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未配置司钻控制台节流管汇控制箱防喷演习培训操作规范—各岗位动作分解井控信号一、正常钻进作业1、发—发信号：坐岗工：发现溢流后，迅速向司钻报告—报告司钻、发现溢流，然后迅速赶到节流管汇。
司钻：接到报警后，立即发出15s以上长鸣信号。
副司钻：听到长鸣信号，迅速赶到远控台。
井架工：听到长鸣信号，迅速赶到节流管汇。
内钳工：听到长鸣信号，迅速上钻台，做好扣吊卡准备。
外钳工：听到长鸣信号，迅速上钻台，做好扣吊卡准备。
泥浆工：听到长鸣信号，迅速赶到泥浆罐，监测出入口钻井液密度、粘度、泥浆罐液面。
司机：听到长鸣信号，打开排气管冷却水，做好倒车或停车准备，面向钻台站立，听从司钻指令。
司助或发电工：听到长鸣信号，立即停循环系统、机泵房、井架灯的电源，夜间开井场探照灯。
保证远控台（夜间探照灯）用电，在发电房或配电室前，面向钻台站立，听从司钻指令。
录井工：听到长鸣信号，迅速赶到节流管汇。
值班干部：听到长鸣信号，迅速上钻台监督各岗操作。
2、停—停止钻进作业：司钻:停转盘，停泵。
副司钻：赶到远控台检查储能器压力、管汇压力、环形压力及蓄能器输油阀开关状态、电控旋钮是否在自动位。
井架工：在节流阀位置站立待命。
坐岗工：检查节流管汇各阀门的开关状态是否正确，然后在4号阀位置站立（若是手动平板阀，仰视钻台；若是液动平板阀，则观察阀杆）。
内钳工：准备好吊卡后，面向井口站立。
外钳工：准备好吊卡后，面向井口站立。
泥浆工：监测出入口钻井液密度、粘度、泥浆罐液面变化情况。
录井工：做好记录套压准备。
司机：面向钻台站立，听从司钻指令。
司助或发电工：保证远控台（夜间探照灯）用电，在发电房或配电室前，面向钻台站立，听从司钻指令。
值班干部：监督各岗操作。
3、抢—抢提方钻杆：司钻:将方钻杆下第一个钻杆接头提至转盘面0.5m左右刹车。
副司钻：检查完后在远控台前面向钻台站立。
井架工：在节流阀位置站立待命。
坐岗工：站在4号阀位置（若是手动平板阀，仰视钻台站立；若是液动平板阀，则观察阀杆）。
一、产品名称及型号2fz18-35液压双闸板防喷器二、主要用途液动双闸板防喷器是为试油（气）过程中有效地控制井喷而设计的，同时也用于低压井口的修井、测数据等。
液动双闸板防喷器可以单独使用，也可和单闸板组合使用，还可与环型防喷器配套使用。
三、工作原理1、开关动作原理当液控系统高压油进入左右液缸关闭腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成沿闸板室限定的轨道分别向井口中心移动，实现封井。
当高压油进入左右液缸开启腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成离开井口中心方向运动打开井口。
闸板开关由液控系统换向阀控制防喷器的开、关动作。
2、密封原理：闸板防喷器要有四处密封才能有效地封闭井口，即：闸板顶密封与壳体的密封。
闸板前密封与管子及前密封相互之间的密封。
壳体与侧门之间的密封。
闸板轴与侧门间的密封。
闸板的密封过程分为两步：一是在液压油作用下闸板轴推动闸板前密封胶芯挤压变形密封前部，顶密封胶芯与壳体间过盈压缩密封顶部，从而形成初始密封。
二是在井口有压力时，井压从闸板后部推动闸板前密封进一步挤压变形，同时井压从下部推动闸板上浮贴紧壳体上密封面，从而形成可靠的密封，称为井压助封作用。
具体作业为：1、当井里有管具时，它可以封闭套管和油管之间的环形空间，可配备2 3/8˝、2 7/8˝、3 1/2˝和全封闸板，能封闭以上规格的管具，还有电缆闸板可供选择。
（具体规格按客户要求配置）2、当井里无钻具时，用全封闸板可以封空井。
3、为了有效控制地层压力，它可以与试油（气）管汇配合使用，实现平衡压力作业。
