冷凝器胶球自动清洗装置

胶球清洗装置操作说明胶球清洗装置投运前先将凝汽器内空气排尽，保证凝汽器满水运行。

操作说明：胶球清洗装置投运前所处状态：收球网打开(反洗状态)，装球室及各阀门都处于关闭状态，A侧投球收球：1）将A侧收球网关闭，使其处于收球状态。

2）将胶球投入装球室内，投球数量为凝汽器换热管总根数的7%~10%。

3）打开A侧收球口出口阀门。

4）打开装球室上部排空气阀门，将管道内空气排空后关闭排空阀门；打开A侧胶球进口阀门。

5）启动胶球泵。

6）打开装球室切换阀。

此时胶球清洗装置进入A侧运行状态。

运行时间可根据用户自行设定（基本设置在30分钟）。

7）运行时间过后，关闭装球室切换阀，进入收球状态（收球时间设置在30分钟）。

收球结束后，关闭胶球泵、A侧收球口出口阀，A侧胶球进口阀。

打开A收球网，使收球网进入反洗状态。

A侧运行结束。

此时可以清点装球室内胶球数量，确定A侧收球率。

B侧投球收球：8）将B侧收球网关闭，使其处于收球状态。

9）将胶球投入装球室内，投球数量为凝汽器换热管总根数的7%~10%。

10）打开B侧收球口出口阀门。

11）打开装球室上部排空气阀门，将管道内空气排空后关闭排空阀门；打开B侧胶球进口阀门。

12）启动胶球泵。

13）打开装球室切换阀。

此时胶球清洗装置进入B侧运行状态。

运行时间可根据用户自行设定（基本设置在30分钟）。

14）运行时间过后，关闭装球室切换阀，进入收球状态（收球时间设置在30分钟）。

收球结束后，关闭胶球泵、B侧收球口出口阀，B侧胶球进口阀。

打开B收球网，使收球网进入反洗状态。

B侧运行结束。

此时可以清点装球室内胶球数量，确定B侧收球率。

平时投运时，A侧和B侧可以同时运行。

JB/T《冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置》Chiller condenser tube automatic on-line rubber ball cleaning equipment（征求意见稿）前言本标准由机械工业联合会提出。

本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。

本标准主要起草单位：深圳市勤达富节能技术有限公司华南理工大学本标准主要起草人：倪永刚、刘金平、张亚军、王海鹏、谭卫湘、刘雪峰、张永康、刘文飞。

本标准是首次制定。

1 范围本标准规定了冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置（包括发球机、收球器、胶球、电气控制器）的术语和定义、型号及参数系列、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于冷水机组管壳式冷凝器，同时也适用于其管壳式蒸发器，其他行业的水冷管壳式换热器也可参使用。

2 规范性引用文件GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管GB/T983-1995 不锈钢焊条GB/T7 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T8162-1999 大口径无缝钢管GB/T5117-1995 碳钢焊条DL/T581-1995 凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置JB/T9633-1999 凝汽器胶球清洗装置TSGR0003-2007 特种设备安全技术规范HGT21637-1991 化工管道过滤器行业标准GB3797-2005 电气控制器GB/ 低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求JB8654 淋水绝缘性能GB3216-1989 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB/T3853-1998 容积式验收试验GB5550-95 工业循环冷却水处理设计规范GB4343 视检或用直尺测量GB 191 包装储运图示标志3 术语和定义下列术语和定义适用用于本标准。

冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置Chiller condenser tube automatic on-line rubber ball cleaning equipment发球机将胶球送入水冷管壳式冷凝器中，胶球依靠水压差擦洗掉换热管内壁的污垢，在出口端通过收球器回收胶球至发球机形成一个清洗循环。

JB/T《冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置》Chiller condenser tube automatic on-line rubber ball cleaning equipment（征求意见稿）前言本标准由机械工业联合会提出。

本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。

本标准主要起草单位：深圳市勤达富节能技术有限公司华南理工大学本标准主要起草人：倪永刚、刘金平、张亚军、王海鹏、谭卫湘、刘雪峰、张永康、刘文飞。

本标准是首次制定。

1 范围本标准规定了冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置（包括发球机、收球器、胶球、电气控制器）的术语和定义、型号及参数系列、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于冷水机组管壳式冷凝器，同时也适用于其管壳式蒸发器，其他行业的水冷管壳式换热器也可参使用。

