铁水包、钢包培训ppt课件

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2.1 炼钢工艺流程中钢包的位置：
图2.1 炼钢工艺流程中钢包的位置
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2.2 钢包的形状和用途
钢包又称为盛钢桶、钢水罐、 大包等。它是连接转炉和连铸， 盛接钢液并进行钢液炉外精炼、 浇注的大型工具。
在钢包内对钢液进行最终脱 氧和合金化操作，可以调整钢液 温度、均匀成分，促使钢液中夹 杂物上浮。由于炉外精炼技术的 发展，在钢包内进行真空处理、 吹氩、喷粉、加热、成分微调等 新工艺，对提高钢的质量，钢包 的作用就更为显著。
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2.3.2 内衬耐火材料组成及作用
钢包内衬耐火材料的砌筑一般分为三层：保温层、永久层和工作层 。 ★保温层：
包温层紧贴壳体钢板，其作用是保温及防止钢包外壳变形。为了 减少钢水热损失，降低出钢温度，防止出现钢水温降大，就必须减少 包壁向外界热传导的热量。为降低包壁内衬的热传导率，通常在钢包 永久层与包壳体间铺砌保温层。 ★永久层：
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图2.2 钢包的形状
2.3 钢包结构组成
钢包的主要组成：
●金属外壳 ●钢包内衬耐火材料
◆保温层 ◆永久层 ◆工作层 ●滑动机构 ●透气砖
2.3 钢包主要组成示意图
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2.3.1 钢包金属壳
钢包的金属壳一般由锅炉钢板焊接而成，为了保证 烘烤时水分顺利排出，在钢包金属壳壁、底上钻有一 定数量的直径为8～10mm的小孔。钢包金属壳包底安 有支座。钢包金属壳腰部焊有加强箍和加强筋，耳轴 对称地安装在加强箍上。
铁水包内衬耐火材料的三层：保温层、永久层和工作层。 保温层的作用 ：
1、防止铁包外壳变形。 2、防止出现铁水温降大，减少包壁向外界热传导的热量。
永久层的作用： 永久层的作用是当工作层耐火材料局部侵蚀掉或侵蚀到很薄
时，防止漏穿的铁水烧坏金属壳，提高铁水包金属壳体的使用 寿命，最大限度的使用工作层内衬提高铁水包的使用寿命，提 高使用的安全性，降低耐火材料消耗。 工作层 ：
◆中修：指更换包衬全部工作衬的钢包。 ◆大修：更换包衬所有耐材的钢包。
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2.5 炉外精炼的种类
炉外精炼是将转炉、电炉炼出的成品或半成品 钢液，在专门设备中（主要是钢包）进行真空脱 气吹氩、吹氧、合金化等精炼处理，以获得高质 量钢液的炼钢方法。
炉外精炼的方法很多，下面我们着重介绍一 下LF法、RH法，VOD法、CAS法和AOD法这几 种比较常见的炉外精炼方式。
中修：为更换全部包底、包壁工作层衬砖、包嘴浇注料及衬砖 并检修铁水包包壳结构件。
小修：为局部修补包底、更换包嘴浇注料及衬砖。
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4.铁水包的脱硫功能
目前，铁水包的功能主要体现在铁水的脱硫上，下图为常 见的两种脱硫方式：
脱硫抢脱硫
KR法脱硫
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第2章 钢包
本章要点：
1.钢包在炼钢工艺流程的位置 2.钢包的形状和用途 3.钢包的结构组成 4.钢包的定修模式 5.钢包炉外精炼的种类 6.钢包耐火材料的发展
第1章 铁水包
本章要点：
1.铁水包在炼钢工艺流程的位置 2.铁水包的用途 3.结构组成 4.修砌的类别 5.铁水包的功能化
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1.炼钢的工艺流程
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2. 铁水包的用途和形状
铁水包是用来盛放铁水的容器，用于连接高炉和转炉。
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3. 铁水包结构组成
铁水包由金属壳、内衬耐火材料、包嘴等部分组成。
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2.1 铁水包壳及参数
铁水包的金属壳一般由锅炉钢板焊接而成，包壁和 包底钢板厚度分别为30～40mm和40～80mm之间，为了 保证烘烤时水分顺利排出，在铁水包金属壳壁、底上钻有 一定数量的直径为8～10mm的小孔。钢包金属壳包底安 有支座。铁水包金属壳腰部焊有加强箍和加强筋，耳轴对 称地安装在加强箍上。
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2.2 内衬耐火材料组成及作用
图2.5 LF炉精炼原理示意图
工作层耐火材料直接接触铁水与铁渣，承受着铁水与铁渣 的机械冲刷及高温化学侵蚀。工作层在铁水包内衬中是最主要 的一层，铁水包的寿命高低取决于工作层耐火材料的材质、砌 筑水平以及铁水与铁渣对此层机械冲刷、化学侵蚀的程度。因 此对工作层的材质选择和砌筑必须给以重视。
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3. 铁水包的定修模式
大修：为更换全部包底、包壁工作层衬砖、永久层衬砖、包嘴 浇注料及衬砖，并检修铁水包包壳等重要结构件；
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2.3.3 滑动水口机构
钢包通过滑动水口开启、关闭 动作来调节钢液注流。滑动水口由 上水口砖、上滑板砖、下滑板砖、 下水口砖、接缝泥料组成。上滑板 砖固定在机构的固定框内。下滑板 砖和下水口砖安装在滑动框内，可 以前后移动，滑动框带动下滑板砖、 下水口砖移动调节上下注孔间的重 合程度控制流注大小，上、下滑板 内孔重合时水口开度最大，不重合 时水口关闭。下滑板砖与上滑板砖 靠机构的弹簧压紧，使移动过程中 滑板间不产生间隙，以防止发生滑 板漏钢。滑动框借助于驱动装置来 移动。
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2.3.4 底吹透气砖
钢包底吹氩是炉外精炼工艺的关 键，底吹透气砖是这一工艺最为 关键的功能元件。
主要作用：通过向钢水中供氩气 以便靠气体搅拌钢水，使钢水温 度均匀，成分均匀，排除钢中非 金属夹杂物。
图2.4 底吹透气砖
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2.4 钢包的定修模式
◆小修：只对包衬耐材进行局部挖补及包底进行更换 的钢包。
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2.5.1 LF法
LF法是1971年日本特殊钢 公司（大同钢特殊钢公司）开 发的钢包炉精炼法。其设备和 工艺由氩气搅拌、埋弧加热和 合金加料系统组合而成。
工艺的优点是：能精确地控 制钢水化学成分和温度；降低 夹杂物含量；合金元素收得率 高。
LF炉已成为炼钢炉与连铸机 之间不可缺少的一种炉外精炼 设备，几乎所有的钢厂都配有 LF，在炉外精炼中占主导地位。
永（久1）层的作用是当（工2）作层耐火材料（局3）部侵蚀掉或侵（蚀4到）很薄时， 防止漏穿的钢水烧坏金属壳，提高钢包金属壳体的使用寿命,最大限度 的使用工作层内衬提高钢包的使用寿命,提高使用的安全性,降低耐火 材料消耗。 ★工作层：
工作层耐火材料直接接触钢水与钢渣，承受着钢水与钢渣的机械 冲刷及高温化学侵蚀。工作层在钢包内衬中是最主要的一层，钢包的 寿命高低取决于工作层耐火材料的材质、砌筑水平以及钢水与钢渣对 此层机械冲刷、化学侵蚀的程度。因此对工作层的材质选择和砌筑必 须给以重视。