第 1 页 共 5 页 起重吊装作业安全教育内容
1、每次工作前检查各类施工机具，保证能正常运转。
2、安装起吊时要由专人指挥，同吊车司机配合好统一指挥口令，物件两头栓好系绳等。
3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车，钢架比较重，在吊装时一定要注意安全，每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。
4、焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋，并应保证干燥和完整，检查焊机的漏电保护开关，即一机一制一漏电开关。
5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作要用绳子拴牢，人要系好安全带。
6、组装钢构件使用螺栓时，严禁用手插入连接面，或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。
7、在安装施工时，应防止人员、物料和工具坠落，须戴安全带，穿防滑鞋。
8、为保证结构的整体稳定，安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。
9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋，严禁在工地抽烟。严禁施工中打闹取乐，遵章守纪，按操作规程施工，确保安全，保证质量完成施工任务。
起重吊装作业安全教育内容（二）
起重吊装作业是一项危险性较高的作业，需要操作人员具备相关的技术知识和安全意识。为了确保工作场所的安全以及保护操作人员第 2 页 共 5 页 的生命安全，对起重吊装作业人员进行安全教育至关重要。下面将详细介绍起重吊装作业的安全教育内容。
一、起重吊装作业的基本知识
1. 起重设备的种类及使用范围：包括吊车、塔吊、龙门吊等各种起重设备的种类和适用范围。
2. 起重设备的结构和工作原理：了解起重设备的主要组成部分，掌握各个部位的名称和功能，了解起重设备的工作原理。
3. 起重设备的安全保护装置：介绍起重设备上的各种安全保护装置，如限位器、重载保护器、防倾翻装置等，以及各种安全保护装置的作用和使用方法。
4. 起重吊装作业的基本工艺：包括吊装计算、吊装方案设计、吊装过程中的注意事项等。
第1篇
一、培训目的
为了提高员工的安全意识，确保行吊作业的安全，预防和减少事故发生，特进行本次行吊安全教育培训。通过培训，使员工掌握行吊操作的基本知识、安全操作规程和事故预防措施，提高员工的安全操作技能。
二、培训对象
所有从事行吊作业的员工，包括操作人员、维护人员、管理人员等。
三、培训时间
根据实际情况安排，一般不少于2天。
四、培训内容
1. 行吊基础知识
（1）行吊的定义及分类
行吊是指用于起吊、搬运重物的起重机械。根据用途不同，行吊可分为桥式行吊、门式行吊、塔式行吊等。
（2）行吊的组成部分
行吊主要由金属结构、驱动装置、电气控制系统、起升机构、运行机构、安全装置等组成。
2. 行吊操作规程
（1）操作前的准备工作
1）检查行吊的金属结构、电气控制系统、安全装置等是否完好；
2）检查起升机构和运行机构是否正常；
3）检查行吊的运行轨道是否平整、牢固；
4）确认行吊的吊钩、钢丝绳、链条等吊具是否完好。
（2）操作中的注意事项
1）严禁超载起吊； 2）严禁在吊物未固定牢固的情况下进行移动；
3）严禁在行吊运行过程中进行检修、调整；
4）严禁在吊物下方站立或行走；
5）严禁在吊物上方进行作业；
6）严禁酒后操作行吊。
（3）操作后的工作
1）检查行吊各部件是否正常；
2）清理现场，确保无杂物；
3）关闭行吊电源，上锁。
3. 行吊安全操作规程
（1）安全装置的使用
1）限位开关：确保行吊在运行过程中不会超出预定范围；
2）紧急停止按钮：在紧急情况下迅速切断行吊的电源；
3）起重量限制器：防止超载起吊；
4）吊钩保险：防止吊钩脱落；
5）钢丝绳、链条的检查：确保吊具安全可靠。
（2）安全操作
1）严格遵守行吊操作规程；
2）定期对行吊进行检查、维护；
3）加强安全意识，提高自我保护能力；
4）加强协作，确保行吊作业安全。
4. 事故预防与处理
（1）事故预防 1）加强安全教育培训，提高员工安全意识；
吊装作业安全培训考试题(答案)
吊装作业安全知识培训考试题答案
姓名。入职日期。部门：
得分：
一、单项选择题（每题2分，共30分）
1、起重货物或重量不明的货物应采取措施后吊运。
2、起重作业中的“三不伤害”指的是：不伤害自己、不伤害他人和不被他人伤害。
3、指挥人员应与被吊物体保持安全距离。
4、以下可以直接用作吊索具的是以上都可以。
