铸铁闸门及启闭机安装说明及操作手
册
系列铸铁镶铜闸门及启闭机安装使用说明及操作手册
新河县黄河水利机械厂
一、总体结构及安装方式
1、本公司的铸铁镶铜闸门结构及安装方式齐全，按结构可分为：
单向升杆式方、圆闸门(型号：SFZ、SYZ)；
单向暗杆式方、圆闸门(型号：AFZ、AYZ)；
双向升杆式方、圆闸门(型号：SSFZ、SSYZ)；
启闭机按结构分为：手轮式（型号：QSL）、手摇式（型号：QSY）、手电两用式（型号：QDA）及双吊点式（型号：
QDS、QSS）
如下图所示
SFZ型 SYZ型
AFZ型 AYZ型
SSFZ型 SSYZ型
QSL型 QSY型 QDA型
QDS型 QSS型
2、按安装方式可分为：
a)靠壁式：适用于圆闸门φ200-φ1200，方闸门300-1000等
单向闸门的安装，土建预留孔比闸门口径大100mm。
b)附壁式：适用于所有规格的单向及双向闸门的安装，土建
预留与闸门口径相同。
靠壁式附壁式
法兰式下开式
c)法兰式：适用于所有规格的单向及双向圆闸门的安装，穿
墙管的法兰密封面尺寸应与闸门的法兰密封面尺寸一致，穿墙管应伸出墙面150-200mm以确保安装，当穿墙管为钢管时，需与闸门法兰配制一只钢法兰，安装时两法兰装配后再与穿墙管焊接，法兰标准为：JB/T81-94，PN0.25MPa。
d)平底式：适用于泥沙量较大，特别有块状物容易在闸门前
造成堵塞的场合。
e)下开式：适用于上开时无空间的场合，只适用于单向闸门
安装。
f)自撑式：适用于渠道安装，上部无法设置启闭机平台的场
合。
下开式自撑式
3、典型安装布置图（本图为附壁式安装，仅供参考）
二、供货分散程度：
1.型当闸门通径≤Φ1200或≤1000×1000时，闸门为整体供
货。
2.型当闸门通径＞Φ1200或＞1000×1000时，除导轨外为整体
供货。
3.配套启闭机、丝杆以及轴导架等合理包装后供货。
三、安装前的准备
1.查看发货清单，清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与
清单一致，同时做好货物的保管工作。
2.查看安装资料（如安装图、合格证、使用说明书等）是否齐
全。
3.闸门在运输过程中的变形及损伤，要进行全面的检查和修
整，注意同规格闸门的门体、门框不允许互换。闸门未安装
前必须水平放置，防止铸件变形影响止水效果，同时丝杆以
及联接杆不可受力弯曲。
4.检查土建尺寸、预埋件及预留孔等是否符合要求。当予埋件
为钢板时，予埋钢板应平直，位置准确，当予埋件为予埋螺
栓时，予留孔洞应位置准确，予留孔径不小于80x80mm，予
留孔深度应满足予埋螺栓埋入深度为20d。
5.安装工作人员应全部到场，并准备好安装时必须的设备
（如：吊车、焊机、脚手架等）、安装工具及测量工具等。
四、安装
1.将闸门起吊至安装位置，起吊时利用闸门的地脚螺栓孔起
吊，注意尽量使门体、门框整体起吊，当闸门规格太大或拘
于现场位置无法整体起吊时，可将门体与门框拆解后分别起
吊，但需注意保护好密封面。
2.经过启闭机平台上的预留孔，穿入启闭绳具，将闸门整体吊
起至安装位置处，使闸门就位，利用门框两面的加工面，吊
线找正左右方向的位置，左右方向倾斜度小于 1.5mm，然后
穿入地脚螺栓（或焊接螺栓穿入安装孔与预埋板焊接），当
闸门采用附壁式安装时，应用不小于φ的圆钢将相邻的地脚
螺栓焊接成整体，旋上螺母，松开启吊绳具。
3.将起吊绳具穿过闸门吊耳，拉开门
体，调整闸门密封面的垂直度，经
过调整闸门四个角部的螺栓，使闸
门密封面的垂直度误差小于
1/1000mm，并再次复核闸门左右方
向倾斜度后，把四个角部的螺栓用垫铁垫实，拧紧螺母，使其固定牢固（附壁式安装的闸门可预先在四个角部的螺栓上一个螺母，经过上、下两个螺母调节密封面的垂直度误差，如右图所示）。
4.放下门体使门体与门框吻合，用塞尺检查上、下密封面的间
隙，使间隙保持在0.1mm以内，间隙超标时，可在该处的门框背面垫入斜铁，同时将地脚螺栓略为旋松，直至间隙合格为止。
5.将闸门四周的混凝土面用细砂浆混凝土二次浇灌、捣固，注
意不得采用素混凝土，浇灌后应用振动泵捣固坚实，采用膨胀混凝土更佳，二次浇灌混凝土完全凝固后，再逐一检查紧固螺母。
6.带法兰意味着安装时先将配对法兰垫上密封垫与闸门框法兰
连接到位，起吊就位，按上述2调正后与预埋钢管点焊，然后按上述3，调正后焊固。
7.规格较大闸门将导轨就位安装，注意保持导轨与门框的直线
度小于2mm。
第13章闸门与启闭机安装方法说明及附图 工程概述 本标闸门及启闭机安装包括：尾水检修闸门门叶、门槽埋件及台车式卷扬机以及与本合同项目有关的锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。闸门及启闭机安装项目的规格和数量详见表13-1。 表13-1 金属结构安装工程量 金属结构储存和运输方案 金属结构设备储存方案 本标段金属结构设备数量较少，外形尺寸较小，不用设置专用堆放场，在设备到货后在安装现场附近空地临时堆放。 13.2.2 金属结构设备运输 本标段金属结构设备数量、种类较少，根据设备的外形尺寸、重量选择合适的吊装和运输手段进行装、卸车和运输。 主要装卸车设备25t汽车吊。 主要运输设备有15t和5t载重汽车。 安装现场结合土建施工，选用C6024型塔机和25t汽车吊等吊装设备。 运输路线：临时堆放场→厂房尾水平台。 13.2.3 金属结构安装施工起重设备 门槽埋件、启闭机轨道用汽车运输到安装现场，用浇筑塔机吊装； 1＃、2＃闸门及启闭机用汽车运输到安装现场，用25t汽车吊拼装，并用已安装好的台车式启闭机放门。 闸门门槽埋件安装 本标闸门埋件为尾水检修闸门门槽。
