免管理流程的混乱和漏洞，提高工作效率。

2024年压力容器日常检查制度一、背景随着工业的发展，压力容器的使用范围越来越广泛，其安全性对于工业生产和员工生命财产安全具有重要意义。

为了确保压力容器的安全运行，制定和实施日常检查制度是必要的。

二、目的本制度的目的是规范压力容器日常检查工作流程，提高对压力容器的检查质量和效率，确保压力容器安全运行，防止事故发生。

三、适用范围本制度适用于企业内所有使用压力容器的生产、运行和维护部门和人员。

四、责任分工1. 企业管理部门：负责制定和修订本制度，并组织实施。

2. 管理人员：负责组织和指导相关人员执行本制度。

3. 检查人员：负责按照规定的检查标准和要求进行巡检和日常检查，及时发现问题并提出处理意见。

4. 维护人员：负责保养、维修和更换压力容器相关设备，并及时汇报检查结果。

五、日常检查程序日常检查包括巡检和定期检查两个阶段。

1. 巡检1.1 定时巡检：按照工艺流程和生产计划，制定巡检计划，明确巡检时间和区域，保证对所有压力容器进行定期巡检。

1.2 巡检内容：检查压力容器周围环境是否干净整洁，有无异味和泄漏现象；检查各种阀门、传感器和管道连接是否正常；检查压力表和温度计是否准确可靠；检查压力容器的外观是否有变形、裂纹和磨损等情况。

2. 定期检查2.1 定期检查周期：根据国家和行业相关规定，制定定期检查周期。

2.2 检查项目：2.2.1 内容检查：检查压力容器的内部结构、底部和顶部的与周围环境的连接情况，检查压力容器内部是否有异物和沉积物，检查内部涂层情况。

2.2.2 功能检查：检查压力容器控制系统和安全装置的功能是否正常。

2.2.3 检测检查：根据压力容器的材料和设计规范，选择合适的检测技术进行非破坏性检测，确保没有裂纹和缺陷。

2.2.4 记录检查：将检查结果记录到相应的检查表中，并在检查结束后及时归档。

六、发现问题和处理1. 检查人员在巡检和定期检查中发现问题时，应立即向管理人员汇报，并提出处理意见。

2. 管理人员根据问题的严重程度和紧急性，及时进行处理。

压力容器安全检查制度模版第一章总则第一条为了保障压力容器的安全运行，确保人身安全和财产安全，根据《压力容器安全技术监察条例》和相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有压力容器的安全检查工作。