5、禁止在设备运转时进行维护和保养。
6、在吊重状态下，司机不准离开。
7、在扑救起重机电气火灾时，要使用干粉或二氧化碳等不导电的灭火器材。
8、钢丝绳使用一段时间后，开始出现断丝，断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。 9、起重机额定起重量应不下于被吊装物、吊物和吊索具重量之和。
10、在吊装作业时，如果被吊装物游摆时，应顺着被吊装物的游摆方向跟车。
11、在起重作业中，斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的中午禁止。
12、起重作业中，司机应佩戴防砸鞋、安全帽、工作服。
13、违章作业、违反指挥是危害社会和公民人身安全的违法行为。
14、起吊作业中发生事故时，应当采取紧急措施，减少人员伤亡和事故损失。
15、事故发生的主要原因包括人的不安全行为、物的不安全状态、环境异常、管理缺陷，以上都正确。
二、判断题（你认为对的打√，错的打×，每空2分，共30分）
1、吊钩无防脱钩装置不得使用。（√）
2、起重作业严禁斜拉外拽。（√）
3、滑轮组出现裂纹或翼缘破损不得使用。（√） 4、起重作业前应进行安全装置的检查和试验。（√）
5、起重机必须有音响清洗的喇叭、警铃等信号装置。（√）
6、货物上有人时提醒注意后再起吊。（×）（应为提醒注意后再升起货物）
7、起重机的额定起重量不包括取物装置本身的重量。
8、如果吊钩的危险断面或颈部发生塑性变形，应该将其报废。
9、更换钢丝绳时，应该选择与原安装的同类型、同规格的钢丝绳。
10、露天工作的起重机的电器设备应该设置防雨罩。
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一、起重吊装作业定义起重吊装作业是指在施工作业中，利用起重设备把已绑扎好的重物（材料、构件、设备等）吊起来，通过起重设备的运转（运行），把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。（起重吊装包括结构吊装和设备吊装）。
二、起重吊装作业的特点起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程，它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。
三、发生事故的主要原因 1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书，或者方案过于简单不能具体指导施工。
2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算，不符合施工、设计要求，没有进行检验或试吊，使用中不能满足所吊荷载的要求。
3、钢丝绳、吊索具选用不当，捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求。
4、司机、指挥、起重工未经培训、取证，不懂专业知识，违反操作规程，违章指挥，违章作业。
5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。作业人员无个人安全劳动保护用品。
6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。 第 2 页 共 11 页 四、起重机械起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作，因安全管理和使用不当，常发生以下事故，如：断臂事故，倾翻倒塌事故，相互碰撞事故，重物失落事故，脱钩事故，脱绳、断绳事故，吊钩断裂等设备事故。施工现场，起重吊装作业常用的起重机有塔吊（附着式、内爬式、行走式）、履带吊、轮胎吊，卷扬机、门式起重机、架桥机，以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。①起重机械（塔吊、龙门吊、架桥机）按照施工方案的要求选型，应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装，安装前要编制安（拆）专项方案，履行审批程序，安装后需进行试运转、试验、自检，确认合格后，作好记录、签字。②自检后需申报，报请具备起重机械检测资质的检测单位进行检测，合格后核发许可证或准用证，才可投入施工使用。③经检查要确认起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。限位器包括（超高、变幅、小车变幅、动臂变幅、行走限位等），保险装置包括吊钩保险、卷筒保险、爬梯护圈及附样装置。