安装前的施工准备 安装前参与有业主、监理工程师和设备制造厂家提供的埋件的出厂验收和交接验收。 在埋件的设备堆场内对即将安装的埋件进行数量检查、尺寸复测、埋件清扫等，对于尺寸超标或有缺陷的设备及时报告监理工程师，并采取积极措施消除制造或运输中的变形超差或缺陷。 对金属结构二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进行检查、控制，如发现不符合金属结构设计图样要求的，及时报告监理工程师，并积极、主动与施工单位协调、交涉。 门槽埋件安装前，必须对一期混凝土预留槽进行检查清理，对一期混凝土中的预埋件（插筋或型钢）进行调直，如发现预埋件有缺损或不符合要求，及时与土建施工单位协调，补埋或处理。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面，都要进行凿毛处理。 根据门槽设备的大小，提前准备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进行加固，以保证门槽的安装精度，防止安装后的门槽及预埋件出现变形。 13.3.1.6布置电焊机和其他施工设备，满足设备的安装需要。 13.3.1.7搭设脚手架及安全防护设施 ⑴施工脚手架搭设前作好设计方案和施工方案，要求安全可靠，且同时能满足安装和二期混凝土施工的需要。 ⑵合理设置安全梯道，在必要的部位布设安全网和栏杆。 根据设计和规范要求编制详细的《施工工艺措施》报监理工程师审批，《施工工艺措施》中要包括安装、测量、焊接、加固、工期、安装偏差以及安全等内容，施工时也要严格按照批准的措施进行。确须调整的措施也必须要经监理工程师审批后才能施工。 埋件安装的基本要求 13.3.2.1埋件安装误差要求按招标书→技术文件→设计图纸→DL/T5018规范的顺序执行。 13.3.2.2所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基础构件必须符合设计图样的要求。 13.3.2.3埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣（或胸
闸门及启闭机安装 一、埋件安装 （一）、埋件安装工艺流程图 （二）、埋件安装方法 1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。 2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。
3、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。 7、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。 二、闸门安装 （一）、工作闸门安装工艺流程图 （二）、检修门安装工艺流程图
（三）、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形： （1）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书； （2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任； （3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验； （4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，
除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位； （5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。 2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起，对准下半节落下，用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。 7、待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水条件下，做全行程启闭试验，检查支铰转动情况，做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密，有条件时做动水启闭试验。 （四）、检修闸门安装方法 1、闸门埋件的安装要符合技术及规范要求，采用全站仪检查测量，在二期混凝土浇筑后，进行复查。 2、闸门主支承部件的安装调整工作，经测量校正后进行，所有主支承面
弧形闸门及启闭机安装施工方案 一、工程概述 黄田水库是以防洪为主、兼有灌溉、供水发电等综合利用的水利工程。其中溢洪道为单孔泄水建筑物，孔净宽为14m，闸门底砍高程为▽249.934。闸门为弧形钢闸门，由门叶、支腿、支铰、启闭机等部分组成，其中门叶重31.2t，两个支腿各重11.1t。启闭机共两台，每台重5.3t。 该工程钢构件体积和单重都比较大，构件现场组对焊接需要严密的技术措施来控制焊接变形量。为了不影响吊装，闸室段闸门附近三条支撑梁安排在闸门安装完毕后进行施工。 二、闸门安装 （一）、安装工艺流程图（见下页流程图） （二）、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形： （1）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书； （2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任； （3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验； （4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位；
（5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。 2、首先进行支铰座安装，用拉链葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求，最后浇筑二期砼即可。
3、门叶下半节吊入安装位置，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入支铰座并连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再将螺栓拧紧。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，搭设操作排架，然后用25t 汽车吊将上半叶闸门吊装用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂，并拆除操作排架。 7、待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水条件下，做全行程启闭试验，检查支铰转动情况，做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密，有条件时做动水启闭试验。 三、启闭机安装 （一）、启闭机安装流程图
水闸闸门监控系统详细 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
水闸闸门遥控与监测系统方案 1、概述 某水闸共5孔平板闸门，闸门宽度8米，闸身长40米。目前使用的水闸监控系统已经完全损坏，使用中存在以下问题： （1）不能实现定点控制闸门开度。目前各闸门的定点控制均由值班人员手动完成。由于现场控制站在闸顶楼上，值班人员只能凭现场聆听闸门与卡位相接的声音实现定点控制闸门开度，在下雨等噪音严重的情况下往往会因无法听到声音而难以定位，监控效率低，且存在安全隐患； （2）闸门现场控制站的PLC坏掉，工作不稳定，其他装置是否损坏不确定； （3）无法实现远程监控功能，不能满足监控管理自动化的要求。2、 系统工作范围 本系统功能的实现： （1）五孔平板闸门的自动控制：通过工控机现地实现左右四扇闸门的全开、全关控制和中间闸门的全开、半开、全关控制。也可在监控室上位机远程控制闸门开度； （2）五孔平板闸门的手动控制：在工控机故障或其他特殊情况下，采用手动控制方式实现各种控制；
（3）主要参数的采集与显示：采集各孔闸门位置及状态信号、上下游水位和闸基扬压力信号，并在控制面板和上位机上显示； （4）视频监控功能：设多台定点视频监控摄像头对闸门进行监视，在监控室可以实时对闸门进行监控。 系统监控内容 输入/输出信号统计 闸门监控系统报警信号统计 闸门监控系统 系统设计
考虑到水闸五孔闸门和启闭机分组监控的特点，本方案根据要求设计一套以工控机为主控设备并配置手动操作与执行设备组成的分层分布式计算机监控系统，该系统由一台上位机、一台现地工控机单元、摄像头、视频显示器等组成。在监控室可以通过显示器远程监视闸门的运行状况，并实现远程发送控制指令；现场控制站能接收来自上位机的控制指令进行控制，也可以单机独立控制，特殊情况下实现手动控制。系统总体结构 监控系统总体由闸门监控子系统和视频监控子系统构成。总体框图如图1所示： 图1 水 闸监控系统总体框图
闸门、启闭机施工方案
目录 1、编制依据 (1) 2、劳动力计划投入 (1) 3、设备投入计划 (1) 4、安装前检查和清理 (1) 5、闸门及启闭机安装 (2) 6、手电两用螺杆启闭机安装 (3) 7、螺杆式启闭机的试运转 (4) 8、回转式清污机安装 (4) 9、补漆 (5) 10、质量控制措施 (5) 11、安全生产 (6)
1、编制依据 起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-2010) 钢熔化焊接接头射线照相和质量分（GB3323-2005） 水工金属结构防腐蚀规范（SLl05-95） 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-2004） 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范（DL/T5019-94） 水工金属结构焊接通用技术条件（SL36-2006） 低合金钢焊条（GB/T5118-1995） 起重机械安全规程（GB6067-2010） 水闸橡胶密封件（GB10706-1989） 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB/T11345-2013） 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范（GB/T14173-2008） 2、劳动力计划投入 焊工：4-8人； 起重工：2人； 探伤检验工：2人； 电工：2人； 防腐涂装工：1人； 其它：2人。 3、设备投入计划 （1）BX－300交流电焊机2台； （2）500A直流电焊机4台； （3）焊条烘干箱ZYH－60 1台； （4）J33－D水准仪1台； （5）J22经纬仪1台； （6）探伤机1台； （7）20吨吊车1辆； 4、安装前检查和清理 （1）在进行金属结构设备安装时，首先从存放场地调运出进行安装的该扇闸门 1
金属结构设备安装施工方案 1.1概况 拦河引水枢纽工程全部安装项目有西水东引进水闸、东岸进水闸、西岸进水闸、左右岸泄洪冲沙闸检修门、弧形工作门埋件、闸门及启闭机等附属设施。全部安装项目的规格和数量详见表1-1。 1.2埋件、闸门、启闭机安装主要工程量 表1-1 主要工程量 项目 项目名称单位工程量备注 编号 （二）金属结构安装工程 1 闸门、埋件安装工程 1.1 冲沙闸12×5.72-5.42m平板检修闸门门叶t 35.4 2套、17.7t/套1.2 冲沙闸12×5.72-5.42m检修闸门埋件t 10.2 2套、5.1t/套1.3 冲沙闸12×8.4-8.4m弧形工作闸门门叶t 75 2套、37.5t/套1.4 冲沙闸12×8.4-8.4m弧形工作闸门埋件t 11.4 2套、5.7t/套1.5 冲沙闸出口检修闸门埋件t 6.8 2套、3.4t/套 西水东引（东岸）进水闸6×2.8-2.5m检修闸 t 10.2 3套、3.4t/套1.6 门门叶 西水东引（东岸）进水闸6×2.8-2.5m检修闸 t 6.9 3套、2.3t/套1.7 门埋件
1.8 西水东引（东岸）进水闸6×6-5.6m弧形工作 闸门门叶 t 39 3套、13t/套1.9 西水东引（东岸）进水闸6×6-5.6m弧形工作 闸门埋件 t 15 3套、5t/套1.10 西岸进水闸6×2.8-2.5m检修闸门门叶t 3.4 3.4t/套1.11 西岸进水闸6×2.8-2.5m检修闸门埋件t 2.3 2.3t/套1.12 西岸进水闸6×2.8-2.5m弧形工作闸门门叶t 13 13t/套 1.13 西岸进水闸6× 2.8-2.5m弧形工作闸门埋件t 5 5t/套 合计t 233.6 2 启闭机安装工程元 2.1 QP2×320kN-12m固定卷扬式启闭机台 2 冲沙闸检修门 2.2 QH2×400kN-15m弧门固定卷扬式启闭机台 2 冲沙闸弧形工作门 2.3 QT2×80kN-10m移动式启闭机台 1 西水东引进水闸检修门 2.4 QH2×100kN-10m弧门固定卷扬式启闭机台 4 东岸、西岸及西水东引进水闸弧形工作门 2.5 QP2×80kN-10m固定卷扬式启闭机台 2 东岸、西岸进水闸检修门 2.6 台车轨道I40 m 28含附件1.3 二期埋件及平板检修闸门的安装
闸门、启闭机操作制度 闸门、启闭机是水库工程的重要组成部分。为了确保水库泄洪、供水的安全运用，充分发挥效益，特编制本制度。 一、输水道进、出口闸门、启闭机管理规程 1、闸门、启闭机的操作运用 （１）、闸门启闭必须按照控制运用计划和供水、泄洪总调度负责人下达的闸门运行通知单进行，不得接受其它部门的指示和命令。 （２）、闸门启闭应按规定程序，由专职人员进行操作，必要时技术人员和管理机构的领导也应到现场进行监视。 （３）、闸门启闭要严格遵守操作规程，操作前要清除一切有碍闸门启闭的异物。 （４）、每次启闭闸门时，应对启闭依据、时间、开度、有无震动，以及闸门启闭机、水工建筑物等有无异常情况，要详加记录，并存档备案。 2、闸门操作规程 （１）、关门：首先关闭出口弧形闸门，待切断水流，洞内充满水后方可关闭进口闸门实现蓄水。当确认进口闸门关闭后，再将出口弧形闸门启升5厘米—10厘米，放水15分钟以后，才可将出口弧形闸门再次启升，将洞内水全部放出。 （２）、启门：首先关闭出口弧形闸门，然后将进口闸门开启约1立方米/秒通过的开度，对洞内进行冲水排气，当确认洞内水满无气时方可全开进口闸门。再将出口弧形闸门启升至开启要求高度实现泄洪。 （３）、闸门不用时，要提升到检修层锁定梁上停放。 （４）、时刻保持通气孔流畅，并要检查木头等杂物是否
掉进门槽内，以防闸门卡阻。 3、启闭机操作规程 启闭前应作好下列检查工作 （１）、所有主令控制器、限位开关及继电器保护元件均应动作可靠。 （２）、制动器应保证动作灵活，工作可靠。 （３）、各个紧固件应当拧紧，特别是电动机及制动器的地脚螺栓更应如此。 （４）、机体不得有漏电发生，凡是带电设备均应接地合格。 （５）、所有的润滑点都要加油保持良好润滑条件。 4、启闭机的运行操作 （１）、只允许专职人员操作，操作时应精神集中，服从指挥。 （２）、启闭闸门时，首先将闸门调离底坎或其停放位置15厘米到20厘米停车，再下降闸门，但不到底坎或其停放位置停车。在上述操作中制动器如果能可靠制动，方可启闭闸门或撤除锁定梁。 （３）、启闭过程电动机运转应平稳，电器设备及制动器不应有不正常的发热冒火花及不正常音响等现象出现。 （4）、钢丝绳在任何情况下不得与其它部件或构件刮碰。并要防止钢丝绳缠乱跳槽而造成闸门偏吊卡阻。一旦发生，要立即停车，调正处理。
汤山现代农业示范园节制闸及滚水坝工程 闸 门 安 装 专 项 方 案 编制： 审核： 批准： 二0一一年六月二十日
闸门及启闭机安装 一、埋件安装 （一）、埋件安装工艺流程图 （二）、埋件安装方法
1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。 2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。 3、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。 7、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。 二、闸门安装 （一）、工作闸门安装工艺流程图
（二）、检修门安装工艺流程图 （三）、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形： （1）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；（2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；
（3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验； （4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位； （5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起，对准下半节落下，用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。
