焊接工程监理细则

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焊接工程监理细则(总9页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除北京市生活垃圾综合处理厂焊接监理细则编制单位:北京建设监理有限公司编制:审批:编制日期: 2015年7 月10 日目录1、工程概况 (01)2、编写依据 (01)3、监理范围及内容 (01)4、监理目标 (02)5、监理流程 (02)6、监理措施 (03)附录Ⅰ中、低压管道焊接质量控制点内容 (07)附录Ⅱ高温、高压管道焊接质量控制点内容 (08)附录Ⅲ焊接金属检验质量控制点内容 (09)1、工程概况本工程设计规模日焚烧处理生活垃圾600吨,焚烧线采用2台600t/d机械炉排炉,2台装机容量20MW凝汽式汽轮发电机组;烟气净化采用“SNCR+半干法(Ca(OH)2)+干法(NaHCO3)+活性炭喷射+袋式除尘器+SCR+防白烟”的净化工艺;设置烟气在线监测装置。

2、编写依据2.1 工程监理规划2.2 建设工程监理规范 GB50319-20132.3 锅炉安全技术监察规程 TSG G0001-20122.4 火力发电厂金属技术监督规程 DL438-20092.5 焊工技术考核规程 DL678-20122.6 特种设备焊接操作人员考核细则 TSG Z6002-20102.7 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-20122.8 焊接工艺评定规程 DL/T868-20122.9 电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接 DL/T5210.7-20102.10火力发电厂异种钢焊接技术规程 DL/T752-20102.11电站钢结构焊接通用技术文件 DL/T678-20132.12火力发电厂焊接热处理技术规程 DL/T 819-20102.13钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程 DL/T 821-20022.14管道焊接接头超声波检验技术规程 DL/T 820-20022.15设计图对焊接的要求2.16施工组织总设计3. 监理内容及范围3.1 监理范围3.1.1 与安装工程有关的全部焊接工程3.1.2 与焊接工程相关的热处理、金属检验工程3.1.3 设备、原材料的材质监督及安装过程中所有金属监督项目均属监理范围3.2 监理内容3.2.1 对焊接工程施工的质量、进度、安全、投资进行有效控制3.2.2 配合好合同管理,信息管理工作,从焊接管理角度上协调各参建方的关系4、监理目标在计划的进度目标内完成合同规定的监理目标,以一流的成果赢得业主的满意。

确保分项工程焊接合格率100%,分部优良率95%以上,受监焊口一次合格率达到95%以上。

整个工程不发生错用焊接材料现象。

锅炉水压试验和整套启动一次成功。

5、监理流程焊接监理工作流程具体描述如下:[1] 提出文件、计划(1) 焊接人员(焊接技术员、质检员、焊接检验、试验人员、热处理工、焊工)的持证情况一览表,上岗前考试一览表和合格(资格)证件,职责分工及其工作程序。

(2) 焊接材料(焊条、焊丝等)使用前的监理确认报验单。

(3) 焊接施工组织设计、焊接方案、质量检查计划、焊条(丝)使用管理制度。

[2] 监理工程师审核确认(1) 审查焊接施工组织设计、质保体系是否健全;场所环境条件是否能保证焊接质量;安全文明施工;质量预控措施是否得当;焊接工艺方法是否可行;技术是否先进、是否符合现场焊接条件、是否经济合理;焊接设备、试验等计量设备有效控制;焊接材料管理制度是否能保证不混用不错用。