第三条本制度的内容包括压力容器安全检查的责任分工、检查内容和要求、检查周期、问题整改、考核评价等。

第四条本单位应当建立和完善压力容器安全检查制度，严格执行，确保压力容器安全运行。

第五条压力容器安全检查应当由具备相应资质和技能的人员进行，且必须经过相关培训合格后方可从事相关工作。

第二章责任第六条压力容器安全检查的责任主体为本单位，具体分工如下：（一）压力容器管理部门负责组织、协调和监督本单位所有压力容器的安全检查工作。

（二）现场管理人员负责按照安全检查要求，组织和协调现场的检查工作，并及时整改发现的问题。

（三）安全生产监督检查机构对压力容器安全检查工作进行督导、监督和评估，并定期向上级部门报告。

第七条压力容器安全检查的责任具体包括：（一）建立健全压力容器安全检查工作制度，确保检查工作有规可循。

（二）配备专业人员，提供必要的培训和教育，提高员工的安全检查意识和技能。

（三）组织制定压力容器安全检查方案，明确检查内容和要求。

（四）对压力容器进行定期检查，确保设备的完好和安全运行。

（五）发现问题及时整改，并建立问题整改台账，记录整改过程和结果。

（六）加强对压力容器的查岗巡检和定期维护保养工作，确保设备的长期稳定运行。

第三章检查内容和要求第八条压力容器安全检查的内容主要包括以下方面：（一）压力容器的基本信息，包括容器型号、设计参数、制造厂家等。

（二）压力容器的安装情况，包括基础设施是否牢固、支承结构是否完好等。

（三）压力容器的操作情况，包括压力调整、温度控制等是否正常运行。

（四）压力容器的泄漏情况，包括安全阀、压力表、密封件等是否存在泄漏现象。

（五）压力容器的防护措施，包括防火、防爆等措施是否到位。

（六）压力容器的维修和检测情况，包括定期维护和检测的记录和报告。

压力容器专项检查制度范本一、总则为确保压力容器的安全运行，预防和减少事故的发生，根据《特种设备安全监察条例》和相关法律法规，结合我国实际情况，制定本制度。

本制度适用于压力容器的使用、检验、监督等环节。

二、检查组织1. 各级特种设备安全监督管理部门负责组织对本辖区内的压力容器进行专项检查。

2. 压力容器使用单位应设立专门的安全管理机构，负责组织对在用压力容器的日常检查和维护。

3. 压力容器检验机构应按照法律法规和检验规程，对压力容器进行定期检验。

三、检查内容1. 压力容器的合规性检查：检查压力容器是否符合国家法律法规、标准和规程的要求，包括设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验等环节。

2. 压力容器的安全装置检查：检查压力容器的安全阀、爆破片、压力表、液位计等安全装置是否完好，是否在有效期内使用。

3. 压力容器的运行状况检查：检查压力容器的运行参数是否正常，是否存在超压、超温等异常现象。

4. 压力容器的维护保养检查：检查压力容器及其附属设备的维护保养情况，是否按照规定进行日常巡检、保养和维修。

5. 压力容器的事故应急预案检查：检查压力容器使用单位是否制定事故应急预案，是否进行应急演练。

6. 压力容器使用单位的安全管理检查：检查压力容器使用单位的安全管理制度、操作规程、人员培训、安全教育和考核等情况。

四、检查程序1. 专项检查计划制定：各级特种设备安全监督管理部门应根据实际情况，制定年度、季度、月度压力容器专项检查计划。

2. 检查通知：在进行专项检查前，应提前向压力容器使用单位发出检查通知。

3. 进行检查：检查人员应按照检查内容和要求，对压力容器进行现场检查。

4. 检查结果处理：对检查中发现的问题，应要求压力容器使用单位立即整改，并对整改情况进行跟踪督促。

5. 检查总结：检查结束后，应对检查情况进行总结，形成检查报告，并向上级部门报告。

五、检查要求1. 压力容器使用单位应积极配合专项检查，如实提供有关资料，不得拒绝或隐瞒事实。

压力容器日常检查制度为确保压力容器的安全运行，日常检查制度尤为重要。

本文将介绍一份的压力容器日常检查制度，供参考。

一、检查时间与地点1.1 检查时间：每周一次。

1.2 检查地点：压力容器的使用场所。

二、检查内容2.1 外观检查对压力容器进行外观检查，包括检查容器表面是否存在裂纹、变形、腐蚀、积水等情况，针对发现的问题，及时进行记录和处理。

2.2 液位检查对液态压力容器的液位进行检查，根据不同液体的性质进行液位标记，避免运行过程中出现空载或超载现象。

2.3 设备标志检查检查压力容器相关的标志是否清晰，包括容器名称、规格、压力和制造单位等内容，确保设备标志的一致性和清晰度。

2.4 泄压阀检查检查压力容器上的泄压阀是否符合要求，包括安装是否牢固、通畅度、泄压压力是否符合设定值等情况，确保泄压阀可以在必要时正常发挥安全保护作用。

2.5 管道连接检查检查管道连接是否牢固，是否存在松动或漏气现象，特别关注连接处是否有疲劳情况，确保管道连接的安全性能。

2.6 仪表检查检查压力容器上的仪表是否正常工作，包括指针是否指向正确、是否有震动等情况，及时记录异常情况并进行处理。

三、检查记录对检查结果进行详细的记录，包括设备名称、检查人员、检查时间、检查内容、问题描述和处理方法等信息，以便及时了解设备的运行状况和问题处理情况，以保证设备的安全运行。

