凝汽器胶球清洗装置
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凝汽器半边隔绝清洗查漏操作(以外环隔绝为例)1、确认准备停运侧凝汽器胶球清洗装置收球结束胶球泵已停止运行。
2、断开停运侧凝汽器胶球泵的动力电源,将胶球清洗装置隔离。
3、退大机低真空保护、解除低压缸喷水调节阀超驰关联锁。
4、根据机组真空情况,将机组减负荷至300-320MW左右,保持锅炉燃烧稳定。
5、检查准备停运侧凝汽器至水室真空泵入口隔离门已关闭,检查凝汽器至水室真空泵入口隔绝门及总门全关(前后水室共8路)。
6、检查备用真空泵处于备用状态。
7、关闭准备停运侧凝汽器抽真空隔离门(A凝汽器左侧及B凝汽器右侧抽真空手动门共两个),注意凝汽器真空变化。
8、全开运行侧凝汽器循环水进口门和出口碟阀,注意循环水进口压力变化。
9、切就地逐渐关小直至全关准备停运侧凝汽器循环水进水蝶阀,真空稳定后,断开停运侧凝汽器进蝶阀电动门电源。
10、逐个开启停运侧凝汽器水室放空气门(A凝汽器A侧前、后水室各一路,B 凝汽器B侧前、后水室各一路,总共四路),如凝汽器真空下降明显或低于76.6Kpa 严禁继续操作,应立即关闭水室放空气门。
逐渐关小直至全关准备停运侧凝汽器循环水出水蝶阀,断开停运侧凝汽器出口蝶阀电动门电源。
保持与集控室联系,注意真空变化。
加强凝坑水位监视,操作过程一定要先操作第9项再操作第十项。
11、开启停运侧凝汽器水室放水门泄压放水(A凝汽器左侧前、后水室各一路,B凝汽器右侧前、后水室各一路)。
12、开A凝汽器左侧蝶阀后至循环水出水管蝶阀后联络门,开循环水入口蝶阀后放水门。
13、停运侧凝汽器进,出水管道上放水门基本无水后,缓慢打开停用侧凝汽器人孔门进行清扫,查漏工作。
14、清扫查漏时需密切注意凝汽器压力≯24.7KPa,排汽温度不大于54℃。
15、全面检查机组运行参数正常。
16、如低压缸排汽温度较高,可切手动开水帘保护及联系热工将低压缸喷水调节阀超驰关联锁的保护解除。
中央空调冷凝器在线胶球清洗系统(CTCS)方案书北京北交富沃机电工程科技有限公司二00九年五月公司简介北京北交富沃机电工程科技有限公司位于北京市海淀区,系北京市科学技术委员会认定的新型股份制高新技术企业。
公司专业从事以工业自动化为核心的节能环保、试验检测、施工作业类机械电子产品的开发、生产、销售和服务。
公司以科技为先导,重视技术创新。
密切跟踪国际上的技术发展,以专业的视角和长期的技术沉淀不断地推出更好的技术和产品,公司现有新技术、专利等十余项,致力于为用户提供最优质的服务。
“励志兴业,修德致远”公司注重与员工和谐发展,“以人为本,注重人才”凝聚了一批优秀的高技术人才。
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公司核心的研发队伍源自于北京交通大学,并与中国电科院、铁道科学研究院、交通部科学研究院等行业内科研院所进行广泛合作,形成了以公司内部力量为主导的开放式研发格局。
公司产品严格按照ISO9001国际质量认证体系生产,并广泛应用于中央空调、发电、交通、冶金、建筑等领域。
公司产品符合并优于国内同行业标准。
所有产品均通过合法授权的相关行业中心鉴定,质量可靠稳定。
我们从来不把和用户的关系定位成简单的贸易关系,在售前为用户提供详实、充分的咨询;向用户提供合乎规范的精良产品和工程施工;售后向用户提供更完备的技术服务和及时的零配件供应“服务到极致、服务再延伸”是我们不懈努力和追求的目标。
坚持秉承“创新、优质与不断改良”为企业文化的富沃科技工程公司,以“关注品质、精益求精”为经营宗旨,坚持“用户第一”的商业理念,使用户获得尽善尽美的服务及快速的送达。
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Help you make things better!前言中央空调是现代大厦物业、宾馆、商场不可缺少的设施,它能带给人们温馨舒适的每一天。
由于中央空调功率大、能耗大,加上设计上多数存在“小马拉大车”的现象,支付中央空调所用电费是用户一项巨大的开支。
JB/T《冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置》Chiller condenser tube automatic on-line rubber ball cleaning equipment(征求意见稿)前言本标准由机械工业联合会提出。