2 规范性引用文件GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管GB/T983-1995 不锈钢焊条GB/T7 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T8162-1999 大口径无缝钢管GB/T5117-1995 碳钢焊条DL/T581-1995 凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置JB/T9633-1999 凝汽器胶球清洗装置TSGR0003-2007 特种设备安全技术规范HGT21637-1991 化工管道过滤器行业标准GB3797-2005 电气控制器GB/ 低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求JB8654 淋水绝缘性能GB3216-1989 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB/T3853-1998 容积式验收试验GB5550-95 工业循环冷却水处理设计规范GB4343 视检或用直尺测量GB 191 包装储运图示标志3 术语和定义下列术语和定义适用用于本标准。

冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置Chiller condenser tube automatic on-line rubber ball cleaning equipment发球机将胶球送入水冷管壳式冷凝器中，胶球依靠水压差擦洗掉换热管内壁的污垢，在出口端通过收球器回收胶球至发球机形成一个清洗循环。

冷凝器自动在线清洗装置安装、操作及运行维护说明书目录一、设备介绍 (2)二、设备安装要求 (2)1、安装示意图 (2)2、安装注意事项 (2)三、设备操作说明 (3)1、操作说明 (3)2、面板操作图 (4)3、手动操作要领 (4)4、自动操作要领 (4)5、胶球的投放与清洗 (5)四、系统故障分析 (5)五、安装说明和使用注意事项 (6)一、设备介绍冷凝器自动在线清洗装置采用100%纯物理方法，利用系统自带水泵发球及收球，阀球时：泵开启，发球室中球阀开启，水阀关闭，此时，装球器内的球经过水泵，从水泵的出口输入到主机冷凝器内，进行清洗，清洗完后，清洗球通过扑球器滤网拦截，清洗球回到发球室中，如要连续清洗，请保证第一次清洗周期动作，不断的对系统进行清洗，时间可设定为30-60分钟；当大循环清洗完成后，关闭电动球阀，开启电动蝶阀，开始收球，时间控制在5-10分钟，100%将清洗胶球收到装球室内后，关闭水泵，系统停止工作，等下次周期清洗工作启动。

本装置清洗球从注球器发送到冷凝器中，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。

在冷却水出口端通过回球器利用水流力学原理将球回收至注球器，从而完成清洗循环。

可设置清洗频率或时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗。

始终保持冷凝管内壁洁净，从而提高了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提高能效，节省能源。

二、设备安装要求1、安装示意图2、安装注意事项（1）安装检查安装前应检查泵和电机有无损伤，检查紧固件紧固情况。

管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。

安装时必须拧紧地脚螺栓。

安装时必须把法兰对接螺栓拧紧。

安装后拨动电机风叶，叶轮应无摩擦声或卡死现象。

（2）启动点动电机，检查转向，从电机叶轮侧看，应为顺时针方向。

（注意：不能长时间在阀门关闭的情况下运转。

）点动电动阀，检查是否开/关到位。

（3）安装要求1、依照设备尺寸、技术要求安装设备，并预留管道安装的位置；2、根据设备参数要求供电；3、看清楚水流方向安装。

冷凝器胶球清洗装置的原理是利用胶球的物理特性，通过循环水系统将胶球送入冷凝器中，利用水流的作用对冷凝器内壁进行擦洗，从而清除内壁上的污垢和微生物。

具体来说，该装置由发球器、收球器、胶球、循环水系统和控制系统等部分组成。

在装置运行过程中，首先由发球器将胶球放入循环水系统中，胶球随着水流进入冷凝器进水端，由于水压的作用，胶球被挤压通过冷凝器的换热管内壁，对管内壁进行擦洗。

擦洗过程中，胶球会吸附管内壁上的污垢和微生物，并将其带出冷凝器。

然后，胶球随水流进入收球器内，由收球器将胶球回收至储球室，完成一次清洗循环。

该装置可以通过微电脑控制程序设置清洗频率、时间和次数等参数，实现全自动在线清洗功能。

清洗过程中不需要停机或减负荷，可以在不影响机组正常运行的情况下完成清洗工作。

清洗后的胶球经过回收和再利用，可以实现资源的节约和环保。

总之，冷凝器胶球清洗装置的原理是利用胶球的物理特性和循环水系统的水力作用，对冷凝器内壁进行擦洗，清除污垢和微生物，保证机组的高效运行并延长使用寿命。

胶球清洗装置工作原理胶球清洗装置是现在越来越常用的一种清洗工具，它能够极大的提高胶球的清洁性能和使用寿命。

那么，胶球清洗装置是如何工作的呢？本文将从工作原理、结构构成以及优势等方面进行简单介绍。

胶球清洗装置的原理主要是通过机械水流、化学反应和热能合作清洗胶球，使得胶球表面的污垢得到了清除。

具体的工作流程可以分为以下几步：
首先，将需要清洗的球放入机器正在的清洗槽中，打开清洗装置。

接下来将介质（如清水等）倒入清洗槽中，随后通入相应的清洗液（碱性、中性和酸性等不同配方）进行清洗。

清洗液受到节拍器的激振，形成高频强水流杀菌，同时产生大量的气泡，在水流的冲击下，污垢和油脂等杂质就可以被清洗掉。

清洗液中特别加入的某些化学物质可以引起特定的化学反应，使得污垢更容易被清洗掉，从而达到清洗效果。

结构构成上，在胶球清洗装置中，胶球所处的清洗槽是至关重要的。

清洗槽通常由不锈钢制成，它具有良好的韧性和耐腐蚀性，使用寿命也更长。

同时清洗槽较大的面积可以满足多个球的清洗需求，效率也得到了很大的提高。

优势方面，胶球清洗装置使用起来十分简单，工作效果优越。

使用时只需要将球放入清洗槽中开机即可，不需要人工干预，对于产生的噪音也做了优化，不会严重影响周围环境，是非常智能且便于操作的清洗工具。

由于采用机械水流、化学反应和热能的清洗工艺，能够强化清洗效果，有效去除污垢，大大提高了胶球的寿命，降低了球袢及机器的维护成本。

总之，胶球清洗装置已然成为现代化生产和服务领域中不可或缺的一种工具。

它采用混合清洗技术，并在清洗中加入特殊化学药剂，将球表面的污垢、细菌等去除干净，可以更好的满足商业、体育及医疗等领域的清洗需求。

凝汽器清洗胶球装置安全操作及保养规程前言凝汽器清洗胶球装置，简称凝汽器球机，是电站常用的一种清洗凝汽器的工具。

使用凝汽器球机可以有效地解决凝汽器内部胶体的清洗问题，提高电站的稳定性和安全性。

然而，在使用凝汽器球机的过程中，必须遵守一定的安全操作及保养规程，以确保人员和设备的安全。

本文将详细介绍凝汽器清洗胶球装置的安全操作及保养规程，以提高电站工作人员的安全意识和工作效率。

安全操作规程1.现场勘察在使用凝汽器球机之前，必须对现场进行勘察，确定凝汽器的实际情况和可行性。

勘察时，应注意以下事项：现场是否具备安全条件；运行中的电站运行状况；凝汽器放水/收水的情况等。

勘察结果应由技术人员审核后再进行下一步操作。

2.空载试运行在进行清洗操作之前，必须进行空载试运行，确认凝汽器球机的运行状态是否正常，以及是否存在异响、异味、温度过高等异常状况。

同时，也可以通过空载试运行的方式进行设备调校，以达到最佳清洗效果。

3.设备调整凝汽器球机使用前，应根据凝汽器的大小、形状及污垢的性质，对设备进行合理的调整。

在操作时，应保持设备的平稳运行状态，防止因调整不当造成的设备故障或事故。

4.操作要点在进行操作时，应按照顺序进行，确保操作流程正确无误。

具体操作步骤如下：•开启凝汽器球机电源，使清洗球旋转；•将清洗球送入凝汽器内，旋转清洗；•按照指定时间或清洗效果来控制操作时间；•在清洗结束后，应将清洗球及时取出，关机，进行下一步操作。

5.安全注意事项在操作过程中，应严格遵守以下安全注意事项：•操作前，必须进行安全检查，确保设备与人员安全；•操作者应穿戴正确的防护用品，如手套、防护镜、防护服等；•禁止将手伸入清洗球中或直接触摸清洗球；•禁止在操作过程中随意改变清洗球的运行方向和速度；•清洗时，清洗球应紧贴凝汽器内壁，确保清洗效果最佳；•操作结束后，应将设备清洗干净，妥善保管。

保养规程1.设备保管在使用完毕后，应将凝汽器球机放置在干燥、通风、避光的场所内，并做好防锈措施。

冷凝器胶球自动在线清洗装置原理English Answer:Condenser Cleaning System Using Sponge Balls.The condenser cleaning system using sponge balls is a reliable and efficient method for removing scale and other deposits from condenser tubes. This system uses spongeballs that are slightly larger than the diameter of the condenser tubes. The sponge balls are injected into the condenser's water inlet or outlet and are propelled through the tubes by the force of the water flow. As the sponge balls travel through the tubes, they scrub the inner surfaces, removing scale and other deposits.The sponge balls are made of a soft, compressible material that will not damage the condenser tubes. They can be used in single-pass or multi-pass condensers. The number of sponge balls used depends on the size and length of the condenser tubes. The sponge balls are typically injectedinto the condenser at a rate of 1-2 balls per minute.The condenser cleaning system using sponge balls is a cost-effective and environmentally friendly alternative to chemical cleaning methods. Sponge balls can be reused multiple times, and they do not produce any harmful chemicals.Advantages of Using Sponge Balls for Condenser Cleaning.Effective at removing scale and other deposits.Gentle on condenser tubes.Can be used in single-pass or multi-pass condensers.Cost-effective.Environmentally friendly.中文回答：冷凝器胶球自动在线清洗装置原理。

冷凝器胶球自动清洗装置应用于水冷空调系统除垢的设备，使用方法如下:初次使用1、根据冷凝器换热管内径和数量将清洗胶球投入发球器内。

胶球尺寸：如换热管内壁是光滑管，清洗胶球湿态直径比换热管内径大1mm左右；如换热管内壁是内螺纹管，清洗胶球湿态直径比换热管内径相等，数量都为换热管数量的25-30﹪左右。

2、先将胶球放入水中，手用力将胶球细孔中的空气挤出，使胶球吸足水，使胶球沉入水底（略重于水），然后打开上视镜，将胶球放入发球器内，将视镜装好。

（合格的胶球应该是吸足水后在水中下沉，比重略大于水。

）3、打开发球和收球管路上DN50球阀，让冷却循环水进入发球器，打开发球器排气阀和水泵的排气旋塞直至出水后关闭。

发球和收球管路上DN50球阀必须开到zui大位置。

正常使用1、设定每天清洗次数和清洗时间。

清洗次数在1到6次之间预先设定，出厂设定为2次，清洗时间有2挡：⑴水泵启动30秒，然后停泵1分钟，然后再启动30秒；⑵水泵运作60秒，然后停泵1分钟，然后再启动60秒。

以上水泵启动、停止、启动为1次清洗循环。

（详见 LNQ-2智能控制器使用说明书）。

2、启动清洗装置的水泵，胶球从发球器内随水流进入冷凝器冷却水进水管路，然后跟随冷却水进入冷凝器内，在冷却水流的推动下，胶球进入换热管内，对换热管进行清洗，出换热管后胶球进入收球器内，胶球被收球器隔网拦下，胶球从收球器网再回到发球器，完成一次清洗全过程。

发球和收球管路上DN50球阀必须开到最zui位置。

3、如有压差控制，冷凝器进出水压差达到5米水柱时，清洗装置会启动进行1次清洗循环。

4、如有小温差控制，温差达到设定值时，清洗装置会启动进行1次清洗循环。

（详见小温度控制器使用说明书）更换胶球：关闭发球和收球管路上2个DN50球阀，打开上下视镜，待胶球全部从下视镜流出后，装好下视镜，从上视镜将胶球放入发球器内，将视镜装好。

警示：长期停用本设备必须把胶球取出，不然胶球长期失水变硬会堵塞冷凝管,或粘连在收球网上。

冷凝器胶球自动清洗装置安装方法注意事项如下：1、按安装示意图要求接管路，不能接错。

2。

在冷水机组冷凝器（蒸发器）进水口前安装一个2 mm孔径的过滤器，过滤器的有效过滤面积为连接管截面积的3倍以上，以保证过滤器的阻合理。

3、在过滤器后的冷凝器进水管靠近端盖处开孔DN50，接通发球器的发球口，管路上装DN50全通径球阀，即阀芯孔不小于Φ50mm。

DN50全通径球阀尽量靠近冷凝器进水管安装（如图示）。

4、在冷凝器出水管路上安装收球器，应在冷凝器出水管一出端盖就装收球器，收球器DN50法兰出口接通发球器收球口，管路上装DN50全通径球阀，尽量靠近收球器安装（如图示）。

5、在收球器的后面安装阀门，以方便捕球器的检修。

（若为蝶阀，收球器与蝶阀之间要加装短接以便隔断冷却水后可以拆装收球器）。

6。

清洗装置的主机应尽靠近冷凝器安装。

7、发球机收球接口与捕球器接口之间以及时发球机发球接口与冷却水进水管之间的连接管路应尽量短，管路简洁，减少管路拐弯，特别是收球管路，每个管路上弯头数量不得多于3个（最多3个），以降低水的阻力（建议收球管路长度小于6米。

）如因安装位置等原因管路过长，应把管路管径放大1号。

8.对于新系统，在设备正式启动之前，必须进行冲洗、清洗，并清洗整个管道系统(包括过滤器)，排除安装过程中残留的焊接渣、铁丝、木屑、塑料和铁锈，并排出系统中的黄色锈水。

9。

对于改造的系统，在设备投入运行前，应彻底清除换热管内壁的污垢。

对于机械捅刷无法清洗的污垢，应采用化学清洗方法，然后进行机械捅刷，以保证换热管内壁的清洁如新。

10。

在清洗装置主机周围留出0.6米的维护空间。

控制箱内通380V/50Hz电源，建议配用3×1. 5+2×1.0mm²电缆，注意水泵转向和水泵标识转向箭头一致。

11.过滤器工作一段时间后，在滤芯内沉淀出一定的杂质，此时压降增大，流量降低，过滤芯中的杂质需要及时去除，同时滤网是否有效。

胶球清洗装置操作规程一、胶球清洗装置操作规程（一）胶球清洗装置是什么胶球清洗装置啊，就像是给设备做清洁的小助手呢。

它主要是用来清洗那些容易脏污、结垢的设备部件的，比如说冷凝器之类的。

这东西可重要啦，如果不清洗干净，设备的效率就会大打折扣，就像人要是好久不洗澡，浑身不舒服还没精神一样。

（二）操作前的准备1. 检查胶球要看看胶球是不是完好无损的，有没有破损或者变形的情况。

要是胶球都坏了，那还怎么清洗呀，就好比扫地用的扫帚都散架了，肯定扫不干净地啦。

而且要确保胶球的数量是足够的，缺了几个可不行哦。

2. 检查装置检查胶球清洗装置的各个部件，像管道有没有堵塞，阀门是不是能正常开关。

这就像检查汽车一样，轮胎有没有气，刹车灵不灵，这些都得好好看看。

还有就是要检查装置的密封性，如果密封不好，胶球可能就会跑掉，那就乱套啦。

3. 检查动力系统动力系统可是胶球清洗装置的动力源泉啊。

要看看电机是不是能正常运转，有没有异常的声音或者震动。

如果电机出问题了，胶球就动不起来，那清洗就无从谈起啦。

（三）操作过程1. 装填胶球把检查好的胶球小心地装填到装置里，就像把小宝贝放进摇篮一样。

要注意装填的数量和位置，要按照装置的要求来，不能随便乱放。

2. 启动装置按下启动按钮，这时候就像给装置下达了开始工作的命令。

要密切关注装置启动时的情况，看看有没有异常的声音或者震动。

如果有，就得赶紧停下来检查，可不能让小问题变成大问题。

3. 清洗过程中的监控在清洗的过程中，要时不时地看看装置的运行情况。

看看胶球是不是在正常地循环运动，有没有卡在管道里的情况。

就像看着小朋友在操场上玩耍，要确保他们的安全一样。

同时，也要关注清洗的效果，如果发现清洗得不太干净，可能就要调整一下清洗的时间或者胶球的数量。

（四）操作后的维护1. 取出胶球清洗完成后，要把胶球从装置里取出来。

这时候要小心一点，别把胶球弄坏了。

取出的胶球要进行检查，如果有损坏的就要及时更换。

2. 清洗装置把胶球清洗装置本身也清洗一下，把里面的污垢、杂质都清理干净。

目录一、胶球清洗和胶球清洗工作原理二、胶球清洗系统各设备的作用三、控制系统四、安装五、胶球装置操作运行六、提高收球率的注意事项七、电气原理图及端子号中文说明一、胶球清洗系统和胶球清洗工作原理：1、胶球清洗系统：是由胶球泵、装球室、收球网、控制柜、阀门及相应的管道所组成，在凝汽器左右两侧各配置1套单独的胶球清洗系统，用智能化的控制柜来确保胶球清洗系统定期清洗，去除凝汽器冷凝管内壁的泥垢和浮生物，长期保持清洁从而达到提高冷凝管传热系数的目的。

见图：凝汽器胶球清洗系统图2、胶球清洗工作原理：先将比重与水相近（0.98-1.02）的胶球加进装球室后，启动胶球泵，胶球在比循环水压力略高一点的水流带动下进入凝汽器水室进口，随即同循环水混合并流向水室而进入冷凝管，由于胶球输送管出口朝下，故球分散均匀进入凝汽器冷凝管。

胶球虽比冷凝管内径大1-2mm，然而它是多孔、柔软的弹性体，故仍可在较小的压差作用下，形变而进入凝汽器冷凝管，在冷凝管中的胶球形状为卵形，并与冷凝管内壁有一整圆接触，这样胶球在进行过程中等于把冷凝管内壁擦抹一遍，当胶球流入凝汽器出水管口时，它在本身弹力的作用下，突然恢复原状，这就消除了胶球表面的污垢（若胶球表面还有些污泥将在运行中消除）并随水流向出水管，而至收球网，在网壁的拦阻及出水的带动下，球进入网底，由于胶球泵进水管接在此处，故胶球在进口负压的作用下吸入胶球泵，再重新进入装球室重复以上运动。

随机组的大小，冷凝管道的长短及循环水流速，胶球在系统中循环一周的时间约在20-40秒。

二、胶球清洗系统各设备的作用：1、胶球清洗泵由于胶球本身无能量，若要使它能从出水管里的收球网中重新进入凝汽器的进水管，没有动力是不可能的，要获得比循环水进口压力略大的压力，必须配有胶球输送装置－胶球泵。

胶球清洗泵的选型随机组容量和胶球系统要求决定。

1.1、型式：卧式，单级末端吸入式，垂直中分面为了防止胶球在泵的叶轮和壳体之间磨损，故有较大间隙。

凝汽器胶球清洗系统为了保持凝汽器管束内部经常处于清洁状态，提高机组运行的经济性，防止或减轻凝汽器铜管腐蚀，延长其使用寿命及改善劳动条件，机组运行时，需要对凝汽器的冷却水进行净化及对凝汽器的铜管进行经常性清洗，凝汽器胶球自动清洗装置是目前清洗铜管广泛采用的一种设备。

一、胶球清洗装置的工作原理胶球清洗装置一般由胶球泵、收球网、装球室、电控柜等设备组成。

其工作原理见图4-3-1。

清洗时把密度（湿态）与循环水相近的海绵橡胶球装入装球室，其数量约等于每一个流程中铜管数的10%，湿态球直径较铜管内径大1mm~2mm。

然后启动胶球泵，胶球就在比循环水进口压力略高一点的水流带动下，通过输球管进入凝汽器的进口管，与通过二次滤网来的主循环水混合并进入凝汽器的前水室。

海绵球随水流经冷凝管流出，经收球网把球收回，进入收球网的网底，通过引出管又把球吸收到胶球泵，随后又打入装球室，以此再循环。

由于海绵球是多孔柔软的弹性体，在循环水进出口压差的作用下进入凝汽器冷凝铜管。

在铜管中海绵球呈卵形，与冷凝管内壁有整圈接触，这样在胶球经过冷凝管时，就把冷凝管的内表面擦洗了一次，这样使凝汽器冷却面达到了清洗的目的。

图4-3-1 汽器胶球清洗装置原理图1-凝汽器；2-二次滤网（带清洗蝶阀）；3-装球室；4-胶球泵；5-收球网二、凝汽器胶球清洗装置结构胶球清洗装置由胶球、收球网、胶球泵、装球室、胶球管路及阀门、二次滤网控制装置等部件组成。

1. 胶球：清洗胶球是整个清洗系统中最重要的一部分。

清洗球的正确选择十分重要，它决定了冷凝器清洗系统能否发挥最大功效。

所选胶球的直径必须大于冷凝管的内径。

如果胶球尺寸不够大，将起不到任何清洗作用。

2. 收球装置：收球装置安装于凝汽器的冷却水出水管中，其功能是将胶球从冷却水中分离、完成收球器自动反洗和保证系统正常运行。

收球器主要部件有收球网、导流板、收球器、驱动机构等。

当收球网处于胶球循环位置时，收球网覆盖整个管道横截面，用于隔离胶球和冷却水，当收球网处于反洗位置时，冷却水从后面反洗收球网，将收球网的杂质冲洗干净。

HCTCS冷凝器胶球自动在线清洗装置技术规格要求（带▲项为必须满足项）冷水机组每台配置一台冷凝器胶球自动在线清洗装置，每台清洗装置包括发球机、捕球器、控制器、胶球、过滤器、缓释化学药剂、远程监测系统、水流传感器、阀管件等部分组成。

为了收发清洗球水流回路控制的稳定和可靠性，要求要利用水压差的机械控制方式,两管式系统。

选用品牌HANDFOS (勤达富)、TAPROGGE（上海达极）、BALL TEC (怡和JEC)▲设备参数选择如下：①发球机：发球水量≥7L/S，扬程≥20m，发球时间≤3S；②捕球器：局部阻力≤0.5m，工作时无废水排放；③清洗系统收发球水流回路选用两管、水压差机械控制方式；④为确保清洗系统运行可靠，应具备实时监测、记录小温差能力；⑤系统承压1.6MPa，供电规格380/3/50；⑥清洗系统需在冷凝器或蒸发器进水口前端配置过滤器，滤网孔径≤1.5mm,整机系统阻力＜0.5m；⑦需自带化学水处理系统；详细如下：1. ▲发球机：要求设计简单，运行可靠，故障率低，维护维修简单。

发球时水流量应不小于7L/S，扬程不小于20m（提供工作点曲线）发球机应设有排气装置和排水装置，发球机应设有加球和放球装置,所有过流部件要求材质为SS304不锈钢。

收发清洗球水流回路控制利用水压差机械控制方式, 清洗装置管路配置为可靠性高的二管形式。

2. ▲捕球器：应保证正常回收胶球，局部阻力损失控制在0.5M以内（要有计算书）。

使用中不漏球，不积球。

要有压差表显示收球机滤网前后的压差。

收球滤网的材质应采用SS304不锈钢，有检修孔。

3. 控制器：每台冷凝器胶球自动在线清洗装置配置一个控制器，现场可调整频率和周期，可手动起停。

4. 清洗球：胶球的主要材料为天然改性橡胶，耐化学水处理药剂的腐蚀，耐磨，质地柔软富于弹性。

清洗胶球的湿态直径要比换热管内径大1~2mm。

5. ▲过滤器：冷凝器或蒸发器进水口前端配置篮式过滤器，滤网孔径≤1.5mm，整机系统阻力＜0.5m6. 缓释化学药剂：对冷却水系统添加能够缓慢释放的缓蚀剂，阻垢剂，杀菌剂7. 远程监测系统：应用GPRS将系统运行参数远传至监测中心，用于实时监控系统运行动态。