90°外圆车刀的刃磨.pptx
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刃磨车刀的方法1、刃磨车刀时刃磨者应站立在砂轮机的侧面,防砂轮碎裂时碎片飞出伤人;同时在刃磨车刀时,观察砂轮机周围环境,检查设备安全状况,开动设备,待砂轮转速平稳后,方可开始刃磨车刀。
2、刃磨时两手握刀的距离放开,右手靠近刀体的切削部分,左手靠近刀体的尾部,同时两肘夹紧腰部,刃磨过程要平稳,以减小磨刀时的抖动。
3、刃磨时车刀的切削部分要放在砂轮的水平中心,刀尖略向上翘约3°~8°,车刀接触砂轮后应沿砂轮水平方向左右或上下移动。
当车刀离开砂轮时,车刀切削部分要向上抬起,防止刃磨好的刀刃被砂轮碰伤。
4、刃磨主后刀面时刀杆尾部向左偏转一个主偏角的角度;刃磨副后刀面时刀杆尾部向右偏转一个副偏角的角度。
5、修磨刀尖圆弧时通常以左手握车刀前端为支点,用右手转动车刀的尾部,让刀尖圆弧自然形成。
车刀刃磨步骤以90°外圆车刀为例,车刀的刃磨分为刀体刃磨和切削部分刃磨两部分,刀体在白色的氧化铝砂轮上刃磨,刃磨要求不干涉切削加工为原则;切削部分在绿色的碳化硅砂轮上刃磨,粗、精要分开,主要刃磨主后刀面、副后刀面、前刀面,保证正确的几何角度。
1、磨削开始时除去车刀前刀面、后刀面上的焊渣,粗磨先磨主后面,刀杆尾向左偏移,使刀杆与砂轮轴线之间成90°——Kr的夹角,同时磨出主偏角,刀头向上翘38°,以减小车刀和砂轮之间的摩擦,形成主后角。
接着刃磨副后面,刀杆尾部向右偏移,使刀杆与砂轮轴线之间成90°——K/r的夹角,同时磨出副偏角和副后角,最后刃磨前刀面,同时磨出正确的前角。
2、精磨时用金钢石钢笔或砂轮修整块修磨砂轮,保持砂轮平整和锋利,先修磨前刀面,保持前刀面光滑;再修磨主后刀面和副后刀面,保持主、副切削刃平直、锋利;最后左手握车刀前端作为支点,右手转动杆尾部,修磨刀尖圆弧。
3、磨断屑槽:断屑槽在切削过程中起断屑作用,同时保证排屑顺利。
为使切屑碎断,一般要在车刀前面磨出断屑槽;刃磨断屑槽时,必须先把砂轮的外圆与平面的交角处用修砂轮的金钢石笔或砂轮修整块修整砂轮成相适应的圆弧或尖角,刃磨时刀尖可向下或向上移动,刃磨时起点位置应跟刀尖、主切削刃离开一小段距离,刃磨时用力要轻,移动要稳、准,防止砂轮磨伤前刀面和主切削刃。