(t, R, S)策略
第一节 库存管理的基本原理和方法
二、定期库存控制(Periodic inventory control)
库存量 订货量Q
目标库存量S
订货间隔期
提 发出订货 前 订货到达
期
时间
– 目标库存量=(订货间隔期+提前期) ×日需求量+安全库存 – 定期检查库存水平并订货 – 订货量=目标库存量-现有库存量-在途库存; – 没有规定订货点,关键是要确定订货间隔期和预定的库存水平。
重视确切的 保证供货的
数据
及时供给
从顾客看所需时间
第三节 供应链下的集成生产计划与控制模型
一、供应链管理中的制造商、供应商、分销商信息交换
需求方 发来的浏览请求
Internet 制造商生产与 库存信息处理
企业内部 浏览
在制品 完工产品 信息 入库信息
生产进度信息
销售商(用户)订货 Internet 用户和订货信息下载
第一节 库存管理的基本原理和方法
1)经济订货批量(EOQ :Economic Order Quantity )
– 基本假设:
需求是均匀的(单位时间内的需求量不变),需求是已知的常数; 不允许发生缺货; 订货提前期是已知的,且为常数; 交货提前期为零,即瞬时交货; 产品成本不随批量而变化(没有数量折扣); 订货费与订货批量无关; 维持库存费是库存量的线性函数。
需求量是不确定的,可通过预测的方法来估算。
–相关需求库存
生产系统内部物料转化各环节之间所发生的需求。
相关需求依附于独立需求,可根据独立需求精确地计算出来。
订货费用
存储费用
在制品库存
原材料