保健食品生产工艺研究及其技术要求
生产工艺是保健食品产品研制的一个重要环节，保健食品工艺研究应以国家保健食品注册管理办法为指导，对产品配方的配伍关系、保健功能、功效成分等进行分析，并应用现代科学技术及生产方法进行剂型选择、工艺路线设计、工艺技术条件筛选与中试生产等系列研究，使生产工艺做到科学、合理、先进、可行，同时还需按保健食品注册申报资料的规定与要求进行研究资料的整理与总结，使申报资料做到规范和完整，使产品达到安全、有效、可控和稳定。
关于生产工艺研究资料和技术要求，归纳起来，分两部分进行论述。
第一部分研发报告中有关生产工艺的技术要求
在研发报告中涉及生产工艺的有以下三项内容：
一、剂型选择
剂型是将原辅料加工制成适于食用的形式。保健食品剂型的选择应根据配方原料化学成分的性质，保健功能与适用人群的需要以及生产的实际条件综合考虑。由于保健食品具有食品的属性，故原则上应选择通过胃肠道吸收的口服剂型，非口服剂型不宜做为保健食品剂型。有些原料为难溶性或者某些成分的溶液状态不稳定，则应选择固体剂型；若水溶性好的原料或成分，可选择液体剂型，如口服液、饮料、糖浆剂型等；但是在水中不稳定，如含有易水解、易聚合、易氧化等成分的保健食品，不宜选择口服液等液体剂型。儿童应用的保健食品应注意选择色香味俱佳的剂型。
此外，还应根据生产厂家的技术水平和生产条件选择剂型。剂型不同，采用的工艺路线、生产技术、生产环境、设备及工人素质等都有不同的要求，应尽量选用既能充分发挥保健功能，又能充分利用原有设备，适于工业化生产、工艺简便、成本较低、方便食用、便于携带、运输、储存的剂型。目前保健食品常用剂型有茶剂、颗粒剂、粉（散）剂、胶囊（硬）、软胶囊剂、片剂、糖粒、口服液剂、保健饮料和酒剂等。
二、生产工艺路线设计
保健食品除了营养素外，很大部分以天然动、植物为起始原料制成，为了使
保健食品达到食用安全，功效好，便于食用和储运保存等要求，除少数情况可以直接使用药材粉末外，一般的中药材及动植物原料都需要经过提取，有的还需要经过分离、纯化工艺，然后再经过浓缩、干燥、粉碎、过筛混合、制剂成型以及灭菌等工艺，才能制成保健食品。
（一）工艺路线设计的依据
保健食品配方所用原料成分复杂，功效各异，因此，在工艺设计前应根据配方原理和产品的保健功能，通过文献资料和信息调研，详细分析每种原料所含的成分及其功能作用，再根据有效成分的理化性质及提取原理，选择适宜的溶剂和提取方法，确定合理的工艺路线，并提供设计依据。例：景芪胶囊提取工艺设计依据如下：
景芪胶囊配方为红景天、五味子、黄芪、枸杞子四味中药组成，全方具有抗疲劳和增强免疫力的功能。红景天：中医认为红景天具有益气补虚、扶正固本作用。现代研究证明红景天具有耐缺氧、抗疲劳和免疫调节功能。红景天主要成分有红景天苷、黄酮、核酸及超氧化歧化酶等在乙醇和水中均可溶解，为提高浸出率选用稀乙醇回流提取工艺。
五味子：中医认为五味子具有收敛固涩、益气生津、补肾宁心作用，用于气短脉虚、心悸、失眠等症，现代研究证明具有抗氧化、抗疲劳作用，还有改善人的智力，提高工作效率的功能。主要成分为木脂素、有机酸及挥发油等，此类成分可溶于乙醇，故选用稀乙醇与红景天合并回流提取工艺。
黄芪：中医认为具有补气固表作用，用于气虚乏力等症，现代研究证明具有增强免疫、抗衰老、抗疲劳、提高应激能力等功能。其有效成分为三萜皂苷、多糖、黄酮等可溶于水，故采用水煮提取工艺。
枸杞子：中医认为枸杞子具有滋补肝肾、益精明目作用，用于虚劳精亏、腰膝酸痛、血虚萎黄等症。现代研究证明具有增强免疫、抗衰老、抗疲劳作用。其主要有效成分为胡萝卜素、多糖、甜菜碱、维生素、氨基酸等可溶于水，与黄芪合并，采用水煮提取工艺。
（二）提取工艺技术条件（参数）的确定
在提取工艺路线确定后，应充分对可能影响提取效果的因素，进行科学合理的试验设计，例如：提取方法、溶剂种类、浓度、用量、提取时间、次数等，采
用准确、简便、具有代表性、可量化的综合评价指标与方法，优选合理的提取工艺技术条件和参数（见生产工艺研究部分）。在有成熟的、相同的技术条件可供借鉴时，也可以通过提供相对应的文献资料作为制定合理工艺技术条件的依据，并提供相关文献资料。合理的提取工艺，应达到同类研究先进水平。
三、离、纯化工艺设计
分离与纯化的目的是除去无效杂质，去粗取精，提高功效成分含量。包括方法、设备、工艺条件及半成品质量标准和收率等。分离、纯化工艺包括两个方面：一是根据粗提取物的性质，选择相应的提取分离净化方法及条件，以得到供用的提取物质，如水煮醇沉法，高速离心，净化分离，以达到去粗取精，缩小体积尽量保留有效成分的目的。二是对有效成分或有效部位比较明确，且此成分或部分又是功能所需要的，则可依其成分的性质，采用专用溶剂和各种分离、纯化、精制方法，以得到纯的单体化合物或有效部位（组分），为不同剂型的保健食品提供合格的原料和半成品。并应设计有针对性的实验，考察纯化精制方法各步骤的合理性，以及所测成分的保留率，提供纯化合物含量指标及制定依据，对于新建立的方法，还应进行方法可行性、可靠性和安全性研究，并提供相应的研究资料。
四、浓缩与干燥工艺研究
浓缩与干燥应根据物料的性质以及影响浓缩与干燥效果的因素进行试验，优选出方法与条件，使达到一定的相对密度或含水量，并以浓缩干燥物的收率及功效（指标）成分含量评价本工艺过程的合理性和可行性。
五、粉碎、过筛及消毒灭菌工艺设计
配方为药材粉末或提取物的固体剂型，应确定干燥、粉碎、过筛、混合、消毒灭菌方法及其技术参数，以粉碎细度及出粉率为考察指标。液体剂型如口服液、饮料等应设计成品灭菌方法及其技术参数。
六、制剂成型工艺设计
制剂成型工艺是将原料半成品与辅料进行加工处理，制成剂型并形成最终产品的过程。首先应根据原料特性及辅料的性质和用途，正确选择辅料的品种及复合辅料的配伍应用关系，使用剂量与使用方法，使辅料在工艺中发挥提供造型条件、稳定产品质量，满足保健功能要求的作用，然后，通过试验选用先进的成形设备及成型工艺，提供详细的成型工艺流程及各工序技术条件试验依据等资料。