(2) 焊接人员是否持证上岗;合格项目是否在有效期内;焊接人员职责分工是否明确;工作程序运行是否正常有效。

(3) 审核焊接材料(外观质量、质量说明书)是否符合有关标准或技术条款的有关规定,符合后监理工程师签发同意使用监理意见。

[3] 承包方实施,监理方监督(1) 焊接施工过程包括:坡口加工→对口→固定→预热→施焊→自检→热处理→检验,对每道工序符合要求后方可进行下道工序。

监理工程师对过程进行检查巡视,必要时对焊接质量进行抽检。

(2) 对每项焊接施工首只焊口监理工程师进行现场全过程旁站监督,除此以外,采取随时平行检验。

(3) 监督焊接材料入库、保管、烘干、发放是否符合管理制度要求,是否做到跟踪控制。

(4) 对于违反焊接工艺及安全措施等行为及时纠正。

[4] 承包方提供自检报告(1) 一、二、三级质量验评记录在该项目阶段性检查时,提供监理部。

(2) 四级质量验评记录,于项目四级检查时提供给监理部。

[5] 监理方签认(1) 监理工程师对一、二、三级质量验评项目进行抽查。

(2) 监理工程师对四级验评项目进行验收。

(3) 对不合格项监理工程师签发《整改通知单》,返修后再评定签认。

6、监理措施6.1 质量控制是一种重要管理活动。

以质量目标为中心,工程施工规范、质量验收标准为依据,对施工单位的施工质量分事前、事中、事后进行控制。

6.1.1 事前控制“评定”但改变规定重要参数时,不得在工程中采用施焊。

“焊接和试验人员统计报表”报监理部进行核实。

焊工同时须经上岗前考试合格后方准上岗。

操作人员在现场施工,必须佩戴胸卡,随时接受查验。

6.1.2 事中控制a. 对承包单位的焊接工程一、二、三级自检系统进行监督,使其发挥良好的作用,对不能胜任的质量控制人员,要求承包方更换。

b. 监督焊接、热处理、光谱、无损探伤等各工序质量控制,将各种影响焊接质量的因素自始至终纳入质量管理范围,及时检查与审核承包方提交的焊接质量统计资料。

a. 焊接监理师对每项新开工首批(只)焊口进行全过程旁站,对其检验结果作为停工待查点“H”,待检验项目全部合格并签证同意继续施焊。

b. 对容易产生延迟裂纹的钢材焊后应立即热处理,否则应做后热处理。

其他钢材在焊后24小时内进行热处理。

c. 焊接、热处理、无损检验等各道工序经自检后,须有关人员签认方可移交下道工序,以此类推。

焊接监理师对其资料和实物进行抽查和验收,对不按规定执行的工序,应重新检验。

a. 焊接施工过程各个环节控制是保证焊接接头整体质量的所在。

焊接监理师不仅只限于检查巡视,还应对关键环节利用设备仪器进行监控检查,如材料光谱、热处理温度、接头硬度、无损探伤检验等。

对有怀疑项目进行复检或向监理部提请抽查或平行检验。

b. 焊接监理师经常地、有目的地对承包单位的焊接施工过程进行巡视检查,大体概括有几个方面:(1) 是否按照设计文件,施工规范和批准的施工方案施工。

(2) 是否使用合格材料,焊接设备能否满足工艺质量要求。

(3) 焊接管理人员,尤其是质检人员是否到岗到位。

(4) 焊接和试验人员技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求,是否持证上岗。

(5) 施焊环境是否对接头质量产生不利影响,是否保证安全施工。

c. 隐蔽工程(地下管线等)由承包方质量管理部门经三级检查验收合格后,持验评记录向焊接监理师申请验收,符合要求后签证进行下道工序。

检查如发现未具备验收或记录不完整、失真,监理工程师应拒签,并责令承包单位进行返工处理。

d. 对施工过程中出现的质量缺陷,焊接监理师及时下达《整改通知单》,要求承包单位整改,并检查整改结果。

如发现存在重大质量隐患,有可能造成质量事故或已造成质量事故时,通过总监理师及时下达工程暂停令,要求承包单位停工整改。

a. 耐热钢部件焊后应对焊缝金属按照《火力发电厂金属光谱分析导则》进行光谱分析复查。

(1) 锅炉受热面管子不少于10%,若发现错用焊材,则应对该项目焊缝金属进行100%光谱分析复查。

(2) 其它管子及管道进行100%光谱分析复查检验单位应按月或部件完成情况,向监理部提供检验质量报表。

a. 外观检查不合格的焊缝,不容许进行其他项目检查,但可进行修补,修补合格后复检。

b. 焊接接头热处理的硬度超过规定值时,应按班次加倍复检。

当加倍复检仍有不合格者时,应进行100%复查,并在查明原因后,对不合格接头重新热处理。

c. 合金钢焊缝光谱复查,发现错用焊条(丝),应对当班焊接的焊缝进行100%复查。

错用焊条(丝)的焊缝应查明原因后返工。

d. 无损检验若有不合格时,按规定应对焊工当日的同一批焊接接头中按不合格焊口数加倍检验,加倍检验中仍有不合格时,则该批接头评为不合格,监理工程师对不合格焊口处理,要求承包方查明原因,采取对策,经监理工程师确认后进行返修,返修后应重新进行检验。

对于重大不合格焊口事件,监理工程师应报请总监理师和业主。

6.1.3 事后控制焊接工程施工除执行DL/T869-2012和有关规程、规范及设计图的要求外,具体质量验评工作应按《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接》DL/T5210.7-2010执行。

焊接作为分项工程的一道重工序,参与有关专业分项工程联评或单独评定。

a. 焊接综合质量等级优良率b. 无损探伤一次合格率c. 焊口水压试验泄漏情况综合质量评定由总监(副总监)负责审定。

6.2 进度控制6.2.1 监理工程师对进度计划实施情况检查、分析,当实际进度滞后于计划进度时,监理师应书面通知承包单位分析滞后原因,并采取纠正措施。

a. 组织措施:督促承包方增加合格焊工,增加焊机的数量,增加每日的工作时间。

b. 技术措施:建议承包方采用先进工艺、新技术、先进设备施工。

c. 经济措施:实行奖、罚。

6.2.2 当实际进度严重滞后于计划进度时,应及时报总监理师,由总监理师与建设单位商定采取进一步措施。

注:监理师对每项工程焊接首只焊口施工全过程进行现场见证,其余对承包单位按控制方法进行抽查和抽检,必要时对某项进行平行检验。

H——停工待检点 W——现场见证点 P——作业前预检。