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冷凝器胶球清洗装置的原理是利用胶球的物理特性，通过循环水系统将胶球送入冷凝器中，利用水流的作用对冷凝器内壁进行擦洗，从而清除内壁上的污垢和微生物。
具体来说，该装置由发球器、收球器、胶球、循环水系统和控制系统等部分组成。
在装置运行过程中，首先由发球器将胶球放入循环水系统中，胶球随着水流进入冷凝器进水端，由于水压的作用，胶球被挤压通过冷凝器的换热管内壁，对管内壁进行擦洗。
擦洗过程中，胶球会吸附管内壁上的污垢和微生物，并将其带出冷凝器。
然后，胶球随水流进入收球器内，由收球器将胶球回收至储球室，完成一次清洗循环。
该装置可以通过微电脑控制程序设置清洗频率、时间和次数等参数，实现全自动在线清洗功能。
清洗过程中不需要停机或减负荷，可以在不影响机组正常运行的情况下完成清洗工作。
清洗后的胶球经过回收和再利用，可以实现资源的节约和环保。
总之，冷凝器胶球清洗装置的原理是利用胶球的物理特性和循环水系统的水力作用，对冷凝器内壁进行擦洗，清除污垢和微生物，保证机组的高效运行并延长使用寿命。
冷凝器胶球在线自动清洗装置设备工艺原理概述随着工业的发展和人们生活水平的提高，人们对能源的需求越来越大，而其中的核电能源在发电中的作用日益重要。
为了保证核电站能稳定运行，冷凝器的清洁维护显得尤为重要。
本文介绍了冷凝器胶球在线自动清洗装置设备的工艺原理，以解决存在的问题，提高清洁效率和安全性。
胶球在线自动清洗装置设备技术分析在核电站中，冷凝器是重要的设备之一，其重要性在于其功效是将蒸汽冷却成水。
而冷凝器的清洁维护是非常困难的，因为其中很多部件都放置在封闭的空间内，很难到达。
因此，胶球清洗技术应运而生。
国内外一些公司开发出了自动胶球清洗系统，其原理是利用压缩空气和水泵驱动胶球自动滚动，来实现冷凝器的自动清洗。
这种清洗方法具有高效、安全、节约能源等特点，因此受到越来越多核电站的青睐。
胶球在线自动清洗装置设备工艺原理胶球搬运工胶球搬运工主要是将胶球移动到需要清洗的冷凝器上，也可以将其移除。
该设备具有自动化高、运行简单、维修成本低等特点。
胶球自动清洗装置胶球自动清洗装置是一个自动化清洗塔，由电控系统、压缩空气系统、水泵系统、过滤系统和胶球运转系统组成。
该设备可以自动完成冷凝器的清洗过程，节约人力资源。
其主要原理是将清水加压喷淋在凝结器内部，利用高压泵和空气管道将胶球滚动从而达到清洗的目的。
胶球在线自动清洗装置设备的特点自动化清洗胶球在线自动清洗设备是电控系统、压缩空气系统、水泵系统、过滤系统和胶球运转系统的自动化清洗设备。
其各个组成部分部分具备自动化控制功能，大大减少了人工操作的难度。
高效节能该设备采用高压水泵及清洗腔体内水源进行高压伺服自动喷淋，胶球在凝结器内滚动，可以达到高效清洗和节约能源的目的。
低成本胶球在线清洗设备利用压缩空气和水泵驱动滚动胶球进行清洗，不需要使用任何化学试剂和清洗液。
因此，其清洗成本相对较低，大大降低了清洗成本。
结语胶球在线自动清洗装置设备在核电站清洗维护过程中起到重要的作用，具有自动化高、清洗高效、节约能源、低成本等特点。
胶球冲洗装置一、用途：胶球冲洗装置是汽轮发电机组在运行中对凝汽器冷却管进行有效冲洗的最正确设施。
该装置使用性能的利害，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。
是提升电厂经济性，保障凝汽器安全运行不行缺乏的设施。
二、胶球冲洗装置优点：1、构造设计新奇合理。
2、操作方便。
3、胶球回收率高（≥ 96%）。
4、二次滤网过滤能力强。
（有卧式或立式，手动或电动型式）。
三、胶球冲洗装置工作原理：采纳适合的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径略大一点(约 1-2mm，且湿态比重和水邻近。
将胶球投入装球室内，数目为凝汽器进水室铜管数的1 0%左右。
