ZCG60系列自动切管机说明书(1)讲解
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无锡市蓝马机械制造有限公司
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轴承套圈自动切管机床
ZCG60系列
使用说明书
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目 录
一、机床的概述 …………………………………………………… 2
二、主要技术参数 ………………………………………………… 2
三、机床的主要特点……………………………………………… 2-3
四、气动系统原理…………………………………………………3
五、机床电气系统……………………………………………………3-4
六、机床安装和操作…………………………………………………4-6
七、机床维护和保养……………………………………………………6
八、机床主要配件及故障……………………………………………7-8
九、机床电气液压原理图……………………………………………9-12
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3 一、 概述
本机床自动割料机,割料范围:Φ15mm~Φ60mm钢管,每分钟15-25件,适用于轴承套圈行业和各种管件及棒料的切割。是轴承车加工生产的理想设备。
二、 主要技术参数
主要技术参数见表一。
表一 主要技术参数
型 号 ZCG60 系列
主轴前轴承 S7224
主轴后轴承 S7222
加工套圈直径 φ15-φ60
最大割管壁厚 8mm
最大加工长度 50mm
给进速度 纵向慢进0-1m/s
电机功率 液压电机功率1.5 KW
主轴电机功率3-4KW
进给电机110BYGH350B
气动系统 输入气源压力4-6KG/cm2
输入气源流量150 升/分
液压系统 0-18Mpa
保护功能 停车主轴电机自动停止
工作电源 三相380V 50Hz
机床尺寸 1700mm×600mm×1300mm
三、机床的主要特点
(一)、机床采用PLC控制,很方便更改加工工艺参数,具有稳定性好、可靠性好、加工精度好、效率高等特点,实现电、液、气系统全自动。
(二)、机床导轨采用直线进口导轨,具有刚性好、滚动摩擦小、寿命长、精度无锡市蓝马机械制造有限公司
4 高等特点。
(三)、纵向采用步进电机驱动,工作进给平稳、有效保护刀具等特点。
(四)、机床送料无需人工操作,实现送料、排料全自动功能。
四、机床的电气系统
机床电气系统原理图见图二。液压原理图如图三。符合有关国家标准。、机床与控制器、高频电源、步进电源的连线接口。
机床电源为三相四线,机床的三芯电源插座按标准接地,严禁供电插座的接地芯片与电源中性线相连。照明灯规格为24V/40W。
机床电气器件清单见表二。
表二 机床电气器件清单
序 号 名 称 规格型号 数量 备注
1 气源处理器 BF3000 1
2 调理组合 BF-3000 1
3 二联阀座 1
4 电磁阀 4V310-8 DC24V 1
5 单向节流阀 KC-02 1
6 手滑阀 1
以上气动元件均为亚德克气动元件。 无锡市蓝马机械制造有限公司
5 五、机床安装、调整和操作
(一)、安装
1、机床吊装时,将强度足够吊装的钢丝绳固定在床身四角的吊装环上,长度和角度应适当,避免与机床零部件接触,防止损伤机床外观及精度。整个搬运过程应避免倾斜、冲击。。
2、机床安装平面布置,以操作方便为首要。借助床身下面四件水平调节螺丝将机床工作台面调整至水平,使水平仪在工作台面上纵横向的读数相差0.04‰。
(二)、机床调整
1、主轴间隙:
主轴轴承为 S7224/P5轴承和S7222/P5角接触球轴承,承载径向及轴向切削力。机床出厂时各轴承均已调整妥当,用户不必重复调整,但当使用日久,由于轴承磨损个接触面产生过大间隙时,则需加以适当调整,恢复主轴承的精度。如轴承磨损过大时请换新轴承。
2、夹头调整:
a)、弹簧夹头夹紧、放松,依靠夹紧油缸左右移动,通过拉管传至夹头。夹紧力大小可调节减压阀大小来确定夹紧力的大小。
b)、夹紧轴向调整;改变油缸端盖4只M8螺钉轴向进出,可限制油缸轴向移动距离。
(三)、机床操作
ZCG60 自动车床由以下控制部分组成:
1)、主轴控制:可以根据客户的需要来调节不同的转速。
2)、动作控制:工件送料、夹紧由二种不同的油缸驱动。 无锡市蓝马机械制造有限公司
6 3) 切割控制:由步进电机控制,速度由人机界面直接调速。
备注:要在各部件在原位的时候(PLC报警灯为黄色)按下自动或半自动按纽,否则机床无反应。
注意事项:
(1)当PLC报警灯闪红色时,说明管料长度已经不足,需要更换管料。
(2)当PLC报警灯闪黄色时,说明刀具已损坏或工件未曾割断,需更换
刀具或者调节纵向行程。
(3)根据加工工件厚度不同,需计算出尾料个数(尾部感应开关距刀头的距离为1150mm),便于PLC在无料时报警。
六、机床的维护与保养
一、机床的日常保养
为了保证机床正常工作,减少零件磨损,机床零件所有摩擦面均应该定期正确润滑。
1、 机床主轴前后轴承,涂抹高速润滑脂,主轴箱采用机械密封无需加油
2、 夹紧油缸内轴承每1-2周注入2号高温油脂。
3、 机床进口线轨应每周添加新润滑脂。
4、 机床其余各部分轴承润滑,应每年进行一次清洗,添加润滑脂。
5、 应经常清洗导轨前面铁屑,使导轨前后防尘罩完好无损。
三、 机床维护
1、 在修理机床中,有必要换滚动轴承时,必须选择原轴承号。
2、 机床电器设备应当经常注意维护、定期检查,各电器元件触点要注意不要烧毛或焊住,电器设备的护罩要盖牢,防止灰尘、铁屑及其它杂物飞入损无锡市蓝马机械制造有限公司
7 坏设备。机床接地情况必须要牢固。
3、 机床应与外界振动源隔离,避免附近有强烈的电磁场,整个工作区保持整洁。
4、 当供电电压超过额定电压±10%时,建议用稳定电源。
八、机床主要配件及故障
一)机床主要配件目录
因机床中有很多器件是高速运转和同运动物体紧密接触的,是有一定寿命的。机床正常运行一段时间后,这些器件的磨损会导致机床出现一些故障,这时就要进行更换,易损件清单见表三。
表三 易损件一览表
序号 名 称 数量 所在部位 磨损、损坏后表现的主要症状 备 注
1 S7224/S7222 各2 车头箱 主轴径向跳动,轴向有串动
工件孔有椭圆,沟槽有侧摆
2 51122 2 夹紧油缸 夹紧时主轴有突然变慢现象油缸内有杂音
3 夹紧油缸活塞密封件:USH204 2 夹紧油缸 夹头夹不紧,油缸内有串油
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8 二)常见故障见表四
表四 常见故障一览表
序 号 故障现象 原因 排除方法
1 按自动按纽,不自动。
自动灯和手动灯亮 接近开关没正常工作 按第6页注意事项方法解决
2 自动后纵向不进给,指示灯亮 液压开关没开 液压开关开启
3 液压开关开启没压力 液压泵有空气或液压泵坏 液压开关开启液压泵的出油接头用板手旋一下或更换液压泵
4 开机后旋转送料等开关指示灯亮但油缸没反应 无油压 检查油泵压力表
5 纵向进给时刀具易裂易爆 纵向进给速度太快 调节人机界面进刀量↓
6 刀具易磨损 转速太高或进给太慢 主轴转速↓或进给量↑