闸门启闭机的运行操作 1运行前的检查 1.卷扬式启闭系统 (1)水闸建筑物有无影响机电设备运行的沉陷、裂缝。 (2)闸门滑轮、导向轮是否转动灵活，有通气阀的闸门通气阀是否正常。 (3)闸门有无影响启闭的变形，配重是否完整、固定。 (4)闸门止水部件是否完整、有无变形，压板螺丝有无缺失和松动。 (5)闸门槽有无影响启闭的明显变形；门槽埋件与混凝土浇筑连接部位有无明显裂缝。 (6)启闭机转动部分是否转动灵活，开式齿轮、齿轮箱、轴承润滑是否正常。联轴器间隙、同心度是否符合标准。 (7)钢丝绳防锈养护是否完好，缠绕是否符合标准，断股是否超过标准要求。 (8)电动机接线是否完好，配电及控制、保护、信号、指示器件等功能是否正常，外壳接地是否可靠，接线端子接线是否牢固、排列规范。 (9)闸门开度指示仪、负荷限制器、主令控制器是否按要求进行调试。 (10)机房内检修孔、通气孔、人行爬梯的安全防护设施是否完整可靠。 (11)机房内的安全消防设施配备是否完善，检修工具、备品备件是否满足运行需要。 2.液压式启闭机系统 液压式启闭机除进行上述相关检查外，尚应进行以下检查： (1)液压启闭机油箱油位是否正常，油质是否合格。 (2)油泵及溢流阀、换向阀、节流阀、平衡阀、测量表计、压力继电器及蓄能器等液压元件功能是否完好。 (3)液压系统有无渗漏油现象。 (4)线形位移传感器是否指示准确。 2 闸门启闭系统的操作运用 1.操作的基木要求 (1)闸门启闭机操作人员必须熟悉所要操作设备的性能和应用环境，掌握机电设备的操作万法。 (2)闸门启闭机的启闭必须按调度指令进行，严禁随意启闭。 (3)操作人员在操作前应对机电设备进行相关检查。 (4)操作人员必须严格按照操作程序进行操作。 (5)闸门启闭机的操作必须两人进行，其申一人操作，一人监护。 (6)整个操作过程是设备故障易发生时刻，所以操作人员在操作过程中应密切注意机电设备的运行情况，及时发现和处理设备故障。 (7)在操作过程中，操作人员要严肃认真，严禁操作人员打闹或私自离岗。 (8)对操作中出现的问题如解决不了，应采取合理措施避免故障扩大并立即报告上级主管部门。 (9)闸门操作后的过闸流量必须与下游水位相适应，使水跃发生在消力池内。 (10)过闸水流应平稳，避免发生集中水流、折冲水流、回流、涡流等不良流态。
目录 一、工程概况 (1) 1、概况 (1) 2、施工目标 (1) 二、施工方案 (1) 1、工程安装引用的标准 (1) 2、埋件安装方案 (2) 3、闸门安装方案 (2) 4、卷扬启闭机安装方案 (3) 三、人员组织机构 (4) 四、质量保证体系及措施 (8) 1、质量保证体系 (8) 2、质量目标措施 (8) 3、质量控制措施 (9) 五、工期保证措施 (9) 1、工期保证措施 (9) 六、安全生产及文明施工保护措施 (9) 1、安全生产保证措施 (9) 2.安全管理制度 (10) 3、文明施工保护措施 (11)
一、工程概况 1、概况 龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处，主要功能为防洪、引水及改善水环境，建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座，配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备，同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。 本工程共2扇闸门，分别为泵站内河侧检修闸门和节制闸工作闸门。泵站检修闸门为潜孔式平面滑动钢闸门，门叶尺寸3500mm*2000mm，重约，配检修闸门启闭机一台，为电动葫芦配工字钢轨道40b，长约；节制闸工作闸门升卧式平面钢闸门，门叶尺寸5900mm*5410mm，重约12t，配卷扬式启闭机一台，型号QHQ2×，启闭机检修配电动葫芦MD1-10kN-12m（遥控控制）配工字钢轨道25b，长约13m。 由于本工程水泵电机、闸门、启闭机等均由业主采购，故本次只涉及本工程的金属结构安装方面，其主要内容为：我方负责1扇泵站检修闸门、电动葫芦及相应的埋件的安装以及节制闸1套升卧式平面钢闸门、启闭机、电动葫芦及相应的埋件的安装工作。 工作特点：本工程技术要求高，专业协调复杂，安全控制要求高。 2、施工目标 （1）工期目标：根据总进度及水下部分进度要求，节制闸工作闸门安装于2017年5月25前完成；泵站检修闸门由于房建工程的施工，需等厂房外墙施工完成后再安装，约7月份。 （2）质量目标：按照施工图纸及技术规范进行施工，配置专职质检员，确保工程质量，施工质量实行“三检制”。工程质量达到《水利工程施工质量检验与评定规范》（DB32／T 2334-2013）认定的合格等级。 二、施工方案 1、工程安装引用的标准 1.《水利水电钢闸门制造、安装及验收规范》DL/T5018—94 2.《水利水电启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—94