本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。
本标准主要起草单位:深圳市勤达富节能技术有限公司华南理工大学本标准主要起草人:倪永刚、刘金平、张亚军、王海鹏、谭卫湘、刘雪峰、张永康、刘文飞。
本标准是首次制定。
1 范围本标准规定了冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置(包括发球机、收球器、胶球、电气控制器)的术语和定义、型号及参数系列、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于冷水机组管壳式冷凝器,同时也适用于其管壳式蒸发器,其他行业的水冷管壳式换热器也可参使用。
2 规范性引用文件GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管GB/T983-1995 不锈钢焊条GB/T7 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T8162-1999 大口径无缝钢管GB/T5117-1995 碳钢焊条DL/T581-1995 凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置JB/T9633-1999 凝汽器胶球清洗装置TSGR0003-2007 特种设备安全技术规范HGT21637-1991 化工管道过滤器行业标准GB3797-2005 电气控制器GB/ 低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求JB8654 淋水绝缘性能GB3216-1989 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB/T3853-1998 容积式验收试验GB5550-95 工业循环冷却水处理设计规范GB4343 视检或用直尺测量GB 191 包装储运图示标志3 术语和定义下列术语和定义适用用于本标准。
冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置Chiller condenser tube automatic on-line rubber ball cleaning equipment发球机将胶球送入水冷管壳式冷凝器中,胶球依靠水压差擦洗掉换热管内壁的污垢,在出口端通过收球器回收胶球至发球机形成一个清洗循环。
国华徐州发电有限公司2×1000MW超临界火电机组工程专用HXJX-2800-JSXZ 型胶球清洗装置运行维护手册无锡市鸿翔电力辅机有限公司二0一0年十一月目录一、胶球清洗和胶球清洗工作原理二、胶球清洗系统各设备的作用三、控制系统四、安装五、胶球装置操作运行六、提高收球率的注意事项一、胶球清洗系统和胶球清洗工作原理:1、胶球清洗系统:是由胶球泵、装球室、收球网、阀门及相应的管道所组成,在凝汽器左右两侧各配置1套单独的胶球清洗系统与之配套,以确保胶球清洗系统定期清洗,使凝汽器铜管内壁的泥垢和浮生物去除,长期保持清洁从而达到提高冷却管传热系数的目的。
见图:凝汽器胶球清洗系统图2、胶球清洗工作原理:先将比重与水相近(0.98-1.02)的胶球加进装球室后,启动胶球泵,胶球在比循环水压力略高一点的水流带动下进入凝汽器水室进口,随即同循环水混合并流向水室而进入铜管,由于胶球输送管出口朝下,故球分散均匀进入凝汽器铜管。
胶球虽比铜管内径大1-2mm,然而它是多孔、柔软的弹性体,故仍可在较小的压差作用下,形变而进入凝汽器铜管,在铜管中的胶球形状成卵形,并与铜管内壁有一整圆接触,这样胶球在进行过程中等于把铜管内壁擦抹一遍,当胶球流入凝汽器出水管口时,它在本身弹力的作用下,突然恢复原状,这就消除了胶球表面的污垢(若胶球表面还有些污泥将在运动中消除)并随水流向出水管,而至收球网,在网壁的拦阻及出水的冲动下,球进入网底,由于胶球泵进水管接在此处,故胶球在进口负压的作用下吸入胶球泵,再重新进入装球室重复以上运动。
随机组的大小,胶球管道的长短及循环水流速,胶球在系统中循环一周的时间约在10-30秒。
二、胶球清洗系统各设备的作用:1、胶球清洗泵由于胶球本身无能量,若要使它能从出水管里的收球网中重新进入凝汽器的进水管,没有动力是不可能的,要获得比循环水进口压力略小的压力,必须配有胶球输送装置—胶球泵。
胶球清洗泵的选型随机组容量和胶球系统要求决定。
凝汽器结构:凝汽器的主要功能是在汽轮机的排汽部分建立低背压,使蒸汽能最大限度地做工,然后冷却下来变成凝结水,并予以回收。
凝汽器的这种功能由真空抽气系统和循环冷却水系统给予配合和保证,真空抽气系统的正常工作,将漏入凝汽器的气体不断抽出,循环冷却水系统的正常工作,确保了进入凝汽器的蒸汽能够及时地凝结变成凝结水,体积大大缩小(在0.0049Mpa 的条件下,单位质量的蒸汽与水的体积比约为2800),既能将水回收,又保证了排汽部分的高真空。
凝汽器主要由壳体、管板、管束、中间管板等部件组成。
管板将凝汽器壳体分割为蒸汽凝结区和循环冷却水进出口水室;中间管板用于管束的支持和定位。
凝汽器下部还设有收集凝结水的空间,称为热井。
凝结水汇集到热井之后,由凝结水泵输送到回热加热系统。
由于管束的布置得合理,凝结水下落时不断冲击下排管束的外表面,使管子外表面的层流层不断受到破坏,始终不能增厚,从而改善传热效果。
在凝汽器中,有一部分蒸汽直接从管束底部向上进入管束,这部分蒸汽不断地对自上而下流动的凝结水产生较剧烈的扰动,加热凝结水。
这样,一方面可使凝结水脱氧,另一方面还可以减小凝结水的过冷度。
凝结水系统的主要功能是将凝汽器热井中的凝结水由凝结水泵送出,经除盐水装置、轴封冷凝器、低压加热器输送至除氧器,期间还对凝结水进行加热、除氧、化学、处理和除杂质。
此外,凝结水系统还向各有关用户提供水源,如有关设备的密封水、减温器的减温水、各有关系统的补给水以及汽轮机低压缸喷水等。
凝结水系统的最初注水及运行时的补给水来自汽轮机的凝结水储存水箱。
凝结水系统主要包括凝汽器、凝结水泵、凝结水储存水箱、凝结水输送泵、凝结水收集箱、凝结水精除盐装置、轴封冷凝器、低压加热器、除氧器及水箱以及连接上述各设备所需要的管道、阀门等。
工作过程如下:机组在正常运行时,利用凝汽器内部的真空将凝结水储存水箱内的除盐水通过水位调节自动地向凝汽器热井补水,当正常补水不足或凝汽器真空较低时,事故电动补水阀打开,当凝汽器处于高水位时,气动放水阀打开,将系统内多余的凝结水排至凝结水储存水箱。
一、产品介绍中央空调冷凝器、蒸发器管道极易结垢,正常在夏季供冷期应该做日常水处理,否则在高硬度水质的环境下运行,循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出,在冷凝器换热面管壁上形成水垢,导致热交换效率降低。
同时硬垢增加,则能耗上升,结硬质水垢1mm厚时会增加6%~10%;由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢,加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢,严重时造成管路堵塞;而污垢、粘泥会影响热交换效率,多耗电能,造成高压运行,严重时造成超压停机。
所有这些严重地影响了换热设备的正常运行。
冷凝器在线清洗装置是对中央空调主机冷却管进行有效清洗的最佳设备。
该装置使用性能的好坏直接影响到主机冷却管的清洗程度和传热效果。
近年来中央空调的市场拓宽,冷凝器在线清洗装置广泛用于中央空调主机清洗工作,在连续工作不降低负荷的情况下,可以随时在线清洗,能始终保持冷却管的清洁状态,能延长冷却管的使用寿命,减轻劳动强度,增加经济效益。
冷凝器在线清洗装置是中央空调安全经济运行不可缺少的装置。
二、工作原理将胶球通过发球器发送入冷凝器中,胶球依靠冷却水的高流速擦洗掉冷凝器换热铜管内壁的污垢,在冷却水出水口端通过收球器回收胶球,经收球管回至集球驱球器形成一个清洗循环。
通过西门子PLC智能控制箱设置清洗频率,达到自动在线清洗功能,始终保持冷凝器内壁洁净,换热效率最高,冷水机组制冷效率最高。
发球器发球器是胶球自动清洗系统中用于装球、驱球和观察胶球运行情况的设备。
它主要由外壳、顶盖、收球斗、切换阀、进口管及出口管和单向阀组成。
在顶盖上镶装有机玻璃观察窗,在外壳下部装有放水口。
球水分离器和发球器设计有足够的容积,以保证胶球在球水分离器和发球器内有回旋的空间。
其中收球斗、切换阀、单向阀均采用304不锈钢制造。
由于在发球器中设计有独特的单向阀装置,从而取消了原来的电动门,不仅简化了胶球清洗系统及运行操作,而且便于实现自动控制,提高了运行的可靠性。
关于胶球系统操作说明书及相关操作规定(2010.06.03)*******热电有限公司胶球清洗装置操作说明书(一)、准备工作:1、手动控制启动各电动装置(阀门、装球室、收球网),检查各设备动作是否正常、位置是否到位,不到位的需检修人员进行相应调整。
2、(凝汽器出口)大收球网置收球位置,开启胶球泵入口门,系统中其余阀门均关闭。
3、其余操作步骤如下:(二)、手控操作G4胶球清洗系统操作规定1胶球清洗系统的操作必须依据操作说明书进行,主值和巡操均应熟悉、掌握具体操作流程及技术规范。
2胶球清洗系统的操作由巡操负责,并将操作过程记录在专用台账内,但主值必须跟踪、检查具体操作的实施情况,对胶球系统的异常情况要在主值交接班日志中做好记录,正常情况下可只进行简要记录。
3具体规定:3.1新球初次使用前,浸泡时间至少在24小时以上;3.2用卡尺测量湿态胶球(已浸泡完毕后),合格胶球的外径尺寸应≤24.3mm;3.3单台凝汽器每次投球500个(具体数量自定,加球数量要做好记录);3.4采用手动控制胶球清洗装置:3.4.1每周一上午二值班将胶球装置投入运行,保持24小时连续在线运行,单台凝汽器投球(浸泡好)500个。
3.4.2每周五下午三值班负责收球一次,收球状态的持续时间为1~1.5小时。
收球完毕,关闭胶球泵出口门、停运胶球泵、隔断装球室,检查收球率,收球率应≥95%(最低应≥90%)。
3.4.3收球率检查完毕,去掉不合格的胶球,加入合格的胶球,在桶中浸泡待用。
(单台凝汽器不足500个球时,补足500个;超出500个球时,多出部分剔除。
)3.4.4检查运行过的湿态胶球外径尺寸≤23.3mm或>24.3mm时,即为不合格的胶球,必须更换。
3.4.5每周五收球过程中,在确认收球率最低达到90%以上后,打开该凝汽器循环水出口管上的收球网活动网板,将其置于运行位置冲洗污物。
凡是收球率达不到最低90%以上时,不能打开收球网活动网板冲洗污物,以防未回收的胶球外逃。
凝汽器是一种将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器,主要用于汽轮机动力装置中。
分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。
凝汽器清洗胶球的种类有标准剥皮胶球、普通光胶球、半包金刚砂胶球和全包金刚砂胶球。
那么凝汽器胶球清洗的价位是什么样的呢?接下来为大家详细的介绍有关这方面的内容,一起来看看吧。
汽轮机组凝汽器在运行中换热管的清洁度会不断下降,使得凝汽器端差劣化,而端差是影响凝汽器真空的重要方面,是反映凝汽器中蒸汽与冷却循环水之间热交换能力的一个重要指标,同等工况下端差的下降将直接提高机组发电效率。
根据电力行业根据大量各类汽轮发电机组实际公认的理论数值:端差每增加1℃,影响汽轮机热耗率增加0.4%以上。
胶球清洗装置运行特点主要有:胶球清洗装置的运行是人为控制的,是定期进行的。
由于凝汽器本体结构的先天性(如局部涡流、流速不均、换热管管径不一等),使胶球的运动呈现概率性和习惯性,有的换热管长期或始终得不到清洗,凝汽器整体清洗效果不好,胶球回收率不高。
胶球对硬垢无能为力,反而会使胶球卡塞在换热管里,造成换热面积的损失。
更重要的是胶球清洗装置没有在线强化换热的能力,不能大幅度提高凝汽器的换热效果,充其量只能使凝汽器的换热效果达到换热管为光管时的状态。
而现如今,随着经济和社会的不断发展,现如今,可采用南京高和生产的自动除垢换热系统,其装置是在每根换热管里满管安装,全覆盖,无死角,在线连续清洗和强化换热同步实现,既保证了换热管始终干净无垢,增强了换热管内壁对流换热能力,使凝汽器整体换热效果增强,远高于换热管为光管时状态。
在运行中因受到循环水冲刷和螺旋线型前进的水流的双向反作用力相互作用,一直在换热管轴心附近高速旋转并不停地小幅度高频率摆振,拥有较强自清洁能力。
免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗,减少加药量,减轻换热管垢下腐蚀,免除头疼的停机清洗工作,持续经济效益巨大,相较于传统胶球清洗系统有很大优势。
凝汽器胶球清洗的具体价格与它的产地,规格,品种及各地区的市场行情不同,所以它的实际价格也会有所不同。
学术论坛 业 : SCIENOE&TECHNOLOGY INFORMATION 胶球清洗装置收球率低浅析 杨勇 (安徽淮北国安电力有限公司发电部 2371 06)
摘要:针对某电厂125 Mw机组胶球清洗装置在投运过程中出现的问题展开了分析和探讨,并实施一系列改造方案,实践表明, 施行的方案是可行而有效的,成功地将4套胶球清洗装置投入运行,取得明显效果。
中图分类号:TQ337 文献标识码:A
该电厂两台凝汽器胶球清洗装置是邯郸电力修造厂的早期产 品。全套胶球清洗装置由二次滤网、装球室、胶球输送泵和 收球网几大部件组成。收球网为带有上下收球网的活动栅格方 箱型,型号S 1400 ̄1,规格 1 420 mm×2 500 mm,配套 的胶球输送泵为输送胶球专用的l 25SS 9型离心泵,装球室型 号Z一300一l属我国胶球清洗装置典型的第二代产品(设计和制造 部门不再向用户推荐)。其安装困难,结构复杂,材料消耗多, 操作和维护不便,故障率较高,加上制造质量的问题,收球 率始终达不到设计要求的95%以上。 众所周知,保持凝汽器较高的真空和较小的端差,是提高机 组循环热效率的主要方法之一。以125 Mw机组为例,汽轮 机背压增高0.004 MPa,将导致热耗增加244.5 kJ/kWh,煤 耗增加9.70 g/kWh;凝汽器端差升高5℃,将导致热耗增 加95.12 kJ/kwh,煤耗增加3.66 kJ/kwh。凝汽器管束的 污ll庄,使换热系数变小,使传热端差加大和恶化了凝汽器真 空。实践表明,胶球清洗装置的定期正常投用,能及时清走 凝汽器铜管内壁污物,使凝汽器管束保持一定的清洁度,对防 止结垢起到非常重要的作用。投产初期对此认识不足,认为循 环水为闭路循环,水源较为干净,1991年至1992年底曾间断 投用胶球清洗,但胶球回收率很不理想,最好的不足80%,最 差的根本收不到胶球。据了解,其他电厂亦有类似情况出现,
胶球清洗系统的根本任务是保证胶球的正常循环,使胶球能够顺利输出并回收。由于系统问
题导致收球率偏低,将直接影响凝汽器的清洗效果。胶球清洗系统可能出现的问题多种多样,视
系统结构型式、动作机理不同而各异。
胶球循环单元由集球器、胶球泵和相应的管路组成。集球器为垂直的筒状容器,容器顶盖配
有玻璃窗以便观察。集球器有内置滤网,该滤网由电动执行机构驱动,可旋转至胶球收集位置或
胶球循环位置。胶球循环单元运行中存在问题:一侧胶球泵体发热严重;循环水中空气较多,导
致胶球泵抽吸能力不足;集球器中有贝壳存在。
收球网由两片网板组成,为A型结构,顶部为迎水端,网板将整个管道截面完全遮拦。每
片网板底部设有胶球出球口,胶球经此出球口引出至循环单元。每片网板由一根转轴驱动,在非
运行工况时可旋转至一定角度,形成与水流方向略微倾斜的H型结构,此时水流对网板进行反
冲洗,可去除网板上的杂质,运行时网板转回至A型结构。
机组投运初期,因化学制氯装置经常跳闸且发现不及时,加上停机后阴极保护装置停运,造
成海水系统管道腐蚀严重,曾经在连接凝汽器的海水出口管段出现沙眼掺漏。大修时,给海水管
道全面做了防腐处理并更换了破损的一、二次滤网,清理了收球器内的贝壳。通过电气线路改造
彻底解决制氯装置受海水泵启停冲击跳闸的隐患,保证制氯系统的正常投入。同时对阴极保护装
置重新安装。
投运胶球清洗系统之前,必须冲洗一、二次滤网,确保垃圾等杂物不堵塞管道,开启两台海
水泵后投胶球运行。出现循环水中空气较多,导致胶球泵抽吸能力不足时,停止一台胶球泵,关
闭总出口门,用另一台泵倒灌水的方法排除管道内空气,直到回水管观察窗内没有气泡为止,才
能再次启泵投胶球。新胶球必须浸泡至规定时间后再投用,已破损变形的胶球必须及时清除。
南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、
电力行业节能环保的专业技术人员组建而成,公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研
院所,主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、合同能源管理
及工程设计总承包,是国家高新技术企业。公司通过ISO9001质量体系认证,拥有多项专利技
术。