(复工)大型机械设备安全检查表(塔吊、施工升降机、龙门架)
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工程施工机械安全检查表工程施工机械是指在施工过程中用于搬运、挖掘、破碎、压实、起重等作业的机械设备。
这些机械设备在施工中起着至关重要的作用,但同时也存在着一定的安全风险。
为了保障施工中的工人安全,必须对工程施工机械进行定期的安全检查。
以下是一份工程施工机械安全检查表,供施工单位参考。
一、起重机械安全检查:1. 起重机械的主要构件是否完好无损,是否有裂纹、变形等现象?2. 起重机械的各动作机构是否灵活可靠,是否有卡滞、漏油等现象?3. 起重机械的电气系统是否正常,电缆是否破损,控制按钮是否灵敏?4. 起重机械的限位、安全装置是否完好,是否能准确起到保护作用?5. 起重机械的支撑腿、支撑架是否牢固,是否符合使用规范?6. 起重机械的吊钩、吊具是否经过定期检查,是否有裂纹、变形等现象?7. 起重机械的起升速度、移动速度是否适中,是否存在过快、过慢等情况?二、挖掘机械安全检查:1. 挖掘机械的主要构件是否完好无损,是否存在开焊、断裂等问题?2. 挖掘机械的液压系统是否正常,油管是否老化,液压泄漏是否严重?3. 挖掘机械的操作杆、控制阀是否灵活可靠,是否有卡滞、漏油等现象?4. 挖掘机械的行走系统是否稳定,轮胎是否磨损,履带是否松动?5. 挖掘机械的铲斗、臂杆是否有裂纹、变形,是否能正常作业?6. 挖掘机械的安全带、护栏是否完好,是否符合安全要求?7. 挖掘机械的报警装置是否正常,是否能及时发出警报?三、压路机械安全检查:1. 压路机械的主要构件是否完好无损,是否存在开焊、断裂等问题?2. 压路机械的液压系统是否正常,油管是否老化,液压泄漏是否严重?3. 压路机械的行走系统是否稳定,轮胎是否磨损,履带是否松动?4. 压路机械的振动系统是否灵活可靠,是否有异常响声、震动?5. 压路机械的驾驶室是否安全,座椅是否调整到位,操纵杆是否正常?6. 压路机械的防护罩是否完好,是否能有效保护操作人员?7. 压路机械的灯光、喇叭是否正常,是否能有效提醒附近人员?四、混凝土搅拌机械安全检查:1. 混凝土搅拌机械的主要构件是否完好无损,是否存在疲劳断裂等问题?2. 混凝土搅拌机械的搅拌系统是否灵活可靠,是否有异响、卡滞现象?3. 混凝土搅拌机械的电气系统是否正常,电缆是否老化,按钮是否灵敏?4. 混凝土搅拌机械的传动系统是否平稳,皮带是否松动,齿轮是否磨损?5. 混凝土搅拌机械的混凝土斗、搅拌桶是否有裂纹、变形,是否能正常搅拌?6. 混凝土搅拌机械的联轴器、齿轮箱是否润滑,是否存在漏油、过热情况?7. 混凝土搅拌机械的防护罩是否完好,是否能保护操作人员不受伤害?五、塔吊安全检查:1. 塔吊的主要构件是否完好无损,是否有裂纹、腐蚀等问题?2. 塔吊的升降、回转机构是否灵活可靠,是否有卡滞、漏油、异响等情况?3. 塔吊的吊钩、吊具是否经过定期检查,是否有变形、磨损现象?4. 塔吊的电气系统是否正常,电缆是否老化,控制按钮是否灵敏?5. 塔吊的限位、安全装置是否完好,是否起到相应的保护作用?6. 塔吊的支撑腿、支撑架是否牢固,是否符合使用规范?7. 塔吊的整体结构是否稳固,是否存在倾斜、移位等危险情况?六、施工机械综合安全检查:1. 施工机械的使用环境是否符合安全要求,是否存在安全隐患?2. 施工机械的操作人员是否持证上岗,是否具备相关操作经验?3. 施工机械的维护保养是否及时到位,是否存在漏检、漏修情况?4. 施工机械的报警设备、应急处理措施是否得当,是否能及时处置突发事件?5. 施工机械的使用单位是否制定了相应的安全管理制度,是否进行了安全教育培训?6. 施工机械的临时用电是否符合规范,电线是否有遗漏、跨越现象?7. 施工机械的周边环境是否清晰,是否存在人员聚集、物体摆放等安全隐患?在施工现场,每一台工程施工机械的安全都是至关重要的。
