高强度水下不分散混凝土

水下不分散混凝土絮凝剂（UWB-I）产品简介UWB型水下不分散混凝土絮凝剂是粉末状混凝土外加剂，具有很强的抗分散性和较好的流动性能，实现了水下混凝土的自流平和自密实，水下施工时能抑制混凝土中的水泥和骨料分散，并且不污染施工水域。

UWB水下不分散混凝土（掺加UWB絮凝剂的砼）同常规水下混凝土相比，大大简化了施工工艺，改变了以往混凝土在水下施工过程中，建造围堰、排水等繁琐工艺。

实现了水下施工陆地化，并在很大程度上降低了施工的风险性，综合成本降低20％，工期缩短30％以上。

该项技术还可使以往无法施工的水下窄壁、狭小和异型等特殊结构的施工得以实现。

产品类型及适用说明可以提供四种类型的絮凝剂，分别适用于不同的施工区域以及施工工艺：UWB—I型：适用于吊罐或者导管工艺，用于抗分散要求不高的工程。

掺量2.0～3.0％UWB—II型：适用于各种施工工艺，塌落度保持3h以上无损失，用于除快凝要求之外的各种水下工程。

掺量2.0～3.0％UWB—S灌注桩型：适用于埋管工艺，塌落度保持3h以上无损失，用于灌注桩。

掺量1.0～1.5％UWB—R快凝型：适用于现场搅拌工艺，凝结时间20min～240min可调，用于硫铝或铁铝水泥配制的快硬不分散混凝土掺量2.0～3.0％UWB－Ⅱ型絮凝剂是粉末状物质，能够赋予普通混凝土超强的抗分散性、适宜的流动性和满意的施工性能；从根本上解决了水下混凝土的抗分散性能、施工性能和力学性能三者之间的矛盾，真正实现了水下混凝土的自流平和自密实。

Ⅱ型水下不分散混凝土与Ⅰ型水下不分散混凝土相比，如下性能明显改善：1、抗分散性能：Ⅰ型水下不分散混凝土7天水陆强度比在60％～70％，28天水陆强度比在70～80％；Ⅱ型水下不分散混凝土7天水陆强度比在70％～85％，28天水陆强度比在80～95％，Ⅱ型的抗分散性能提高明显。

2、塌落度保持性：Ⅰ型水下不分散混凝土在静停15分钟左右时，流动性损失在20％～50％；Ⅱ型水下不分散混凝土完全静停1小时，流动性基本不损失，2小时流动性损失小于10％，具有极佳的施工性。

水下不分散混凝土的介绍及应用冯修齐（中国水利水电九局中心试验室，贵州贵阳550001）摘要：水下不分散混凝土是一种在水下施工时不分散、不离析、靠自重和流动性自行填压密实的混凝土。

由于加入了一种称作絮凝剂（抗分散剂）的物质---即水溶性高分子聚合物，使混凝土具备较强的抗分散特性，这种特性使其在未硬化状态时自由落入水中也能保证混凝土配合比基本不变，从而在特殊工程中得到广泛应用。

本文根据水下不分散混凝土的特点，介绍其特性，并结合工程实例，指出在应用中应特别注意配合比设计、搅拌、施工、质量控制等关键性因素。

关键词：絮凝剂(抗分散剂)；水下不分散混凝土；配合比；施工；质量控制1.絮凝剂(抗分散剂)1.1性能水下不分散混凝土絮凝剂是由水溶性高分子聚合物、表面活性物质等复合而成的粉沫状混凝土外加剂,它具有很强的抗分散性和较好的流动性,实现水下混凝土的自流平、自密实，抑制水下施工时胶凝材料与骨料的分散，从而保证施工混凝土的质量，并不会污染施工区水域。

1.2特点（1）加入絮凝剂的混凝土,施工时在水中落差一般为0.3--0.5m,其抗压强度可达同样配比时陆上混凝土强度的百分之七十以上。

（2）加入絮凝剂的混凝土,具有优良的水中抗分散性。

（3）加入絮凝剂的混凝土,具有良好的流动性,在水中浇筑能自流平、自密实。

（4）可配制C15--C40水下不分散混凝土。

（5）同其它外加剂有较好的相容性,复合使用效果更佳,塌落度可达22--24cm,且不泌水,不离析;初凝5--40小时,终凝10--50小时可调;抗渗可达W20以上,抗冻可达D300,抗蚀系数大于0.85。

2.水下不分散混凝土的基本性质2.1抗分散性所谓水下不分散混凝土是一种在水下施工时不分散、不离析、能自行流平的混凝土，由于加入了一种抗分散剂---水溶性高分子聚合物，即使受到水的冲刷作用，混凝土仍具有优良的抗分散性。

抗分散剂具有粘稠作用，新拌混凝土在水中自由落下，也很少出现由于水洗作用而引起分散现象，保证配合比不会出现较大变化。

水下不分散絮凝剂
水下不分散混凝土絮凝剂是由水溶性高分子聚合物、表面活性物质等复合而成的砼外加剂，具有很强的抗分散性和较好的流动性，实现水下混凝土的自流平、自密实，抑制水下施工时水泥和骨料分散，并且不污染施工水域。

加入絮凝剂的水下砼，在水中落差0.3～0.5m 时，其抗压强度可达同样配比时陆上混凝土强度的70%以上。

适用于各种水下浇注的混凝土工程；絮凝剂可用于沉井封底、围堰、沉箱、抛石灌浆、水下连续墙浇注、水下基础的找平、填充，RC板等水下大面积无施工缝工程，大口径灌注桩、码头、大坝，水库修补，排水口防水冲击补强底板、水下承台、海堤护岸、护坡，封桩堵漏以及普通混凝土较难施工的水下工程；水下砼不受水深、施工面、混凝土量的限制(已施工过最深37.8m，砼量从几方到几千方的各种水下工程。

潮汐段混凝土施工时，也不受潮水的影响。

投加量一般只有1%-2%左右。

综合成本比较低。

在沿海地区的混凝土工程应用较多。

水下不分散混凝土絮凝剂技术要求水下不分散混凝土絮凝剂是一种特殊的化学添加剂，用于在水下混凝土施工中提高混凝土的均质性、韧性和性能稳定性。

这种絮凝剂的技术要求非常高，需要满足以下几个方面的要求：
1. 高效性：水下不分散混凝土絮凝剂需要在极短的时间内发挥作用，而且效果要可靠，能够保证混凝土的综合性能。

2. 稳定性：水下环境的复杂性和变化性都会对絮凝剂的性能产生影响，因此，絮凝剂的稳定性非常重要。

需要能够在水下环境中长期有效，并且不受水流、压力等外力的影响。

3. 确保安全：水下施工本身就存在一定的风险，如果使用的絮凝剂不安全，会给施工人员和环境带来严重的危害。

因此，水下不分散混凝土絮凝剂的安全性也是必须要考虑的方面。

4. 环保性：水下施工对水环境的影响很大，为了保护水环境，水下不分散混凝土絮凝剂需要符合环保要求，不能对水质产生过分的影响。

总的来说，水下不分散混凝土絮凝剂技术要求非常高，需要兼顾效率、稳定性、安全性和环保性等多个方面。

只有具备这些要求，才能够满足水下混凝土施工的需求，并且保证混凝土结构的质量和安全性。

高强水下不分散混凝土
赵建锋
【期刊名称】《天津科技》
【年(卷),期】2004(31)1
【摘要】水下不分散混凝土是八十年代国际高新技术，其特点为混凝土入水不分散、自流平、自密实、无需振捣，对施工水域无环境污染，硬化混凝土质量均匀、可靠等。

该项技术可应用于桥梁、港口、码头、海堤、核电站基础、钻井平台等多种水下工程，施工水深达215米(德国北海油田海底管线试验工程)。

【总页数】1页(P32-32)
【关键词】水下不分散混凝土;施工质量;施工深度;UWB型絮凝剂;抗压强度;高强混凝土
【作者】赵建锋
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TU528.31
【相关文献】
1.渤星牌高强水下不分散混凝土 [J],
2.高强度水下不分散混凝土 [J], 刘明乐;裴良;杜保立;李冲;候双双;辛继宝;王凯
3.颗粒增强金属基复合材料喷射成型技术/大气颗粒物源解析及环境监测信息管理系统/实用高温超导薄膜研究开发/PVC废水生化处理回用技术/高强水下不分散混
凝土/新型回收硫环保催化剂/超高效绿色除草剂/标准版本产品数据管理系统 [J], 4.高保坍高强水下不分散混凝土的研究及在船台滑道工程中的应用 [J], 陈国新;祝烨然;卢安琪;刘立中
5.高保坍高强水下不分散混凝土在船台滑道工程中的应用 [J], 陈国新;刘立中;刘杳华;卢安琪;祝烨然;
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大流动性高水陆强度比的水下不分散混凝土的配制
马勇;闫涛;雷英强;吴伟;相福壮
【期刊名称】《四川水泥》
【年(卷),期】2024()3
【摘要】目前已建大中型水电工程中普遍存在冲磨、空蚀破坏,有的甚至危及建筑物的结构安全,需对运行期水电站进行修补。

开展高性能水下修补材料研究,对保障泄水建筑物混凝土结构服役寿命,确保水利水电工程使用安全至关重要。

采用絮凝剂、硅灰、粉煤灰等材料进行试验配制,获得施工性能优异、水陆强度比高的水下不分散混凝土。

研究结果表明:采用2%自行研制的HB7-28型絮凝剂、内掺8%的硅灰、10%粉煤灰组合材料,可配制出扩展度超过500mm、水下抗分散能力提升46%、28d水陆强度比高达94%的高性能混凝土。

【总页数】3页(P6-8)
【作者】马勇;闫涛;雷英强;吴伟;相福壮
【作者单位】中国水利水电第七工程局有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU528
【相关文献】
1.大掺量粉煤灰技术配制低强度水下混凝土及其在地铁盾构工程中的应用
2.超低强度高流动水下不分散混凝土的配制研究
3.深水区水下不分散混凝土抗分散剂的配
制研究4.高流动性水下抗分散混凝土的配制研究5.低温施工水下不分散混凝土和自密实混凝土配制技术研究
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水下不分散混凝土的设计与施工方案摘要：水下不分散混凝土在水下施工时，不易控制强度，易被水流冲走混凝土中水泥，大体积混凝土不易控制温度，还要有不低于P8的抗渗性，并且还要做好大体积混凝土的温度裂缝控制及新老混凝土的良好结合。

针对这些问题，开展了试验研究，通过试验得出相关数据，为水下混凝土施工提供了参考。

关键词：混凝土；性能要求；抗渗性；试验1 前言随着社会的发展和人类生活的需要，越来越多的工程要在水下施工，需要混凝土在水下能快速硬化并达到设计强度。

要求混凝土有好的流动性和水下不分散性，还要有不低于P8的抗渗性，并且还要做好大体积混凝土的温度裂缝控制及新老混凝土的良好结合，这就需要在混凝土的技术配比和施工方案上做好工作，通过试验得出数据，为今后的水下混凝土施工提供参考。

2 水下不分散混凝土的性能要求1）混凝土强度等级不低于C30。

通过调整单方混凝土用水量、控制合理的水胶比来实现水下不分散混凝土的强度。

2）新拌混凝土的流动性。

新拌混凝土运送到施工现场，坍落度不低于230 mm，扩展度不低于550 mm，不出现泌水、离析现象，能够达到自密实效果。

通过采用高性能聚羧酸外加剂、掺加合适比例的矿物掺合料和尾矿砂来提高混凝土的流动性，并保持良好的工作性能。

3）新拌混凝土水下不分散性能。

混凝土浇筑后，能够在水下实现良好的硬化并达到设计强度，不会因浸泡而分散或是强度大幅度降低。

通过掺加合适品种的混凝土絮凝剂来实现混凝土的水下不分散性。

4）混凝土的抗渗性等级不低于P8。

混凝土浇筑后，能够实现良好的抗渗性能，在一定水压（9 m）条件下具有刚性自防水能力。

通过掺加合适品种的混凝土膨胀剂来实现混凝土的抗渗性能。

5）大体积混凝土的温度裂缝控制。

由于此池底混凝土结构为1.3 m×7 m×9 m，属于大体积混凝土结构，须重点控制水泥水化热导致的温度裂缝的产生。

通过掺加合适比例的矿物掺合料、适当降低水泥用量、优化骨料颗粒级配、采用高性能聚羧酸减水剂等技术措施来减少水化热释放量，进而降低温度应力来实现温度裂缝的控制。

水下不分散混凝土的配制和应用　吴　能 陈　勇(阜新市公路处,阜新123000)　(大连开发区市政公司,大连116000) 摘　要　本文介绍水下不分散混凝土的技术性能,对原材料的要求,搅拌工艺及应用。

关键词　水下不分散混凝土1　引言水下不分散混凝土又称作增粘混凝土,就是掺有纤维系列或丙烯系列等高分子物质为主要成份的水溶液絮凝剂的混凝土。

这种混凝土具有较强的粘稠性。

在水下施工时拌合物组分不分散,同时掺混凝土泵送剂使之在不振捣的情况下流动性能极佳,能自动充满模板,而且硬化后能满足设计所需要求的强度和耐久性指标,因此这种混凝土被广泛应用于地下工程、桥涵基础、水下钻孔灌注桩等。

2　水下不分散混凝土的技术性能①混凝土拌合物具有良好的可泵性,并且在不振捣的情况下能自动流平且充满模板。

②在水下施工过程中拌合物组成材料不分散,能保持粘稠性。

③水下不分散混凝土是靠自重排开环境水,在水下自动流平和密实的。

④水下不分散混凝土硬化后能满足设计要求的强度和耐久性指标。

3　增粘混凝土对原材料的要求与泵送混凝土相似,所不同的是引进了增粘剂。

其组成如下:①水泥:水泥标号≥425#,强度等级≥C20,水泥最小掺量每立米≥370kg,比陆上混凝土每个强度等级多掺50kg m3。

②细骨料:宜采用中砂,砂率应控制在40-45%。

③粗骨料:宜采用卵石,连续及配,针片状及含泥量按一般混凝土要求。

④水:一般可用饮用水。

⑤外加剂:增粘混凝土是除了掺增粘剂和泵送剂外,还掺膨胀剂增加密度,掺量为水泥量的8-12%,掺粉煤灰增加和易性溶重,掺量为10-15%。

4　增粘混凝土投料顺序及搅拌工艺搅拌工艺是增粘混凝土在施工时能否抵抗水的作用的关键。

投料顺序为:首先将砂石投入搅拌机,随后投入增粘剂进行搅拌,待骨料表面均匀裹敷后,随即投入水泥搅拌,使骨料表面形成水泥增粘液膜,然后加水搅拌,坍落度控制在7-9c m左右。

5　增粘混凝土配合比及试验结果①以阜新长营子大桥钻孔灌注桩为例,桥址位于细河之上,为平原微丘区季节性河流。

水下不分散混凝土施工技术1.概述众所周知，水泥虽然是水硬性材料，但若将混凝土拌合物直接倾倒于水中，当其在水中下落时，由于水的冲洗作用，骨料将与水泥分离，部分被水带走，部分长期处于悬浮状态。

当水泥下沉时，已呈凝固状态，失去胶结骨料的能力。

这样在水中直接浇筑的混凝土拌合物一般分为一层砂、砾石骨料，一层薄而强度很低的水泥絮凝体或水泥渣，不能满足工程要求。

因此，水下混凝土过去都要求在与环境水隔离的条件下浇筑，而且浇筑过程不能中断，以减少水的不利影响，在其硬化后还要清除一定数量的强度不符合要求的混凝土。

传统的水下混凝土施工方法通常有两类：一类是先围堰后排水，混凝土的施工与陆地相同，存在先期工程量大、工程造价高、工期长等缺点；另一类是利用专用施工机具把混凝土和环境水隔开，将混凝土拌合物直接送至水下工程部位，主要有导管法、预填骨料灌浆法、模袋法、开底容器法等。

这些施工方法使混凝土拌合物容易受到水的冲刷造成材料严重离析，水泥流失，混凝土质量下降，同时造成环境污染。

按常规浇筑水下混凝土的关键是尽量隔断混凝土与水的接触，但这将使施工工艺变得复杂，工期变长，工程成本大大增加，况且也难以保证水中混凝土的质量。

随着近海开发及大量水下结构工程的建设，尤其是在海洋深水区的开发利用，对混凝土水下浇筑、施工的质量要求越来越高。

因此，对传统混凝土进行改性使之能克服上述缺陷，是十分必要的。

在这一背景下，出现了水下不分散混凝土。

水下不分散混凝土是原西德Sibo公司于1974年研制、1977年推广的一项新的水下混凝土施工技术。

1980年日本在引进西德专利技术的基础上研制成功首例絮凝剂并开始推广使用，我国则在1986年研制成功首例絮凝剂，1987年开始推广应用以来，迄今为止，已经开发出十余种具有一定水平的水下不分散剂产品，并在交通、水利水电、石油、核电站及民用建筑工程中获得了广泛的应用，如三峡右岸重件码头工程、大连港码头修复、湖北黄石长江大桥、武汉二桥、洛阳黄河桥、胜利油田、辽河油田、钱塘江大堤加固、长江取水工程、秦山核电站取水口、以及海军的某些工程等，这些工程都因水下不分散混凝土的使用创出了质量好、速度快、造价低的经济效益。

水下浇注不分散砼施工方案在水下进行不分散砼施工是一项挑战性工程，需要经过精心的设计和准备方案。

本文将介绍水下浇注不分散砼的施工方案，包括准备工作、施工流程、施工注意事项和质量控制等内容。

准备工作在进行水下浇注不分散砼施工前，首先需要进行充分的准备工作。

主要包括以下几个方面：1.工作区域清理：清理水下施工区域，确保没有杂物和障碍物。

2.水下模板安装：根据设计要求安装水下模板，确保砼浇注时能够得到准确的形状和尺寸。

3.混凝土配制：按照设计配方要求，准备好需要使用的混凝土原材料。

4.施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉水下施工流程和安全注意事项。

施工流程水下浇注不分散砼的施工流程可以分为以下几个步骤：1.准备工作：检查施工区域和模板，确保一切准备就绪。

2.混凝土输送：通过泵送设备将混凝土输送至水下施工区域。

3.砼浇注：将混凝土从管道中注入到水下模板中，逐步填满整个浇注区域。

4.振捣和养护：在砼浇注完成后，使用振捣器对混凝土进行振实处理，然后进行养护。

施工注意事项在进行水下浇注不分散砼施工时，需要注意以下几点：1.施工环境：确保施工现场环境安全，防止砼浇注过程中发生意外。

2.混凝土质量：保证混凝土的质量符合设计要求，避免出现强度不足等问题。

3.模板密封：确保水下模板的密封性良好，避免砼分散和漏浆现象。

4.养护措施：施工完成后，对砼进行必要的养护，以确保其正常硬化和强度发展。

质量控制为确保水下浇注不分散砼的质量，需要进行严格的质量控制措施，主要包括：1.混凝土试块取样：定期取样进行试块试验，检验混凝土强度是否符合设计要求。

2.砼浇注监测：对砼浇注过程进行监测，确保砼的均匀性和质量。

3.养护监控：对养护过程进行监测，确保砼养护的有效性和及时性。

4.质量检验：定期对施工过程和成品进行质量检验，发现问题及时整改。

通过以上施工方案、注意事项和质量控制措施，可以有效保证水下浇注不分散砼的施工质量和施工效率，确保工程顺利进行。