第13章闸门与启闭机安装方法说明及附图 13.1 工程概述 本标闸门及启闭机安装包括：尾水检修闸门门叶、门槽埋件及台车式卷扬机以及与本合同项目有关的锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。闸门及启闭机安装项目的规格和数量详见表13-1。 表13-1 金属结构安装工程量 13.2 金属结构储存和运输方案 13.2.1 金属结构设备储存方案 本标段金属结构设备数量较少，外形尺寸较小，不用设置专用堆放场，在设备到货后在安装现场附近空地临时堆放。 13.2.2 金属结构设备运输 本标段金属结构设备数量、种类较少，根据设备的外形尺寸、重量选择合适的吊装和运输手段进行装、卸车和运输。 主要装卸车设备25t汽车吊。 主要运输设备有15t和5t载重汽车。 安装现场结合土建施工，选用C6024型塔机和25t汽车吊等吊装设备。 运输路线：临时堆放场→厂房尾水平台。 13.2.3 金属结构安装施工起重设备 门槽埋件、启闭机轨道用汽车运输到安装现场，用浇筑塔机吊装； 1＃、2＃闸门及启闭机用汽车运输到安装现场，用25t汽车吊拼装，并用已安装好的台车式启闭机放门。 13.3闸门门槽埋件安装
本标闸门埋件为尾水检修闸门门槽。 13.3.1 安装前的施工准备 13.3.1.1安装前参与有业主、监理工程师和设备制造厂家提供的埋件的出厂验收和交接验收。 13.3.1.2在埋件的设备堆场内对即将安装的埋件进行数量检查、尺寸复测、埋件清扫等，对于尺寸超标或有缺陷的设备及时报告监理工程师，并采取积极措施消除制造或运输中的变形超差或缺陷。 13.3.1.3对金属结构二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进行检查、控制，如发现不符合金属结构设计图样要求的，及时报告监理工程师，并积极、主动与施工单位协调、交涉。 13.3.1.4门槽埋件安装前，必须对一期混凝土预留槽进行检查清理，对一期混凝土中的预埋件（插筋或型钢）进行调直，如发现预埋件有缺损或不符合要求，及时与土建施工单位协调，补埋或处理。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面，都要进行凿毛处理。 13.3.1.5根据门槽设备的大小，提前准备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进行加固，以保证门槽的安装精度，防止安装后的门槽及预埋件出现变形。 13.3.1.6布置电焊机和其他施工设备，满足设备的安装需要。 13.3.1.7搭设脚手架及安全防护设施 ⑴施工脚手架搭设前作好设计方案和施工方案，要求安全可靠，且同时能满足安装和二期混凝土施工的需要。 ⑵合理设置安全梯道，在必要的部位布设安全网和栏杆。 13.3.1.8根据设计和规范要求编制详细的《施工工艺措施》报监理工程师审批，《施工工艺措施》中要包括安装、测量、焊接、加固、工期、安装偏差以及安全等内容，施工时也要严格按照批准的措施进行。确须调整的措施也必须要经监理工程师审批后才能施工。 13.3.2 埋件安装的基本要求 13.3.2.1埋件安装误差要求按招标书→技术文件→设计图纸→DL/T5018规范的顺序执行。 13.3.2.2所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基础构件必须符合设
闸门启闭机施工方案 1.1 安装程序及方案 1.1.1 闸门安装 （1）安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙， （2）对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录并报监理人。 （3）闸门利用滚杠、卷扬机牵引由孔口至闸室内，再利用预埋锚钩，用滑轮组、卷扬机起吊闸门及支铰臂，下部用方木支垫，按设计要求定位安装。 （4）闸门安装焊缝的焊接，应尽量避免仰焊，难于避免时，必须由具备相应资格的合格焊工施焊。 1.1.2 启闭机安装 （1）启闭机采用现场的起重设备进行吊装，按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械性能和电气设备等的各项性能符合施工图纸及制造厂技术说明的要求。 （2）将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方
露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 （3）相关技术要求如下表所示： 序号检测项目允许偏差（mm） 1 机身纵横向中心线±2 2 高程±5 3 螺杆垂直度0.2% 4 机座与基础板接触间隙≤0.5 1.1.3 试验 闸门安装好后应做无负荷试运行检查，检查手摇部分转动是否灵活、平稳、无卡阻，手摇两用机构的电气锁闭装置是否可靠；转动机构运行平稳，升降方向无其他异常声音； 1.2 质量保证措施 项目总工程师组织专业技术人员召集全体作业人员开会进行技术交底，使作业人员熟悉设备安装方法、特点、设计意图、技术要求及施工措施，做到心中有数，科学施工。 闸门入槽前应作静平衡试验，试验方法为：将闸门吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜，一般单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高 1/1000，且不大于8.0mm；当超过上述规定时，应予配重。 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将
