电厂电气电缆敷设应该注意的问题(八分公司-梁伟)

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电厂电气电缆敷设应该注意的问题

梁伟

山西省工业设备安装有限公司第八分公司

在电厂电气施工过程中,我们常常会涉及到电缆敷设。电缆敷设是电气安装中的重要组成部分,是保障电厂运行安全的关键。在公司合肥金源热电项目项目、合肥市生活垃圾焚烧发电二期项目等项目的施工过程中,我深刻体会到了电缆敷设对整个电厂系统测安全运行的重要性。在此我总结了电厂35KV电气电缆敷设应该注意的问题,希望可以便于大家在今后施工中借鉴。

1 电缆敷设工艺流程

电缆敷设工艺流程包括开始→施工准备→电缆敷设→电缆固定→挂标志牌→结束。电缆敷设是一项系统工程,实施工程中各分项环节紧密相扣,环节范围之间层叠呼应,为保证施工的质量、安全合符规范、标准的要求,要合理安排投入设备、人员、技术指导等资源因素,优化协调相互关系,理清影响施工的各种容易麻痹大意的要点,扫除盲区隐患因素,达到令人较满意的期望效果。

2 电缆敷设前准备应注意的要点

2.1定位

规范中明确尽量减少中间接头的数量,当按设计图施工时需要长距离敷设电缆,先确定好中间接头的位置,应避免在地下管线密集处及电缆并列数量多的地方进行中间接驳,当发生电缆故障时,以避免影响主电缆线路,这样所占用的土建空间比一般的电缆沟增大了,且规范中对其它管线的距离要求又要严格遵守,确保电缆运行安全。这中间接头选位置考虑的层次多方面要素繁多,增加施工组织难度。

2.2人员计划安排

细化施工环节,按岗位分工优化组合配置人员。当电缆盘运输到施工现场时,分两批人进行电缆盘就位和牵引钢丝绳布放、滑轮布放。电缆盘就位时,至少需四人组装电缆盘放线架或支承架,两人协助吊车司机吊卸电缆盘,牵引钢丝绳布放、滑轮布放时,两人布放牵引钢丝绳。

3 电力电缆的主要敷设方式

3.1 直埋敷设。

(1)清理电缆沟。为了保证施工质量,应在放线前将电缆沟的杂物全部清除。

(2)沟内安置滚轮。放电缆线时,一般都必须在沟内放置好直线滚轮,一般是每隔3~5m放置一个滚轮,直线段的滚轮应放置在一条直线上,在转弯处应放置转角滚轮或转角滚轮组。

(3) 架设电缆盘。一般情况下将电缆盘架空施放较省力、省时,这是工作中常用的方法,其方法为一是用专用线盘支架将电缆盘顶离地面5~10cm,二是应有电缆盘紧急制动措施,三是电缆线应从盘的下方引入电缆沟中。

(4) 电缆牵引施放。首先牵引电缆时必须装好牵引头或套好钢丝套,二是如果用机械施放时卷扬机应固定稳当,并配有专门人员操作卷扬机,牵引速率一般为6~7m/min,最大不宜超过15m/min。

3.2 电缆沟电缆敷设

电缆沟内敷设电缆的方法与直埋电缆的敷设方法相仿,一般可将滚轮放在沟内,施放完毕后,将电缆放于沟底或支架上,并在电缆上绑扎记载线路名称的铭牌。电缆搁在金属支架上,应加一层塑料衬垫。电缆沟内金属支架、电缆的金属护套和铠装层,除有绝缘要求的例外,应全部和接地装置连接。 在支架上敷设电缆时,电力电缆应放在控制电缆的上层电压高一级的电缆应放在电缆电压低一级的上方。但1kV以下的电力电缆和控制电缆可并列敷设当两侧均有支架时,1kV以下的电缆和控制电缆与1kV以上的电力电缆分别敷设于不同侧的支架上。 3.3 电缆排管敷设

敷设前的准备工作及管井敷设方法与电缆沟内敷设方法相仿。

4 电缆敷设主要施工工艺质量控制要求

(1)动力电缆与控制电缆分层敷设,严禁动力电缆与控制电缆混放;

