甲醇精馏工艺流程图
甲醇精馏工艺流程图
甲醇精馏是一种常见的用于分离甲醇的工艺。下面是一种甲醇精馏工艺的流程图简化示意：
甲醇粗产品经过预处理后，进入一号蒸馏塔。在一号蒸馏塔中，甲醇与其他杂质根据沸点的差异进行分离。在蒸馏过程中，高沸点组分逐渐富集在塔底，而低沸点组分则逐渐富集在塔顶。经过冷凝后，低沸点组分成为甲醇乙醇混合物，高沸点组分成为甲醇残留液。甲醇乙醇混合物进入乙醇精馏塔，经过二次精馏可以得到高纯度的甲醇产品。
整个甲醇精馏工艺包括以下主要步骤：
1. 前处理：甲醇粗产品经过脱水和醇醚化处理以去除水分和其他杂质。
2. 一号蒸馏塔：粗产品进入一号蒸馏塔，通过加热使其部分汽化。在塔内，高沸点组分逐渐富集在塔底，低沸点组分富集在塔顶。塔底产物是甲醇残留液，经过冷凝后回流到塔顶进行再蒸馏。塔顶产物是甲醇乙醇混合物。
3. 乙醇精馏塔：甲醇乙醇混合物进入乙醇精馏塔进行二次精馏。在塔内，乙醇和甲醇根据沸点的差异进行分离。低沸点的乙醇逐渐富集在塔顶，高沸点的甲醇富集在塔底。塔底产物是甲醇产品，经过冷凝后得到高纯度的甲醇。
4. 产物处理：甲醇产品经过冷却、储存、包装等步骤后可以出厂销售或用于下游生产。
整个甲醇精馏工艺需要考虑的主要因素有塔内温度、压力、进料速率、回收率等。通过优化这些因素，可以提高甲醇产品的纯度和产率，同时减少能耗和废物排放。此外，也需要注意控制工艺中的安全风险，保证操作人员和设备的安全。
以上是一种甲醇精馏工艺的简化流程图示意，实际工业生产中可能还有其他步骤和设备。具体的工艺流程应根据具体情况进行设计和调整。
广 东 化 工 2019年 第7期
· 34 · 第46卷总第393期
乙酸乙酯反应精馏ASPEN模拟
项琳琳1，李芳1，张荣莉1，李兴扬1，汪海燕2
(1．安徽工程大学 生物与化学工程学院，安徽 芜湖241000；2．东华工程科技股份有限公司，安徽 合肥 230022)
[摘 要]乙酸乙酯是应用广泛的工业溶剂，可以用作清洗剂、萃取剂等。目前国内主要采用直接酯化法，该工艺因设备腐蚀严重、副反应多、
反应废液难处理等缺陷而逐渐被淘汰。因此采用新的乙酸乙酯合成工艺改进具有紧迫的现实意义，反应精馏技术将是合成乙酸乙酯的发展方向。
采用Aspen Plus软件对直接酯化工艺和反应精馏工艺进行模拟，通过优化得到两种工艺的耗能情况。结果表明：反应精馏法比直接酯化法节能，
节约能耗2456.2 kW，占传统酯化工艺总能耗的20.35 %。
[关键词]反应精馏；乙酸乙酯；ASPEN模拟
[中图分类号]TQ225.2 [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2019)07-0034-02
Simulation of Ethyl Acetate Reactive Distillation Process
Xiang Linlin1, Li Fang1, Zhang Rongli1, Li Xingyang1, Wang Haiyan2
(1. College of biological and chemical engineering, Anhui Polytechnic University, Wuhu 24100；
2. East China Engineering Science And Technology Co., Ltd., Hefei 230022, China)
Abstract: Ethyl acetate is widely used industrial solvents, such as cleaning agents, extractants and so on. At present, the traditional process of direct
简答题
1. 甲醇常见的物理性质？
