工作环境控制程序1 目的规定员工工作、产品生产及存储等环境控制，确保员工工作环境、人员安全及产品满足规定的要求。
2 适用范围适用于公司厂区环境、办公室、产品生产以及仓库等环境控制。
3 职责与权限3.1 生产部：负责生产环境的控制实施和维护，保证生产区域设施设备、人员、物品和生产过程符合要求，并做好相关记录。
3.2 品质部：巡查监控生产工作环境。
4 内容及流程4.1 厂房设施环境控制总要求4.1.1 公司外部环境不能影响产品质量，厂房设计和建造应能满足产品生产要求、确保产品质量符合要求。
4.1.2 公司应远离辐射源、污染源等有害员工身心健康的环境，确保员工的身心健康和人身安全。
4.1.3 厂房周围要有消防通道，进入车间的人流和物流应分开；办公区、生产洁净区、常规生产车间与仓库等应有效隔离。
4.1.4 应配置防止蚊虫、老鼠等动物进入的设施，确保产品质量和人员身心健康，例如安装灭蚊虫灯、捕鼠/灭鼠/驱鼠器等设施，具体执行《厂房防虫防鼠管理规程》。
4.1.5 公司内应配备充分的消防设施，确保公司财产和人员的安全得到保障。
4.2 人员办公区环境控制4.2.1 人员办公区应配备空调等调节环境的设施，保持适宜的温/湿度工作环境。
4.2.2 公司执行工作环境管理，保持公司内部环境清洁、有序分类摆放、整体条理清晰。
4.3生产车间、检验场所的环境控制4.3.1 各作业区应配备空调等调节环境的设施，保持适宜的温/湿度工作环境：a) 生产车间的环境温度控制在5℃～28℃，相对湿度控制在30%-80%；b) 检验场所的环境温度控制在5℃～28℃，相对湿度控制在30%-80%；c) 老化测试间的老化环境控制按《产品老化作业指导书》的要求执行。
4.3.2 各作业区按《防静电管理规定》进行管理，只有接受过相应ESD 培训的人员才能进入ESD 防护区。
未经培训的人员（访客）必须有受过培训的人员陪同才能进入ESD 防护区，确保满足法规和产品质量要求。
环境物质管理程序（QC080000-2012）1.0目的从进料（原材料、辅料）至出货全过程对环境物质不合格的物料进行监控，严格控制有害化学物质含量，满足客户需求。
2.0适用范围2.1采购原辅料有害化学物质含量控制；2.2设备使用的各种润滑油有害化学物质含量的控制；2.3生产设备及辅助置具的有害化学物质含量的控制；2.4包装材料﹑包装辅助材料﹑产品中附加的副资材(胶带﹑标记﹑墨水﹑粘接剂等)有害化学物质含量的控制。
3.0定义：3.1超标（异常）：环境有害化学物质含量超出我司或客户规定标准值的产品、包装材料﹑包装辅助材料﹑产品中附加的副资材；3.2达标（合格）：环境有害化学物质含量控制在我司或客户规定标准值以内的产品、包装材料﹑包装辅助材料﹑产品中附加的副资材；4.0职责采购下订单时明确要求；IQC进料检验时根据《材料环境物质确认表》，对其材料的环境数据进行全面确认及控制；IPQC制程检验时根据《材料环境物质确认表》，对其材料的环境数据进行全面确认及控制；OQC出货检验时根据《材料环境物质确认表》，对其材料的环境数据进行全面确认及控制。
5.0程序5.1环境有害化学物质控制标准见下表：5.2环境有害化学物质的确认方法和依据：5.2.1对原材料(不包括包装材料及辅助材料)的确认，确认是否有GP和GB编号，再确认其ICPDATA、MSDS相关环境数据的是否符合客户的要求；5.2.2:对包装材料等副资材的确认：根据相应的MSDS和《受控受限物质声明》进行确认；5.2.3:对成品的确认：根据《产品化学物质测试计划》，对成品的ICPDATA相关环境数据进行验证确认;5.2.4:确认索尼部品环境有害化学物质之依据:参考索尼SS00259文件中环境物质管理之规定。
5.3环境有害化学物质之判定结果及处理方法：5.3.1环境物质确认达标（合格）时:环境物质确认形成记录并标识，依据《追溯管理程序》5.3.2环境物质确认超标（异常）时，不合格品必须放于特定的“环境不合格品区”进行标识隔离，防止混入，同时发出《环境物质不合格报告》并及时汇报管理者代表5.2.3境物质不合格品不得进行特采、挑选使用，需由环境管理者代表召集相关部门开会做出具体对应，直至废弃或退货处理，依据《环境物质不合格控制程序》6.0参考文件：《环境不合格品控制程序》《追溯管理程序》索尼SS-00259。
REVISION HISTORY目的为确保本公司绿色产品内所含各项环境危害物质含量，能够符合国际法令规定，与达到顾客之产品环 保要求，特订定本管理规范。
规范上下游供货商/外包商之制程生产用零组（配）件、材料之环境限用物 质含量，作为供货商、外包商提供主向位产品所须之原物料/材料之依循标准。
范围凡供应商所提供予本公司之所有产品， 如零部件、原物料、半成品及生产过程中的添加剂均属之。
其中客户供料或客户指定用料之零部件须由客户自行保证并提供相关产品环保资料；所有材料和所有生产过程中，包括中间产品、制程中的耗材和最终产品，包括用作客户收到的产 品运输和交付的一部分的材料，应符合任何适用的法规；新产品，新设备或工艺变更时，如影响成品或原材料的材料含量的将需要遵守此程序。
本程序中未明确规定的物质或者其用途，如果各国、当地法令或客户禁止使用或限制使用，必须 按照其法令或相关方要求执行。
当产品不能完全满足所有类别的有害物质管控标准要求时，XXX 将请客户确认是否可满足其要求,如客户同意，XXX 让步接收。
3.33.4 RoHS :是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》。
3.5 REACH:是欧盟法规《化学品的注册、评估、授权和限制》。
3.6 ICP 报告：即用（电感耦合等离子体）测试仪测得的化学元素数据报告， 一般情况下指RoHS 报告。
3.7物质安全数据单（MSDS ：向客户提供的一份详细的物质或混合物的理化参数16项等方面信息的综合性说明文件，以帮助该物质或混合物的使用者更好的控制风险。
3.8化学物质登录号（CAS 编号）：化学物质制定的登记号，是某种化学物质唯一数字识别号码。
3.9 PPM :百万分之一，其重量比率的测试单位。
相关文件4.1欧盟RoHS 指令2011/65/EU:关于在电子电器设备中限制某些有害物质指令； 4.2欧盟REACK fe 规（EC N0.1907/2006:化学品注册、评估、授权和限制。
