UWBII型水下不分散混凝土絮凝剂.docx
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一、抗分散剂是由主剂和辅助剂组成的1、主剂被称为絮凝剂,主要作用是增稠,通过主剂的加入来提高水泥浆体的粘性。
2、辅助剂的主要作用是减少混凝土水下浇筑时的吸水量、增加强度、改善混凝土的流动性降低增稠聚合物在混凝土中的掺量,从而最终降低成本。
可用于做辅助剂的材料的种类很多,既有高分子聚合物,也有无机材料。
在这些辅助用剂中,最常用的辅助剂是减水剂。
研究者在研制抗分散剂时,都会把减水剂作为其中的一个重要组分。
原因有两点:①、是由于掺加了絮凝剂的混凝土通过水层时,吸水量会有很大幅度的增长。
掺入减水剂后,可以降低混凝土的吸水量。
②、是从水下混凝土的流动性角度考虑,减水剂的加入,在水灰比不变的情况下,起到了增加流动性的作用,适合水下工程的施工。
不同种类外加剂复配时,存在相容性的问题,即两种或两种以上的材料复合使用时,是否能充分发挥其各自的效能。
因此,辅助剂中的减水剂需能保证和絮凝剂之间的相容性好,两者不会影响各自效能的发挥。
3、很多研究者还把早强剂或者增强剂作为辅助剂掺入,以增强水下不分散混凝土的强度。
在水下不分散混凝土中掺入硅灰等掺和料,也同样可以提高水下不分散混凝土的抗分散能力,同时提高强度。
二、主剂絮凝剂选择国内主要用作絮凝剂的水溶性高分子材料分别为聚丙烯酰胺和纤维素乙醚。
主要是因为这两种高聚物可以和适当的减水剂复配在一起使用。
而且这两种高分子聚合物可以通过改变合成条件,产生不同分子量或者不同粘度的产品。
这些产品掺入到混凝土拌和物中,分子量(或粘度)的不同、掺量的不同都可以使混凝土拌和物的粘度改变。
同时,这两种水溶性高分子在市面上均有售,原材料较易得。
这两类高分子材料在掺量少的情况下,絮凝效果也很好。
我们确定使用聚丙烯酰胺絮凝剂有以下原因:1、但是纤维素系列的絮凝剂在作为主剂时,对纤维素系列的絮凝剂在作为主剂时,对减水剂有一定的要求。
而且兼容性不及聚丙烯酰胺。
2、从经济上分析纤维素乙醚价格要高聚丙烯酰胺很多,因此聚丙烯酰胺作为絮凝剂更有价值。
水下不分散混凝土试验规程
一、试验目的:通过水下不分散混凝土试验,确定其坍落度、密度、抗压强度等性能指标,为水下混凝土工程施工提供依据。
二、试验材料:水泥、骨料、砂、水。
三、试验设备:搅拌机、振动棒、坍落度测试器、密度计、压力机等。
四、试验步骤:
1.按一定比例将水泥、骨料、砂混合,加入适量的水搅拌成混凝土。
2.将混凝土倒入坍落度测试器中,用振动棒振动30秒,然后观察坍落度。
3.将混凝土倒入密度计中,测定其密度。
4.将混凝土样品放在压力机上,进行抗压强度测试。
五、试验注意事项:
1.试验过程中,应保持试验室环境温度和湿度的稳定。
2.混凝土的配合比要符合相关规定。
3.振动时应保持振动时间和频率的稳定。
4.压力机试验时,应按规定加载和卸载。
5.试验完毕后,应对设备进行清洁和维护。
六、试验结果分析:根据试验结果,评估混凝土的性能指标是否符合设计要求,如不符合应进行相应的调整。
七、试验结论:根据试验结果,得出水下不分散混凝土的坍落度、
密度、抗压强度等性能指标,提供施工参考和质量保证。
混凝土水下抗分散剂成分及性能一.概述水下不分散混凝土也称为水下浇筑混凝土。
是一种可以在水下浇筑的、不会像普通水泥混凝土那样在水的作用下集料与水泥浆发生分离的新型混凝土。
图1 导管法水下浇筑混凝土装置二、水下不分散混凝土的原料组成水泥水泥强度等级一般应大于或等于42.5MPa。
集料1、粗集料应优先选用卵石。
2、细集料宜选用细度模数从Mx=2.6~3.1的中砂。
水下不分散剂混凝土水下不分散剂主要成分为聚丙烯酰胺,聚丙烯酰胺是水溶性高分子有机化合物,具有高比表面积的物质,主要作用是增加混凝土的粘聚性和充填能力,通过絮凝作用,达到良好抗分散效果。
