胶球清洗系统

中央空调冷凝器在线胶球清洗系统（CTCS）方案书北京北交富沃机电工程科技有限公司二00九年五月公司简介北京北交富沃机电工程科技有限公司位于北京市海淀区，系北京市科学技术委员会认定的新型股份制高新技术企业。

公司专业从事以工业自动化为核心的节能环保、试验检测、施工作业类机械电子产品的开发、生产、销售和服务。

公司以科技为先导，重视技术创新。

密切跟踪国际上的技术发展，以专业的视角和长期的技术沉淀不断地推出更好的技术和产品，公司现有新技术、专利等十余项，致力于为用户提供最优质的服务。

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公司产品符合并优于国内同行业标准。

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胶球清洗技术在凝汽器上的应用作者：刘昌君来源：《数字化用户》2013年第24期【摘要】鹤岗热电厂凝汽器由于管束结垢，严重制约了发电生产，虽采取过各种措施，但都未能从根本上解决问题。

凝汽器胶球清洗系统的投入可使凝汽器管束长期保持清洁，从而实现了发电机组的经济运行。

【关键词】凝汽器胶球清洗一、胶球清洗技术最早是由德国达极公司于1949年研制成功，该技术问世后的60多年中，胶球清洗技术在全球各个行业进行推广应用。

目前凝汽器胶球清洗系统是汽轮机在使用过程中的一个标准配置，由于汽轮机具有体积小，驱动力大，可长周期稳定运行等优点，在电力、化工、冶金等行业广泛使用。

汽轮机的凝汽器在使用时需要大量的循环水来对汽轮机的排汽进行冷却，循环水水质硬度大、水中含有泥砂、水中微生物等因素，都会造成凝汽器管束内壁长周期运行后结垢，由于垢层的导热系数只有3～5W/m.℃，而凝汽器紫铜管的导热系数为398W/m.℃，所以垢层导热系数与换热管束的导热系数相比要小得多，因此哪怕薄薄的垢层也会产生很大的热阻，严重影响换热。

凝汽器胶球清洗是利用直径比换热管束内径略大的软质弹性胶球，在循环水压力作用下，进入凝汽器管束，紧贴管束内壁流动，对管束内壁起到擦洗作用，将管束内壁清洗干净，保持管束内壁始终处于清洁状态，达到良好的换热效果。

二、黑龙江龙煤集团鹤岗分公司热电厂3#汽轮机是由哈尔滨汽轮机厂生产的C50—8.83/0.118型机组，1998年投产发电。

近年来，由于厂用水采用煤矿矿井疏矸水，水质硬度大，导致凝汽器运行时管束内壁结垢严重，汽水换热不良，凝汽器循环水出入口温差只有几度，而凝汽器端差可高达二十多度，大幅度超过机组设计标准，汽轮机真空低。

根据汽轮机制造厂说明书，汽轮机应严格按照真空接带负荷，降低了机组的运行经济性，严重制约了我厂的发电能力。

三、面对这一制约我厂发电生产的瓶颈问题，我厂凝汽器由于采用的是对分双流程结构，曾采用在机组运行时将机组减负荷对凝汽器水侧停运半侧进行干洗的方法，清扫凝汽器管束，由于停运的半侧凝汽器管束无水通过，在汽轮机排汽热量的加热下，使附着在管束内壁的污垢龟裂，然后再次投入循环水时，将龟裂的污垢冲掉，减小了换热热阻，但干洗只能清除附着在管束内壁的泥砂污垢，而对于水质硬度大而产生的化学物质硬垢，由于硬垢层已与管束内壁固化成一体，几乎清不掉，所以凝汽器干洗后真空只能略微上涨。

冷凝器胶球自动清洗装置应用于水冷空调系统除垢的设备，使用方法如下:初次使用1、根据冷凝器换热管内径和数量将清洗胶球投入发球器内。

胶球尺寸：如换热管内壁是光滑管，清洗胶球湿态直径比换热管内径大1mm左右；如换热管内壁是内螺纹管，清洗胶球湿态直径比换热管内径相等，数量都为换热管数量的25-30﹪左右。

2、先将胶球放入水中，手用力将胶球细孔中的空气挤出，使胶球吸足水，使胶球沉入水底（略重于水），然后打开上视镜，将胶球放入发球器内，将视镜装好。

（合格的胶球应该是吸足水后在水中下沉，比重略大于水。

）3、打开发球和收球管路上DN50球阀，让冷却循环水进入发球器，打开发球器排气阀和水泵的排气旋塞直至出水后关闭。

发球和收球管路上DN50球阀必须开到zui大位置。

正常使用1、设定每天清洗次数和清洗时间。

清洗次数在1到6次之间预先设定，出厂设定为2次，清洗时间有2挡：⑴水泵启动30秒，然后停泵1分钟，然后再启动30秒；⑵水泵运作60秒，然后停泵1分钟，然后再启动60秒。

以上水泵启动、停止、启动为1次清洗循环。

（详见 LNQ-2智能控制器使用说明书）。

2、启动清洗装置的水泵，胶球从发球器内随水流进入冷凝器冷却水进水管路，然后跟随冷却水进入冷凝器内，在冷却水流的推动下，胶球进入换热管内，对换热管进行清洗，出换热管后胶球进入收球器内，胶球被收球器隔网拦下，胶球从收球器网再回到发球器，完成一次清洗全过程。

发球和收球管路上DN50球阀必须开到最zui位置。

3、如有压差控制，冷凝器进出水压差达到5米水柱时，清洗装置会启动进行1次清洗循环。

4、如有小温差控制，温差达到设定值时，清洗装置会启动进行1次清洗循环。

（详见小温度控制器使用说明书）更换胶球：关闭发球和收球管路上2个DN50球阀，打开上下视镜，待胶球全部从下视镜流出后，装好下视镜，从上视镜将胶球放入发球器内，将视镜装好。

警示：长期停用本设备必须把胶球取出，不然胶球长期失水变硬会堵塞冷凝管,或粘连在收球网上。

凝汽器胶球清洗流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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1. 准备工作。

确认凝汽器各进出口阀门状态是否正常。

冷凝器胶球自动在线清洗装置的安装注意事项一、前言本文紧要介绍冷凝器胶球自动在线清洗装置的安装注意事项。

该装置是用于清洗冷凝器表面附着的污垢和杂质，避开降低了冷凝器的传热效率。

本文将从以下几个方面认真介绍该装置的安装事项。

二、装置结构冷凝器胶球自动在线清洗装置紧要由以下部分构成：•胶球清洗系统•水平/垂直移动系统•运动掌控系统•电气掌控系统三、安装步骤步骤一：选择安装位置在安装冷凝器胶球自动在线清洗装置时，需依据现场情况选择合适的安装位置。

通常情况下，清洗装置应安装在冷却水进口处，以避开过多的污垢积聚在冷凝器表面。

步骤二：进行设备检查在进行装置安装前，需对设备进行检查，确保各个部分都能正常工作。

检查内容包括：•胶球清洗系统是否运转正常•移动系统是否快捷牢靠•运动掌控系统是否精准牢靠•电气掌控系统是否无异常步骤三：安装支架在安装支架前，需要确认支架结构和尺寸是否符合现场要求。

安装时应注意以下事项：•支架应坚固牢靠，保证设备稳固；•支架应符合设备的尺寸和重量；•安装时应注意调整支架与地面的水平度。

步骤四：安装冷却水口管安装冷却水口管时，应注意以下事项：•确定进口口径和连接方式；•清洗水是否能保证进口口径的自由流动；•进口管路应保证安全和牢靠。

步骤五：安装胶球清洗系统安装胶球清洗系统时，应注意以下事项：•胶球清洗系统应紧贴冷凝器表面；•洗涤液的选择和浓度应符合实际需要；•注意清洗液进出口管路的连接位置和方向。

步骤六：安装水平/垂直移动系统安装水平/垂直移动系统时，应注意以下事项：•水平/垂直移动系统应精准明确牢靠；•确定水平/垂直移动系统进出口及管路安装位置；•在安装时，应注意水平/垂直移动的相对位置。

步骤七：安装运动掌控系统安装运动掌控系统时，应注意以下事项：•确认运动掌控系统是否精准明确牢靠；•安装电机和电源；•在安装时，应注意电机和其他部件的搭配、安装和调整。

步骤八：安装电气掌控系统安装电气掌控系统时，应注意以下事项：•确认电气掌控系统的精准性和牢靠性；•连接电源和掌控器；•在安装时，应注意掌控器和其他部件的连接和调整。

关于胶球系统操作说明书及相关操作规定（2010.06.03）*******热电有限公司胶球清洗装置操作说明书（一）、准备工作：1、手动控制启动各电动装置（阀门、装球室、收球网），检查各设备动作是否正常、位置是否到位，不到位的需检修人员进行相应调整。

2、（凝汽器出口）大收球网置收球位置，开启胶球泵入口门，系统中其余阀门均关闭。

3、其余操作步骤如下：（二）、手控操作G4胶球清洗系统操作规定1胶球清洗系统的操作必须依据操作说明书进行，主值和巡操均应熟悉、掌握具体操作流程及技术规范。

2胶球清洗系统的操作由巡操负责，并将操作过程记录在专用台账内，但主值必须跟踪、检查具体操作的实施情况，对胶球系统的异常情况要在主值交接班日志中做好记录，正常情况下可只进行简要记录。

3具体规定：3.1新球初次使用前，浸泡时间至少在24小时以上；3.2用卡尺测量湿态胶球（已浸泡完毕后），合格胶球的外径尺寸应≤24.3mm；3.3单台凝汽器每次投球500个（具体数量自定，加球数量要做好记录）；3.4采用手动控制胶球清洗装置：3.4.1每周一上午二值班将胶球装置投入运行，保持24小时连续在线运行，单台凝汽器投球（浸泡好）500个。

3.4.2每周五下午三值班负责收球一次，收球状态的持续时间为1～1.5小时。

收球完毕，关闭胶球泵出口门、停运胶球泵、隔断装球室，检查收球率，收球率应≥95％（最低应≥90％）。

3.4.3收球率检查完毕，去掉不合格的胶球，加入合格的胶球，在桶中浸泡待用。

（单台凝汽器不足500个球时，补足500个；超出500个球时，多出部分剔除。

）3.4.4检查运行过的湿态胶球外径尺寸≤23.3mm或>24.3mm时，即为不合格的胶球，必须更换。

3.4.5每周五收球过程中，在确认收球率最低达到90％以上后，打开该凝汽器循环水出口管上的收球网活动网板，将其置于运行位置冲洗污物。

凡是收球率达不到最低90％以上时，不能打开收球网活动网板冲洗污物，以防未回收的胶球外逃。

1.1.1凝汽器胶球清洗装置投运与停止
胶球清洗装置投运规定：
1.1.1.1胶球清洗工作应在凝汽器逆洗结束且凝汽器水侧已恢复到“正洗”状态后
进行，投运凝汽器水室真空泵。

1.1.1.2胶球清洗系统按“检查卡”正确执行并确认：
1)胶球控制盘交直流电源送上，盘上无异常报警。

2)收球罐出、入口电动门63V－16，63V－13关，排水门63V－15关，空气门
63V－14开，手动收球门63V－19关。

3)胶球泵停止，轴承油质油位良好。

4)胶球循环清洗过程，监视收球网板差压，为防止网板变形，如差压＞500mmH20
时，关闭收球网板，停止胶球清洗系统。

5)胶球收球率＞95％为合格并记录在案。

1.1.1.3胶球清洗装置手动投运操作步骤：
1)Ａ、Ｂ收球罐各投球200个且提前将球用海水浸透，空气挤出，关闭手孔门。

2)稍开手动收球门，收球罐满水，关空气门。

3)Ａ／Ｂ凝汽器出口收球大网板开○Ｒ，确认网板指示到位，差压＜300mmH20。

4)Ａ／Ｂ收球罐出口门开○Ｒ。

5)Ａ／Ｂ清洗泵起动操作按钮“合”○
Ｒ，确认泵与电机各部运行正常。

6)Ａ／Ｂ收球罐入口门开，胶球循环清洗30min。

1.1.1.4胶球清洗装置手动停运操作步骤：
1)胶球循环清洗结束，开启收球罐出口手动门。

2)关闭收球罐出口电动门。

3)收球30min，关闭收球罐入口电动门。

4)停止Ａ／Ｂ清洗泵○Ｇ。

5)Ａ／Ｂ凝汽器出口收球大网板关○Ｇ。

6)关闭收球罐出口手动门，开排水门与空气门，计算收球率。

关于660MW机组胶球清洗装置的使用660MW机组的胶球清洗装置，安装、维护调试基本完成，目前可以投入使依照设计规定要求、发电部要求#3机凝汽器的胶球清洗纳入正常使用，有关要求如下：1、机组正常运行情况下每月单日白班进行凝汽器的胶球清洗工作，每次做完该定期工作后需做好数据的记录登记，格式见附表。

2、凝汽器进行清洗时，每侧暂规定投入胶球500 个，共1000个。

3、二期胶球清洗系统的启动和停止设计为分开操作，部门要求接班后及时投运，要满足最少4小时的清洗时间，在停止清洗指令发出后还有2小时的收球时间，故要做好时间的安排。

4、进行胶球的装入或清点时，在开启和关闭集球器的上部端盖时，需注意人身和设备的安全，密封垫圈要安装好、不要有漏水现象。

5、胶球清洗系统的操作需专用钥匙在就地控制柜内操作，钥匙必须保管好不得随意乱用、外借和随意乱放，就地操作完后需锁好柜门，钥匙交回控制室。

6、凝汽器胶球清洗的启动、停止操作均在“1 AUTOMATIC LOCAL”就地自动方式下进行，系统清洗完成后用钥匙转到“0 MANUAL”就地方式结束操作，其它操作模式尚未调好、运行人员不要随意使用。

7、胶球清洗系统的转动设备有检修工作时，应做好停电、隔离等安全措施。

8、凝汽器胶球清洗两侧均可单独进行，启动操作、停运操作、胶球的清点装入均有独立的操作票，请运行值班员认真学习执行。

* 附表：胶球清洗操作记录表发电部2009—07---23开始时间：月日时分结束时间：月日时分开始时间：月日时分结束时间：月日时分开始时间：月日时分结束时间：月日时分操作人：监护人：值班负责人：开始时间：月日时分结束时间：月日时分操作人：监护人：值班负责人：开始时间：月日时分结束时间：月日时分操作人：监护人：值班负责人：开始时间：月日时分结束时间：月日时分操作人：监护人：值班负责人：89。