四、检查内容总结通过对压力容器的日常检查，可以及时发现和处理设备运行过程中出现的问题，保障设备的安全运行。

为了落实主体责任，对压力容器的日常检查必须严格执行，确保每个环节都符合标准和要求。

同时，定期对检查过程进行总结和分析，及时矫正发生的问题，提高检查效率和质量。

压力容器日常检查制度1. 背景介绍压力容器是工业生产过程中非常重要的设备之一，但是如果没有严格的日常检查制度，就会存在各种潜在的安全隐患，轻则影响生产，重则威胁员工生命安全。

因此，制定一套严格的压力容器日常检查制度是十分必要的。

2. 检查时机2.1 日常检查压力容器应该在每个生产班次之前进行日常检查，以确保容器的安全工作状态。

并且，应该每 15 天对容器进行一次全面检查。

2.2 年度检查每年应该对压力容器进行一次全面、深度检查。

此项检查应该由具有相应资质的专业机构进行，以便确保检查的标准化和可信度。

3. 检查内容3.1 日常检查日常检查应该包括以下内容：•容器外观检查：检查容器的表面是否有裂纹、腐蚀、变形等情况，检查容器与地基的连接是否牢固。

•管路系统检查：检查管路系统是否正常工作，检查安全阀门、紧急切断装置、压力表等设备是否正常工作。

•清洁工作：检查压力容器的内外部是否需要清洗，如果需要清洗应该使用相应的清洗剂和工具。

3.2 年度检查年度检查应该包括以下内容：•内部检查：检查容器内部是否存在腐蚀、裂纹、变形等情况。

•材料试验：对压力容器的材料进行力学性能试验和化学成分分析。

•焊缝检查：对容器的各种焊缝进行检查，包括是否有裂纹、变形和缺陷等情况。

•管路系统检查：检查管路系统的耐压试验和泄漏检查等工作。

4. 检查记录对于每次检查都应该有对应的记录。

这些记录应该清晰、详细地记录下检查的时间、地点、检查内容、检查结果和处理情况等信息。

5. 处理与记录如果在日常或年度检查过程中发现了问题，应该立即采取相应的处理措施，以确保压力容器的安全。

同时，应该对处理情况进行详细记录。

6. 后记制定严格的压力容器日常检查制度是确保工业生产安全的一项重要措施。

本文介绍了日常检查和年度检查的时机、检查内容和记录方式等信息，希望能够对读者有所帮助。

压力容器日常检查制度
是为了保证压力容器的安全运行而制定的一套规章制度。

其具体内容如下：
1. 规定压力容器日常检查的频率和方法。

根据压力容器的不同种类和用途，制定相应的检查频率，例如每日、每周、每月等。

同时规定具体的检查方法，如目视检查、测量和检测等。

2. 确定检查人员和责任。

明确谁负责进行压力容器的日常检查工作，并要求具有相应的资质和培训。

3. 确定检查的内容。

规定日常检查的具体内容，包括容器本体的检查、连接部位的检查、阀门和安全装置的检查等。

同时确保检查的全面性和准确性。

4. 记录和报告。

要求对每次检查的结果进行记录，并及时上报相关部门，以便进行进一步的处理和跟踪。

5. 异常情况处理。

规定在发现异常情况时，应立即采取相应的措施，如停用容器、进行维修或更换等，并及时上报相关部门。

6. 定期维护和检修。

规定压力容器的定期维护和检修计划，并确保按照计划进行维护和检修工作。

7. 培训和宣传。

要求对压力容器日常检查制度进行培训和宣传，提高员工对压力容器安全工作的重视和认识。

通过制定和执行压力容器日常检查制度，能够及时发现和处理压力容器的安全隐患，确保压力容器的安全运行，减少事故的发生。

压力容器日常检查制度压力容器是一种常见的设备，广泛应用于石油、化工、医药等行业。

由于容器内外受到高压猛烈作用，所以一旦发生事故会造成严重的人员伤亡和财产损失。