聚丙烯酰胺作为絮凝剂有以下作用机理:1、架桥作用聚丙烯酰胺高分子长链结构在水泥细颗粒分散体系中,强电场排斥使大分子有集团变成直链,同时聚丙烯酰胺水解羧基coo-吸附水泥水化释放游离ca2+ ,混凝土拌合物粘度增大,对分散是你浆体起到稳定作用。
2、表面活性作用分子中有亲水和憎水基团,有表面活性,可降低表面张力,有利于粒子分散稳定3、桥键作用各种粒子的结合,形成稳定桥键,水失去流动性,拌合物粘度显著提高,出现更多凝胶体。
聚丙烯酰胺分为阴离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺,施工中常用阴离子聚丙烯酰胺作为抗分散剂主料。
阴离子聚丙烯酰胺有价格低,添加量少,絮凝效果好等优势。
焦作亿生化工生产的混凝土水下抗分散剂专用聚丙烯酰胺YSA5010,在试验中,无论是抗分散性能,和水陆对比强度都达到良好效果。
其他外加剂主要有高效减水剂、早强剂等。
三、水下不分散混凝土(简:NDC)的性能新拌NDC的性能1.良好的抗分散性;2.良好的流动性和填充性;3.有一定的缓凝特性。
硬化NDC的性能1、NDC的强度水下不分散剂的质量和掺人量也必定影响NDC的强度。
图4.7.10、图4.7.11分别表示了灰水比、YSA5010掺入量对NDC抗压强度的影响。
图2水下抗分散剂的灰水比与抗压强度关系2、NDC抗冲磨及抗渗性(表4.7.7)3、NDC的抗冻性水下不分散混凝土的抗冻性一般比普通混凝土略差。
科之杰微讲坛——《砼人坛》第23期混凝土家族系列之:水下不分散混凝土一、传统水下混凝土的施工方法及其缺陷传统的海工、水工混凝土工程,其水下混凝土施工方法通常有两类: 一类是围堰排水法,其混凝土的施工与陆地相同,存在先期工程量大、工程造价高、工期长等缺点;另一类是环境水隔离法,利用专用施工机具把混凝土和环境水隔开,将混凝土拌合物直接送至水下工程部位,常用的浇筑方法有:导管法、预填骨料灌浆法、模袋法、开底容器法等。
这些施工方法的缺陷是:混凝土拌合物容易受到水的冲刷造成骨料分离,水泥流失,混凝土质量无法充分保证,同时容易对环境造成污染。
二、水下不分散混凝土的施工方法及其优势水下不分散混凝土是适用于海工、水工等水下浇筑混凝土工程的新型混凝土材料。
通过在混凝土中掺入以纤维素系列或丙烯系列水溶性高分子物质为主要成分的水下不分散剂,可极大提高新拌混凝土材料颗粒间的粘聚力,阻止材料组分的分散、离析及水泥流失,大大提高水下混凝土的抗水洗能力,使得混凝土能够在水下直接浇筑,有效解决了传统水下混凝土施工的遇水分离问题,大大简化了混凝土的施工工艺,节约了工程工期和工程成本。
三、水下不分散混凝土的性能特点与传统混凝土相比,水下不分散混凝土具有如下特点:(1)抗分散性。
水下混凝土掺入的水下不分散剂使得混凝土的粘聚性大大提高,即使混凝土直接落入水中,混凝土也很少会出现材料分离现象,良好的抗分散性使得混凝土在水下浇筑与在陆地浇筑差别并不大,因此可用于水下混凝土工程在水中的自落施工。
(2)良好的自流平性与自密实性。
水下混凝土在坍落度200mm 以上时,具有良好的自流平性和自密实性,水下浇筑时无需振捣,因此可用于浇筑钢筋密布的水下混凝土结构。
(3)良好的保水性。
水下不分散混凝土掺入的水下不分散剂,遇水会溶胀吸水,使得混凝土不易出现泌水现象,且由于良好的粘聚性,使得混凝土反而具有良好的可泵性。
(4)缓凝性。
水下不分散剂中的纤维素系列或丙烯系列的高分子物质对混凝土具有一定的缓凝作用,因此对于浇筑水下大体积混凝土反而是有利的,但当混凝土结构对凝结时间要求较短时,需通过调整水下不分散剂的配方来调节混凝土的凝结时间,或通过调整掺入混凝土的高性能减水剂的配方来调节混凝土的凝结时间。
水下不分散混凝土修复河道护底应用技术探讨◎ 黄柏雄 江门市水电有限公司摘 要:水利、水运工程建设地常常在河流、湖泊、海洋等涉水地带,常规施工采用临时导流工程创造干地施工条件,使主体工程施工更便利。
但当工程无法设置临时导流工程,或临时导流工程因造价远超主体工程而不经济时,就不得不选择水下施工的工艺进行主体工程施工。
