外墙岩棉保温板现场施工方法(薄抹灰)

精心整理 精心整理 一、岩棉板外墙保温系统 序号 基层 基层墙体 1 找平层 1：3水泥砂浆，凹进墙面1：2.5水泥砂浆，平整度：2米靠尺控线，小于4mm误差 2 粘结层 聚合物粘结砂浆粘结 3 系统保温 岩棉板 4 机械固定 尼龙锚栓，辅助固定 5 防护层 聚合物抹面砂浆，内置耐碱玻纤网格布 6 外饰面层 瓷砖，涂料

二、编制依据 国家相关标准 1.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007 2.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004 3.《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》 4.中华人民共和国公安部进一步明确民工建筑外保温材料消防建筑管理有关要求的通知及公消【2011】65号。 岩棉板性能指标 性能 单位 KH-T1L（100） KH-T2L（120） KH-T3L（150）

抗压强度 Kpa 80 100 150 抗拉强度 Kpa 160 210 340 导热系数 W/mk ≤0.036 ≤0.036 ≤0.038

渣球含量 % ≤5%（粗渣球尺寸＞0.25mm） ≤30%（细微渣球尺寸＞63）

防火性能 -- 不燃性A1级

憎水率 % ≥98 3.胶粘剂性能指标 项目 单位 技术要求 拉伸粘结强度 （与水泥砂浆） 原强度 MPa ≥0.6

耐水 MPa ≥0.4

拉伸粘结强度 （与膨胀聚苯板）

原强度 MPa ≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上

耐水 MPa ≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上

精心整理 可操作时间 h 1.5～4.0 4.锚栓性能指标 项目 单位 技术要求 单个锚栓抗拉承载力 KN ≥0.3 单个锚栓对系统传热增加值 W/(m2.k) ≤0.004 5.耐碱网格布性能指标 项目 单位 技术要求

耐碱断裂强力 经向 N/50mm ≥750 纬向 ≥750 耐碱断裂强力保留率 经向 % ≥50

纬向 ≥50 单位面积质量 g/m2 ≥130 断裂应变 % ≤5.0 6.抹面胶浆性能指标 项目 单位 技术要求

拉伸粘结强度 （与膨胀聚苯板）

原强度 MPa ≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上

耐水 MPa ≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上 耐冻融 MPa ≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上 柔韧性 / ≤3.0 可操作时间 h 1.5～4.0

7.节点部位所用保温材料性能指标。 厚度为A级30mm胶粉聚苯颗粒的性能指标详下表： 项目 单位 技术要求 干表观密度 Kg/m3 180～250 导热系数 W/(m.k) ≤0.06 抗压强度 MPa ≥0.25 软化系数 / ≥0.5 燃烧性能 / 达到A级

三.外保温岩棉板施工 A.基本要求 1施工环境要求 1.1外墙保温施工确保现场环境和基体表温度温度不低于5摄氏度。 1.2如遇五级以上大风天气不进行外墙保温施工作业。 1.3雨天气不进行外墙保温施工，如施工过程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑料布对已施工部位进行覆盖挡雨加以保护，复工前对上述部位进行检查，如粘结砂浆受到雨水冲刷则将保温板揭掉重贴。 精心整理 精心整理 2.建筑物及基层墙体要求

1.除实体混凝土墙体外，墙体外面抹1：3水泥砂浆（凹进墙面1：2.5水泥砂浆）找平层。外墙找平层表面干燥、洁净，强度（≥0.10N/m㎡）、平整度、垂直度达到规范验收要求。 2.外墙上的螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆（洞口较大处用微膨胀砼填实），孔口或洞口表面刷两遍防水涂料（水不漏）。 3.伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈处理。 4.将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定。 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 垂直度 每层 5 用2m托线板检查 全高 ≤H/1000，且不大于20 用经纬仪或吊线和钢尺检查 3 阴阳角垂直度 4 用2m托线板检查

2.5门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。

3.施工准备 3.1样板制作 施工前按照本工程的技术要求，选定系统供应商，系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。材料复试合格后，采用系统组成材料，做外墙保温样板墙，样板墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量、胶粘剂的配比和控制、面层砂浆的配比和控制、如何处理粘贴基层的缺陷等。样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板记录，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板交底，施工中严格按样板的要求控制。 空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收，合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。 2.主要施工工具 2.1搅拌工具：搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶； 2.2切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；

精心整理 2.3抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲； 2.5检测工具：2米靠尺、线坠； 2.6辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤； 2.7选用工具：电动吊蓝、冲击钻、钻头、手锤。 4.技术准备 1) 根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作工人进行书面交底。 1.结构示意图

2.施工程序 外墙施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上。具

体工艺流程（如下图所示）： 1、配制胶粘剂 施工准备基层墙体处理（部分找平）挂控制线 预粘翻包网 岩棉板粘贴岩棉板和安装托架嵌铺网格布安装锚固钉特殊部位处理嵌铺网格布安装抹面层胶浆验收 4.1岩棉板的布胶和粘贴 步骤一聚合物改性粘结剂的配制 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，加水量为粉剂的20-21%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，在搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂，加水尽可能量少，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在1小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。 质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。 步骤二岩棉板上布胶 1、网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边的岩棉板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约300㎜，翻包部分宽度约100㎜. 精心整理 精心整理 质量自检：经验检网格布翻包规范，符合要求。 2、岩棉板的粘贴采用满粘法，保温粘结面积不低于岩棉板面积的95%。在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽80㎜；侧面留50㎜宽排气口，板心按梅花形设粘结点，间距100-150㎜，直径180㎜.涂好后立即将保温 板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。 岩棉板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。 达到板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝除处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若岩棉板面方正或切割不直形成的缝隙，应用聚氨酯发泡填平。 3、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向挫缝板长1/2. 4、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。 5、安装托架 当保温板粘贴到楼板部位先安装托架，固定好托架再往上粘贴岩棉板，托架安装在两板缝之间,层层安装。 质量检查：检查岩棉板整体上布局得当、规范，托架安装到位，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。 待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件；锚固件应根据锚固件要求和基墙情况选定合适的锚栓，锚栓的固定深度和锚固边距应满足产品的要求，各类锚栓的钻孔方法应随基墙的不同有所差异。建筑物不同高度处应选择不同的单个锚栓的受拉承载力。 锚栓的有效锚固深度 墙体材料 混凝土 实心砖 灰沙砖 加气混凝土 空心砖 多孔砖

有效锚固深度（mm） ≥30 ≥30 ≥30 ≥50 ≥50 或打结 ≥50 或打结 3）锚固件具体安装数量：18-30层采用10个/㎡，7-17层采用8个/㎡，7层以下采用6个/㎡，锚固深度≮40±5㎜；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距≯500㎜，距基层边缘≮60㎜。，空心砖处采用专用锚栓。

3）安装后的锚固件应与岩棉板相平。任何面积大于0.1平方米的单块岩棉板必须加固定件，

图1：聚合物粘接专用砂浆板面布置图