起重机械安全检查表起重机械是一种用于搬运重物的设备,因为其重要性和复杂性,对其安全进行检查是非常必要的。
以下是一份针对起重机械的安全检查表,旨在帮助操作人员确保设备的安全运行。
一、起重机械基本信息:1. 机械名称:2. 机械型号:3. 设备编号:4. 额定起重量:5. 制造商:6. 机械制造日期:7. 最近检查日期:二、外部环境检查:1. 设备周围是否有障碍物,如电线、管道等?2. 设备是否稳定放置在坚实的地面上?3. 设备周围是否有合适的安全标志和警告标志?三、机械结构检查:1. 机身是否存在裂纹或变形情况?2. 各关键连接部分是否牢固,如开环、销轴等?3. 绳索是否磨损、断裂或变形?4. 是否存在液压系统漏油问题?5. 各运动部件是否顺畅运行,是否有异常声音?四、电气系统检查:1. 电气线路是否完好,是否有损坏或松动情况?2. 控制面板和按钮是否工作正常?3. 限位开关和安全传感器是否工作正常?4. 是否存在电焊场所附近的电磁干扰问题?五、安全装置及控制系统检查:1. 上、下限位开关是否可靠?2. 报警装置是否正常运行,如声光报警等?3. 紧急停止按钮是否易于操作,是否正常关闭系统电源?4. 是否存在过载保护装置?该装置是否正常工作?六、操作人员检查:1. 操作人员是否持有合法的操作证书?2. 操作人员是否熟悉机械的使用方法和操作规程?3. 是否存在疲劳操作或饮酒操作的情况?4. 操作人员是否佩戴个人防护设备,如安全帽和防护手套?七、维护保养记录:1. 是否有维护保养记录,记录了维护保养日期和内容?2. 是否进行定期维护保养,如润滑、更换磨损部件等?总结:起重机械的安全检查是确保机械设备能够正常运行,减少事故发生的重要环节。
通过以上检查表对起重机械的机身结构、电气系统、安全装置和操作人员进行检查,有助于及早发现问题,及时进行维修和保养。
同时,操作人员需遵守操作规程,佩戴个人防护设备,以确保工作安全。
起重机械安全检查表
以下是起重机械安全检查表的一些常见检查项目:
1. 载重限制:检查起重机械的载重限制标志,并确认所要起重的物体是否在限制范围内。
2. 吊钩:检查吊钩的弯曲、变形、裂纹、生锈等情况,并确认吊钩是否处于良好状态。
3. 吊钩锁定器:检查吊钩锁定器的可靠性和使用情况。
4. 起重钢丝绳:检查起重钢丝绳的磨损程度、断丝、变形、腐蚀等情况,并确认钢丝绳是否在良好状态。
5. 剪切保护:检查起重机械上是否安装了剪切保护装置,并确认其可靠性。
6. 快速解锁装置:检查快速解锁装置的可靠性和使用情况。
7. 上、下限位器:检查上、下限位器的准确性和灵敏度,并确认其正常工作。
8. 棘轮制动器:检查棘轮制动器的可靠性和使用情况。
9. 主干、臂和横梁:检查主干、臂和横梁的变形、裂纹、腐蚀等情况,并确认其结构完整性。
10. 空载试运行:在操作前进行空载试运行,检查起重机械的运行状态和行走平稳性。
11. 安全装置:检查起重机械上的安全装置,如过载保护装置、起重限制装置、坠物防护装置等,并确认其正常工作。
12. 操作人员:检查操作人员是否具备合格证书,熟悉操作规程,能够安全操作起重机械。
这是一个基本的起重机械安全检查表,具体的检查项目可以根据起重机械的类型和规模进行调整和补充。
同时,要定期进行起重机械的维修和保养,并对操作人员进行安全教育和培训,以确保起重机械的安全运行。
复工复产现场安全检查表检查时间:2024年3月1日受检单位某单位受检项目某某项目序号检查项目检查内容考评分值得分情况存在的隐患问题1 文明施工(12)1.现场围挡,施工区、办公区、生活区设置及场容场貌是否符合标准化要求;2.扬尘治理“六个百分百”是否落实到位;3.材料堆放是否按照总平面图进行布置;4.安全警示标志是否合理设置。
1 1 12 基坑工程(12)1.是否编制安全专项方案及按规定审批、论证;2.是否按要求进行基坑工程监测;3.是否按设计要求进行开挖作业,基坑边堆载、施工机械、车辆的安全距离,上下专用梯道,降排水及其井口防护,是否符合设计要求。
1 1 13 脚手架/模架(15)1.是否编制安全专项方案及按规定审批、论证;2.立杆基础、密目网、剪刀撑、连墙件、脚手板、安全网等设置是否符合规范要求。
1 1 14 模板(10) 1.是否编制安全专项方案及按规定审批、论证;2.自由端、扫地杆、剪刀撑等是否符合要求。
1 1 15 高处作业(10)1.“四口、五临边”防护是否符合要求;2.安全通道、防护棚是否按要求设置;3.移动式、悬挑式操作平台使用是否符合要求;4.上下交叉作业时安全防护措施是否到位。
1 1 16吊篮/有限空间(6) 1.是否编制安全专项方案及按规定审批、论证;2.防坠安全锁、行程限位、安全绳、安全带、支座、前梁外伸长度、悬挂机构前支架与支撑面、配重、工作钢丝绳、安全钢丝绳是否符合要求;吊篮内作业人员不得超两人。
1 1 17 1.作业前是否实行作业审批,对环境进行检测、评估,制定安全专项施工方案和应急预案并组织演练,作业人员是否配备齐全防护用品;2.是否张挂醒目的警示标志标识,并对作业人员进行针对性的安全交底。
1 1 17 施工机具(4)1.是否悬挂使用操作规程,设置安全防护罩或防护挡板,安装完毕后是否履行验收程序;2.气瓶是否安装减压器、防震圈、防护帽,气瓶间距、明火间距、存放是否符合要求。
机械检查整改、复查记录表
施工电梯复工前专项安全检查记录表
公司工地(周检、月检)检查日期:年月日名称型号统一编号
检查人
检查部位及结果
电器部分极限限位(灵敏可靠、失效);上限位(灵敏可靠、失效);下限位(灵敏可靠、失效);外栅门限位(灵敏可靠、失效);进料门限位(灵敏可靠、失效);顶门限位(灵敏可靠、失效);松绳限位(灵敏可靠、失效);加节限位(灵敏可靠、失效);施工电梯接零、重复接地(正常、失效)。
机械部分1、底架地脚螺栓(紧固、松动);标准节连接螺栓(紧固、松动);驱动齿轮齿条啮合转动(紧固、松动);附着装置连接部位螺栓、扣件(紧固、松动);附着杆(无变形、变形);对重、钢丝绳转动(正常、不正常);天轮转动(正常、不正常)。
2、施工电梯进料口防护栅(有、没有)搭设;楼层安全门(关闭、没有关闭);楼层两侧防护(严密、不严);梯笼及对重运行通道内(有、无)障碍物。
3、施工电梯梯笼内防坠器(可靠、失效);传动部位(正常、有异样);操作室内(清洁整齐、有杂物堆放);刹车制动装置(灵敏可靠、失效);驱动板固定螺栓(紧固、松动);缓冲胶垫(正常、磨损)。
检查
中存
在的
问题
及
解决
办法
项目经理:机管员:。
塔式起重机安全检查记录表
工程名称工程地址
施工单位产权单位
设备型号登记编号日期年月日项目检查内容检查结果
基础铁轨顶面横纵向方面倾斜度不大于5% 塔身对支撑面垂直度不大于4%
结构
结构是否开焊、变形、疲劳、裂纹
主卷扬和变幅钢丝绳是否磨损
各个滑轮是否正常
各部位螺栓是否松动、损坏,连接销轴是否正常附着装置是否牢固、可靠
电气
电压电流是否正常
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧各部位开关、触点是否灵敏、可靠
保险装置
力矩限位是否灵敏可靠
重量限制器是否灵敏可靠
回转限位器是否灵敏可靠
小车变幅限位器是否灵敏可靠
起升限位器是否灵敏可靠
行走限位器是否灵敏可靠
吊钩保险、小车防脱绳保险是否可靠
日常维护润滑、紧固、调整、清洁、防腐检查结论
机组负责人:
检查负责人:
塔式起重机复工检查表
产权单位:
工程名称工程地址
设备型号统一编号
臂长机长检查人
检查项目检查内容检查结果
塔吊
基础
安全
装置
机构
结构
电气
部分
安装
锚固
资料
注:产权单位在工地每次复工前必须对设备进行检查,如实填写检查结果并加盖公章。
起重机械设备的安全检查模版一、设备外观及标志检查1. 检查起重机械设备的外观是否完好,无明显损坏或变形。