水下不分散混凝土应运而生,它是在新拌混凝土中掺入抗分散剂,使之成为一种适应水下浇筑的新型混凝土。
本文着重介绍和探讨水下不分散混凝土修复河道护底应用技术。
关键词:水下不分散混凝土;絮凝剂;自流平;自密实1.工程概况江门市合山水闸枢纽工程位于开平市蚬冈镇,潭江主干流中上游河段,是一座以灌溉为主,兼航运、发电、供水和防洪等大(2)型水利枢纽工程,主要由东、西泄洪闸、船闸、电站等建筑物组成。
西闸下游河道长期受洪水和电站尾水冲刷,格宾石笼护底受损严重,土质河床冲刷严重,修复工作刻不容缓,否则会因河水流态不佳使工程受损越来越严重。
2.修复方案比较在正常情况下,西闸、船闸及电站下游受潮水影响,水深在0.5m~1.5m之间周期变动,西闸有泄洪任务,船闸有过船任务,电站有发电任务,故无法采用全段围堰法截流施工,分段围堰法施工则投资过大。
参建方多次讨论研究,提出了两种水下施工方案:①采用模袋混凝土覆盖受损的格宾石笼和被冲刷致不平整的河床;②采用水下不分散混凝土回填冲毁的格宾石笼坑缝,土质河床浇筑不分散混凝土护底。
反复对比方案得出结论:模袋混凝土在水下无法永久固定,有可能被洪水掀翻。
模袋混凝土浇筑厚度受模袋规格限制,不能填平坑洼部位,也就无法使水流平顺,对工程安全不利。
水下不分散混凝土不需要人工振捣密实,可自动流平,自动密实。
在水下浇筑时混凝土拌合物浆液不分散,能够自动流平铺满河床护底,并填充格宾石笼的坑缝,能自密实并与损坏的格宾石笼胶结成整体,有效保护河床。
最终决定采用不分散混凝土修复河床护底的方案。
3.水下不分散混凝土配合比为确保混凝土的质量,工程中水下不分散混凝土的配合比应通过试验确定。
工程技术知识:水下不分散混凝土的性能介绍1.新拌混凝土的性能新拌水下不分散混凝土性能与普通混凝土性能相比较具有以下特性:(1)高抗分散性。
可不排水施工,即使受到水的冲刷作用,也能使在水下浇筑的水下不分散混凝土不分散、不离析、水泥不流失。
(2)优良的施工性。
水下不分散混凝土虽然粘性大,但富于塑性,有良好的流动性,浇筑到指定位置能自流平、自密实。
(3)适应性强。
新拌水下不分散混凝土可用不同的施工方法进行浇筑,并可通过各种外加剂的复配,满足不同施工性能的要求。
(4)不泌水、不产生浮浆,凝结时间略延长。
(5)安全环保性好。
掺加的絮凝剂经卫生检疫部门检测,对人体无毒无害,可用于饮用水工程,新拌水下不分散混凝土在浇筑施工时,对施工水域无污染。
2.硬化后混凝土性能(1)抗压强度。
掺絮凝剂的水下不分散混凝土与普通混凝土一样,遵守水灰比定则,强度受水灰比、水泥品种、胶结料用量、絮凝剂掺量、龄期等因素的影响。
水下不分散混凝土的水中成型试件的抗压强度与陆上成型试件抗压强度比称为水陆强度比,一般28d 水陆强度比为70%以上。
(2)静弹性模量。
静弹性模量与普通混凝土静弹性模量相近或略低一些。
(3)干缩。
水下不分散混凝土比普通混凝土干缩值略大。
(4)抗冻性。
水下不分散混凝土的抗冻性比普通混凝土略差,在抗冻性要求高的水工混凝土要掺适量引气剂。
(5)其他。
如耐蚀性、抗渗性等与普通混凝土类同。
结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。
事实表明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。
在现实生活中,大多数的人,对学习很难做到学而不厌,学习不是一朝一夕的事,需要坚持。
希望大家坚持到底,现在需要沉淀下来,相信将来会有更多更大的发展前景。
水下浇注不分散砼施工方案1.工程概况营口经济技术开发区鲅鱼公主雕塑景观工程位于鲅鱼圈山海广场西南侧的老母猪礁附近,地理坐标为北纬40°13′,东经122°03′。
鲅鱼公主雕塑景观工程基础为沉箱结构,基床标高-6.5m,基床厚度3.5m,由10个500t 沉箱组成。