4、可以在封闭井口的情况下实现压井、洗井等特殊作业。
四、防喷器主要技术参数名称：液动双闸板防喷器型号：2fz18-35额定工作压力：35mpa公称通径：180mm（7 1/16˝）强度试验压力：52.5 mpa闸板规格：上腔装2 7/8˝、下腔装全封闸板顶部连接：350法兰底部连接：350法兰五、结构简介液动双闸板防喷器主要由壳体、侧门、油缸、活塞、锁紧轴、闸板轴、闸板等主要零部件组成，侧门为平行式结构，方便闸板的更换。
闸板防喷器工作原理
闸板防喷器是一种常用于防止流体扩散和喷溅的装置。
它的工作原理主要依靠关闭和开启闸板来控制流体的流动。
当闸板防喷器处于关闭状态时，闸板与管道的间隙被完全关闭，阻止了流体的通过。
这种情况下，流体受到闸板的阻挡，无法自由流动，从而有效地防止了喷溅和扩散的发生。
而当需要流体通过时，闸板防喷器可以通过调整闸板的位置来开启管道。
通过与闸板的间隙控制，流体可以顺利地通过闸板防喷器而不发生喷溅和扩散。
闸板防喷器通常由闸板、密封装置、支撑装置等组成。
闸板一般采用耐高压、耐腐蚀的材质制成，以确保其密封性能和耐用性。
密封装置主要负责防止流体泄漏和阻止外界灰尘等杂质进入闸板防喷器内部。
支撑装置则用于固定闸板，保证其稳定性和可靠性。
需要注意的是，闸板防喷器在使用时需要根据具体的工作条件进行合理调整，以确保其工作效果。
同时，定期检查和维护闸板防喷器也是必要的，以保证其正常运行和延长使用寿命。
防喷器操作规程⽂件名称⽬录1.介绍21.1⽬的21.2适⽤范围21.3法律、法规及相关要求21.4定义和缩略语21.5意见反馈22.职责22.1设备监督22.2操作⼈员22.3维护⼈员23.操作规程23.1启动前检查23.2操作错误！未定义书签。
4.相关⽂件55.记录56.附件5⽂件名称1. 介绍1.1 ⽬的为明确防喷器操作责任和确保操作⽅法、⼯具的正确使⽤，特制定本规程。
1.2 适⽤范围本规程适⽤于南海九号平台，设备型号： HYDRIL 18-3/4”15K1.3 法律、法规及相关要求⽆1.4 定义和缩略语⽆1.5 意见反馈钻井事业部⿎励⽂件使⽤者反馈有关本⽂件的意见和建议，使本⽂件能够得到持续的改进和更新。
相关意见和建议可以直接反馈给⽂件所有⼈或⽂件负责⼈。
2. 职责2.1 设备监督负责本程序（或规程）的执⾏管理。
2.2 操作⼈员司钻2.3 维护⼈员⽔下⼯程师、助理⽔下师3. 操作规程3.1 启动前检查1) 检查内腔有⽆偏磨，芯⼦情况；2) 功能试验，检查梭阀，各管线接头状况和防喷器开闭腔有⽆泄漏；3) 检查缓冲瓶的氮⽓压⼒为500PSI；⽂件名称4) 按要求试压合格；1) 检查所有螺杆有⽆松动及锈蚀；所有螺栓要求上到⼀定扭拒3.2 正常操作1)万能防喷器额定⼯作压⼒为10000PSI，地⾯或⽔下试压按70%的压⼒测试。
额定操作压⼒为1500PSI，钻井时⼀般调节压⼒为800－1000PSI；2)按体系和API标准，防喷器材质和密封件必须为防硫化氢产品；3)压⼒试验时，使⽤专⽤的试压钻杆进⾏压⼒测试。
专⽤的试压钻杆选择要求符合防喷器⼚家说明书要求，选⽤钻杆顶部必须为敞开，钻杆的连接上，不允许使⽤⽔泥封固的测试短节，也不允许焊接盲法兰；万能防喷器在使⽤3-5年内，必须进⾏全⾯的检修；4)万能防喷器主要在下列情况下使⽤：井喷开始时；需活动钻具及强⾏起下钻时；下套管或油管时；电测时或其他特殊情形需使⽤时；5)万能防喷器使⽤注意事项：a) ⼀般不允许使⽤万能防喷器关闭空井，这样将导致万能防喷器芯⼦密封严重损坏。
使用说明书FZ35-105闸板防喷器河北华北石油荣盛机械制造有限公司闸板防喷器目录1. 用途 (1)2. 技术参数 (1)2.1. RS闸板防喷器型号说明 (1)2.2. 闸板防喷器的技术参数 (3)3. 工作原理 (5)3.1. 闸板开关动作原理 (5)3.2. 井压密封原理 (6)4. 主要零部件结构及特点 (7)4.1. 结构特点 (7)4.2. 剪切闸板 (8)4.3. 闸板轴密封机构 (9)4.4. 二次密封机构 (10)4.5. 锁紧轴密封机构 (12)4.6. 闸板手动锁紧机构 (13)4.7. 油阀开关 (13)4.8. 侧门密封圈 (15)5. 产品结构及零部件明细 (16)5.1. 零部件明细 (16)5.2. 易损件明细表 (19)6. 安装、使用及注意事项 (19)6.1. 使用前的准备工作 (19)6.2. 使用方法及注意事项 (21)7. 维护与保养 (22)7.1. 闸板及闸板密封胶芯的更换 (22)7.2. 液缸总成的修理与更换 (23)7.3. 液缸总成的安装 (24)7.4. 侧门密封圈的更换 (24)7.5. 开、关侧门活塞杆的拆装 (25)8. 胶件的存放 (26)9. 常见故障及处理方法 (27)1.用途闸板防喷器是井控装置的关键部分，主要用途是在钻井、修井、试油等过程中控制井口压力，有效地防止井喷事故发生，实现安全施工。
具体可完成以下作业：✧当井内有管柱时，配上相应管子闸板能封闭套管与管柱间环形空间；✧当井内无管柱时，配上全封闸板可全封闭井口；✧当处于紧急情况时，可用剪切闸板剪断井内管柱，并全封闭井口；✧在封井情况下，通过与四通及壳体旁侧出口相连的压井、节流管汇进行泥浆循环、节流放喷、压井、洗井等特殊作业；✧与节流、压井管汇配合使用，可有效地控制井底压力，实现近平衡压井作业。
2.技术参数2.1. RS闸板防喷器型号说明×××××——××额定工作压力（MPa）通径代号产品代号产品代号：FZ—单闸板防喷器2FZ—双闸板防喷器3FZ—三闸板防喷器通径代号见下表表1额定工作压力：共有六个等级，见下表表22.金属材料的温度等级：表33.接触井液的非金属密封件温度等级。
井控设备安装、试压、使用管理规定AAA公司修井作业公司2011年2月21日井控设备安装、试压、使用管理规定第一部分井控装置的领取、运输和保管1、作业队根据设计要求，向工艺所综合室申请领取与设计相符合的井控装置。
工艺所审查设计要求后，填写《井控装置安装通知单》。
2、作业队经过工艺所审批后，拿到《井控装置安装通知单》，将《井控装置安装通知单》送交井控车间，井控车间按通知单准备相应的井控装置，如不能达到要求，需及时与工艺所联系。
3、井控车间对作业队所需要的设备进行检查和保养，达到使用要求，试压合格后方可上井。
4、作业队负责井控设备的搬运。
井控车间负责与作业队配合井控设备装车，并备齐所需的所有物资，一次性拉到作业现场（附带试压报告一份）。
运输过程由作业队负责,要防止碰撞、翻到，小物件或小配件要保管好，设备到井尽可能放在井口附近的高地，并由作业队安排人员保管，下法兰用木板垫好，装置在暂时不用的情况下必须用塑料布罩好，各种接头做好防尘和磕碰措施。
在吊装和运输过程中严禁在手轮上栓起重绳套。
5、重点井井控车间在安装前派人到现场实地考察，确定防喷器的高度是否符合平台高度；防喷器与井口链接；防喷器与节流、压井管汇的链接；放喷管线的走向。
6、在现场达到安装条件时，作业队提前(8-24小时)通知井控车间进行防喷器安装。
第二部分井控装置的安装和拆卸1、井控车间必须在安装井控装置之前，提前两天上井进行堪查并做好各种准备工作。
2、若施工井井口所需的转换法兰不是甲供材，转换法兰由井控车间提供并进行安装。
若施工井井口转换法兰由甲方提供，作业队负责领取并进行安装。
3、井控车间按照作业队通知的时间上井安装井控装置，带所需的全部安装工具和配件。
4、井控车间负责安装的主要工作，在安装人员不足的情况下可以与作业队协商，作业队必须出人员协助安装工作，安装若需要吊车，由作业队提前向公司调度室申请。
5、防喷器、节流管汇、压井管汇、远控台、放喷管线、液控管线的安装执行吉林油田公司《石油与天然气井下作业井控实施细则》的标准安装，一次性安装到位。