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一、工程概况 1、概况 龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处，主要功能为防洪、引水及改善水环境，建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座，配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备，同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。 本工程共2扇闸门，分别为泵站内河侧检修闸门和节制闸工作闸门。泵站检修闸门为潜孔式平面滑动钢闸门，门叶尺寸 3500mm*2000mm，重约2.5t，配检修闸门启闭机一台，为电动葫芦MD1-50Kn-9.0m配工字钢轨道40b，长约16.5m；节制闸工作闸门升卧式平面钢闸门，门叶尺寸5900mm*5410mm，重约12t，配卷扬式启闭机一台，型号QHQ2×125kN-8.5m，启闭机检修配电动葫芦MD1-10kN-12m（遥控控制）配工字钢轨道25b，长约13m。 由于本工程水泵电机、闸门、启闭机等均由业主采购，故本次只涉及本工程的金属结构安装方面，其主要内容为：我方负责1扇泵站检修闸门、电动葫芦及相应的埋件的安装以及节制闸1套升卧式平面钢闸门、启闭机、电动葫芦及相应的埋件的安装工作。 工作特点：本工程技术要求高，专业协调复杂，安全控制要求高。 2、施工目标 （1）工期目标：根据总进度及水下部分进度要求，节制闸工作
水库溢洪道闸门启闭机 操作规程 一、注意事项 1、操作人员须持证上岗，未经许可，非操作人员禁止进入操纵室。 2、操作人员应熟悉液压启闭机性能、构造、操作程序和管理制度并能熟练操作。 3、闸门启闭必须严格按照调度部门签发的通知单内容进行操作。 4、操作前应查看闸门上、下游有无人员、车辆、船只等，及时发出撤离警告。 5、操作前应检查液压启闭机各阀组是否正常，管道及油缸是否漏油，油箱油位是否正常，液压油是否变质。 6、操作前应检测电动机及动力线路绝缘，绝缘电阻应达到0.5M?以上，检查闸门动力电源及控制电器，确保正常。当系统电源中断、电压过高或不足时，启动备用发电机组。 7、操作前应打开润滑水管对止水橡皮进行润滑。8、检查各操作按钮、操作柜触摸屏、仪表、指示灯，确保工况正常。 9、闸门运行过程中运行人员要各司其职、相互配合、严守岗位、思想集中，确保运行安全。 10、闸门启闭应保证对称、均匀开启。启门时，先中间两孔，后两边孔；闭门时，先两边孔后中间两孔；闸门开度较高时，应分次逐渐开启。 11、闸门运行过程中，注意观察各仪表、指示灯是否正常，启闭机运行是否良好，左、右油缸工作是否正常，误差是否在允许范围内，发现异常立即停车，
查明原因，及时处理，排除故障后方可操作。 12、闸门操作完毕后，依次切断电源，认真做好运行记录。 二、操作程序 1、依次合上动力柜电源开关、操作柜空气开关、PLC控制开关。 2、将“现地/远程”转换开关转到“现地”控制位置。 3、选择操作方式： 3.1手动操作：将“手动/自动”转换开关转至“手动”位，泵控转换开关转至“1#泵”或“2#泵”位；按“1#泵”或“2#泵”启动按钮，延时7秒后，按“上升”或“下降”按钮启闭闸门，闸门运行至预定位置，先按闸门“停止”按钮，后按“停泵”按钮。 3.2自动操作：将“手动/自动”转换开关转至“自动”位，泵控转换开关转至“自动”位，在触摸屏上设置闸门上升或下降开度值，按“上升”或“下降”按钮使闸门上升或下降，闸门到预设开度自动停止。 4、操作完毕后，依次切断PLC控制开关、操作柜空气开关、动力柜电源开关。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施正式版
尾水检修闸门及启闭机安装安全技术 措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 工程概况 糯扎渡尾水隧洞检修闸门为潜孔、滑道式支撑闸门，孔口尺寸（净宽×净高）11m×15m，设计水头73.39m，封水尺寸11.12m×15.06m，闸门为双吊点，启闭设备为2×2500KN台车式启闭机，扬程60m。闸门操作条件为静水启闭（≤2m水头差启门）。机组尾水检修闸室共有9孔6扇门、一台台车式启闭机，台车式启闭机轨道及附件、台车式启闭机自动抓梁及锁定的安装。 2 编制依据
云南澜沧江糯扎渡水电站引水发电系统土建及金属结构安装工程（合同编号：NZD/C5-2）； 《糯扎渡水电站机组尾水检修闸门门叶总图》 （图号：ND62-KM0346-0944-52-5-1）； 《糯扎渡水电站机组尾水检修闸门门槽总图》 （图号：ND62-KM0346-0944-52-5-2）； 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004 《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94
钢闸门及启闭机安装工艺及方法 1.基本情况 承包人负责闸门及启闭机设备的工地卸货、开箱验收、二次运输、贮存保管、安装、调试、完工验收和试运行等全部工作。 （1）按照设备保管要求，对设备进行经常性检查，发现问题及时向物资、技术部门汇报，妥善处理并作好记录。 （2）明确仓库保管员管理职责，专人负责技术文档和台帐管理，专人负责实物管理。 （3）建立设备管理台帐，注明设备名称、型号规格、数量、出入库时间；建立设备技术文件档案，保管好厂家图纸，出厂试验记录、产品合格证等技术文件。 （4）设备存放合理，做到库容整洁、通风、干燥，堆放有序，标记明显，规格不串，材质不乱。做好“四防”、“四无”工作，即“防火、防盗、防自然灾害、防破坏”，“无差错、无丢失、无损坏、无霉烂变质”。 2.埋件与闸门安装工艺 （1）埋件安装 1)采用50t履带吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。 2)利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。 3)埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 4)埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5)埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6)埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。 7)安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。 3.闸门安装 （1）闸门安装工艺流程 闸门检查（包括技术资料）埋件清点→设置固定埋件→浇筑二期混凝土→清理门槽、门槛→闸门吊装→闸门止水间隙、压缩量调整→除锈刷漆平面闸门静平衡试验→平面闸门