答：甲醇是最简单的饱和醇，又名木醇或木精，分子量32.04，分子式CH3OH。通常为无色、略带乙醇香味的挥发性可燃液体。凝固点-97～-97.8℃；沸点 64.50～64.7℃（0.1013MPa）；自燃点461～473℃；爆炸极限6v%—36.5v%。
2. 甲醇生产过程中有毒有害物质有那些？
答：在甲醇生产中，对人体健康有毒物质常有：甲醇、一氧化碳、硫化氢、二甲醚、醛、酮及其他高级醇类；还有一些化学药品如氢氧化钠、氨、联胺、磷酸盐等。
3. 目前世界上甲醇工业生产所采用的原料是什么？
答:目前世界上生产甲醇所采用的原料：煤、石油(渣油、石脑油)、天然气、以及煤气、乙炔尾气等富含氢气、一氧化碳、二氧化碳的废气。
4. 目前工业上生产甲醇所采用工艺路线是什么？
答：目前，工业生产几乎都采用以一氧化碳、二氧化碳加氢加压合成生产甲醇。甲醇生产装臵主要包括以下几大工序：原料气制备（脱硫、转化），压缩，甲醇合成、精馏等工序。
5. 铜基催化剂的特点是什么？
答：活性高，选择性好。缺点：抗硫、氯性能差；耐温性能差。
6. 甲醇合成气中二氧化碳的作用是什么？
答：1）二氧化碳本身是甲醇合成的一种原料。2）二氧化碳的存在，在一定程度上抑制了二甲醚的生成。3）阻止了一氧化碳转化为二氧化碳，这个反应在有水蒸汽存在时会发生。4）有利于温度调节，防止超温，因为二氧化碳的合成反应热比一氧化碳的反应热要低42.9KJ/mol, 所以二氧化碳参加反应时可以有效地阻止合成温度的升高，从而保证催化剂的活性，延长催化剂的使用寿命。
7. 原料气净化的作用是什么？
答：原料气必须经过净化处理，净化的任务是清除油、水、尘埃、羰基铁、硫化物、氯化物等杂质。
8. 甲醇原料气中硫化物害处是什么？
答：1）引起催化剂中毒。2）造成管道、设备的腐蚀。3）造成粗甲醇质量下降。
精馏原理和流程3.3.1精馏原理
精馏：把液体混合物进行多次部分气化，同时又把产生的蒸气多次部分冷凝，使混合物分离为所要求组分的操作过程称为精馏。
一、全部气化或全部冷凝
设在1个大气压下，苯～甲苯混合液的温度为 ，其状况以A点表示，将此混合液加热，当温度到达 （J点），液体开始沸腾，所产生的蒸气组成为 （如D点）， 与 成平衡，而且 > ,当继续加热，且不从物系中取出物料，使其温度升高到 （E点），这时物系内，汽液两相共存，液相的组成为 （F点），蒸气相的组成为与 成平衡的 （G点），且 > 。若再升高温度达到 （H点），液相终于完全消失，而在液相消失之前，其组成为 （C点）。这时蒸气量与最初的混合液量相等，蒸气组成为 ，并与混合液的最初组成 相同。倘再加热到H点以上，蒸气组成为过热蒸气，温度升高而组成不变的为 。自J点向上至H点的前阶段，称为部分气化过程，若加热到H点或H点以上则称全部汽化过程，反之当自H点开始进行冷凝、则至J点以前的阶段称为部分冷凝过程，至J点及J点以下称为全部冷凝过程。部分汽化和部分冷凝过程实际上是混合液分离过程。
二、部分汽化、部分冷凝
全部汽化、全部冷凝与部分汽化、部分冷凝的区别：（1）不从物系中取出物料，（2）温度范围不同。
部分汽化：将混合液自A点加热到B点，使其在B点温度 下部分汽化，这时混合液分成汽液两相，气相浓度为 ，液相为 （ < ），汽液两相分开后、再将 饱和液体单独加热到C点，在温度 下部分气化，这时又出现新的平衡或得 的液相及与之平衡的气相 ，最终可得易挥发组分苯含量很低的液相，即可获得近似于纯净的甲苯。
部分冷凝：将上述 蒸气分离出来冷凝至 ，即经部分冷凝至E点，可以得到浓度为 的汽相及 液相， 与 成平衡 > ，依次类推、最后可得较近于纯净的气态苯。
三、一部分气化、部分冷凝
将液体进行一次部分气化，部分冷凝，只能起到部分分离的作用，因此这种方法只适用于要求粗分或初步加工的场合。显然，要使混合物中的组分得到几乎完全的分离，必须进行多次部分气化和部分冷凝的操作过程。
