起重作业安全培训课件

起重作业定义起重机械分类起重作业特点030201起重作业基本概念及分类国家法律法规起重机械安全技术规范、操作规程等。

行业标准企业规章制度起重作业安全法规与标准危险源辨识风险评估方法风险控制措施起重作业危险源辨识与风险评估司机与指挥人员职责吊装作业注意事项安全操作规程起重作业安全操作规程与注意事项事故类型事故原因应对措施起重作业事故案例分析与应对措施定义分类起重作业定义及分类制造与安装起重机械应由具有相应资质的单位制造和安装，确保产品质量和安全性能。

设计要求起重机械应符合国家相关标准和规范，具备起重量、起升高度、工作级别等安全性能指标。

检验与检测起重机械应定期接受检验和检测，确保其安全性能符合标准要求。

起重机械安全性能标准操作人员应接受专业的起重作业安全培训，熟悉起重机械的安全操作规程和应急处理措施。

操作人员资质与培训要求培训要求资质要求03应急预案01现场管理02防护措施现场安全管理与防护措施外观检查观察起重机械整体结构、连接部位、电气线路等有无异常。

性能测试检测起重机械制动性能、载荷能力、限位器等是否达标。

安全装置检查验证起重机械的安全保护装置是否有效，如超载限制器、行程限位器等。

定期检查项目及方法维护保养周期与内容日常保养定期保养大修保养常见故障排查应急处理措施故障排查与应急处理措施故障记录报告机制检查记录记录保存和报告机制吊装方案编制审批流程吊装方案编制及审批流程现场监控人员配备专职或兼职安全监控人员，对吊装作业过程进行全程监控。

监控手段运用视频监控、传感器监测等科技手段，实时监测吊装作业过程中的各项参数和风险因素。

现场监控措施和手段风险识别风险评估应对策略风险识别、评估与应对策略事故案例分析与经验教训事故案例分析收集相关吊装作业事故案例，进行深入剖析，总结事故原因和教训。

经验教训从事故案例中汲取经验教训，完善吊装作业安全管理制度和操作规程，提高作业人员安全意识。

1 2 3类型规格性能参数钢丝绳类型、规格及性能参数吊钩类型、规格及安全性能要求类型01规格02安全性能要求03钢丝绳报废条件吊钩报废条件处理方法关键部件报废条件和处理方法正确使用和保养关键部件01020304使用前检查正确安装正确使用定期保养指挥信号分类及应用场景通用手势信号音响指挥信号01手势应明确、简洁02手势与操作配合03注意观察操作者反应手势含义及正确使用方法沟通协调机制建立和执行定期召开安全例会明确沟通渠道及时反馈问题和隐患起重作业安全基础知识起重作业危害因素及预防措施起重作业事故案例分析起重作业安全管理制度及法规标准培训内容总结回顾客观性原则全面性原则可操作性原则针对性原则考核评价体系建立原则理论考试标准根据起重作业安全管理相关法规、标准，制定理论考试题库，实行百分制评分。

•起重机械基本概念与分类•起重机械安全操作规范•吊装作业安全防范措施•电气系统安全知识培训目•液压系统安全知识培训•事故案例分析与经验教训总结录01起重机械基本概念与分类起重机械定义及作用定义作用起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中。

常见类型及其特点第二季度第三季度第一季度第四季度桥式起重机门式起重机塔式起重机流动式起重机相关术语解析02起重机械安全操作规范010204操作人员资质要求必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书；熟悉起重机械的结构、性能和工作原理；具备一定的机械、电气、液压等基础知识；具备良好的安全意识和责任心。

03安全操作规程与注意事项应急处理措施0102030403吊装作业安全防范措施了解吊装物品的重量、尺寸、形状等信息，评估现场环境是否适合吊装作业。

确认吊装任务及现场环境制定吊装方案检查吊装设备配备专业人员根据吊装任务和环境，制定详细的吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装步骤、安全防护措施等。

对吊装设备进行全面检查，确保其性能完好、安全可靠。

吊装作业应由专业人员进行，确保操作人员具备相关资质和技能。

吊装前准备工作吊装过程中安全防护措施01020304设置警戒区域遵守吊装顺序保持通讯畅通注意现场安全检查吊装设备清理现场维护保养吊装设备记录吊装过程吊装后检查与维护保养04电气系统安全知识培训电气系统组成及功能介绍电源系统控制系统电机系统电气保护系统常见故障排查与处理方法电源故障控制系统故障电机故障电气保护系统故障预防性维护和保养建议05液压系统安全知识培训动力元件将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。

将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。

包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。