2. 检查设备上的标志是否清晰可见,包括设备的额定起重量、使用年限、制造商等。
3. 检查设备是否涂有鲜明的颜色,以便于识别和警示。
二、电气系统检查1. 检查起重机械设备的电气系统是否符合国家标准要求,如电缆外皮是否完好、电缆是否严密固定等。
2. 检查起重机械设备的电气元件是否正常工作,如断路器、接触器、传感器等。
3. 检查设备的电气控制柜是否有明显的漏电、短路等现象。
三、起重机械结构检查1. 检查设备的梁、支腿、缆轮等关键结构部位是否出现裂纹、变形、松动等情况。
2. 检查吊钩、吊具等起重装置是否存在磨损、裂纹、变形等缺陷。
3. 检查设备的钢丝绳、钢缆等是否有断股、磨损、变形等情况。
四、液压系统检查1. 检查起重机械设备的液压系统是否正常工作,如油液是否干净、油管是否有泄漏等。
2. 检查设备的液压缸、液压泵等关键部件是否有裂纹、漏油等问题。
3. 检查液压系统的油温、油压等参数是否在正常范围内。
五、安全保护装置检查1. 检查起重机械设备的安全保护装置是否齐全、完好,如限位器、重载保护器等。
2. 检查设备的安全保护装置是否正常工作,如限位器是否能够准确限制起升高度、重载保护器是否能够及时报警等。
六、操作控制系统检查1. 检查起重机械设备的操作控制系统是否正常工作,如按钮是否灵敏、控制柜内部接线是否整齐等。
2. 检查设备的紧急停车按钮是否清晰明确、位置合理。
3. 检查操作控制系统的电缆和连接头是否完好,没有断裂或锈蚀等情况。
七、维护保养记录检查1. 检查起重机械设备的维护保养记录是否齐全,并且按照规定进行维护保养。
2. 检查设备的维修记录是否详细完整,维修过的部件是否符合标准要求。
3. 检查设备的维修保养人员是否具有相应的资质和培训证书。
八、操作员培训记录检查1. 检查起重机械设备操作员的培训记录是否齐全,包括培训课程、培训时间等。
项目复工安全检查表序号1 检查项目现场人员检查检查内容抽查作业人员(PPE 配置情况,是否有过期产品。
抽查作业人员进行安全技能实操性考试。
抽查三类人员、特殊工种持证上岗情况。
抽查人员年龄和入场证件办理情况。
抽查现场人员掌握应急知识和事故报告程序的水平。
抽查作业人员是否知晓本岗位风险以及防范措施。
项目经理、主要技术人员、安全管理人员到位情况。
安全保卫、现场保洁队伍到位情况。
□合格□合格□合格□合格□合格□合格□合格□合格检查结果□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格问题描述和依据要点:作业人员(PPE 配置;作业人员年龄是否满足要求;现场实操考核作业人员安全技能是否满足要求;现场持证上岗情况;现场人员应急知识和事故报告能力;主要管理人员到位情况。
2设备和仪器检查塔吊、龙门吊、履带吊等基础检查情况。
设备限位、保险等安全装置是否良好。
设备地脚螺栓、锚固装置有无松动。
塔吊基础和其它起重设备周边土质扰动情况。
塔吊等设备垂直度和附着结构与建筑物拉接情况。
起重设备接地装置的检测情况。
钢筋加工机、木锯、切割机、焊机、起重索具等保养与试转情况。
设备的安全防护装置齐全完好情况。
特种设备台账、合格证书及质量检测备案、登记情况。
设备操作规程悬挂和设备的台账、保养和检修记录。
□合格□合格□合格□合格□合格□合格□合格□合格□合格□合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格□NA □不合格起重设备标志标识悬挂情况。
□合格□ NA □不合格序 号问题描述和依据场内机动车辆车况检查情况。
HSE 工器具配置(噪声检测、 气体 检测、力矩扳手等)。
要点:设备基础有无沉降和积水;起重器械附近土质是否有扰动;锚固装置是否完好、地脚螺栓是否松动;设备安全 装置是否良好;场内机动车辆工况检查情况; HSE 工器具配置。