(2)控制电缆与动力电缆在同一层桥架内敷设时,中间必须加隔板。

(3)敷设电缆时,电缆应从电缆盘的上方引出,引出端头贴上相应的标签,粘贴应牢固,保证在敷设过程中不致脱落。

(4)电缆盘的转动速度与牵引速度应很好配合,每次牵引的电缆长度不宜过长,以免在地上拖拉。

(5)电缆在桥架上应保持平直。转弯处应防止电缆弯曲过度,使电缆中的绝缘层受到损伤,电缆弯曲应满足最小弯曲半径要求。

(6)敷设过程中,如发现电缆局部有严重压扁或折曲伤痕现象时,应另行敷设,不宜有中间接头。

(7)电缆敷设路径严格按设计要求;电缆弯曲半径按GB50168-2006规定;电缆桥不能平行位于热力管道上部;电缆平行于热力管道下部敷设距离要求大于1米;电缆与热力管道交叉敷设距离要求大于0.5米;电缆与保温层平行敷设距离要求大于0.5米;电缆与保温层交叉敷设距离要求大于0.2米;

(8)无论是动力电缆还是控制电缆不允许有中间接头,对于长距离的动力电缆(一般在2000米以上的)由于电缆制造长度有困难的,个别需要做中间接头,需要监理旁站,并做好记录,做好中间头的位置标志,并上报建设单位备案;

(9)统一工艺标准,提高工艺水平: 电缆敷设应做到横看成线,纵看成片,引出方向一致,弧度一致。

(10)电缆敷设应躲开人孔、设备起吊孔、防爆孔和窥视孔等,敷设在主设备和油管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装;电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度,普通电缆不得敷设在温度高于65℃的区域,如必须敷设,应采取隔热措施或采用耐热电缆;敷设在易燃和易积灰尘地方时,采用封闭电缆槽或电缆保护管;电缆与脉冲管间也要保持一定的距离,当电缆与导管作上下平行敷设时,其间距应大于200mm,且电缆一般敷设在上方,以免导管泄漏时损坏电缆绝缘层;严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油管口的下方通过;电力电缆、控制电缆、信号电缆应分层敷设,并按上述顺序从上至下排列;电缆按设计分层进行敷设。

(11)为防止质量低劣材料给施工质量造成不可挽回的损失,在材料到现场后,要对材料进行鉴定,不能以出厂合格证作为凭证。具体检查应对每轴(每个)或每盘电缆均进行检查,且检查合格后方可使用。

5 电缆固定

(1)电缆支持点间距按GB50168-2006要求执行;

(2)电缆敷设后应进行整理和固定,使期整齐美观、牢靠。

(3)交流单芯电缆固定夹具应无铁件构成闭合磁路。

(4)电缆应均匀敷设在桥架上,中间用电缆扎带扎牢,避免拱起。

(5) 固定电缆时,应按顺序排列,尽量减少交叉,松紧要适度,并应留有适当的余量。

(6)水平及竖井托件的弯头两侧电缆应各设一个固定点,固定点距弯头中心为300mm,电缆桥架水平直段600mm设一个固定点,竖井直段每档设一个固定点,绑线一律使用黑色绑线,严禁使用铁丝或其它易燃物。

(7)进盘电缆的固定: 控制盘为下进线盘应在盘台下部加装电缆固定支架,支架距盘300-400mm,同一处支架标高应一致;各层电缆应从本层托架侧面引出,并与托架纵向轴线垂直;进同一盘台同一侧的电缆须绑扎一致,排列整齐;固定电缆用绑线与托架上使用的绑线相同,电缆整理完毕,临时绑线一律拆除。

6 挂标志牌

(1)标志牌规格应一致,并有防腐功能,挂装应牢固。

(2)标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。

(3)沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌,每2米挂一标志牌,施工完毕做好成品保护。

7 电缆敷设过程中应注意的问题

(1)电缆弯曲半径。在电缆路径上水平或垂直转向部位,电缆会受到弯曲。一般情况下,电缆在其结构和材料上允许存在不小于一定半径范围的弯曲,这对电缆性能不会产生影响。但是,过小的弯曲半径将损伤电缆的绝缘层或护层。因此在电缆敷设施工过程中,必须对电缆的弯曲半径进行检测和控制。

(2)电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断.

(3)电缆放线架放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

(4)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。

(5)三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护层作为中心线。

(6)并联使用电缆的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。

(7)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

(8)电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上,高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆

应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下。