沉箱尺寸如下:沉箱长16.2m,宽7.4m,高7.0m,有3个舱隔,每个舱隔尺寸为4.6m×4.3m,隔墙厚度为250mm,前、后及侧墙厚度为400mm,沉箱之间侧壁使用化学植筋胶进行植筋,接缝处安装钢筋笼浇筑C30水下不分散混凝土将10个沉箱连接成整体,浇注混凝土1990m3。
沉箱平面图2.主要自然及水文条件2.1 风本海区常风向为S向,频率为17.96%,强风向为NNE向,频率为12.77%,≥6级风的频率为13.18%,≥7级风的频率为5.11%。
2.2 潮汐该区域潮型为不规则半日潮,涨潮延时5小时44分,落潮延时6小时42分,落潮历时大于涨潮历时。
最高高潮位:+4.75m 最低低潮位:-1.10m平均高潮位:+2.01m 最大潮差:4.23m最小潮差:0.71m 平均潮差:2.56m根据多年的实测资料,潮流有明显的往复性质,涨潮流向NNE,落潮流向SW,大潮流速大于小潮流速,涨潮流速大于落潮流速。
2.3 设计水位设计高水位:+4.00m 设计低水位:+0.24m极端高水位:+5.14m 极端低水位:-1.69m2.4 波浪本海区强波向为NNE向,频率为9.79%,常波向为SW向,频率为13.18%。
3.工程特点(1)该工程位于外海,无防波堤掩体,受风浪影响大。
(2)水下支模板施工难度大,需要潜水员水下配合施工,受风浪影响、施工效率低,同时存在诸多安全隐患。
(3) C30水下不离散砼配合比由试验室设计试验符合要求后进行施工。
4.施工工艺和技术措施水下浇注不分散混凝土在安装沉箱并沉箱箱内填料完成后进行。
水下不分散注浆料母料配方1.引言1.1 概述水下不分散注浆料是一种在水下环境中使用的特殊材料,它具有不分散的特性,即能在水下保持固态形态。
该材料的应用范围广泛,包括水下隧道修补、管道修复、深水桩基础的加固等领域。
不分散注浆料的母料配方是制备水下不分散注浆料的关键。
通过合理的母料配方,可以使水下不分散注浆料具备良好的浆液性能,包括粘度、流动性、硬化时间等指标。
本文将重点探讨水下不分散注浆料的母料配方要点,以及如何通过调整配方来控制浆液性能。
通过充分了解和掌握水下不分散注浆料的母料配方,能够更好地应对水下作业的需求,提高施工效率和质量。
接下来的章节将详细介绍水下不分散注浆料的定义和应用以及母料配方要点,并通过总结和展望部分对水下不分散注浆料的发展前景进行展望。
本文旨在为相关领域的研究人员和工程师提供参考和指导,促进水下不分散注浆料技术的进一步发展和应用。
1.2文章结构文章结构是指文章的组织框架和各个部分之间的关系,它对于整篇文章的逻辑性和阅读体验具有重要影响。
在本文中,文章结构的主要目的是为读者提供一个清晰的思路,帮助他们理解水下不分散注浆料母料配方的相关内容。
为了达到这个目的,本文将按照以下结构组织内容。
首先,引言部分将介绍本文的背景和意义。
在概述中,将简要介绍水下不分散注浆料的定义和应用领域,强调其在工程建设中的重要性。
接着,文章结构部分将说明本文的组织方式和目标,概况性地介绍各个章节的内容和目的。
这样能够让读者对整篇文章的大致结构有一个清晰的认识,提前了解不同章节的主题和重点。
其次,正文部分将详细介绍水下不分散注浆料的母料配方要点。
在2.1节中,将定义和阐述水下不分散注浆料的概念和主要应用领域,为读者打下扎实的基础。
随后,在2.2节中,将重点探讨水下不分散注浆料的母料配方要点,包括原料选择、配比比例、搅拌工艺等方面的关键因素。
通过对这些要点的系统解析和论证,旨在帮助读者更好地理解和掌握水下不分散注浆料母料配方的技术。
混凝土水中不分离剂组成与性能水中不分离剂是用以解决水下混凝土在浇筑过程中不产生分离的外加剂,又称絮凝剂。
水下浇筑是混凝土施工中常遇到的问题。
水下浇筑混凝土,在水中下落时容易受到环境水的冲洗、稀释,造成各组分的分离、水泥浆流失,以至于混凝土强度大大下降,工程质量得不到保证。
因此,要求水下混凝土必须具有不分离、自密实、低泌水、能缓凝的性能。
1974年前西德首先研制成功水下混凝土外加剂,能提高混凝土拌和物的黏稠性,提高拌和物抗水洗的能力。
混凝土可以直接与水短暂接触而不造成分离,且具有很高的流动性,能够自流平,大大提高了水下混凝土的质量,同时减轻了对环境水的污染,使水下混凝土施工技术提高到了一个新的水平。
我国于1984年研制成功UWB-I絮凝剂,1990年又先后成功研制SCR聚合剂、P\离析减低剂。
此外,市售的水下不分离剂还右SF 抗分离剂(掺量1%~3%)、CT20抗分离剂(掺量2%~3.5%)、BYlI絮凝剂(掺量2%~3%)等,都有工程应用实例。
(一)组成与性能水中不分离剂应包括塑化减水组分与增稠组分。
塑化减水组分可采用木质素磺酸盐,三聚氰胺磺酸盐及聚羧酸系高效减水剂等,掺量一般为1.0%~2.5%。
增稠组分可采用丙烯酸类或纤维素类等。
丙烯酸类可采用聚丙烯酰胺水解物、丙烯酰胺和丙烯酸共聚物。
纤维素类可采用羟乙基甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟基丙酰甲基纤维素等。
纤维素类不仅可以增稠,而且有缓凝性,掺量不宜过多,一般为0.15%~1.0%。
(二)对混凝土的影响混凝土是一种多相粗分散体系,各成分间密度与颗粒大小差别大,水泥颗粒被游离水隔开,仅靠微弱的引力联系。
在水中很容易造成分散离析和水泥浆流失。
掺加增稠剂后.改变了颗粒间的表面电位,增大了颗粒间的吸引力,使拌和物黏聚性增加不容易分散。
同时,通过聚合物长分子链的吸附架桥作用,把水泥颗粒互相连接起来,形成稳定的网状结构,使拌和物凝聚作用增强,在水中不离析、不分散。
水下不分散混凝土
尹志府
【期刊名称】《混凝土与水泥制品》
【年(卷),期】1993(000)005
【摘要】一、国内外研究、应用情况水下不分散混凝土,是在普通混凝土中加入絮凝剂后使其在水中不分散的混凝土。
水下不分散混凝土是原西德 sibo 集团公司于1977年首次应用的专利技术。
日本在引进西德专利的基础上,于1981年研制成新一代的水下混凝土材料。
美国于八十代末期也研制成水下不分散混凝土技术,但至今未见工程应用的报道。
【总页数】3页(P16-17,42)
【作者】尹志府
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TV431
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UWB-II 型水下不分散混凝土絮凝剂
一、概述
传统的水下混凝土施工方法通常有两类:一类是先围堰后排水,混凝土的施工与陆地相
同,存在先期工程量大,工程造价高,工期长等缺点;另一类是利用专用施工机具把混凝土
和环境水隔开,将混凝土拌合物直接送至水下工程部位。主要有导管法、预填骨料灌浆法、
模袋法、开底容器法等。这些施工方法使混凝土拌合物容易受到水的冲刷造成材料严重离析,
水泥流失,混凝土质量下降,同时造成环境污染。水下不分散混凝土技术填补了以上不足和
缺陷,使浇注的混凝土拌合物在水中浇注不离析、不分散、水泥不流失,能自流平、自密实,
凝结硬化后其物理力学性能和耐久性与普通混凝土相近。该技术被国内
外学者称之为 “全新的、 理想的、划时代的混凝土” ,开辟了水下混凝土施工史的新纪元。
UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土絮凝剂由中国石油集团工程技术研究院于 2003 年采用高分
子接枝聚合技术研制成功,使水下不分散混凝土在抗分散性能、流动性能、塌落度损失
控制、施工性能、以及混凝土物理力学性能等方面都有了突破性的提高,使水下施工更加
方便、快捷,应用领域更加广泛。
为更好的配合水下不分散混凝土的施工,中国石油天然气集团企业标准
Q/CNPC92—2003《水下不分散混凝土施工技术规范》已于 2003 年正式颁布实行。电力行业
标准 DL/T5117-2000《水下不分散混凝土试验规程》 于 2001 初已颁布实施, 它对原材料的
实验方法、实验成型、养护及性能测试均做出了行业规定,因此形成了水下不分散混凝
土系列产品、规范、施工等配套技术。
二、技术特点
UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土 (掺加 UWB-Ⅱ型絮凝剂的混凝土) 同常规水下混凝土
相比,大大简化了施工工艺,改变了以往混凝土在水下施工过程中,建造围堰、排水等繁琐
工艺。实现了水下施工陆地化,并在很大程度上降低了施工的风险性,综合成本降低 20% 以上,
工期缩短 30%以上。该项技术还可使以往无法施工的水下窄壁、狭小和异型等特殊
结构的施工得以实现。
1、新拌 UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土的性能
( 1) 抗分散性
UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土,即使受到水的冲刷作用仍具有很强的抗分散性,可
有效抑制水下混凝土施工时产生的 PH及浊度上升。
1
普通混凝土水中落下前后配合比(数值为容积百分率)
UWB 水下不分散混凝土水中落下前后配合比(数值为容积百分率)
由此可以看出添加了
UWB不分散剂的混凝土在水中几乎不离析
( 2) 优良的施工性
UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土、 砂浆富于粘稠和塑性,具有优良的自流平性及填充性,
可在密布的钢筋之间、骨架及模板的缝隙靠自重填充。
( 3) 较好的保水性
UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土可提高混凝土的保水性,不会出现泌水或浮浆。
( 4) 凝结时间略有延长
UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土与普通混凝土相比凝结时间略有延长。
( 5) 可长距离泵送
UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土容易泵送,通过调整水下不分散混凝土流动性的方法,
2
可保证泵送距离
200 米左右。
( 6) 适应性强
新拌 UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土可用不同的施工方法进行浇注并可通过各种外
加剂的复配 , 满足不同施工性能的要求。
( 7) 安全环保
UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土絮凝剂经卫生检疫部门检测, 对人体无毒无害, 可用于
饮用水工程。
2、 UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土硬化性能
( 1) UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土具有与陆上施工的普通混凝土同等的强度特性。
( 2) UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土施工缝部位强度比陆上施工的普通混凝土略高。
( 3) UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土的静压弹性模量与陆上施工的普通混凝土相同或
略小些。
( 4) UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土富于保水性,并且泌水少。干缩量比普通混凝土略大
10%左右(标准测试)。
( 5) UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土抗冻性比普通混凝土略差, 掺适量引气剂可改善水下
混凝土的抗冻性能。
( 6) UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土耐蚀性、抗渗性等与普通混凝土类同。
三、 UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土絮凝剂产品性能
1、 技术指标 :
UWB-Ⅱ UWB-Ⅱ UWB-Ⅱ UWB-Ⅱ
名 称
普通型 早强型 泵送型 高性能型
掺量(占水泥量)
2.5% 2.5% 2.5% 2.5%
砼 PH值
<12 <12 <12 <12
砼悬浮物
<150mg/L <150mg/L <150mg/L <150mg/L
砼含气量
<5.0% <5.0% <5.0% <5.0%
砼冻融循环
≥ D200 ≥D200 ≥ D200 ≥ D250
砼抗渗标号
>S8 >S8 >S10 >S10
砼坍落度
≥ 10cm ≥10cm ≥ 23cm ≥ 22cm
砼坍落度不损失
≥1h ≥1h ≥1h ≥1h
砼坍扩度
≥380mm ≥380mm ≥400mm ≥400mm
3
砼初凝时间
>5h >3h >5h >5h
砼终凝时间
<30h <20h <30h <30h
7 天抗压强度 ≥13MPa ≥15MPa ≥15MPa ≥24MPa
28 天抗压强度 ≥20MPa ≥20MPa ≥20MPa ≥40MPa
7 天水陆强度比
>70% >70% >70% >70%
28 天水陆强度比
>78% >78% >78% >78%
2、技术说明
UWB-Ⅱ 型普通型
适用于一般无特殊要求的水下混凝土工程。
适用于潮差地段、水流较大以及救灾抢险等需要混凝土快硬早强
UWB-Ⅱ 型早强型
的水下工程。
适用于较大流动性、流动性损失小、长距离输送的泵送水下混凝
UWB-Ⅱ 型泵送型
土及灌注桩混凝土工程。
UWB-Ⅱ 型高性能型
适用于 C40以上的高强混凝土,具有良好的施工性和耐久性。
四、 UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土配制工艺:
1、
水下不分散混凝土的配制流程
水泥 +絮凝剂
干拌 30秒 水
强 制 式
细骨料
搅拌机
粗骨料
搅拌 3分钟
水中养护 ( 20±3℃) 24h 后拆模 水中成型 出 料
测坍落度
浇注
2、配制及施工说明
1)本产品为固体粉剂,掺量为 2.0%~3.0%(占水泥重量 ) ,宜采用同掺法,与水泥、砂
石同时加入混凝土搅拌机内进行搅拌。
2)水下混凝土中原材料宜采用中砂,石子级配一般采用
5~ 25mm范围,最大粒径一般
不超过 40mm,砂率为 35~45%。
3)水泥优先采用 42.5 级普硅或硅酸盐水泥,混凝土在水中有落差时,水泥用量不应
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低于 350kg/m3。
4)搅拌机宜采用强制式搅拌机,搅拌时间一般为
3 分钟,若采用自落式搅拌机,搅拌
时间应延长 2 分钟。
5)采用导管、泵等传统水下施工机具时,建议 UWB-Ⅱ型絮凝剂掺量为
2.0 ~2.5%; 采
用吊罐、溜槽等施工设备,宜采用 2.5 ~ 3.0%掺量。
6)灌注桩封桩宜采用 2.5 ~3.0%的掺量,桩身采用
2.0 ~2.5%的掺量可防止断桩。
7)本产品正常情况下凝结时间随掺量增加而延长,若需要调整凝结时间,需配合专用
调凝剂使用。
8)水下混凝土中掺加外掺料(矿渣或粉煤灰)时,混凝土泵送性能可得到明显改善。
9)塌扩展的选择可按如下推荐值:导管法施工
36~45cm,泵送法施工 40~ 55cm。
10)可利用导管、泵等施工机具进行水下埋管的连续浇注施工,也可利用开口吊罐、
溜槽、手推车等机具进行间断性供料施工。
11)在运输和库存中应注意防潮,储存期为一年,不受潮可继续使用。
UWB混凝土配比 C30(Kg/M3)
石子 砂 水泥 UWB 水
939 626 550 13.75 210~240
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