焊接工艺评定报告37880

  • 格式:doc
  • 大小:394.00 KB
  • 文档页数:16

焊 接 工 艺 评 定 报 告

评定单位: 无锡林亿机械制造有限公司

评定日期: 2015-03-28

焊接工艺评定存档目录

焊接工艺评定文件资料编号

序号 项 目 名 称 编 号 页码 备注

1 焊接工艺评定报告 HPB-2015-01 2

2 焊接工艺评定任务书 HPR-2015-01 6

3 预焊接工艺规程 HGC-15-01 7

4 焊接工艺卡 HGK-15-01 10

5 施焊及焊缝外观检查记录 HJ-12-04-20 11

6 工艺评定试件委托单

HSW-15-01 12

7 工艺评定试件试验报告 HSB-15-01 13

8 无损检测报告 JH-HD-ZXYY-15-03 14

9 焊接工艺评定试件编号表 HPSBH-01 17

存档日期:2015.4.28

焊接工艺评定报告 共4页 第1页

单位名称:无锡林亿机械制造有限公司

焊接工艺评定报告编号: HPB-2015-01 预焊接工艺规程编号: HGC-15-01

焊接方法: SMAW 机械化程度(手工、机动、自动): 手工

焊接接头(简图):(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)

坡口形式:V型

衬垫:无

简图:

(如果与图样不符,以图样为准)

母材:

材料标准 GB/T 9711-2011

材料代号 L245N

类、组别号:Fe-1、Fe-1-1 与类、组别号Fe-1、Fe-1-1 相焊

厚度 T=6.3mm

直径 Φ219

其它 / 焊后热处理:

保温温度 / ℃

保温时间 / h

保护气体:

气体 混合比 流量(L/min)

保护气体 / / /

尾部保护气 / / /

背面保护气 / / / 熔敷金属厚度2mm 熔敷金属厚度2mm 熔敷金属厚度2mm

3 3

2

1

填充金属:

焊材类别 纤维素焊条

焊材标准 GB/ T8110-2008、GB5117-1995

焊条牌号 伯乐

焊条规格 Φ3.2、Φ4.0

焊丝牌号、直径: /

焊缝金属厚度: 6.4

其它 电特性:

电流种类: 直流

极性: 直流正接(SMAW)、直流反接(SWAW)

钨极尺寸 Φ2.4

焊接电流(A)160~200(SMAW)、100~130(SWAW)

电弧电压(V) 15~18(SMAW)、20~24(SWAW)

焊接电弧种类 短路弧

其他: /

共4页 第2页

焊接位置:

对接焊缝位置 5G 方向:(向上、向下)

角焊缝位置 方向:(向上、向下) 技术措施:

焊接速度(cm/min) 6~8(SMAW)/11~12(SWAW)

摆动或不摆动 摆动

摆动参数 焊工自行掌握

多道焊或单道焊(每面) 单道焊

多焊丝或单焊丝 单焊丝

其他 / 预热:

预热温度(℃): 室温

层间温度(℃): /

其他 /

焊缝外观检验:试件焊缝外观质量按GB50236标准检验合格。

渗透探伤(标准号、结果) / 超声波探伤(标准号、结果) /

磁粉探伤(标准号、结果) / 射线探伤(标准号、结果)JB/T4730.2-2005 、合格

拉伸试验 试验报告编号: 2015-1133

试样编号 试样宽度

(mm) 试样厚度

(mm) 横截面积

(mm2) 最大载荷

(kN) 抗拉强度

(MPa) 断裂部位

HPS-12-01 32 6.3 192 480 断母材

HPS-12-02 32 6.3 192 455 断母材

弯曲试验 试验报告编号: 2015-1133

试验编号 试样类型 试样厚度

(mm) 弯心直径

( mm) 弯曲角度

(°) 试验结果

HPS-12-03 面弯 6.3 D=4a 180° 合格

HPS-12-04 面弯 6.3 D=4a 180° 合格

共4页 第3页

HPS-12-05 背弯 6.3 D=4a 180° 合格

HPS-12-06 背弯 6.3 D=4a 180° 合格

冲击试验 试验报告编号:

试样编号 试样尺寸

(mm) 缺口类型 缺口位置 试验温度

(℃) 冲击吸收功

(J) 备 注

金相检验(角焊缝):

根部(焊透、未焊透) ,焊缝(熔合、未熔合)

焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹) 。

检验截面 I II III IV V

焊脚差(mm)

无损检测:

RT 合格 UT

MT PT

其它

耐蚀堆焊金属化学成分(重量,﹪)

C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb

化学成分测定表面至熔合线的距离(mm)

共4页 第4页

附加说明:

结论:本评定按NB/T47014-2011标准规定焊接试件、检验试样,测定性能、确认试验记录正确.

评定结果:( 合格、不合格) 合格

焊工

姓名 臧利安 焊工证号 T320283198612225511 施焊日期 2015.3.20

编 制 杨佳成 审核 堵学兴 批准 堵智明 日 期 2015.3.28 日期 2015.3.28 日期 2015.3.28

编制 杨佳成 任务书编号 HPR-2015-01

焊接工艺评定任务书 共1页

编制: 杨佳成 审核: 堵学兴 批准: 堵智明 日期: 2015.3.18 审核 堵学兴 评定 要求 符合铁附件加工要求

批准 堵智明 要求完成时间 2015-4-28

评定标准 NB47014-2011 验收机关

母材 直径、厚度(mm) 尺寸(mm) 接头形式简图:(坡口形式:V形坡口)

简图:

L245N Φ219*6.3 长550(1组)

L245N Φ219*6.3 长650(1组)

保护气体 氩气 焊接位置 5G

施焊技术 氩电联焊 预热 室温

层间温度

焊后热处理

后热处理

清根方法

层 焊接

方法 焊材牌号 焊材规格 电流种类及极性 电流A 电压V 焊接速度cm/min 热输入 钨极直径 喷嘴直径

1 SMAW E6010 φ3.2 直流正接 160~200 15~18 6~8 φ2.4 φ6-13

2 SMAW E6010 φ4.0 直流反接 100~130 20~24 9~12

3 SMAW E6010 φ4.0 直流反接 100~130 20~24 9~12

检验项目、评定指标及试样数量

检验项目 检验标准 评定指标 检验项目 检验标准 评定指标 试样数量

外观检查 NB47014-2011 无裂纹 拉伸

试验 常温

高温 NB/T47016-2011 合格 2

无损检测 射线 JB/T4730-2005 无裂纹

超声 弯曲试验 面弯背弯

侧弯 合格 2

2

2 渗透

磁粉 冲击试验 焊缝热影响区 焊缝化

学成分

接头硬度检验 铁素体测定

金相 微观

宏观

预焊接工艺规程 共3页 第1页

单位名称: 无锡林亿机械制造有限公司

预焊接工艺规程编号:HGC-15-01 日期:2015.3.18 所依据焊接工艺评定报告编号: /

焊接方法: SMAW 机械化程度: 手工

焊接接头:管材对接焊缝

坡口形式: V形坡口

衬垫(材料及规格): 无衬垫

其他: / 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)

(如果与图样不符,以图样为准)

母材: