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履带吊安全检查表
履带式起重机械检查表
受检单位：编号：工程名称
序号检查内容检查位置检查结果
1 是否制定相应的安装、作业方案施工方案及技术作业方案必须经过上级审批，具有针对性和可操作性。
必须具备产品质量合格证明、使用维护说明书、和有效期内的监督检验证明等文件资料。
有健全的安全管理体系，并对作业人员进行安全技术交底和运转交接班等记录。
2 金属结构状况桁架起重臂金属结构联接、滑轮缺陷等需要检查。
3 控制、操纵装置动作应灵敏可靠电气系统电气各安全保护装置应灵敏可靠，并与架空线路保持安全距离。
力矩限制器应灵敏可靠，并有试验报告。
4 吊钩应有保险装置并完好操作吊钩系统吊钩缺陷及危
险断面磨损、开口度增加量需要检查。
装置幅度指示器、起重机照明、起重机喇叭也需要检查。
5 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定钢丝绳系统钢丝绳
安全圈数、直径磨损、断丝数需要检查。
6 滑轮防脱槽装置、制动器零部件缺陷、减速器联接与固定、卷筒选用、卷筒缺陷机构系统这些部件的缺陷需要检查。
7 设备试验空载试验、额载试验、动载试验需要进行试验。
8 操作人员司机、指挥持证上岗，指挥信号符合要求。
操作人员必须遵守安全操作规程，并对设备进行日常维护保养。
意见：在检查过程中，需要特别关注金属结构联接、滑轮缺陷、吊钩缺陷及危险断面磨损、钢丝绳安全圈数、直径磨损、断丝数等关键部位。
同时，需要确保设备的控制、操纵装置动作灵敏可靠，电气系统各安全保护装置灵敏可靠，并与架空线路保持安全距离。
操作人员必须持证上岗，遵守安全操作规程，并对设备进行日常维护保养。
工程名称：机械编号：查收项目序号音响装置1变幅指示器及1限制装置等※ 1吊2钩※ 341卷筒与滑轮2341※ 2钢丝※ 3绳4567123传动4系统567液压系统1履带式起重机查收表规格型号：机械所属单位：验收内容及要求喇叭、电铃或汽笛音响清楚起重机设置的重量限制器、力矩限制器、幅度限位器等安全装置工作应靠谱、有效不得使用锻造的吊钩吊钩禁止补焊吊钩表面应光洁，不该有剥裂、锐角、毛刺、裂纹应设有防脱装置且工作靠谱有效卷筒双侧边沿的高度应超出最外层钢丝绳，其值不该小于钢丝绳直径的 2 倍卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有放松或自紧性能滑轮槽应光洁光滑，不该有损害钢丝绳的缺点滑轮应有防备钢丝绳跳出轮槽的装置起重使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件起重机使用的钢丝绳的规格、型号应切合该机说明书的要求，并与滑轮和卷筒相般配，穿绕正确钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形钢丝绳断丝数不得超出一个节距的10％，钢丝绳润滑应优秀并保持洁净卷筒上钢丝绳放出时应保存 3 圈以上钢丝绳端部固策应达到说明书规定的强度齿轮箱内齿轮啮合应完满，油量适合工作时，齿轮箱不该有异响、振动、发热和漏油变速器档位应正确，换挡应轻巧联轴器零件不该出缺损，连结不该有松动；运行时不得有强烈撞击声卷筒上的钢丝绳摆列应齐整齿轮箱地脚螺栓、壳体连结螺栓不该有松动，缺损减速齿轮箱运行不得有异响，温升应切合说明书规定液压（气压）系统中设置过滤和防备污染装置，保证液压（气压）系统工作安稳、液（气）压泵内外不该有泄露，元件应完满，不得有振动及异响查收状况有效安全有效合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格切合要求切合要求切合要求切合要求切合要求切合要求切合要求切合要求切合要求切合要求切合要求切合要求切合要求电气系统制动机构风速仪机械洁净零零件及金属构造润滑操控系统231234567123451112311液压 ( 气压 ) 仪表应齐备，工作应靠谱，指示数据应正确切合要求液压油箱应保持洁净，应按期改换滤芯，改换时间应按说明切合要求书要求履行电气管线摆列应齐整，卡固应牢靠，不该有损害老化切合要求电控装置应敏捷，熔断器配置应合理、正确；各电器仪表只切合要求是数据应正确，绝缘应优秀启动装置反响敏捷，与发动机飞轮啮合应优秀切合要求电瓶应洁净、固定应牢靠；液面应高于电极板10~15mm；免切合要求保护电瓶标记应切合规定照明装置应齐备、亮度应切合使用要求切合要求线路应齐整，不该损害老化，包扎、卡固应靠谱；绝缘应良切合要求好，电缆电线不该有老化裸露仪表指示数据应正确切合要求制动带摩擦垫片与制动轮的实质接触面积，不该小于理论接切合要求触面积的 70%带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采纳铰接切合要求制动轮的摩擦面，不该有阻碍制动性能的缺点或油污切合要求制动片与制动轮之间的接春面应平均，空隙调整应适合，制切合要求动应安稳靠谱当制动器和制动轮出现以下状况之一时应予以报废：1）制动轮出现可见裂纹2）制动块（带）摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%或露出铆钉时，应报废改换摩擦衬垫3）弹簧出现塑性变形切合要求4）起升、变幅机构的制动轮轮缘厚度磨损量达到原厚度的40%；其余机构制动轮论原厚度磨损量达原厚度的50%5）制动轮轮面凹凸不该度达，且不可以修复；轮面磨损量达~（直径 300mm以上的取大值，不然取小值）起高升度大于 50m的起重机在臂架头部应安装风速仪。
起重机械安全检查表
以下是起重机械安全检查表的一些常见检查项目：
1. 载重限制：检查起重机械的载重限制标志，并确认所要起重的物体是否在限制范围内。
2. 吊钩：检查吊钩的弯曲、变形、裂纹、生锈等情况，并确认吊钩是否处于良好状态。
3. 吊钩锁定器：检查吊钩锁定器的可靠性和使用情况。
4. 起重钢丝绳：检查起重钢丝绳的磨损程度、断丝、变形、腐蚀等情况，并确认钢丝绳是否在良好状态。
5. 剪切保护：检查起重机械上是否安装了剪切保护装置，并确认其可靠性。
6. 快速解锁装置：检查快速解锁装置的可靠性和使用情况。
7. 上、下限位器：检查上、下限位器的准确性和灵敏度，并确认其正常工作。
8. 棘轮制动器：检查棘轮制动器的可靠性和使用情况。
9. 主干、臂和横梁：检查主干、臂和横梁的变形、裂纹、腐蚀等情况，并确认其结构完整性。
10. 空载试运行：在操作前进行空载试运行，检查起重机械的运行状态和行走平稳性。
11. 安全装置：检查起重机械上的安全装置，如过载保护装置、起重限制装置、坠物防护装置等，并确认其正常工作。
12. 操作人员：检查操作人员是否具备合格证书，熟悉操作规程，能够安全操作起重机械。
这是一个基本的起重机械安全检查表，具体的检查项目可以根据起重机械的类型和规模进行调整和补充。
同时，要定期进行起重机械的维修和保养，并对操作人员进行安全教育和培训，以确保起重机械的安全运行。
履带式起重机检查表-实用文件整理范本（2022年参考新模板）使用单位检查日期机械名称厂型规格检查结果出厂日期机械编号得分机械类别司机姓名检查人检查项目检查内容及评分标准扣分项目一、技术状况好，工作能力达到规定要求（20）分1、发动机不能正常工作或有严重异响扣6分，一般故障及异响扣2—3分。
2、发动机，底盘，工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣1—2分。
3、变速器、离合器、终传动装置、油泵、油马达等不能正常工作或有严重异响每项扣2分。
4、主要受力构件有裂纹、开焊、变形等缺陷每项扣6分。
5、各零部件（如：卷筒、滑轮、制动轮、吊钩、齿轮等）磨损严重每项扣2—3分。
二、使用保养二、清洁(16)1、发动机、底盘、车身、工作装置有油污或积尘严重者每项扣3分，操作室不清洁扣4分。
2、机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣5分。
3、蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2分，电解液不足扣3分。
4、传动皮带有油污扣3分，电器线路、气路、油路软管零乱不整齐每项扣2分。
润滑(15)1、发动机机油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3分。
2、齿轮油、液压油油面低于下刻线每项扣4分，高于油尺上刻线扣3分。
3、润滑油(脂、液压油、齿轮油脏污变质或与规定牌号不符每项扣4分。
4、回转轴承、支重轮、托带轮、引导轮、开式齿轮、活动铰销缺润滑油、润滑脂每处扣3分。
5、黄油嘴每缺或堵塞一个扣2分，缺润滑脂一个扣1分。
使用保养60紧固(15)1、重要部位（如：发动机、发电机、减速箱、工作装置、各种泵、阀、马达、卷扬机、安全限位、传感装置等）固定螺丝、钢丝绳卡螺丝、履带板螺丝、电瓶桩头螺丝等松动一个扣3分，每缺一个扣4分。
2、各止动装置(开口销、止动板、止动片、止动螺栓)失效,视重要程度每处扣2—4分3、一般螺丝松动一个扣1分，每断缺一个扣2分。
调整(8)1、安全限位装置失灵每项扣5分。
2、离合器、刹车调整不符合要求每项扣3分，失灵每项扣5分。