第一章正常运行及检查巡视 第一条闸门及启闭设备的检查内容 (一)闸门的检查：检查闸门的闸槽有无堵塞物及气蚀损坏现象，闸门主侧轮有无 锈死，止水设施是否破损，门页有无扭曲变形、裂纹、脱焊、油漆剥落、锈蚀等，闸门开启关闭时有无振动情况。 (二)启闭设备的检查：看润滑系统是否干枯缺油，吊点结构是否牢固可靠，固定 基脚是否松动，齿轮及制动是否完好灵活，动力电源及操作电源是否正常，配电屏和电气设备是否完好，屏柜门是否关严，启闭机钢丝绳在卷筒上是否固定牢固，钢丝绳有无打结、断股和扭转现象。 第二章维护及保养 第二条闸门及启闭设备的养护修理内容： (一)闸门闸槽应盖好盖板，以防杂物掉入闸槽内。 (二)经常擦洗启闭机械，保持清洁、干净，传动部分要经常加注润滑油。 (三)经常检查调整限位开关，保证其工作准确可靠。 (四)对制动器应经常进行养护，保证灵活可靠。 (五)对电机、电气设备、动力线路等均应经常保养，做到安全可靠。 (六)经常检查止水带有无磨损、老化或局部损坏，螺栓有无松动、锈断等。 第三章运行操作 第三条泄洪闸开启操作。当来水超出发电需要时，为保证大坝、渠道运行安全，应提闸泄水。提闸操作如下： (一)接到值班负责人提闸通知，投入控制电源。 (二)检查控制面板各指示灯正常，“现地/远方”转换开关在“现地”位置。 (三)按下闸门提升按钮。
(四)严密监视闸门动作情况及荷载仪指示负荷、开度情况。 (五)提起闸门至所需要的开度。 (六)按下停止按钮。 (七)检查闸门已停止，汇报中控室值班负责人。 第四条泄洪闸门关闭操作： (一)检查闸门启闭机动力、操作电源正常。 (二)闸门闸槽内无杂物，限位开关位置正常。 (三)按下闸门关闭按钮。 (四)闸门在下落过程中，应监视各部件运行情况，出现异常，应立即停止操作， 切除电源，并进行检查处理。 (五)闸门全关后，应自动停止，电机停转后进行全面检查。 第五条进水闸门开启操作（一般性操作） (一)接到厂房值班负责人提闸命令。 (二)查电源正常，保险完好。 (三)操作按钮提闸。 (四)根据命令决定提闸高度。 (五)与厂房值班人员核实操作是否满足要求。 第六条有引水隧道、调压井、压力钢管、支洞、事故蝶阀检修后进水口闸门开启操作： (一)检查机组主阀、旁通阀均在全关位置。 (二)检查机组压力钢管放空阀已关闭。 (三)检查机组主阀底部排污阀已关闭。 (四)检查机组反喷手动阀已关闭。 (五)检查压力钢管入孔门已严密封闭。 (六)检查机组环管排水阀已严密封闭。 (七)检查各支洞入孔门、压力钢管主管入孔门已封堵。 (八)检查各支洞放空阀、堵头放空阀已买关闭。 (九)检查引水洞内围堰已拆除、入孔门已封闭。 (十)开启检修闸门充水阀（不得提动检修闸门），通过充水阀对检修闸至工作闸
机械设计课程设计闸门启闭机说明书
目录 一、设计题目- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2 二、系统总体方案确定 1.人字闸门启闭机功能分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 2.执行机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 3.传动机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5 三、执行机构的尺寸设计和运动分析 1.执行机构的尺寸设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 2.执行机构的运动分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -8 四、传动机构的分析和传动件的工作能力计算 1.电动机选择 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -19 2.计算传动装置传动比，并分配各级传动比 - - - - - - - - - - -20 3.计算传动装置的运动和动力参数 - - - - - - - - - - - - - - -20 4.蜗轮蜗杆的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -22 5.开式斜齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -25 6.开式锥齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -30 五、减速器结构设计 1.蜗杆轴的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -33 2.蜗轮轴的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -35 3.轴的校核和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -37 4.轴承的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -40