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➢ (4) 正式起吊前应进行试吊,检查全部机具、地锚受力 情况。发现问题,应先将工件放回地面,待故障排除后重 新试吊,确认一切正常后,方可正式吊装。
➢ (5) 吊装过程中出现故障,起重操作人员应立即向指 挥人员报告。没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。
➢ (6) 起吊重物就位前,不得解开吊装索具。
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湛江港石化码头有限责任公司 起重作业安全培训
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起重作业的定义:
起重机在平坦、坚固 的地面上,呈水平状态后 ,利用起重机械将重物吊 起,并使重物发生位置变 化 的作业过程。
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起重设备的标准负载能力:
由制造商标明的最大吊升能力,与吊臂的长度及半径有关。
如:标定为50T吨的吊车,是指作业半径在3米时的起重能力
绳和吊物不得靠近高低压输电线路。确需在输电线路近
旁作业时, 必须按规定保持足够的安全距离,否则,应停电
进行起重作业。
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起重操作人员应遵守以下规定:
➢ (8) 停工或休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中。 ➢ (9) 起重机械工作时,不得对其检查和维修。不得在有载荷的情况下调整起升、
变幅机构的制动器。 ➢ (10) 下放吊物时,严禁自由下落(溜);不得利用极限位置限制器停车。 ➢ (11) 两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机
额定起重量:
在各种臂杆长度和工作半径的条件下,以额定起重量表中规定的 吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大载荷值。
如:标定为50T吨的吊车,在臂全伸,作业半径为20米时的起重 能力为3200Kg
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现场踏勘:
➢ 由谁来作现场踏勘 ➢ 现场踏勘的主要内容
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现场踏勘
➢ 由谁来作现场踏勘
组织者:作业现场负责人 参加人员:起重指挥、起重司机、起重作业负责人
➢ (1) 对从事指挥、司索和起重机械操作人 员进行资格确认。
➢ (2) 对起重机械和吊具保护装置进行安全 检查确认,检查吊车、吊索具年检记录, 确保处于完好状态。
➢ (3) 对安全措施落实情况进行确认。 ➢ (4) 对吊装区域内的安全状况进行检查
(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。 ➢ (5) 核实天气情况。 ➢ (6) 核查吊装方案或措施的交底情况。 ➢ (7) 检查施工单位是否落实公司的安全文
明施工标准。
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安全措施:
➢ (1) 起重作业时施工单位必须明确指挥人员(一台起 重设备只允许一名指挥员进行正常指挥,遇危险情况除 外),指挥人员应佩戴明显的标志。
➢ (2) 起重指挥人员必须按规定的指挥信号进行指挥, 其他操作人员应清楚吊装方案和指挥信号。
➢ (3) 起重指挥人员应严格执行吊装方案,发现问题要及 时与方案编制人协商解决。
➢ (2) 起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员, 应持 有《特种作业人员操作证》,方可从事指挥和操作。
➢ (3) 一级、二级起重作业前, 项目主管部门应会同安全环保部对作 业方案、作业安全措施和应急预案进行风险评估和审查
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起重机械进场前,项目主管部门(技术部或工程组)主管 人员和安全环保部安监员应对以下项目进行安全审查:
械所承受的载荷不得超过额定起重能力的80%。 ➢ (12) 遇6级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气,不得从事起重作业。
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司索人员应守以下规定:
➢ (1) 听从指挥人员的指挥,发现险情及时报告。 ➢ (2) 根据重物具体情况选择合适的吊具与吊索;不准用吊钩直接缠绕重物,不得
将不同种类或不同规格的吊索、吊具混合使用;吊具承载不得超过额定起重量, 吊索不得超过安全负荷;起升吊物时应检查连接点是否牢固、可靠。 ➢ (3) 吊物捆绑应牢靠,吊点与吊物的重心应在同一垂直线。 ➢ (4) 禁止人员随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留;因特殊情况需进入悬吊物下 方时,应事先与指挥人员和起重操作人员联系,并设支撑装置。任何人不得停留在 起重机运行轨道上。 ➢ (5) 吊挂重物时,起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫;吊运零散物件时, 应使用 专门的吊篮、吊斗等器具。 ➢ (6) 不得绑挂起吊不明重量、埋在地下或与其他物体连结在一起的重物。 ➢ (7) 除具有特殊结构的吊物外,严禁单点捆绑起吊。 ➢ (8) 人员与吊物应保持一定的安全距离。放置吊物就位时,应用牵引绳或撑竿、 钩子辅助就位。
钢丝绳损伤达到报废标准等起重设备、设施处于非完好
状态时,禁止起重操作。
➢ (5) 吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡可能造成滑动,吊物
棱角处与钢丝绳、吊索或吊带之间未加衬垫时,不得进行
起重操作。
➢ (6) 无法看清场地、吊物情况和指挥信号时,不得进
行起重操作。
➢ (7) 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风
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➢ 现场踏勘的主要内容
——工作区域是否安全,是否存在:
防爆要求 输电线路 地埋物体 斜坡 起吊 空间的限制
——被吊货物是否安全,应确认识:
吊货物的重量、尺寸 物理、化学性质
——起重机是否安全,应确认识:
起升高度 起重作业半径及吊臂长度
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安全管理
➢ (1) 进行起重作业前,项目主管人员会同施工单位安全员、安全环 保部安全管理人员,针对作业内容进行JSA分析,确定相应的作业程 序
➢ 地面及地下土层承载力评估 ➢ 起重机打腿布置 ➢ 起重机水平度的调整
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地面承载力进行评估:
➢ 地基下陷 ➢ 斜坡打滑(禁有地耙) ➢ 平整度(填平坑凹地面)
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正确进行起重机打腿布置
(1)所有的支腿必须全部使用,否则起重机的起重能力 将极大下降 (2)所有的支腿梁必须全部伸出,否则起重两边的承载 能力会失去均衡,整体起重能力将极大减少,在转动被 吊物的过程中会导致起重机倾覆 支腿梁收回8CM=减少11%的起重能力 (3)所有的车轮必须完全离开地面,否则起重机车轮内 部轴承在受力情况下会变形,同时起重机起重能力也将 极大减少
起重操作人员应遵守以下规定:
➢ (1) 按指挥人员的指挥信号进行操作;对紧急停车信
号,不论任何人发出,均应立即执行。
➢ (2) 当起重臂、吊钩或吊物下面有人,或吊物上有人、
浮置物时不得进行起重操作。
➢ (3) 严禁起吊超载、重量不清的物品和埋置物体。
➢ (4) 在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、