而后启动胶球泵,翻开系统两头球阀 ,胶球就在此循环水入口压力略高一些的水流带动下,进入凝汽器水室 .因胶球是一个多微孔柔嫩的弹性体 ,在循环水入口压力差的作用下 ,被挤压经过冷却管 ,对冷却管内径进行一次抹擦 ,使管内壁污垢随水流带出,胶球随循环水经出水管进入收球网 ,在收球网板的阻拦下,把胶球分别出来 ,由胶球泵抽出从头回到装球室 ,这样周而复始对凝汽器冷却管实现连续自动冲洗 .四、胶球冲洗装置的组成部分：1、二次滤网2、收球网3、装球室4、胶球泵5、分汇器6、控制柜7、阀门和管路。
二次滤网二次滤网是胶球冲洗装置中的主要设施之一，它的作用是过滤冷却水，除掉可能拥塞凝汽器管板及管子的杂物，保证海绵胶球正常投入及回收运行。
特别是在水中含杂质污物多而又受季节变化影响大的开式冷却水系统中，二次滤网的作用尤为重要。
带蝶阀外旋式二次滤网该系列二次滤网的冷却水从网芯外面流向网芯内部。
利用蝶阀的导向使冷却水在二次滤网的网芯外产生旋转流动，进而将水中杂物从排污管排出。
电动旋转卧式二次滤网该系列二次滤网由电动头外壳、网芯组成，冷却水从网芯外往内流动，出入口压差增大时自动开启电动头，网芯旋转；排污装置启动，杂质从排污管排出。
收球网 (SF-1 型收球网是凝汽器海绵胶球冲洗装置中回收胶球的关键设施。
一、凝汽器胶球清洗装置胶球清洗装置是汽轮机发电机组在运行当中对凝汽器冷却钢管内污垢进行清洗的装置。
在凝汽器长期运行中，携带有一定杂质的循环水系统经过凝汽器铜管或钢管的时，会导致凝汽器钢管或铜管管壁结垢，减少管子的通流面积，增大传热热阻，从而影响循环水与排汽的热量交换，使机组真空降低，冷源损失增大，热效率降低。
因此需要定期对管壁的结垢进行冲洗。
如果停机进行冲洗，不但要花费大量的人力物力，还且还会使机组设备的运行效率下降。
因此，循环水系统都安装了胶球清洗装置。
二、胶球清洗装置的构成及其作用。
1、胶球清洗装置由收球网、装球室、胶球泵、分汇器、阀门、管路和电器控制柜构成。
另外，为了保证胶球清洗装置的可靠运行，防止循环水中带有的大量杂物堵住凝汽器换热管（铜管或不锈钢管），应在循环水入口管上装设二次滤网，它可以将循环水中大于7mm的杂物清除掉。
（1）、收球网收球网是胶球清洗系统中的关键设备，它的安装位置在于凝汽器出水管段上。
收球网的主要作用是：当携带海绵胶球的循环水通过凝汽器管束时，海绵胶球受收球网网板阻挡，沿管道通过胶球泵被输送至装球室、分汇器等阀门管路，再经过循环水入口管再重新进入凝汽器进行循环使用。
收球网的性能要求：既能把胶球从循环冷却水中分离出来，同时又能不漏球、不卡球。
（2）、胶球泵胶球泵是胶球清洗装置中使胶球不断循环的重要动力源之一，胶球泵为胶球的回收和进入循环提供动力。
胶球泵的工作原理：胶球泵出口压力的设定一般略大于循环水进水母管压力，同时胶球泵进口压力比循环水出水母管压力更低，所以被收球网中截住的胶球会顺着压差被“吸”进通往胶球泵进口的管路，然后胶球泵将从循环出口“吸”进来的循环水提高压力后，连同将胶球一起送入循环水进水母管内。
胶球泵的性能要求：不堵球、不切球、抗胶球磨损。
胶球泵安装时需要注意：胶球泵的入口标高应尽量降低，最好是低于收球网的胶球引出口标高，避免发生气蚀的可能性。
（3）、装球室装球室是胶球清洗系统中用于加球、取球、存储球及观察球循环的装置。
凝汽器胶球清洗装置原理宝子们，今天咱们来唠唠凝汽器胶球清洗装置的原理，可有趣啦。
凝汽器呢，就像是一个大容器，在发电厂那些地方可起着超级重要的作用。
它是用来把汽轮机排汽凝结成水的。
但是呢，在这个过程中啊，凝汽器的冷却水管里面就容易结垢或者沾上脏东西。
这就好比咱们的水管用久了，里面会有水锈啥的一样讨厌。
这时候啊，胶球清洗装置就闪亮登场啦。
这个装置有专门的胶球，这些胶球就像一群勤劳的小清洁工。
这些胶球可软乎啦，材质是那种很有弹性的橡胶。
它们被放在一个专门的收球网、装球室等组成的系统里。
当这个装置开始工作的时候啊，胶球就被注入到凝汽器的冷却水管里啦。
你想啊，胶球在水管里就开始撒欢儿地滚动起来。
它们就像是一群调皮的小精灵，在水管里滚来滚去。
因为胶球是软的嘛，它们就可以很好地贴合水管的内壁。
那些结的垢啊，还有脏东西，就好像是被橡皮擦过一样，被胶球给蹭下来了。
不管是水垢这种硬邦邦的家伙，还是一些软乎乎的脏污，胶球都能把它们从水管壁上弄下来。
而且哦，胶球在水管里滚动的时候，它们的滚动方向是随着水流的方向的。
就像顺水行舟一样轻松自在。
水流带着胶球在水管里穿梭，胶球就把水管壁上的脏东西一点点地带走。
这就好像是一群小蚂蚁搬家一样，虽然胶球很小，但是它们齐心协力，就能把水管壁打扫得干干净净。
胶球在水管里走了一遭之后呢，就会随着水流又回到装球室啦。
这就像是小清洁工们完成了一次任务，然后回到自己的小窝一样。
然后呢，这些胶球可以被再次注入到水管里，进行下一轮的清洗工作。
这样循环往复，就可以让凝汽器的冷却水管一直保持比较干净的状态啦。
这个胶球清洗装置啊，真的是很聪明的设计呢。
它不用像人去清洗那样，要把凝汽器拆开，大费周章。
就靠着这些小小的胶球，就把凝汽器的冷却水管照顾得妥妥当当。
而且啊，它还很节省成本呢。
要是没有这个装置，凝汽器的效率就会越来越低，因为水管壁上的脏东西会影响热交换。
就像我们盖被子，如果被子里有很多灰尘啥的，就不暖和了一样。
凝汽器胶球清洗装置原理、规程与维护一、工作原理胶球清洗系统的工作原理如下：采用适合的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径大1-2mm，湿态比重为1.00-1.15g/cm3。
将球从装球室手孔处投入系统，球被胶球泵送入冷却水入口管内，球随水流入凝汽器水室，扩散后的胶球均匀分布进入冷却管，并被挤压通过，将附着在管内壁上的污垢带走，散入水流中，在凝汽器出口管段上的收球网把水流中的球回收，由胶球泵抽出送入装球室，如此多次反复。
根据路径长短不同，胶球每完成一次循环清洗时间为20-40秒，当清洗装置运行30/60分钟后，每个球可擦洗90-45/180-90根冷却管。
因此，只要投入管子总数10%左右的球，就可以清洗全部数目的管子每根4次以上。
胶球清洗系统包括：收球网、二次滤网、装球室、胶球泵、海绵胶球、阀门、操作控制柜等。
胶球清洗系统图胶球清洗系统布置图本系统属于共用制系统，优点是布置紧凑，设备少。
二、凝汽器胶球清洗装置设备介绍收球网收球网是胶球清洗清洗系统的关键设备，它的功能是把胶球从冷却水中分离出来，且保证不漏球、不卡球。
收球网安装在冷却水出口管段上，从凝汽器流出的夹带球的水经过收球网时，球被回收并由引出管从收球网中引出。
装球室装球室是胶球清洗系统中用于加球、取球、存储球及观察球循环的装置。
控制装球室运行状态的切换阀置于“投球”位置时，球可以自由不断循环在系统中，当切换置于“收球”位置时，球被阻挡在装球室内，冷却水仍能通过，所以投入循环的球全部回收到装球室中。
胶球泵胶球泵是胶球清洗装置中使胶球不断循环的动力源。
由收球网中因出去的密集球的水流通过胶球泵提高压力送入冷却水管道内。
操作控制柜1、程序控制采用进口PLC，设计先进合理。
2、电动控制：使用开关控制，带有只是按钮，检测准确到位。
二次滤网三、胶球清洗系统运行运行必备条件：1、凝汽器：a、水室中的涡流区、水室中隔板串通缝隙及窄缝（由于水室四壁、水室隔板与端盖间密封垫尺寸不合适所致，将会引起积球）应于消除；水室中除循环水管外其余通往外部的管道，在管口加装孔径小于Φ7mm 的球面网罩；水室中垢片、锈片及杂物通水前清理干净。
【设备简介】凝汽器是发电厂设备中一个非常重要的部件。
从热力学观点来看，凝汽器在蒸汽动力装置的热力循环中起着冷源作用。
当汽轮机的初参数不变的条件下，凝汽器温度每降低10度，装置效率提高3.5% ，凝汽器每改变1kPa，汽轮机功率平均改变1%--2% 。
由于火力(核) 发电厂中凝汽器管道结垢，造成冷凝管内污物堵塞，导致凝汽器的换热效率降低，引起汽轮机排汽压力的增加，最终导致发电机组输出能量的损失。
因此，保持凝汽器换热管路的清洁，提高凝汽器的换热效率。
对提高整个机组的热效率有着非常重要的影响。
凝汽器胶球清洗装置是改善凝汽器清洁度、提高汽轮发电机组热效率的重要设备。
它借助水流的作用将直径略大于凝汽器冷却管内径的清洁胶球挤过冷却管，对冷却管内壁进行反复擦洗，并把杂质带出，从而提高冷却管清洁度，避免垢下腐蚀，延长冷却管使用寿命。
该装置可在机组不停机、不减负荷的条件下使用。
改善了凝汽器真空度和提高了汽轮机热效率。
胶球清洗装置系统技术指标及相应要求：技术指标：收球率≥96%为保证系统达到较高的收球率，进行如下的工作是必要的：1、凝汽器水室的四角应以钢板衬成圆角，以消除直角涡流区。
在本系统投入运行前要求管束无堵塞，无结垢。
2、海绵胶球的海绵孔大小应均匀，彼此连通，无光滑表皮。
浸泡在80 ℃水中应不老化，无疏松、且耐磨性好等。
3、若未安装二次滤网装置，要求一次滤网过滤精度不大于10×10（mm）。
4、胶球泵的安装位置应尽可能靠近收球网，且使其入口标高低于收球网引出口。
5、胶球自动清洗系统管道的铺设，应尽量减少弯头的数量和铅垂方向的改变，以减小管道水阻。
6、凝汽器冷却管内的水流速度应保证在 2.5m/s～1.7m/s 之间。
7、凝汽器水室中除循环水管进、出口外，其他通往外部的管口均加装孔径为7×7（mm）的网罩。
水室隔板与端盖结合严密无串缝，水室内不存在积球的窄缝。
胶球清洗装置系统基本配置 :收球网装球器分汇器喷球器胶球泵胶球程控柜【凝汽器胶球自动清洗系统的工作原理】该系统主要由收球网、胶球循环泵、装球器、程序控制系统、阀门管路及清洗胶球等部件组成。
凝汽器胶球清洗装置使用说明一、控制柜内开关说明
QM1：A侧收球网
QM2：A侧装球室切换阀
QM3：A侧胶球泵出口阀
QM4：A侧胶球泵
QM5：B侧收球网
QM6：B侧装球室切换阀
QM7：B侧胶球泵出口阀
QM8：B侧胶球泵
QM9：控制面板操作电源
KM1，KM2：计数器
KR1，KR2：继电器（蓝色按钮复位）
二、主要操作界面说明
1、首页：
左上角指示灯从左到右分别为：电源灯运行灯通讯灯2、控制选择：
3、监控画面：
三、操作方式
1、就地手动：操作面板切至“手动”，“就地”（蓝色块指定方向）
a.启动：
①所有电源送上，
②装球室进口电动门关，出口手动门关，装球室切换阀关，手动
加球，加球结束后打开装球室出口手动门。
③收球网界面点“收球”，至“收球”指示常绿，
④启动胶球泵，打开胶球泵出口电动门（即装球室进口电动门），
⑤打开装球室切换阀，开始投球清洗。
b.停止:
①关闭装球室切换阀，收球，
②收球结束后关闭胶球泵出口电动门（即装球室进口电动门），
③停胶球泵，
④收球网界面点“反冲洗”。
2、就地自动：操作面板切至“自动”，“就地”
在就地操作面板上点“自动启动”和“自动停止”来控制就地胶球清洗。
3、远方自动
在DCS上选择自动操作。
（暂时没有）
四、注意事项：
1、运行中如果收球率太低则采用手动操作方式。
2、跳电以后恢复默认为手动操作方式，各参数恢复成为默认值。
目录一、胶球清洗和胶球清洗工作原理二、胶球清洗系统各设备的作用三、控制系统四、安装五、胶球装置操作运行六、提高收球率的注意事项七、电气原理图及端子号中文说明一、胶球清洗系统和胶球清洗工作原理：1、胶球清洗系统：是由胶球泵、装球室、收球网、控制柜、阀门及相应的管道所组成，在凝汽器左右两侧各配置1套单独的胶球清洗系统，用智能化的控制柜来确保胶球清洗系统定期清洗，去除凝汽器冷凝管内壁的泥垢和浮生物，长期保持清洁从而达到提高冷凝管传热系数的目的。
见图：凝汽器胶球清洗系统图2、胶球清洗工作原理：先将比重与水相近（0.98-1.02）的胶球加进装球室后，启动胶球泵，胶球在比循环水压力略高一点的水流带动下进入凝汽器水室进口，随即同循环水混合并流向水室而进入冷凝管，由于胶球输送管出口朝下，故球分散均匀进入凝汽器冷凝管。
胶球虽比冷凝管内径大1-2mm，然而它是多孔、柔软的弹性体，故仍可在较小的压差作用下，形变而进入凝汽器冷凝管，在冷凝管中的胶球形状为卵形，并与冷凝管内壁有一整圆接触，这样胶球在进行过程中等于把冷凝管内壁擦抹一遍，当胶球流入凝汽器出水管口时，它在本身弹力的作用下，突然恢复原状，这就消除了胶球表面的污垢（若胶球表面还有些污泥将在运行中消除）并随水流向出水管，而至收球网，在网壁的拦阻及出水的带动下，球进入网底，由于胶球泵进水管接在此处，故胶球在进口负压的作用下吸入胶球泵，再重新进入装球室重复以上运动。
随机组的大小，冷凝管道的长短及循环水流速，胶球在系统中循环一周的时间约在20-40秒。
二、胶球清洗系统各设备的作用：1、胶球清洗泵由于胶球本身无能量，若要使它能从出水管里的收球网中重新进入凝汽器的进水管，没有动力是不可能的，要获得比循环水进口压力略大的压力，必须配有胶球输送装置－胶球泵。
胶球清洗泵的选型随机组容量和胶球系统要求决定。
1.1、型式：卧式，单级末端吸入式，垂直中分面为了防止胶球在泵的叶轮和壳体之间磨损，故有较大间隙。
凝汽器胶球自动清洗装置一、用途:胶球清洗系统适用于凝汽式汽轮机组运行中对凝汽器冷却管内壁进行有效的清洗专用设备。
三、胶球清洗系统构成:胶球清洗系统由二次滤网、收球网、装球室、胶球泵、分汇器、阀门、管路盒电器控制装置构成。
（1）正常投球量为凝汽器单侧单流程冷却管根数7%-13%，依胶球循环一次所需时间的长短，取下限或上限或其接近值，胶球循环一次的时间一般以30秒作为界限。
（2）胶球补充周期或更换周期胶球补充周期为胶球清洗系统累计运行7次，也可根据本单位具体情况不同调整补充周期。
胶球更换周期，根据国产球使用统计，其更换周期为胶球清洗系统累计运行60次。
另外，在水中浸泡一段时间后，个别胶球可能胀大过多，致使直径超标，在补充和更换胶球时，均应及时换掉，以防冷却管被堵。
五、胶球清洗系统运行具备条件１、凝汽器水室中隔板的窜通缝隙应予消除，以免引起循环水短路，而部分球在该缝处停留。
水室中除循环水进、出口外，其余通外部的管道或盲孔，需在水室内壁管口加装孔径不小于7mm的球面网罩，以防逃球。
２、循环水流量最好保持在设计值，偏差不大于+15%范围内，亦可根据运行经验，适当调整上述数值的控制范围。
六、胶球清洗系统运行操作1、投运前准备1) 胶球用温水浸泡24小时，对浸泡后不合格的球去出不用。
2)加球：打开装球室放气门，放水门，将装球室上盖打开，放入泡好的胶球，然后将上盖压好，将放气门、放水门关闭。
3) 排气，将装球室出水阀打开，打开排气阀，将装球室内气排掉直至出水，关闭排气阀及放水阀。
2、运行操作1.将收球网操作手轮旋至“收球位置”2.将分汇器和球阀切换至相应循环管道位置.3胶球泵进口阀打开.4启动胶球泵.5将装球室切换阀打至“清洗位置” ,清洗系统30分钟.6清洗完一个通道后,收球30分钟,收球时将装球室切换阀打至“收球位置”，收完球后在清洗另外一个通道及收球.3、停止操作1停止胶球泵2关闭装球室出口阀.3将循环管道出口连接分汇器的两个球阀关闭.3将收球网操作收轮旋至"运行位置"，此时恢复正常，运行结束.胶球清洗装置示意图胶球清洗装置系统示意图凝汽器。
凝汽器胶球清洗系统为了保持凝汽器管束内部经常处于清洁状态，提高机组运行的经济性，防止或减轻凝汽器铜管腐蚀，延长其使用寿命及改善劳动条件，机组运行时，需要对凝汽器的冷却水进行净化及对凝汽器的铜管进行经常性清洗，凝汽器胶球自动清洗装置是目前清洗铜管广泛采用的一种设备。
一、胶球清洗装置的工作原理胶球清洗装置一般由胶球泵、收球网、装球室、电控柜等设备组成。
其工作原理见图4-3-1。
清洗时把密度（湿态）与循环水相近的海绵橡胶球装入装球室，其数量约等于每一个流程中铜管数的10%，湿态球直径较铜管内径大1mm~2mm。
然后启动胶球泵，胶球就在比循环水进口压力略高一点的水流带动下，通过输球管进入凝汽器的进口管，与通过二次滤网来的主循环水混合并进入凝汽器的前水室。
海绵球随水流经冷凝管流出，经收球网把球收回，进入收球网的网底，通过引出管又把球吸收到胶球泵，随后又打入装球室，以此再循环。
由于海绵球是多孔柔软的弹性体，在循环水进出口压差的作用下进入凝汽器冷凝铜管。
在铜管中海绵球呈卵形，与冷凝管内壁有整圈接触，这样在胶球经过冷凝管时，就把冷凝管的内表面擦洗了一次，这样使凝汽器冷却面达到了清洗的目的。
图4-3-1 汽器胶球清洗装置原理图1-凝汽器；2-二次滤网（带清洗蝶阀）；3-装球室；4-胶球泵；5-收球网二、凝汽器胶球清洗装置结构胶球清洗装置由胶球、收球网、胶球泵、装球室、胶球管路及阀门、二次滤网控制装置等部件组成。
1. 胶球：清洗胶球是整个清洗系统中最重要的一部分。
清洗球的正确选择十分重要，它决定了冷凝器清洗系统能否发挥最大功效。
所选胶球的直径必须大于冷凝管的内径。
如果胶球尺寸不够大，将起不到任何清洗作用。
2. 收球装置：收球装置安装于凝汽器的冷却水出水管中，其功能是将胶球从冷却水中分离、完成收球器自动反洗和保证系统正常运行。