为了保障生产安全，避开事故的发生，需要定期对压力容器进行日常检查。

下面将介绍一种压力容器日常检查制度。

一、日常检查内容1. 外观检查检查容器外表面是否平整无凹凸，是否有裂痕、刮痕等损伤，是否有渗漏现象。

检查支撑部位是否坚固，有无变形或严重损坏。

2. 内部检查检查容器内部是否干净卫生，是否积存有杂物或污物，是否清洗干净。

检查容器内部是否存在腐蚀、裂纹和疲乏断裂等问题，是否存在泄漏隐患。

3. 张力检查采纳红外线张力检测仪对容器壁面张力进行检查，重要用于检测容器壁面的强度和腐蚀程度。

需要定期对容器进行张力检测，以便适时发觉安全隐患。

4. 压力检查使用压力表或仪器对容器内压力进行检查，判定容器内部是否正常运行。

在检查过程中需要注意安全，避开因压力过高导致事故发生。

5. 泄漏检查检查容器是否存在泄漏现象，特别是连接处和阀门处是否有泄漏现象。

若发觉泄漏问题需要适时处理，避开事故发生。

二、日常检查单位和责任1. 设备管理部门设备管理部门应对压力容器负责，订立日常检查计划，组织实施检查工作，并记录检查结果。

同时，需要对检查记录进行管理并定期检查检验。

2. 检查人员检查人员需要具备肯定的专业学问和技能，能够对压力容器进行综合评估。

同时需要服从管理部门的指挥，确保检查工作的顺当进行。

3. 维护和修理责任人维护和修理责任人需要对检查结果进行评估，若发觉安全隐患需要适时处理。

同时需要将维护和修理情况适时上报设备管理部门，以保证设备的正常运行。

三、日常检查的周期和要求1. 检查周期压力容器的日常检查周期一般为每月一次，同时每季度需要进行一次全面检查。

在生产过程中，如遇特别情况需适时进行检查，以确保生产安全。

2. 检查要求在检查过程中需要注意安全，检查人员应穿戴好相关保护装备。

压力容器日常检查制度1. 引言压力容器是工业生产中必不可少的设备，因其承受的压力较大，在正常运行中可能会出现安全隐患。

为确保生产过程的安全和顺利进行，必须对压力容器进行日常的检查和维护工作。

本文将就压力容器日常检查制度的制订和执行进行详细阐述。

2. 制度制订2.1 目的和基本要求该制度的制订旨在规范和保障压力容器的安全运行，防止事故发生，保护生产人员的安全。

制度的基本要求包括：•对压力容器的日常检查必须严格按照规定进行；•出现安全隐患时，必须及时处理并上报；•检查记录必须详细、真实、准确，以备日后查阅。

2.2 管理机构和责任人该制度的实施由生产部门负责。

具体来说，每个生产车间都应指定一位专人负责压力容器的日常检查和维护工作。

同时，生产部门应设立专门的压力容器管理组，由主管领导直接负责。

2.3 日常检查的内容和方法日常检查是保障压力容器安全运行的关键步骤，包括以下内容：•检查压力容器是否存在泄漏、疲劳、裂纹等现象；•检查管道接头是否牢固、阀门是否正常运行；•检查安全阀、压力表、液位计等仪表是否准确。

检查方法应按照以下步骤进行：•对压力容器进行外观检查，评估其整体情况；•对压力容器内部进行检查，对压力器内部积聚的污垢和水垢进行清理；•对管道接头和阀门进行检查、修理和更换。

2.4 检查记录的要求每次检查都应制定详细的检查记录，包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果、处理措施等信息。

所有的检查记录都应在压力容器和压力容器管理组保留备查。

3. 制度执行在执行制度的过程中，需要将具体的贯彻落实工作方案制定明确，工作中要坚持严格把关、积极主动、及时反馈、落实各项责任等原则，同时注意各项规章制度的遵守，不断推动企业生产工作得到良性循环，实现人财物的可持续发展。

