QC月绩效评比细则

第 1 页 1.目的

2010年品质管理部（挑料、无尘分选）考核激励方案的成功运行充分的激励员工工作积极性，现结合2011年公司经营指标同时结合公司的高效精简政策，进一步调动员工工作的积极性，特制定本考核方案。

2.范围

适用于品质部QC（挑料、无尘分选）全体生产员工、一线生产管理人员。

3.管理职责

3.1品质部:负责按照考核办法要求实施对本部门所属人员的考核。

3.2 人力资源部：负责考核过程的监督、考核结果的稽查核实及违规操作的申报处理。

3.3（副）总裁：考核结果审批及考核争议的处理。

4.定义

4.1试用工资=基本工资+岗位工资+加班工资+全勤奖 +其它补贴

4.2转正后工资=基本工资+绩效工资+加班工资+全勤奖+其它补贴

4.3试用期人员不参与考核，按试用期规定执行。

5．考核内容

5.1 2011年年度目标人工成本：挑料：0.04元/吨；无尘：0.03元/吨

5.1考核内容分为：工作业绩、5S、工作纪律、工作态度四大项，具体考核标准如下：

考核项目 权重 考核标准

工作业绩 70% 其中数量占30%，质量占70%。考核依据为各岗位工作的内容，以各岗位上交的报表进行统计核算，包含部门考核定性指标。

5S 10% 每个员工对于品质工作的素质状态，考核依据为每次5S检查情况。一项不合格扣2分，总分10分。

工作纪律 10% 考核依据为考勤情况，违反一次扣2分，总分10分。

工作态度 10% 考核依据为直接上级与间接上级对平时安排工作的完成表现。

5.2 考核与薪资挂钩标准及结果分布

5.2.1绩效薪资范围

岗位 S A B C D

各等级比例 5% 15% 60% 15% 5%

QC 1200 1000 800 700 500

QC组长 1500 1300 1100 1000 800 第 2 页 考核从高到低按参与考核人数进行排名并按比例分配；

5.2.2 “绩效薪资范围”中各等级绩效工资在原绩效工资的基础上进行浮动，具体浮动比例如下：

品质部各岗位绩效考核标准（QC主管、IQC、IPQC、FQC、OQC)

QC主管绩效考核标准

序号 考核

对象 考核

指标 指标

说明 数据来源 指标定义/计算公式 具体指标 奖惩

分值 考核

周期 范围 绩效基数

1

Qc主管 客户投诉

(单位:次) 出现A、B、C级质量事故 客户投诉记录

（品质部、总经理办公室、生产部、销售部） 客诉(包括内\外部客户)进行的与整个品质部门相关的投诉次数的累加 连续3个月无C级以上客诉 30

每月 内部客户、外部客户 默认奖金基数800元（其中组长从当月工资中抽取400元，公司提供400元）。绩效指数默认为一百分，奖励或扣罚分数依具体指标执行。(注：对于严重违纪者，一次性扣5-10分） . 连续2个月无C级以上客诉 25

当月无C级以上客诉 15

1-2起C级客诉 0

3-4起C级客诉或1起B级客诉 -10

5-6起C级客诉2起B级客诉 -20

超出上述的客诉 -30

2 制程生产不良率 所有车间的不良率 所有车间日报、月报汇总、品质部汇总（日报、周报、月报）信息 公式=所有车间不良的不良率相加/车间的数量 0PPM 25

每月 所管控

车间 1-10PPM 15

10-20PPM 5

20-50PPM 0

50-200PPM -5

200-600PPM -10

600-1500PPM -20

1500PPM以上 -25

3 制程返工注塑车间注塑车间日公式=注塑车间返工总数量/注塑车间生0% 15 每月 所管控 率 的返工率 报、月报汇总、品质部汇总（日报、周报、月报）信息 产总数量

(注:注塑月返工数量=注塑生产过程中的数量+包装车间统计的因注塑过程所导致的返工数量； 0.01-0.09 10 车间

0.1-0.19% 5

0.2-0.4% 0

0.41-0.6% -5

第 1 页 中山汇盈金属制品

QC薪酬设计方案

目的：

为了完善公司薪酬分配体系，规范公司薪酬管理制度，建立公司分配激励机制与自我约束机制，参照公司的各工序的薪资情况、劳动强度及工作责任，制定本方案。

范围：

适用于品管部QC薪酬管理。

具体方案：

一：制定原则：

建立车间透明的薪酬考核制度，以岗位职能制订薪酬制度，并使员工能了解自己月薪的构成有哪些部分，在履行职能时，其岗位职责中各项任务指标完成的情况与月薪水平变化关系。

二：申报流程：

品管部主管填写《QC薪酬考核表》，对岗位职责中各项任务中的指标进行自评，交相关考核人及总经理评定，然后连同考勤表送交财务统计员根据本方案与相关管理考核制度核算报批，在每月工资发放日发放月薪。

三：月薪构成：

① 机加工IPQC月薪工资=机加工车工位的正常出勤的平均工资+绩效奖罚+全勤奖+其他

② 后工序QC月薪工资=喷锌工位的正常出勤平均工资+绩效奖第 2 页 罚+全勤奖+其他

1．出勤率：是员工实际出勤天数除以满勤天数，由于不存在加班工资，因此原则上出勤率不大于1，如有特殊情况加班的，由主管记录加班时间，由总经理确认后交品管部留底，在不影响生产的情况下可由品管主管同意后安排补休。

2．绩效奖罚：是按品管部制定的有关考核方案当月考核的奖励或扣罚。奖励金在工资总额之外，罚金在工资之内。（绩效方案详见下表）

3．全勤奖：按照正常出勤天数28天计算，28天以上包含28天为满勤。

四：绩效方案：

考核项目 绩效奖金的奖罚明细

品质 因个人原因产生的内部故障成本：按内部品质异常单进行责任划分，并按相关制度进行处罚，并给予扣除15分；

能及时发现上工序的批量质量问题，防止不良品流入下工序，每次奖10分；

当月由于质量问题退货超过制定目标值的，取消绩效奖金；

当月退货率目标达成（≦5%），奖30分；低于目标1个百分点奖60分；

当月质检员无错检、漏检，奖30分；

制度执发现员工没按照规范操作，而不予理睬的每次扣3分； 第 3 页 行 首件检验没有保留首件样品，或者首检样品与记录不符合的，每次扣3分；

岗位职责内容考核标准未按要求操作扣5分/次未按时悬挂首样件及首件确认报告扣5分/次检验记录弄虚作假扣5分/次每月考核评定：100分获全部绩效奖。90～99分扣绩效奖100元。80～89分扣绩效奖200元。70～79分扣绩效奖300元。70分以下扣除全部绩效奖。连续3次月考核分在70分以下，调离检验岗位。此考核办法自2013.07.01起未发现批量质量事故需扣10分/次未按要求做扣2分/次未发现批量质量事故扣10分/次报检产品未当天完成扣10分/次检验记录弄虚作假扣5分/次未及时提供出货检验报告扣5分/次未积极带领员工去客户现场返工扣5分/次未按要求做扣5分/次不反馈、不留样扣5分/次未按要求做扣2分/次未按要求做扣2分/次未按要求做扣2分/次下班前完成各机台产品的质量统计。（5分）每日做好量具的保管工作，测量完毕及时关闭量具电源钮。每日上班时检验量具是否缺失及损伤，并每周一次进行量具的保养。（5分）按产品检验标准和成品检验抽样方案仔细检查每个班次的待检品，发现不良及时开具产品不合格返工单和品质再防止发生对策表交于相关部门，合格产品贴上入库凭证，同时必须填写成品抽样检验报告，报检产品必须当天完成。负责返工后产品的确认及各部门申请报废产品的确认工作。 （50分）出货产品根据客户要求及时提交产品出货检验报告，有职任带领员工去客户现场进行不良品的返工，并做好返工数据的统计。 （20分）按进货检验标准及抽样方案仔细检查供应商提供的各类产品，检验合格准予入库，不合格产品不予入库，同时必须填写进货检验报告。（30分）未发现批量异常扣10分/次检验记录弄虚作假扣5分/次FQC发现批量质量事故IPQC需扣10分/次客户发现批量质量事故IPQC需扣5分/次未按时完成首件确认扣5分/次质量部岗位考核标准IPQC（100分）FQC/OQC/IQC(100分)当班IPQC需2小时一次认真无误地抽检各机台的每箱产品，核实标签与产品是否一致，数量是否短缺，产品是否达标 ，包装是否准确等。检验合格后，及时加盖合格章，并认真填写过程检验报告。如发现不合格品应立即区分，注明不合格原因并及时隔离和返工，同时开具返工通知单和品质再防止发生对策表交于领班，负责返工后产品的确认工作。（40分）生产部提交的首件产品IPQC应在15分钟内完成确认，并给予合格与否的判断。同时将已圈出注意事项的首样件及SQ首件上模检验报告挂于机台边。（15分）当班检验员必须及时把作业指导书挂于机台上。如机台完成订单下模后必须及时收回作业指导书。（10分）当班IPQC需经常巡视机台生产的产品，如发现机台产品异常及时向领班反馈，不能解决应及时向上级反馈并留样。（15分）当班IPQC提前十五分钟做好每日交接班，并有效记录当班发生的异常问题。做好检验、办公现场5S工作。（5分）应积极参与产品试模，试模产品需留样并提交汇报。（5分）