收球器主要部件有收球网、导流板、收球器、驱动机构等。
当收球网处于胶球循环位置时，收球网覆盖整个管道横截面，用于隔离胶球和冷却水，当收球网处于反洗位置时，冷却水从后面反洗收球网，将收球网的杂质冲洗干净。
发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置解读引言发电厂中的汽轮机是用来发电的主要设备。
汽轮机在运行时，需要消耗大量的燃料，产生高温高压的蒸汽，通过转换动能转换成电能。
在这个过程中，凝汽器起着非常关键的作用，主要用于冷却凝结后的水蒸气。
然而，长时间的运行会导致凝汽器内部积累大量的胶球和杂物，影响凝汽器的正常运行。
因此，对凝汽器进行清洗是非常重要的。
本文将介绍一种发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置的解读。
胶球清洗装置的工作原理发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置是一种机械化的装置，主要用于清洗凝汽器内部的胶球和杂物。
该装置采用了先进的机械清洗技术，通过高速旋转的机械装置，将凝汽器内部的胶球和杂物清除干净。
具体的工作原理如下：•装置的主要部分是一个旋转的清洗头，清洗头上安装了多个刷子。
•清洗头被固定在一个可以移动的手柄上，操作时通过手柄将清洗头放入凝汽器内部。
•清洗头旋转时，刷子会抓住内部的胶球和杂物，将其清除干净，同时还可以将一些附着在管道壁上的污垢清除。
使用这种胶球清洗装置，可以有效的清洁凝汽器内部的胶球和杂物，提高凝汽器的稳定性和工作效率。
胶球清洗装置的优势发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置具有以下优势：1.机械化的清洗方式，具有高效、快速的清洗能力，不需要大量人力支持，可以提高清洗效率。
2.在清洗过程中，可以将凝汽器内部的污垢、积水一并清除，节约了操作时间。
3.刷子材料采用防腐蚀耐磨材料，可以长时间使用。
4.胶球清洗装置具有较高的安全性，避免了人工清洗时的操作失误和安全隐患。
胶球清洗装置的使用使用发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置时，需要注意以下几点：1.由于操作时需要将清洗头放入凝汽器内部进行清洗，因此需要在凝汽器停机后进行操作，保证安全。
2.在清洗过程中，需要注意清洗头的旋转速度，适当调整以提高清洗效率。
3.清洗完成后，应该对凝汽器内部进行检查，确保清洗干净。
同时需要保持清洁，防止二次污染。
4.在使用胶球清洗装置之前，需要对设备进行适当检测和维护，保证设备正常运行。
凝汽器胶球清洗装置设计优化探讨摘要：汽轮机凝汽器是火力发电厂的重要设备，而凝汽器管子内侧结垢、脏污是机组运行中一个普遍存在的问题，管子污垢的存在将使换热热阻增大、传热性能下降，造成冷却效果变差，引起排汽温度升高、真空下降，直接影响汽轮机组效率。
通过胶球清洗装置的运行能把凝汽器铜管内壁污物及时清除，从而使凝汽器管束保持一定的清洁度，对防止污垢的存在和金属的腐蚀起到非常重要的作用。
胶球清洗系统虽然是电厂的小系统，但其性能的优劣，对电厂的经济效益却有较大影响。
通过优化设计，减少弯头管路、采用旋摆自锁式的收球网、选用合适的胶球、进出水室改为圆弧结构等措施，胶球清洗装置收球率可达到95%以上，机组的经济效益得到提高。
关键词：凝汽器；胶球；清洗；效益由于汽轮机凝汽器管束在运行中会受冷却水中的杂质、污垢等影响，造成清洁系数下降，从而使传热效果变差，导致汽轮机真空下降或循环水泵电耗升高，为此，运行中需要随时监视凝汽器管束的清洁状况，以便及时安排对凝汽器管束进行清洗，凝汽器管束脏污的程度可以用凝汽器端差和进出水温差等指标进行分析。
文章主要结合我公司2台300 MW汽轮机组凝汽器胶球清洗系统设计优化情况进行分析，详细论述了汽轮机凝汽器胶球清洗系统的完善、选型和技术改进，经投运结果表明，本次优化是成功和有效的，胶球清洗装置收球率大大提高，钢管的清洁度也保持较好，机组经济效益明显。