4. 结论压力容器日常检查制度的建立和执行对于企业的安全生产和稳定运行至关重要。

在日常的工作中，必须严格按照制度要求进行检查，及时排除安全隐患，保护生产人员的安全。

压力容器安全检查制度一、目的为了确保压力容器的安全运行，预防事故发生，保护人身和财产安全，特制定本安全检查制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有压力容器的使用、维护、检修和管理工作。

三、组织机构1. 成立压力容器安全管理小组，负责压力容器的安全管理工作。

2. 压力容器安全管理小组成员由公司领导、安全部门、设备部门、操作人员等组成。

四、检查内容1. 工艺条件检查（1）检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内。

（2）检查工作介质的化学成分，特别是影响容器安全的成分是否符合要求。

2. 设备状况检查（1）检查压力容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象。

（2）检查容器有无明显的变形、鼓包。

（3）检查容器有无腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象。

（4）检查容器及其连接管道有无震动、磨损等现象。

（5）检查基础和支座是否松动，基础有无下沉不均匀现象，地脚螺栓有无腐蚀等。

3. 安全装置检查（1）检查安全装置以及与安全有关的器具是否保持完好状态。

（2）检查压力表的取压管有无泄漏或堵塞现象。

（3）检查弹簧式安全阀是否有腐蚀、被油污粘结等情况，杠杆式安全阀的重锤有无移动的迹象，以及冬季温度过低时，装置在室外露天的安全阀有无冻结的迹象等。

（4）检查安全装置和计量器具是否在规定的使用期限内，其精准度是否符合要求。

五、检查程序1. 压力容器使用单位应建立压力容器安全检查制度，明确检查周期、检查内容、检查方法、检查记录和整改措施等。

2. 压力容器使用单位应至少每月进行一次自行检查，并且作出记录。

3. 年度检查（1）压力容器使用单位应当实施压力容器的年度检查，年度检查至少包括压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。

（2）对年度检查中发现的压力容器安全隐患要及时消除。

（3）年度检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行，也可以委托有资格的特种设备检验机构进行。

六、检查记录1. 每次检查结束后，检查人员应填写《压力容器安全检查记录表》，记录检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改措施等。

压力容器日常检查制度范本一、目的本制度旨在规范压力容器的日常检查工作，确保安全生产和设备正常运行。

二、适用范围适用于所有使用压力容器的部门和人员。

三、主要内容1. 检查频率a) 压力容器应按照规定的检查周期进行定期检查。

b) 必须按照设备制造商的要求进行定期维护和保养。

2. 检查项目a) 监测和记录容器的工作压力、温度、流量等参数。

b) 检查和清理安全阀，确保正常工作。

c) 检查压力容器的支承结构和附件，确保其完整和可靠性。

d) 检查压力容器的外部表面，排除表面损坏或腐蚀的情况。

e) 检查管道连接和密封情况，防止泄漏。

f) 检查排放和排气系统，确保正常工作。

g) 检查仪表和传感器的准确性和可用性。

h) 确认容器使用记录和检测记录的准确性和完整性。

3. 检查记录a) 所有检查项目的结果和发现应及时记录在检查表格中。

b) 如果有异常发现，应立即采取必要的措施进行处理，并记录处理结果。

c) 检查记录应妥善保存，以备日后查阅和追溯。

四、责任与义务a) 部门负责人有责任组织并推行本制度。

b) 检查人员必须按照要求进行检查，并将结果及时上报。

c) 监管部门有权随时对压力容器进行检查和审核。

五、紧急处理a) 如果发现压力容器出现紧急情况，必须立即采取措施进行处置，并报告相关人员。

b) 在紧急情况下，必要时可以停止使用并进行修理或更换。

六、培训和宣传a) 对新员工进行压力容器的安全操作培训。

b) 定期开展压力容器安全宣传活动，提高员工的安全意识和操作水平。

七、违规处罚a) 对违反本制度的行为将依法进行处理，并给予相应的纪律处分。

八、附则a) 本制度的解释权归公司所有。

b) 本制度自颁布之日起生效。

以上为压力容器日常检查制度范本，凡涉及到的具体项目和要求应根据实际情况进行调整和补充。