胶球清洗装置说明书

胶球清洗装置操作说明胶球清洗装置投运前先将凝汽器内空气排尽，保证凝汽器满水运行。

操作说明：胶球清洗装置投运前所处状态：收球网打开(反洗状态)，装球室及各阀门都处于关闭状态，A侧投球收球：1）将A侧收球网关闭，使其处于收球状态。

2）将胶球投入装球室内，投球数量为凝汽器换热管总根数的7%~10%。

3）打开A侧收球口出口阀门。

4）打开装球室上部排空气阀门，将管道内空气排空后关闭排空阀门；打开A侧胶球进口阀门。

5）启动胶球泵。

6）打开装球室切换阀。

此时胶球清洗装置进入A侧运行状态。

运行时间可根据用户自行设定（基本设置在30分钟）。

7）运行时间过后，关闭装球室切换阀，进入收球状态（收球时间设置在30分钟）。

收球结束后，关闭胶球泵、A侧收球口出口阀，A侧胶球进口阀。

打开A收球网，使收球网进入反洗状态。

A侧运行结束。

此时可以清点装球室内胶球数量，确定A侧收球率。

B侧投球收球：8）将B侧收球网关闭，使其处于收球状态。

9）将胶球投入装球室内，投球数量为凝汽器换热管总根数的7%~10%。

10）打开B侧收球口出口阀门。

11）打开装球室上部排空气阀门，将管道内空气排空后关闭排空阀门；打开B侧胶球进口阀门。

12）启动胶球泵。

13）打开装球室切换阀。

此时胶球清洗装置进入B侧运行状态。

运行时间可根据用户自行设定（基本设置在30分钟）。

14）运行时间过后，关闭装球室切换阀，进入收球状态（收球时间设置在30分钟）。

收球结束后，关闭胶球泵、B侧收球口出口阀，B侧胶球进口阀。

打开B收球网，使收球网进入反洗状态。

B侧运行结束。

此时可以清点装球室内胶球数量，确定B侧收球率。

平时投运时，A侧和B侧可以同时运行。

胶球清洗装置操作说明一、引言胶球是体育运动中常见的器材，经常需要进行清洗以保持其卫生和使用寿命。

为了提高清洗效率和便捷性，我们开发了胶球清洗装置，本文档将详细介绍该装置的操作步骤和注意事项。

二、胶球清洗装置简介胶球清洗装置是一种专门用于清洗胶球的设备，采用先进的清洗技术和材料，可以快速、彻底地清洗各种类型的胶球。

该装置具有以下特点：1. 方便使用：操作简单，清洗效果显著。

2. 高效节能：采用节能设计，功耗低，清洗效率高。

3. 耐用可靠：采用耐腐蚀材料制作，具有较长的使用寿命。

4. 环保健康：使用环保清洁剂，无污染，对人体无害。

三、操作步骤1. 准备工作：a. 确保胶球清洗装置处于稳定的工作状态。

b. 检查清洗装置内部是否有其他杂物或污垢，如有，请清理干净。

c. 将清洗装置插好电源并打开电源开关。

2. 放置胶球：a. 将待清洗的胶球放入胶球清洗装置的清洗槽中。

b. 注意不要将超过清洗槽容量的胶球放入，避免影响清洗效果。

3. 添加清洁剂：a. 按照清洗装置的说明书，选择合适的清洁剂，并按照说明书的要求添加适量的清洁剂到清洗槽中。

b. 注意不要加入过量的清洁剂，以免影响清洗效果和设备寿命。

4. 开始清洗：a. 关闭清洗槽盖，确保密封良好。

b. 打开清洗装置的清洗开关，开始清洗过程。

c. 清洗时间一般为10-15分钟，可根据实际情况进行调整。

5. 清洗结束：a. 清洗时间到达设定值后，关闭清洗开关。

b. 打开清洗槽盖，将清洗好的胶球取出，并用清水冲洗干净。

四、注意事项1. 请在平稳的工作台面上使用清洗装置，确保设备的稳定性和安全性。

2. 在清洗装置操作过程中，不要随意触碰设备内部的电线和零部件，以免造成安全事故。

3. 使用清洁剂时，请按照说明书的要求使用，不要随意混合不同的清洁剂，以免产生有害物质。

4. 清洗装置在清洗过程中会产生一定的噪音，请确保操作环境安静，避免对他人和自己造成干扰。

5. 清洗装置长时间未使用，请拔掉电源插头，以免电器元件受损。

胶球清洗装置安全操作及保养规程1. 前言胶球清洗装置是一种用于清洗胶球的设备，其设计旨在确保操作人员的安全，并保证设备的有效使用和维护。

为了确保操作人员的安全和设备的可靠性，本文档概述了操作人员需要遵守的安全操作规程以及设备的常规保养程序。

2. 安全操作规程2.1 操作之前的准备工作操作人员应仔细阅读并熟悉设备的用户手册，并应确保其具备以下条件：1.本人已通过相关培训并获得了相应的操作许可证。

2.设备的供电已关闭，并且设备的所有传动部分和旋转部件均已停止运转。

3.胶球已经被取下，并且存储在安全的地方。

4.工作区域内没有其他人员或杂物。

2.2 操作中的注意事项1.操作人员应穿着适当的个人防护设备，比如手套、眼镜、防护服等。

2.在进行任何维护工作之前，应先将设备的供电关闭，并采取措施以确保设备没有启动的风险。

3.进行清洗时，应根据需要将胶球放入清洗槽中，并按照设备的说明使用适当的清洗溶液。

4.在清洗过程中，应始终注意设备的状态，并确保工作区域内没有人员或杂物。

2.3 操作之后的清理工作1.完成所有操作之后，应关闭设备的电源，并清除工作区域中的任何杂物或工具。

2.任何可能的泄漏或溢出必须得到清除，并且在清理期间采取适当的个人防护措施。

3. 设备的保养程序3.1 日常保养需要在使用设备之前和之后进行一些简单的清洁和检查，比如：1.确保设备清洁，并及时清除积聚的灰尘和杂物。

2.检查设备的外部是否受到损坏，并正确地安装所有部件。

3.检查设备的电源线、接线和插头等部件是否损坏。

3.2 定期保养按照设备的用户手册和标准程序，定期完成下列工作：1.更换清洗液和更换任何需要替换的配件。

2.接地、保险和接线的安全检查。

3.维护清洁维护文档，记录设备的维护次数和情况。

4. 总结胶球清洗装置是一种用于清洗胶球的设备，其设计旨在确保操作人员的安全，并保证设备的有效使用和维护。

在使用设备之前，操作人员应仔细阅读并熟悉设备的用户手册，并在日常操作中遵循所有的安全操作规程。

胶球清洗设备技术规范书1 总则1.1 本技术规范适用于燃煤发电机组工程的凝汽器胶球清洗装置，本次供货范围为两台机组所配套的4台胶球清洗装置，它包括本体及辅属设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。