1 胶球清洗系统对机组效率的影响众所周知，凝汽器真空对机组循环热效率有着重大影响，提高真空是提高机组热效率的有效方法之一。
凝汽器管束的污脏，将使冷却效果变差，直接影响凝结器的背压、端差，根据相关数据，凝汽器背压每提高1 kPa，机组热耗将升高约0.7%。
由于存在冷却管水侧内壁处水流边界层，冷却管水侧逐渐形成污垢（水垢、微生物、泥沙等沉淀物）。
研究表明，凝汽器冷却管壁只占导热总热阻的2%，水侧结垢，包括边界层在内热阻占总热阻的79%。
管壁结垢对传热系数的影响见表1。
浅谈胶球清洗装置在凝汽式汽轮机的应用1、前言河钢宣钢设备能源部汽轮机均为凝汽式，且循环水系统采用开式循环。
每当春季来临，水中各种浮游生物大量繁殖，凝汽器铜管表面独特的生存环境极适于这些浮游生物的生长，大量的浮游生物在此生息，导致铜管传热恶化。
另外，在丰水季节，由于水中含泥沙较多，当这些携带大量泥沙的水流经凝汽器铜管时，水中的泥沙极易从水中析出并粘附在铜管表面，影响铜管传热，机组端差增加，真空下降，运行经济性下降。
正因为如此，汽轮机机组每年都要停机对凝汽器进行人工机械清洗或化学清洗，经济损失大，工人劳动强度高。
而采用胶球清洗系统，可以实现对机组凝汽器在线清洗，及时除去聚集在凝汽器铜管表面的杂物，保持铜管表面的清洁，降低凝汽器端差，提高机组运行真空，从而提高机组运行经济性。
2、工作原理河钢宣钢设备能源部在4#AV71汽轮鼓风机及9#25MW汽轮发电机机组上安装由上海丰庆机电设备工程有限公司设计制造的胶球清洗装置，该系统由胶球泵、装球室、收球网及相应阀门组成，系统结构如图1所示，系统设备的技术规范如表1所示：其工作原理为，胶球清洗装置安装在凝汽器循环水进出口管道上，该系统将装入胶球室内比重与水接近的海绵胶球送入凝汽器循环水入口，直径比凝汽器铜管略粗的胶球在循环水的带动力下，挤压变形后进入凝汽器铜管，擦洗铜管表面，当胶球流出铜管时在自身弹力的作用下，突然恢复原状，并随循环水流入循环水回水管，继而至收球网，并汇集在收球网底部，然后在胶球泵作用下被送进装球室重复上述运动，达到清洁凝汽器铜管的目的。
3、工艺操作胶球清洗系统电控柜操作为手动操作模式，胶球系统为共用制布置方式（即凝汽器分为A、B两侧，两侧共用1台泵和1台装球室），在A、B侧不允许同时运行，只能单侧投运。
其工艺操作过程及要求如下：3.1操作过程1）首先要求保证系统运行前的初始状态正确：装球室切换阀执行器、入口电动球阀（泵出口）、出口电动球阀（投球管上）关闭、胶球泵电机均处于关闭状态，A、B侧投球管阀门关闭、A、B侧收球网阀门关闭、A、B侧收球网执行器处于反冲洗状态（打开状态）。
胶球清洗装置
一、用途：
胶球清洗装置是汽轮发电机组在运行中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。
该装置使用性能的好坏，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。
是提高电厂经济性，保障凝汽器安全运行不可缺少的设备。
二、胶球清洗装置优点：
1、结构设计新颖合理。
2、操作方便。
3、胶球回收率高（≥96%）。
4、二次滤网过滤能力强。
（有卧式或立式，手动或电动型式）。
三、胶球清洗装置工作原理：
选用合适的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径略大一点(约1-2mm，且湿态比重和水相近。
将胶球投入装球室内，数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右。
然后启动胶球泵,打开系统两端球阀, 胶球就在此循环水进口压力略高一些的水流带动下,进入凝汽器水室.因胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进口压力差的作用下,被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球随循环水经出水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续自动清洗.
四、胶球清洗装置的组成部分：
1、二次滤网
2、收球网
3、装球室
4、胶球泵
5、分汇器
6、控制柜
7、阀门和管路。
二次滤网
二次滤网是胶球清洗装置中的主要设备之一，它的作用是过滤冷却水，除去可能堵塞凝汽器管板及管子的杂物，保证海绵胶球正常投入及回收运行。
特别是在水中含杂质污物多而又受季节变化影响大的开式冷却水系统中，二次滤网的作用尤为重要。
带蝶阀外旋式二次滤网
该系列二次滤网的冷却水从网芯外部流向网芯内部。
利用蝶阀的导向使冷却水在二次滤网的网芯外产生旋转流动，从而将水中杂物从排污管排出。
电动旋转卧式二次滤网
该系列二次滤网由电动头外壳、网芯组成，冷却水从网芯外往内流动，进出口压差增大时自动开启电动头，网芯旋转；排污装置启动，杂质从排污管排出。
收球网(SF-1型
收球网是凝汽器海绵胶球清洗装置中回收胶球的关键设备。
它安装在凝汽器循环水的出水管路中，从凝汽器出来的循环水和胶球经过收球网后，大部分循环水自收球网板间隙流出，胶球收回，并由胶球引出管流进胶球输送泵送入装球室，供再循环使用。
装球室
装球室是凝汽器海绵胶球清洗装置中用于加球、收球、换球及观察胶球运行情况的设备。
CKG-11程控装置
CKG程控箱是使胶球清洗装置中的收球网，二次滤网、胶球泵、装球室、采用HMI触摸屏控制，更先进合理，故障率低。
（HMI人机界面式触摸屏及PLC）；实现位置控制，使检测更准确，到位，确保收球的高回收率。
整个过程实现自动化；可实现单电缆远距离控制（操作及监控）。
本装置可根据电厂需要和现场具体情况设计制造。
胶球输送泵（125SS 型）
胶球输送泵是凝汽器海绵胶球清洗装置中使海绵胶球进行不断循环的动力设备，是一种专用的无障碍离心泵。
除适用于输送胶球外，也适用于输送污水及磨损性小的含固态物质混合液。
五、胶球清洗装置主要部件规格型号及选型表：
１、收球网
收球网是胶球清洗系统的关键设备，它的功能是把胶球从冷却水中分离出来，且保证不漏球、不卡球。
收球网安装在冷却水出口管段上，从凝汽器流出夹带胶球的水经过收球网时，球被回收并由引出管从收球网中引出。
收球网的栅格网板可以转动，在胶球循环运动时网板置于“收球”位置，在不投运胶球清洗时网板置于“反冲洗”位置，此时网板上的杂物被水冲走，同时又减少网板的水阻。
网板的运转定位由电动执行机构保证（小型收球网为手动操作）。
（1）ＳＤ型收球网
ＳＤ型收球网外型尺寸
（2）ＳＦ／Ｉ型收球网
ＳＦ－Ｉ型收球网外型尺寸
2、二次滤网：
当冷却水夹杂着杂物通过系统时，杂物被小孔滤网阻挡在滤网迎水面，冷却水通过小孔被净化后进入凝汽器，由滤网中的反冲洗装置及排污阀联动进行反冲洗，水流反向流动，卡在进水面上的杂物被水流反冲脱离网孔由排污阀引出。
只要净化滤网不停地工作，冷却水进入凝汽器就始终是清洁的，滤网的阻力也不会增加。
ＷＥ型二次滤网
ＷＥ型二次滤网外形尺寸
3、装球室
装球室是胶球清洗系统中用于加球、取球、存储球及观察球循环的装置。
根据存储球容积的大小分为Ⅰ型和Ⅱ型，根据用户使用要求，有电动与手动两类。
控制装球
室运行状态的切换阀置于“收球”位置时，球被阻挡在装球室内，冷却水仍能通过，所有投入循环的胶球全部回收到装球室中。
装球室型号、尺寸
4、胶球泵
装球室是胶球清洗系统中用于加球、取球、存储球及观察球循环的装置。
根据存储球容积的大小分为Ⅰ型和Ⅱ型，根据用户使用要求，有电动与手动两类。
控制装球室运行状态的切换阀置于“收球”位置时，球被阻挡在装球室内，冷却水仍能通过，所有投入循环的胶球全部回收到装球室中。
胶球泵技术特性表
5、胶球清洗装置操作控制柜(CGK-Ⅱ
(１、使用ＨＭＩ解摸屏控制，更先进合理，故障率低。
（ＨＭＩ人机界面式触摸屏及ＰＬＣ）
(２、实现位置控制，使检测更准确、到位，确保球的高回收率。
整个过程实现自动化。
可实现单电缆远距离控制（操作及监控）
6、分汇器
分汇器是一个三通(管阀。
通过其中导向板的切换可使胶球进入需要清洗的一侧凝汽器中。
也可作为收球网胶球引出管的汇合和接球管的分流三通管使用。
