施工机械检查表
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履带式起重机技术检查表
机械编号: 规格型号: 操作人员:
工程名称: 检查日期:
检查项目 序号 检查内容及要求 检查情况 结果
音响装置 1 喇叭、电铃或汽笛音响清晰
变副指示器及限制装置等 ※1 起重机设置的重量限制器、力矩限制器、幅度限位器等安全装置工作应可靠、有效
吊
钩 1 不得使用铸造的吊钩
※2 吊钩严禁补焊
3 吊钩表面应光洁、不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
※4 应设有防脱钩装置且工作可靠有效
卷筒与滑轮 1 卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,其值不应小于钢丝绳直径的2倍
2 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧性能
3 滑轮槽应光洁平滑,不应有损伤钢丝绳的缺陷
※4 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置
钢丝绳 1 起重机使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件
2 起重机使用的钢丝绳的规格、型号应符合该机说明书要求,并与滑轮和卷筒相匹配,穿绕正确
※3 钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形
4 钢丝绳断丝数不得超过本规程6.1.8条第4款的规定
5 钢丝绳润滑应良好并保持清洁
6 卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及以上
7 钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度
油料及水 8 施工现场使用的各类油料应集中存放,分离应彻底
传动系统 1 离合器接合应平稳、传递动力应有效,分离应彻底
2 各传动部件运转不应有冲击、振动、异向及过热
3 齿轮箱内齿轮啮合应完好,油量适当
4 工作时,齿轮不应有异常声响、振动、发热和漏油
5 变速器档位应正确,换档应轻便
6 联轴器零件不应有缺损,连接不应松动;运转时不得有剧烈撞击声
7 卷筒上的钢丝绳排列应整齐
8 齿轮箱地脚螺栓、壳体连接螺栓不应有松动、缺损
9 减速齿轮箱运行不得有异响,温升应符合说明书规定
液压系统 1 液压(气压)系统中应设置过滤和防止污染装置,保证液压(气压)系统工作平稳、液(气)压泵内外不应有泄漏,元件应完好,不得有振动及异响
2 液压(气压)仪表应齐全,工作应可靠,指示数据应准确
3 液压油箱应保持清洁,应定期更换滤芯,更换时间应按使用说明书要求执行
制动机构 ※1 制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积,不应小于理论接触面积的70%
2 带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采用铰链
※3 制动轮的摩擦面,不应有妨碍制动性能的缺陷或油污
※4 制动片与制动轮之间的接触面应均匀,间隙调整应适宜,制动应平稳可靠
※5 当制动器和制动轮出现下列情况之一时应予报废:
1)制动轮出现可见裂纹
机械清洁 1 起重机内、外应整洁,不应有锈蚀、漏水、漏油、漏气、漏电
润滑 1 各部位润滑装置应齐全,润滑应良好
回转机构 1 回转机构各部间隙调整应适当,回转时不应有明显晃动或抖动,并具有滑转性能,行走时转台应能锁定
安全装置 1 液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置,安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%
2 各液压阀不应有内外泄露,工作应可靠有效
※3 所有外露的传动部件均应装设防护罩且固定牢靠;制动器应装有防雨罩
※4 起重机应设幅度限位装置和防止起重臂后倾装置且工作可靠有效
整机
检查
结论
汽车式起重机技术检查表
机械编号: 规格型号: 操作人员:
工程名称: 检查日期:
检查项目 序号 检查内容及要求 检查情况 结果
音响灯光 1 各种灯光、信号、标志应齐全清晰,大灯光束应符合照明要求;后视镜安装应正确,喇叭音响应符合说明书规定
变副指示器及限制装置等 ※1 变幅指示装置、力矩限制器、起重量限制器、高度限位器等应完好、齐全、灵敏可靠
吊钩 ※1 不得使用铸造的吊钩
2 吊钩严禁补焊
3 吊钩表面应光洁、不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
※4 应设有防脱钩装置且工作可靠有效
卷筒与滑轮 1 卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,其值不应小于钢丝绳直径的2倍
2 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧性能
3 滑轮槽应光洁平滑,不应有损伤钢丝绳的缺陷
※4 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置
钢丝绳 1 起重机使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件
2 起重机使用的钢丝绳的规格、型号应符合该机说明书要求,并与滑轮和卷筒相匹配,穿绕正确
※3 钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形
4 钢丝绳断丝数不得超过本规程6.1.8条第4款的规定
5 钢丝绳润滑应良好并保持清洁
6 卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及以上
检查项目 序号 检查内容及要求 检查情况 结果
传动系统 1 离合器接合应平稳、传递动力应有效,分离应彻底
2 各传动部件运转不应有冲击、振动、异向及过热
3 齿轮箱内齿轮啮合应完好,油量适当
4 工作时,齿轮箱不应有异常声响、振动、发热和漏油
液压系统 1 液压(气压)系统中应设置过滤和防止污染装置,保证液压(气压)系统工作平稳、液(气)压泵内外不应有泄漏,元件应完好,不得有振动及异响
2 液压(气压)仪表应齐全,工作应可靠,指示数据应准确 3 液压油箱应保持清洁,应定期更换滤芯,更换时间应按使用说明书要求执行
制动机构 ※1 制动轮的摩擦面,不应有妨碍制动性能的缺陷或油污
※2 制动片与制动轮之间的接触面应均匀,间隙调整应适宜,制动应平稳可靠
※3 制动系统各管路、部件连接应可靠;管路应畅通;不应漏气、漏油
※4 制动应可靠有效,不应跑偏,压印、拖印应符合验车规定;制动踏板自由行程应符合使用说明书规定
底盘 1 前、后桥不应有变形和裂纹
2 独立悬挂装置应完好,功能应有效
3 钢板弹簧不应有裂纹和断片
行使机构 转向盘转动应灵活、操作应轻便、不应有阻滞;转向盘自由转动量不应大于30。
转向节及臂、转向横、竖拉杆应无裂纹、损伤,球销不应松旷
轮胎磨损应符合本规程4.5.3条的有关规定,气压应符合说明书要求;轮胎螺母和半轴螺母应完整、齐全、紧固
机械清洁 1 起重机内、外应整洁,不应有锈蚀、漏水、漏油、漏气、漏电
检查项目 序号 检查内容及要求 检查情况 结果
润滑 1 各部位润滑装置应齐全,润滑应良好
操纵系统 1 各操纵杆动作应灵活、回位应正确
回转机构 1 回转机构各部间隙调整应适当,回转时不应有明显晃动或抖动,并具有滑转性能,行走时转台应能锁定
安全装置 1 液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置,安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%
※2 液压系统中,限制负载下降速度、保持工作机械平衡下降和微动下降的平衡阀工作应可靠有效
整机
检查
结论