卖方应保证提供符合本技术规范和相关的国际、国内工业标准的优质产品。

1.3 如买方有除本技术规范以外的其他要求，应以书面形式提出，经供、需双方讨论、确认后，载于本技术规范。

1.4 本技术规范所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。

1.5 本技术规范经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。

1.6 卖方对胶球清洗装置的成套系统设备（含辅属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。

1.7 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。

1.8 产品应在同容量机组工程或相似条件下有1－2台运行并经过两年，已证明安全可靠。

1.9 本工程采用KKS编码系统，卖方应根据买方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。

2 设计与环境条件2.1 工程条件及设备运行环境本工程位于江苏长江北岸苏中地区的本市，位于本市东南方向距市中心12km的斜桥镇境内。

2.1.1 运输电厂进厂公路由在建的沿江高等级公路引接，本项目建设期间大件设备运输以水运为主，运行期间电厂燃煤运输采用长江水运来煤，石灰石粉采用水运进厂，灰渣综合利用以汽车公路运输为主。

2.1.2 气象条件累年平均气压101630(2) 气温（℃）累年平均气温15.3累年极端最高气温39.1（2001.07.02）累年极端最低气温－14.1（1977.01.31）累年平均最高气温19.9累年平均最低气温11.7累年最热月平均气温27.7（7月）累年最冷月平均气温 2.6（1月）(3) 相对湿度（％）累年平均相对湿度79累年最小相对湿度9 （1987.02.08）(4) 绝对湿度（Pa）累年平均绝对湿度1610累年最大绝对湿度4170（1962.07.16）累年最小绝对湿度 10（1964.02.13）(5) 降水量（mm）累年平均降水量1063.4累年最大年降水量1790.0（1991）累年最大月降水量 411.4（1999.08）累年最大日降水量 219.4（1962.09.06）累年最大1小时降水量71.1（1975.09.26）(6) 蒸发量（mm）累年年平均蒸发量1387.9累年最大年蒸发量1731.9（1994）累年最小年蒸发量1104.6（1999）(7) 日照（h）累年年平均日照时数2078.3累年平均日照百分率46.9％累年年平均雷暴日数34累年年最多雷暴日数 62（1963）(9) 积雪（cm）累年最大积雪深度22（1984.01.19）(10) 冻土（cm）累年最大冻土深度13（1967.12.30-31）(11) 风速（m/s）累年平均风速 2.9累年自记10min平均最大风速17.0（1977.09.11、1983.04.28）五十年一遇10m高10min平均设计风速：25.4(12) 风向累年全年主导风向ESE （13％）累年夏季主导风向ESE （16％）累年冬季主导风向NNW （10％）2.1.3 地震烈度根据《工程场地地震安全性评价工作报告》，厂址地区50年超越概率为10%的基岩地震动水平向峰值加速度分别为0.042g和0.065g，相应的地震基本烈度均为VI度。

目录概述1．胶球清洗系统说明1.1 胶球清洗系统流程图1.2 清洗胶球1.3 收球网1.4 差压测量系统1.5 胶球循环泵1.6 装球器1.7 分汇器1.8 喷球器1.9 球形阀门1.10 程控系统2. 二次滤网系统说明2.1 简述2.2 结构简介3. 胶球清洗及二次滤网设备的安装3.1 概述3.2 准备工作3.3 安装的设备（部件）3.4 整机调试3.5 系统启动前的准备4. 使用说明4.1 胶球清洗系统4.2 二次滤网系统4.3 差压监控系统5. 系统的检修、维护及常见故障处理5.1 检修和维护5.2 故障及处理Money Saving by the Improved Operation of Condenser Tube Cleaning Systems 我们通过改善凝汽器冷却管清洁程度而达到节能效果。

系统作用避免在凝汽器冷却水管内沉积脏物和水垢，使凝汽器作为热交换器具有恒定的传热系数，避免管内微生物的生长，消除腐蚀，有助于在凝汽器管路内表面形成一层保护膜，减少热损失。

所以称为胶球清洗系统( Tube Cleaning System)。

二次滤网系统则用于过滤掉循环冷却水中有效直径大于滤网孔径的杂物，保持水质清洁，避免冷却水管被堵塞,并为胶球清洗系统提供良好的运行环境。

工作过程为了清洗凝汽器冷凝管路，将弹性胶球喷射到主冷却水管入口，随冷却水流均分布于入口水室通过凝汽器冷凝管后进行循环。

直径略大于冷凝管内径的胶球通过管路时擦洗管路，并在冷却水出口处的滤网处从冷却水中分离出来，然后用胶球循环泵抽出，胶球通过装球器后再经过循环管道重新进入主冷却水管道中。

为了对胶球清洗系统的操作，就地安装了程控柜，并通过模拟操作屏对整套系统的设备进行运行操作。

二次滤网装置安装在循环水入口，随循环水进入的有效直径大于滤网孔径的杂物便被拦截在滤网网片上，滤网旋转马达启动后，清污刷便将杂物刮到排污槽口处，当排污门打开时，由于压力差的作用杂物便随排污管排到系统外部或排到循环水入口管。

凝汽器胶球清洗系统Condenser Gum Ball Cleaning System 安装维护使用说明书Installation and MaintenanceManual青岛市胶州发电设备有限公司Qingdao Jiaozhou Power Equipment Co., LTD.电话：0086 532 87286338 /87286299Tel: 0086 532 87286338 /87286299传真: 0086 532 87286078Fax: 0086 532 87286078地址：山东省胶州市郭家庄西工业园Address：Shandong Jiaozhou Guojiazhuang West Industrial Park目录CONTENT第一章胶球清洗系统布置和安装ChapterⅠLayout and Installation of Gum Ball Cleaning System 第二章设备安装Chapter II Equipment Installation第三章胶球清洗系统运行Chapter III Running of Gum Ball Cleaning System第四章停用保养Chapter IV Disable Maintenance第五章管理Chapter V Management第六章检修、检查、维护Chapter VI Overhaul, Inspection and Maintenance第七章故障及处理Chapter VII Failure and Solution第一章胶球清洗系统布置和安装ChapterⅠLayout and Installation of Gum Ball Cleaning System一、胶球清洗系统布置方式有两种Ⅰ. There are two layout ways of gum ball cleaning system１、单元制系统Modular system１、排污口２、清洗蝶阀３、二次滤网４、装球室５、球阀６、胶球泵７、收球网８、收球网板操作机构．1. Outfall 2, Cleaning valve 3, Secondary screen 4, Ball room 5, Ball valve 6, Gum ball pump 7, Ball screen 8, Ball net plate operating mechanism.2. Sharing system２、共用制系统Common control system１、排污口２、清洗蝶阀３、二次滤网４、电动机５、收球网６、装球室７、球阀８、胶球泵９、分汇器．1. Outfall 2, Cleaning valve 3, Secondary screen 4, Motor 5, Ball screen 6, Ball room 7, Ball value 8,Gum ball pump 9, Sub-exchange device.胶球清洗系统安装应遵照供货单位提供的系统布置图和技术要求进行安装，不可随意增减系统中的相对位置．The installation of gum ball cleaning system shall be subject to system layout diagram and technical requirements provided by supply unit, prohibit increase or decrease the relative position of the system arbitrarily.二、不同布置方式的适用范围：II. The scope of application of different layout:a、单元制系统，适合于为100MW以上容量的机组配套使用．优点是对凝汽器各侧可同时进行清洗；另外，任何一侧的胶球清洗系统出现故障，均不会影响另一侧的正常运行．b、共用制系统，适合于小机组使用．优点是设备少，主要缺点是当系统中共用部分发生故障时，凝汽器的任何一侧都无法清洗．a. Modular system is suitable with the units of over 100MW. Advantage is that each side of condenser can be cleaned at the same time; Moreover, any side of the gum ball cleaning system broke down, which will not affect the normal operation of the other side.b. Sharing system is suitable for use in small units. Advantage is less equipment, and the main drawback is that when the common parts of the system broke down, any side of the condenser can not be cleaned.第二章设备安装Chapter II Equipment Installation收球网：Ball screen:收球网尽量采用立式安装，并且收球网胶球引出管尽量高于胶球泵入口．收球网在循环水管弯头后很近处安装时，应使操作轴与弯头方向相平行；对ＳＤ型收球网最好采用操作轴与弯头方向相垂直的布置方式，且在收球位置时，网板进口端靠在内侧筒壁．收球网若采用卧式布置时，胶球引出管应按要求在收球网底面或侧面．Ball screen adopts vertical installation as far as possible, and ball screen gum ball extraction tube shall be higher than gum ball pump.When installing the ball screen closed to circulating water pipe elbow, they should make the operation shaft run parallel to the direction of elbow; about SD-type ball screen, preferable to use the layout of operation axis perpendicular to the direction elbow, and in the position received the ball, head of the halftone leaning against the inner tube wall. If the ball screen adopts horizontal layout, the gum ball extraction tube should bet at the bottom or the side of the ball screen as required.胶球泵：Gum ball pump:胶球泵安装的相对位置不宜过高，以防气蚀．胶球泵的吸上真空高度一般为7m水柱．The relative position of gum ball pump should be not too high to prevent gas etching. The vacuum suction height of gum ball pump is generally the water column of 7m.装球室：Ball room:用于贮存、更换胶球及观察胶球运动，故安装位置应便于操作人员接近，放气、放水管接至排水地沟．For use of storage, replace of gum ball and the observation of gum ball’s movement, so the installation location should be accessible to the operator, exhaust tube and offlet connected to the drainage trench.胶球管路及阀门：Gum ball piping and valves:胶球管路应短直流畅，球阀或蝶阀安装位置应便于操作，装球室进口阀在装球室的进口处安装，管系严密不漏．Gum ball piping should be short, straight and smooth. The installation location of ball valve or butterfly valve should be easy to operate. Suction valve shall be installed on the entrance of ball valve. Piping shall be tight and no leaking.循环水系统中安装有二次滤网时，一般情况下，二次滤网出口至凝汽器间，循环水的长度有限，但布置投球管时，应遵照以下原则，且不可在凝汽器水室中布置．When installing the secondary screen in circulating water system, generally, the circulating water is limited in length from the outlet of the secondary screen to the condenser, but arranging pitch pipes shall be subject to the following principles, and can not do in water room of the condenser.循环水管通径DN<1200时，投球管（伸入循环水管中的胶球管路）用一根，并伸至循环水管中心，DN≥1200mm时，用两根并在循环水管同一正截面内对称布置，两管口中心在循环管同一直径上，管口间距离等于循环水管半径，投球管出口逆循环水流方向．When the circulating water pipe diameter DN <1200, the pitch pipe (the gum ball piping stretching into the circulating water pipe) adopts one, and extended to the center of circulating water pipe. When DN ≥ 1200mm, use two to parallel in the same section of the circulating water pipe with symmetrical arrangement, centers of the two nozzles in the same diameter of the loop pipe, the distance between the nozzle is equal to the radius of the circulating water pipe, and the outlet of the pitch pipe opposes circulating flow direction.控制装置：Control device:控制柜或程控柜，应在通风、干燥、且靠近装球室处安装．Control cabinets or program-controlled cabinets should be installed in ventilated, dry, and close to the ball room.二次滤网：Secondary screen:配装有二次滤网的胶球清洗系统中，二次滤网的安装部位，一般情况下应离开凝汽器进口一段距离，这样对于投球管的布置有利．以海水为冷却水源的电厂，二次滤网宜靠近凝汽器进口布置，以便减少二次滤网后循环水管中海生物的数量，从而减少冷却管、收球网被堵塞的机会．二次滤网的排污管路应短直流畅，尽量减少管路水阻，因为二次滤网排污是依靠循环水压差来实现的，故排污水阻大时会直接影响排污效果．In the gum ball cleaning system with the secondary screen, the installation position of the secondary screen should keep a distance from the entrance of the condenser, so that it’s favorable for the arrangement of pitch pipe. Regard the seawater as the cooling water plant, the secondary screen should be close to the entrance of the condenser in order to reduce the number of sea creatures in the circulating water pipe after the secondary screen, thereby reducing the opportunities of the blocked cooling pipe and ball screen. The blow-off line of the secondary screen should be short, straight and smooth, minimize the water resistance of piping, as the secondary screen scavenging relies on recycled water pressure to achieve, the large sewage water resistance will affect effects of sewage directly.胶球清洗系统的安装，应按照制造厂提供的系统布置图和技术要求进行，不可随意增减系统中配套件的数量和改变设备配套件的数量和改变设备配套件在原系统中相对位置．The installation of gum ball cleaning system should be in accordance with layout diagram and technical requirements provided by factory, prohibit increase or decrease the number of component parts and the relative position of the system arbitrarily.第三章胶球清洗系统运行Chapter III Running of Gum Ball Cleaning System运行必备条件：Running prerequisites:１、凝汽器：Condenser:a、水室中的涡流区、水室中隔板窜通缝隙及窄缝（由于水室四壁、水室隔板与端盖同密封垫尺寸不合适所致，将会引起积球）应于消除；水室中除循环水管外其余通往外部的管道，应在管口加装孔径小于Φ7mm的球面网罩；水室中垢片、锈片及杂物通水前清理干净．The water in the room, water vortex zone partition channeling through cracks and narrow gap (due to water chamber walls, and cover with gasket partition size doesn't fit, will cause the ball) should eliminate product;Water in the room except the circulating water pipes to the rest of the pipeline, should be in the outer tube diameter less t han Φ 7mm installs the spherical nets mask; clean the dirty things ,rust and sundries in the room, before working with the water.b、冷却管每种规格的管径均匀一致，管内无阻碍胶球通过的杂物；胶球清洗系统初始投运时，冷却管内壁应洁净无垢，已结硬垢的应采取措施彻底除垢；管板若涂刷环氧树脂等涂料，应严防因此缩小冷却管口通径；胀管时，管口伸出管板长度不宜超过2.5mm.Cooling tube diameter of each specification uniform, tube unimpeded by sundry ball;when the Rubber ball cleaning systems works first, cooling tube initial operation wall should be clean, has hardened scale measures should be taken to complete removal;If a tube plate coating epoxy coating should be protected, thus narrowing cooling pipe size;When the pipe expanding, tube sheet length is out over 2.5 mm.２.循环水及循环水管：Water and circulating water pipes:a、循环水量宜保持在设计值的±15%范围内．亦可根据以后的清洗效果适当改变对循环水量的控制范围．In the design of water cycle in the range of ± 15% value. Also we can change the control of the water cycle according to the appropriate after cleaning effect.b、一次滤网（包括拦污栅、扒草机等）完好．工作正常，能保持无大于收球网栅格间距的杂物通过，否则必须配装二次滤网．Once filter screen(including Trash rack, grilled grass machine etc)is complete Ok, in proper working order, It can keep the charge of the no more grid spacing sundry through, otherwise we must Equipped with secondary filter.c、循环水需充满凝汽器水室，若充不满则必须采用比重大于循环水的湿态胶球（胶球吸足水后的状态）．Circulating water should be full of the room of the condenser, if it can’t be full of ,we must use proportion than circulating wet glue ball (rubber ball absorb enough water after the state).d、循环水管中的垢片、锈片和杂物通水前清理干净．Clean the dirty things ,rust and sundries in the cycle water pipe before working with the water. ３、胶球：Rubber ball:耐磨、质地柔软、富于弹性、气孔均匀贯通、硬度适中、湿态比重1.00-1.15、在5-45℃水温下及使用期内环境胀大不超标、不老化．Hard wearing, soft,elastic,porosity evenly, hardness moderate, Wet proportion in the 5-115, 100-45 degrees Celsius temperature and use period swell not overweight, environment of aging.４、设备：Equipment:胶球清洗装置及配套件，安装符合要求，具备正常使用条件．Rubber ball cleaning equipment and accessories, installation requirements, with normal conditions of use.５、运行注意事项：Running note:胶球清洗系统安装后，应及时进行调试；调试合格后，按规程要求经常操作运行．After install the rubber ball cleaning system, it should be debugged on time; after debugging it successfully, make it work according to the directive rules.６、胶球规格：Rubber ball specifications:开始使用的胶球湿态直径比冷却管中较小一种规格的内径大1.0-2.0mm,使用中球径磨损到等于或小于上述冷却管内径时及时更换；采用金刚砂球清除冷却管硬垢时，其湿态球径比上述冷却管内径小1.0-2.0mm，待硬垢基本除净后应停用．球径及硬度还与循环水量有关．Start using the wet cooling tube diameter bigger than cooling tube small a specification as 1.0-2.0 mm diameter, during the working, when it wears to equal to or less than the cooling tube diameter, it should be changed; when use emery ball to get rid of the hard scale of the cooling tube,the wet ball diameter less than the cooling tube diameter of 1.0-2.0 mm, after finishing get rid of it, it should be stopped to be used. The sphere diameter and the hardness are also relevant with the water cycle.７、正常投球量：The normal work:投入运行的胶球数量为凝汽器单侧单流程冷却管根数的7%-13%,取下限或靠近下限的数量，胶球循环一次不超过30秒．The rubber ball into operation for single flow condenser cooling tube unilateral number of 7-13% lower limit, or close to the quantity, rubber ball cycle time does not exceed 30 seconds.８、清洗周期和清洗时间：The cleaning cycle and cleaning time:胶球清洗系统每天运行（清洗）一次，每次30分．用户也可根据以后的清洗效果适当改变上述数值．Rubber ball cleaning system operation (cleaning) once every day, each time 30 minutes. The user may change the value according to the cleaning effect.９、胶球补充周期和更换周期：Rubber ball added cycle and change cycle:胶球清洗系统累计运行七次，补充胶球；累计运行60次，进行更换．用户还可根据各自具体情况如投球数量、实际收球率（满足投运条件、系统正常运行30分、收回的胶球数与投入运行的胶球数的百分比）,所用胶球的耐磨性能等，适当调整上述周期．个别胶球可能在水中浸泡一段时间后，胀大过多，球径超标，在检查补充和更换胶球时，均需随时换掉．After the rubber cleaning system runs for seven times, replenish the rubber ball; after it runs 60 times, change it. The user also can according to the specific passion of their own to move the times above, such as pitching quantity、actual charge ball rate（Meet operation conditions、Normal operation system 30 points、The percent of the rubber ball back and operation of the rubber ball）、the Wear-resisting performance of the rubber ball, etc. Several rubber balls maybe swollen a lot after soaking in the water for a period of time, the ball diameter out of limits. When we check or mend or change the rubber balls, they should be changed.安装有循环水二次过滤系统.两个系统不得同时运行；必须在循环水二次过滤系统运行结束之后，胶球清洗系统才允许投入运行．Install a water second filtration system. The two system can’t be run at the same time; it must be u sed after the water second filtration system finish it’s running.二次滤网的网芯网孔为7mm,所有大于7mm的污物杂质，保证不会进入凝汽器水室内，从二次滤网排污管道内排出.The nets core and the net hole of the secondary filter are 7mm,all the dirt impurities are bigger than 7mm, can’t be entered to the cond enser room, they will row out of the sewage pipe of the secondary filter.二次滤网排污是通过网芯前后压差值由差压变送器来实现自动排污，差压变送器动作值设置在P(二次滤网开始运行时测得压力值+0.2MPa)，当网芯前后压差值≥P时，差压变送器开始传送排污信号，来实现排污。

冷凝器胶球自动清洗装置应用于水冷空调系统除垢的设备，使用方法如下:初次使用1、根据冷凝器换热管内径和数量将清洗胶球投入发球器内。

胶球尺寸：如换热管内壁是光滑管，清洗胶球湿态直径比换热管内径大1mm左右；如换热管内壁是内螺纹管，清洗胶球湿态直径比换热管内径相等，数量都为换热管数量的25-30﹪左右。

2、先将胶球放入水中，手用力将胶球细孔中的空气挤出，使胶球吸足水，使胶球沉入水底（略重于水），然后打开上视镜，将胶球放入发球器内，将视镜装好。

（合格的胶球应该是吸足水后在水中下沉，比重略大于水。

）3、打开发球和收球管路上DN50球阀，让冷却循环水进入发球器，打开发球器排气阀和水泵的排气旋塞直至出水后关闭。

发球和收球管路上DN50球阀必须开到zui大位置。

正常使用1、设定每天清洗次数和清洗时间。

清洗次数在1到6次之间预先设定，出厂设定为2次，清洗时间有2挡：⑴水泵启动30秒，然后停泵1分钟，然后再启动30秒；⑵水泵运作60秒，然后停泵1分钟，然后再启动60秒。

以上水泵启动、停止、启动为1次清洗循环。

（详见 LNQ-2智能控制器使用说明书）。

2、启动清洗装置的水泵，胶球从发球器内随水流进入冷凝器冷却水进水管路，然后跟随冷却水进入冷凝器内，在冷却水流的推动下，胶球进入换热管内，对换热管进行清洗，出换热管后胶球进入收球器内，胶球被收球器隔网拦下，胶球从收球器网再回到发球器，完成一次清洗全过程。

发球和收球管路上DN50球阀必须开到最zui位置。

3、如有压差控制，冷凝器进出水压差达到5米水柱时，清洗装置会启动进行1次清洗循环。

4、如有小温差控制，温差达到设定值时，清洗装置会启动进行1次清洗循环。

（详见小温度控制器使用说明书）更换胶球：关闭发球和收球管路上2个DN50球阀，打开上下视镜，待胶球全部从下视镜流出后，装好下视镜，从上视镜将胶球放入发球器内，将视镜装好。

警示：长期停用本设备必须把胶球取出，不然胶球长期失水变硬会堵塞冷凝管,或粘连在收球网上。

胶球清洗系统操作规程基本位：胶球停泵，收球网运行位（关），集球阀集球位（关），每次投球前，系统必须出于基本位。

一手动方式（选择开关位置于“0”位）投运1．关闭装球室前后阀门，打开装球室顶盖，放入胶球，关闭顶盖。

打开装球室前后阀门。

放尽装球室内空气。

2．按“F7”按钮，启动胶球循环泵。

3．按“K6”按钮打开集球阀。

此时系统运行正常清洗，如果停止清洗则停运：1．按“K4按钮”，关闭集球阀。

2．60分钟后，停胶球循环泵按“F7”按钮。

3．按“F5”将收球阀打开反洗。

二自动方式（将选择开关量于“1”位）1．关闭装球室前后阀门，打开装球室顶盖，放入胶球，关闭顶盖，打开装球室前后阀门，放尽装球室内空气。

2．按“K2”按钮，启动胶球清洗系统。

系统按程序正常清洗如要停运则停运。

1．按“K10”按钮，系统将自动收球，停泵。

F1 收球网停F3 收球网运行位（关）F5 收球网反洗位（开）F7 胶球泵启/停K4 集球阀集球位（关）K5 集球阀停K6 集球阀运行位（开）K2 系统启动K10 系统停止密码AD462Dp limit valune 压值限值Catch ban backwash scree 收球反洗值压差达到比值时，系统收球1小时，然后网板打开，反洗15min在关闭。

Excesseit high 压差过高压差达到比值，网板立即打开反洗并报警。

Ball catch time 收球时间Screes bachwash time 15min 网板反洗时间上海电力建设启动调整试验所。

凝汽器胶球清洗系统操作说明手动操作●装球（或换球）①切断系统电源，关闭装球器的进口球阀和出口球阀；②打开装球器放气阀排气，打开装球器放水阀放水；③打开装球器顶盖，将胶球置于装球器内，数量为凝汽器单侧冷却管数量的7～13%；④盖紧装球器顶盖，打开系统全部手动球阀。

●清洗凝汽器①打开程控柜电源；②手／自动切换：将转换开关置于“手动”位置,同时相应的指示灯亮(红)；③置收球网于收球位置：按收球网“收球”按钮，收球网置收球位后，“收球”指示灯亮(红)；④启动胶球泵：按胶球泵“开泵”按钮，胶球泵运行后，“开泵”指示灯亮(红)；⑤开切换阀：按切换阀“开阀”按钮，切换阀开到位后，“开阀”指示灯亮（红）。

至此，系统进入“清洗状态”，模拟屏上的“清洗”状态指示灯亮(红)。

●收球当清洗完成后,则进行收球过程操作。

①关切换阀：按切换阀“关阀”按钮，切换阀关到位后，“关阀”指示灯亮(绿)，“收球”状态指示灯亮(红)，收球开始。

其他按钮不可按动。

②关胶球泵：待收球30分钟后，按胶球泵“停泵”按钮，系统停止运行；③根据循环水的干净程度，目测判断胶球直径小于冷却管内径后换球，一般2～3周换一次。

特别提示：在系统处于“清洗”和“收球”状态时，切记保证收球网处于“收球”位置（收球指示灯亮），否则胶球会随循环水流排出。

●反洗确认系统收球结束后，进行反洗过程操作（根据水质情况可定期进行）。

①停胶球泵：按胶球泵“停泵”按钮，胶球泵停止后，“停泵”指示灯亮(绿)；②置收球网于反洗位置：按收球网“反洗”按钮，收球网置反洗位后，“反洗”指标灯亮(绿)。

至此，胶球清洗的全过程进行完毕，下次运行，重复以上操作即可。

程控运行①初始状态：胶球泵处于停止状态，切换阀处于关闭状态，系统中手动阀处于全开位置；②自动投入：检查胶洗系统满足初始状态条件后，将胶球清洗手/自动二位选择开关置于“自动”位置，同时相应的指示灯亮（红）。

系统投入自动后，将按照设计程序，自动完成清洗，收球，反洗全部过程，并且按设定时间自动循环运行（具体时间设定根据实际运行要求而定）。

胶球清洗系统装置安装、操作及运行维护说明书兰州宏祥电力技术开发有限责任公司2005年10月地址：兰州·东岗·嘉峪关南路38# 电话：8650380 8672277 邮政编码：730020目录一、系统简介二、系统安装要求三、系统操作说明四、系统故障分析五、系统检修维护一、系统简介我公司生产的凝汽器胶球清洗装置，适用于50～600MW汽轮机发电机组，胶球清洗装置主要由胶球泵、收球网、装球室、电控柜以及附属件等设备组成。

其工作原理是：胶球泵启动，借助水流的作用将直径大于冷凝管内径的海绵胶球挤进凝汽器冷凝管，经收球网收球再进入装球室。

通过这一过程，胶球对冷凝管进行清洗，维持冷凝管内壁清洁，保证凝汽器设计换热效率不下降，从而维持凝汽器的端差和汽轮机背压；同时避免冷凝管内壁腐蚀，改善运行条件，延长机组寿命。

胶球清洗装置系统图二、系统安装要求1、胶球泵与收球网收球管接口位置2、胶球泵收球管接口位置性能图图2 最佳性能接口方式图3 一般性能接口方式3、管道弯头形式4、胶球泵安装注意事项（1）安装检查安装前应检查泵和电机有无损伤，检查紧固件紧固情况。

管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。

安装时必须拧紧地脚螺栓。

安装后拨动电机风叶，叶轮应无摩擦声或卡死现象。

（2）启动点动电机，检查转向，从电机叶轮侧看，应为顺时针方向。

关闭出口管路上的阀门和压力表。

启动电机，并开启压力表，待转速正常后，慢慢打开出口管路阀门到所需流量。

（注意：不能长时间在阀门关闭的情况下运转。

）（3）停车慢慢关闭出口阀门，关闭压力表，停止电动机。

长期停车时，应将泵卸下，清理重装，妥善保管。

三、系统操作说明1、系统操作说明根据双叶推拉护翼式胶球清洗系统的工艺要求，控制系统有手动、自动和定时三种操作方式。

（1）在手动操作方式下可执行每台设备的独立运行。

主要在系统调试、设备检修、处理事故时使用。

（2）在自动操作方式下，按照清洗工艺流程由PLC控制各台设备自动运行，设有就地控制和远程控制系统。

胶球清洗装置操作规程一、胶球清洗装置操作规程（一）胶球清洗装置是什么胶球清洗装置啊，就像是给设备做清洁的小助手呢。

它主要是用来清洗那些容易脏污、结垢的设备部件的，比如说冷凝器之类的。

这东西可重要啦，如果不清洗干净，设备的效率就会大打折扣，就像人要是好久不洗澡，浑身不舒服还没精神一样。

（二）操作前的准备1. 检查胶球要看看胶球是不是完好无损的，有没有破损或者变形的情况。

要是胶球都坏了，那还怎么清洗呀，就好比扫地用的扫帚都散架了，肯定扫不干净地啦。

而且要确保胶球的数量是足够的，缺了几个可不行哦。

2. 检查装置检查胶球清洗装置的各个部件，像管道有没有堵塞，阀门是不是能正常开关。

这就像检查汽车一样，轮胎有没有气，刹车灵不灵，这些都得好好看看。

还有就是要检查装置的密封性，如果密封不好，胶球可能就会跑掉，那就乱套啦。

3. 检查动力系统动力系统可是胶球清洗装置的动力源泉啊。

要看看电机是不是能正常运转，有没有异常的声音或者震动。

如果电机出问题了，胶球就动不起来，那清洗就无从谈起啦。

（三）操作过程1. 装填胶球把检查好的胶球小心地装填到装置里，就像把小宝贝放进摇篮一样。

要注意装填的数量和位置，要按照装置的要求来，不能随便乱放。

2. 启动装置按下启动按钮，这时候就像给装置下达了开始工作的命令。

要密切关注装置启动时的情况，看看有没有异常的声音或者震动。

如果有，就得赶紧停下来检查，可不能让小问题变成大问题。

3. 清洗过程中的监控在清洗的过程中，要时不时地看看装置的运行情况。

看看胶球是不是在正常地循环运动，有没有卡在管道里的情况。

就像看着小朋友在操场上玩耍，要确保他们的安全一样。

同时，也要关注清洗的效果，如果发现清洗得不太干净，可能就要调整一下清洗的时间或者胶球的数量。

（四）操作后的维护1. 取出胶球清洗完成后，要把胶球从装置里取出来。

这时候要小心一点，别把胶球弄坏了。

取出的胶球要进行检查，如果有损坏的就要及时更换。

2. 清洗装置把胶球清洗装置本身也清洗一下，把里面的污垢、杂质都清理干净。

凝汽器胶球清洗装置使用说明一、控制柜内开关说明
QM1：A侧收球网
QM2：A侧装球室切换阀
QM3：A侧胶球泵出口阀
QM4：A侧胶球泵
QM5：B侧收球网
QM6：B侧装球室切换阀
QM7：B侧胶球泵出口阀
QM8：B侧胶球泵
QM9：控制面板操作电源
KM1，KM2：计数器
KR1，KR2：继电器（蓝色按钮复位）
二、主要操作界面说明
1、首页：
左上角指示灯从左到右分别为：电源灯运行灯通讯灯2、控制选择：
3、监控画面：
三、操作方式
1、就地手动：操作面板切至“手动”，“就地”（蓝色块指定方向）
a.启动：
①所有电源送上，
②装球室进口电动门关，出口手动门关，装球室切换阀关，手动
加球，加球结束后打开装球室出口手动门。

③收球网界面点“收球”，至“收球”指示常绿，
④启动胶球泵，打开胶球泵出口电动门（即装球室进口电动门），
⑤打开装球室切换阀，开始投球清洗。

b.停止:
①关闭装球室切换阀，收球，
②收球结束后关闭胶球泵出口电动门（即装球室进口电动门），
③停胶球泵，
④收球网界面点“反冲洗”。

2、就地自动：操作面板切至“自动”，“就地”
在就地操作面板上点“自动启动”和“自动停止”来控制就地胶球清洗。

3、远方自动
在DCS上选择自动操作。

（暂时没有）
四、注意事项：
1、运行中如果收球率太低则采用手动操作方式。

2、跳电以后恢复默认为手动操作方式，各参数恢复成为默认值。

关于胶球系统操作说明书及相关操作规定（2010.06.03）*******热电有限公司胶球清洗装置操作说明书（一）、准备工作：1、手动控制启动各电动装置（阀门、装球室、收球网），检查各设备动作是否正常、位置是否到位，不到位的需检修人员进行相应调整。

2、（凝汽器出口）大收球网置收球位置，开启胶球泵入口门，系统中其余阀门均关闭。

3、其余操作步骤如下：（二）、手控操作G4胶球清洗系统操作规定1胶球清洗系统的操作必须依据操作说明书进行，主值和巡操均应熟悉、掌握具体操作流程及技术规范。

2胶球清洗系统的操作由巡操负责，并将操作过程记录在专用台账内，但主值必须跟踪、检查具体操作的实施情况，对胶球系统的异常情况要在主值交接班日志中做好记录，正常情况下可只进行简要记录。

3具体规定：3.1新球初次使用前，浸泡时间至少在24小时以上；3.2用卡尺测量湿态胶球（已浸泡完毕后），合格胶球的外径尺寸应≤24.3mm；3.3单台凝汽器每次投球500个（具体数量自定，加球数量要做好记录）；3.4采用手动控制胶球清洗装置：3.4.1每周一上午二值班将胶球装置投入运行，保持24小时连续在线运行，单台凝汽器投球（浸泡好）500个。

3.4.2每周五下午三值班负责收球一次，收球状态的持续时间为1～1.5小时。

收球完毕，关闭胶球泵出口门、停运胶球泵、隔断装球室，检查收球率，收球率应≥95％（最低应≥90％）。

3.4.3收球率检查完毕，去掉不合格的胶球，加入合格的胶球，在桶中浸泡待用。

（单台凝汽器不足500个球时，补足500个；超出500个球时，多出部分剔除。

）3.4.4检查运行过的湿态胶球外径尺寸≤23.3mm或>24.3mm时，即为不合格的胶球，必须更换。

3.4.5每周五收球过程中，在确认收球率最低达到90％以上后，打开该凝汽器循环水出口管上的收球网活动网板，将其置于运行位置冲洗污物。

凡是收球率达不到最低90％以上时，不能打开收球网活动网板冲洗污物，以防未回收的胶球外逃。

目录一、胶球清洗和胶球清洗工作原理二、胶球清洗系统各设备的作用三、控制系统四、安装五、胶球装置操作运行六、提高收球率的注意事项七、电气原理图及端子号中文说明一、胶球清洗系统和胶球清洗工作原理：1、胶球清洗系统：是由胶球泵、装球室、收球网、控制柜、阀门及相应的管道所组成，在凝汽器左右两侧各配置1套单独的胶球清洗系统，用智能化的控制柜来确保胶球清洗系统定期清洗，去除凝汽器冷凝管内壁的泥垢和浮生物，长期保持清洁从而达到提高冷凝管传热系数的目的。

见图：凝汽器胶球清洗系统图2、胶球清洗工作原理：先将比重与水相近（0.98-1.02）的胶球加进装球室后，启动胶球泵，胶球在比循环水压力略高一点的水流带动下进入凝汽器水室进口，随即同循环水混合并流向水室而进入冷凝管，由于胶球输送管出口朝下，故球分散均匀进入凝汽器冷凝管。

胶球虽比冷凝管内径大1-2mm，然而它是多孔、柔软的弹性体，故仍可在较小的压差作用下，形变而进入凝汽器冷凝管，在冷凝管中的胶球形状为卵形，并与冷凝管内壁有一整圆接触，这样胶球在进行过程中等于把冷凝管内壁擦抹一遍，当胶球流入凝汽器出水管口时，它在本身弹力的作用下，突然恢复原状，这就消除了胶球表面的污垢（若胶球表面还有些污泥将在运行中消除）并随水流向出水管，而至收球网，在网壁的拦阻及出水的带动下，球进入网底，由于胶球泵进水管接在此处，故胶球在进口负压的作用下吸入胶球泵，再重新进入装球室重复以上运动。

随机组的大小，冷凝管道的长短及循环水流速，胶球在系统中循环一周的时间约在20-40秒。

二、胶球清洗系统各设备的作用：1、胶球清洗泵由于胶球本身无能量，若要使它能从出水管里的收球网中重新进入凝汽器的进水管，没有动力是不可能的，要获得比循环水进口压力略大的压力，必须配有胶球输送装置－胶球泵。

胶球清洗泵的选型随机组容量和胶球系统要求决定。

1.1、型式：卧式，单级末端吸入式，垂直中分面为了防止胶球在泵的叶轮和壳体之间磨损，故有较大间隙。

兰博易小胶块清洗器使用说明(二)
兰博易小胶块清洗器使用说明
简介
兰博易小胶块清洗器是一款高效、方便的清洗工具，能够帮助您
轻松清洗各类胶块。

使用步骤
1.准备工作
–确保兰博易小胶块清洗器已经连接电源，且处于开启状态。

–检查清洗器的喷嘴是否干净，如有污垢需要进行清洗。

2.放置胶块
–将需要清洗的胶块放置在清洗器内部的托盘上，确保胶块稳固。

3.选择清洗模式
–根据胶块的材质和程度，选择合适的清洗模式。

清洗器提供了多种模式可供选择，如轻柔模式、深度清洗模式等。

4.启动清洗
–按下清洗器上的启动按钮，清洗器开始工作。

清洗器会根据选择的模式进行自动清洗，无需额外操作。

5.清洗完成
–清洗器在胶块清洗完成后会自动停止工作。

–取出清洗好的胶块，并将其放置在通风处晾干。

清洗注意事项
•在清洗过程中，请勿触碰清洗器内部的任何零部件，避免发生意外伤害。

•如果清洗器出现异常情况，如噪音过大、漏水等，请立即停止使用并联系售后服务。

•请按照清洗器的说明书进行正确使用，以避免意外损坏或安全问题。

简单维护保养
•定期清洗清洗器的喷嘴和托盘，以保证清洗效果和使用寿命。

•将清洗器放置在干燥通风的地方，避免水汽积聚对设备造成腐蚀。

•不要长时间使用清洗器，适当进行休息，以免过热损坏设备。

以上为兰博易小胶块清洗器的使用说明，希望能帮助您正确、高
效地使用该产品。

如有任何问题，请联系我们的售后服务。

凝汽器胶球自动清洗装置一、用途:胶球清洗系统适用于凝汽式汽轮机组运行中对凝汽器冷却管内壁进行有效的清洗专用设备。

三、胶球清洗系统构成:胶球清洗系统由二次滤网、收球网、装球室、胶球泵、分汇器、阀门、管路盒电器控制装置构成。

（1）正常投球量为凝汽器单侧单流程冷却管根数7%-13%，依胶球循环一次所需时间的长短，取下限或上限或其接近值，胶球循环一次的时间一般以30秒作为界限。

（2）胶球补充周期或更换周期胶球补充周期为胶球清洗系统累计运行7次，也可根据本单位具体情况不同调整补充周期。

胶球更换周期，根据国产球使用统计，其更换周期为胶球清洗系统累计运行60次。

另外，在水中浸泡一段时间后，个别胶球可能胀大过多，致使直径超标，在补充和更换胶球时，均应及时换掉，以防冷却管被堵。

五、胶球清洗系统运行具备条件１、凝汽器水室中隔板的窜通缝隙应予消除，以免引起循环水短路，而部分球在该缝处停留。

水室中除循环水进、出口外，其余通外部的管道或盲孔，需在水室内壁管口加装孔径不小于7mm的球面网罩，以防逃球。

２、循环水流量最好保持在设计值，偏差不大于+15%范围内，亦可根据运行经验，适当调整上述数值的控制范围。

六、胶球清洗系统运行操作1、投运前准备1) 胶球用温水浸泡24小时，对浸泡后不合格的球去出不用。

2)加球：打开装球室放气门，放水门，将装球室上盖打开，放入泡好的胶球，然后将上盖压好，将放气门、放水门关闭。

3) 排气，将装球室出水阀打开，打开排气阀，将装球室内气排掉直至出水，关闭排气阀及放水阀。

2、运行操作1.将收球网操作手轮旋至“收球位置”2.将分汇器和球阀切换至相应循环管道位置.3胶球泵进口阀打开.4启动胶球泵.5将装球室切换阀打至“清洗位置” ,清洗系统30分钟.6清洗完一个通道后,收球30分钟,收球时将装球室切换阀打至“收球位置”，收完球后在清洗另外一个通道及收球.3、停止操作1停止胶球泵2关闭装球室出口阀.3将循环管道出口连接分汇器的两个球阀关闭.3将收球网操作收轮旋至"运行位置"，此时恢复正常，运行结束.胶球清洗装置示意图胶球清洗装置系统示意图凝汽器。

1.1.1凝汽器胶球清洗装置投运与停止
胶球清洗装置投运规定：
1.1.1.1胶球清洗工作应在凝汽器逆洗结束且凝汽器水侧已恢复到“正洗”状态后
进行，投运凝汽器水室真空泵。

1.1.1.2胶球清洗系统按“检查卡”正确执行并确认：
1)胶球控制盘交直流电源送上，盘上无异常报警。

2)收球罐出、入口电动门63V－16，63V－13关，排水门63V－15关，空气门
63V－14开，手动收球门63V－19关。

3)胶球泵停止，轴承油质油位良好。

4)胶球循环清洗过程，监视收球网板差压，为防止网板变形，如差压＞500mmH20
时，关闭收球网板，停止胶球清洗系统。

5)胶球收球率＞95％为合格并记录在案。

1.1.1.3胶球清洗装置手动投运操作步骤：
1)Ａ、Ｂ收球罐各投球200个且提前将球用海水浸透，空气挤出，关闭手孔门。

2)稍开手动收球门，收球罐满水，关空气门。

3)Ａ／Ｂ凝汽器出口收球大网板开○Ｒ，确认网板指示到位，差压＜300mmH20。

4)Ａ／Ｂ收球罐出口门开○Ｒ。

5)Ａ／Ｂ清洗泵起动操作按钮“合”○
Ｒ，确认泵与电机各部运行正常。

6)Ａ／Ｂ收球罐入口门开，胶球循环清洗30min。

1.1.1.4胶球清洗装置手动停运操作步骤：
1)胶球循环清洗结束，开启收球罐出口手动门。

2)关闭收球罐出口电动门。

3)收球30min，关闭收球罐入口电动门。

4)停止Ａ／Ｂ清洗泵○Ｇ。

5)Ａ／Ｂ凝汽器出口收球大网板关○Ｇ。

6)关闭收球罐出口手动门，开排水门与空气门，计算收球率。

凝汽器胶球清洗系统简要操作说明凝汽器胶球清洗系统中主要设备有：收球网，胶球泵，装球室及装球室本体上的电动阀。

该系统的就地控制柜有两套，分别是胶球泵 A 和胶球泵B清洗系统控制柜。

现将该系统就地控制柜面板常需操作的按钮做简要的介绍:F1(screens stop): “中停”位F3(screnns operatiao) “收球网运行”位F5(screnns back-wash) “收球网反冲洗”位F7(pumb on/off) 胶球泵启/停K4(BALL COLL CATH) “装球室本体电动阀关”位K5( BALL COLL STOP) “装球室本体电动阀中停”位K6(BALL COLL OPER) “装球室本体电动阀开”位“手动/就地自动/远方自动”切换开关：手动：MANUAL就地自动：ATOM-LOCAL远方自动：ATOM-REMOTECLEANING SYSTEM ON: 清洗系统启动CLEANING SYSTEM OFF: 清洗系统停止一系统投运前的检查1 确认循环水系统已正常投运2 检查胶球泵出口阀及装球室出口阀关闭，装球室放水气阀开启，确正装球室无水无压。

3将装球室操作至收球位。

打开装球室顶盖，装入胶球，检查装球室内总胶球数在1300只左右，关闭装球室顶盖。

4 关闭系统内所有放水阀。

二胶球系统管路排气1 打开装球室放气阀，关闭装球室放水阀2关闭胶球泵装球室出口阀3打开胶球清洗系统收球网出口阀，4打开胶球泵出口阀5 待排气阀排气完毕关闭该阀三胶球系统手动投运1 将就地控制面板“手动/就地自动/远方自动”切换开关置于“手动”2将按钮F5按下，“收球网反冲洗”位运行，五分钟后，按下按钮F3，“收球网运行”位3 打开装球室出口阀4 启动胶球泵5通过装球室顶盖的观察窗观察胶球6按下按钮K6,装球室本体电动阀开，胶球沿管路进入凝汽器内清洗四胶球系统就地自动远方自动投运1 胶球清洗系统注水排气见上文二2 将就地控制面板“手动/就地自动/远方自动”切换开关置于“就地自动”或“远方自动”3检查收球网自动在“运行”位，装球室本体电动阀自动在关位4按下按钮按钮“CLEANING SYSTEM ON”，该指示灯处于闪烁状态，等待三分钟后，闪烁状态消失，胶球泵自动启动，装球室本体电动阀开5 检查胶球清洗系统胶球循环正常五胶球系统手动停运1 将就地控制面板“手动/就地自动/远方自动”切换开关置于“手动”2 按下按钮K4,装球室本体电动阀关3 运行1小时进行收球4 停运胶球泵5 根据要求完成其他操作六胶球系统就地自动远方自动停运1将就地控制面板“手动/就地自动/远方自动”切换开关置于“就地自动”或“远方自动”2 按下按钮“CLEANING SYSTEM OFF”3 检查装球室本体电动阀关，处于收球位4 收球1小时后，收球网自动至“反冲洗”位5 反冲洗五分钟后，胶球泵自动停运6 检查收球网自动在“运行”位，装球室本体电动阀关7 根据要求完成停运其他操作。