水下不分散混凝土施工技术规范

水下浇筑混凝土施工方案在水下进行混凝土施工是一项复杂而关键的工程工作。

水下混凝土施工需要克服水压、水流速度和水的透明度等多种困难，因此需要精心设计的施工方案。

1. 施工前准备工作在进行水下混凝土施工之前，需要做好充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•勘察测量：对施工区域进行详细勘察和测量，了解水下地形、水流情况等情况。

•材料准备：准备好混凝土原材料、搅拌设备等施工所需的材料和设备。

•施工人员：培训和指导施工人员，确保他们了解水下施工的特点和安全要求。

2. 水下混凝土施工工艺步骤步骤一：隔离工作区域在进行水下混凝土浇筑前，首先需要在施工区域周围设置隔离设施，以防止水流的干扰和安全事故的发生。

步骤二：搅拌混凝土将预先准备好的混凝土原材料放入搅拌设备中，按照设计配比进行搅拌，确保混凝土的质量符合要求。

步骤三：输送混凝土利用适当的输送设备将搅拌好的混凝土输送到施工现场，保证混凝土的连续性和及时性。

步骤四：浇筑混凝土采用适当的浇筑工艺，在水下进行混凝土浇筑，确保混凝土能够均匀地填充施工区域，并且达到设计要求的强度和密实度。

步骤五：养护混凝土在混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护工作，确保混凝土能够逐渐达到设计强度，并且能够长期稳定地使用。

3. 施工安全措施在进行水下混凝土施工过程中，必须严格遵守施工安全规范，采取有效的安全措施，确保施工人员的安全。

•穿着防水服和安全帽：施工人员必须穿着防水服和安全帽，以防止水下作业中的意外伤害。

•监测水下氧气浓度：密切监测水下氧气浓度，确保施工人员的安全。

•设立安全警戒线：在施工区域周围设立安全警戒线，防止外部人员侵入施工区域，造成安全事故。

4. 施工质量控制在水下混凝土施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求。

•定期检查施工现场：定期检查施工现场的混凝土浇筑质量，及时发现和处理问题。

•检测混凝土强度：对混凝土进行定期抽检，检测混凝土的强度是否符合设计要求。

混凝土水下施工的技术与应用一、概述混凝土水下施工是指在水中使用混凝土进行建筑或修建工程的一种施工方式。

混凝土水下施工技术在水下建筑、防护工程、桥梁、码头、隧道等各个领域得到广泛应用。

水下施工由于施工环境复杂，施工难度大，需要采用一系列特殊的工艺和设备，才能保证施工质量和安全。

二、水下混凝土施工技术1.混凝土的配合比设计：混凝土的配合比设计是混凝土水下施工的重要前提。

在水下施工中，混凝土的强度、密实度、耐水性等性能要求较高，因此在混凝土配合比设计时需要考虑到水下施工的特殊环境因素。

同时，需要根据不同的施工环境和使用要求，进行不同的混凝土配合比设计。

2.混凝土的输送方式：混凝土在水下施工中的输送方式有多种，包括自由下落法、泵送法、压缩空气法等。

其中，泵送法和压缩空气法是最常用的两种方式。

泵送法可以保证混凝土的均匀性和流动性，适用于深度较浅的施工。

压缩空气法则适用于深度较深的施工，可以通过向混凝土中注入空气，使混凝土浮起。

3.混凝土的抗水性处理：在水下施工中，混凝土的抗水性十分重要。

通常采用的处理方式有防水剂添加、混凝土表面处理、混凝土密实处理等。

防水剂添加可以提高混凝土的耐水性；混凝土表面处理可以形成一层防水层，提高混凝土的密实度和耐水性；混凝土密实处理可以保证混凝土的致密性和强度。

4.水下混凝土的固化方式：水下混凝土的固化方式包括湿固化法和干固化法两种。

湿固化法是将混凝土施工完成后，将其浸泡在水中，让混凝土在水中进行固化。

干固化法则是将混凝土施工完成后，通过注入压缩空气或加热等方式，让混凝土在水中进行固化。

三、混凝土水下施工的应用领域1.水下建筑水下建筑包括水下隧道、水下管道、水下储罐等。

在水下建筑中，混凝土水下施工是不可或缺的一种施工方式。

混凝土在水下施工过程中，可以保证施工质量和施工速度，同时可以降低施工成本，提高工程效益。

2.防护工程防护工程包括海堤、防波堤、海岸防护等。

在防护工程中，混凝土水下施工可以保证工程的耐久性和稳定性，同时可以提高工程的施工效率和施工质量。

水下混凝土浇筑的施工技巧水下混凝土浇筑的施工技巧水下混凝土浇筑是岩土工程中常见的一种施工技术，广泛应用于海洋工程、水利工程以及桥梁、隧道等建筑结构的修复和加固工作中。

本文将从施工准备、混凝土材料选择、施工工艺控制等方面，深入探讨水下混凝土浇筑的施工技巧。

一、施工准备在进行水下混凝土浇筑施工之前，必须进行充分的施工准备工作。

这包括测量、勘察和设计等前期工作，以确保施工的准确性和可行性。

需要合理安排浮动装置、泵送设备等施工机械的调度，确保施工设备的高效运转。

还需要评估水下环境的安全措施，提前采取相应的防护措施，保障施工人员的安全。

二、混凝土材料选择水下混凝土的强度和耐久性是施工过程中的核心问题。

在施工前要选择合适的混凝土材料。

一般情况下，选用高性能混凝土是较为常见的选择，其具有更高的抗渗透性和抗冻性。

另外，合适的粗骨料选择也是施工的重要环节，常用的有鹅卵石、采石场碎石等。

在水下环境中，要特别考虑混凝土材料的可泵性，确保能够顺畅泵送。

三、施工工艺控制1. 管理水下环境混凝土浇筑前，需要通过水下泵送清除施工现场的杂质、砂石等，以减少对混凝土浇筑质量的影响。

在施工过程中，需控制水流的流速和方向，避免对新浇筑的混凝土造成冲蚀。

2. 混凝土浆液的配制比例混凝土浆液的配制比例对施工质量起着决定性作用。

比例的选择应根据实际需要进行调整，以确保混凝土的流动性和可泵性。

浆液中的水泥用量过多会导致混凝土流动性降低，过少则会影响混凝土的强度。

在这一过程中，施工人员需要准确掌握水泥和水的配比，确保混凝土的稳定性和工作性能。

3. 混凝土浇筑技术为了保证施工质量，混凝土的浇筑技术至关重要。

在水下浇筑过程中，施工人员应根据具体情况选择合适的浇筑方式，常见的有自由浇筑、泥箱浇筑等。

要保证混凝土在浇筑过程中的均匀性和充实性，避免产生空洞或夹杂物。

四、总结和回顾水下混凝土浇筑是一项技术密集且复杂的工作。

在施工过程中，施工人员需要充分了解水下环境，选择合适的混凝土材料和工艺控制方法，以确保施工质量。

水下混凝土坍落度要求标准与施工技术一、前言水下混凝土是指在水下进行混凝土施工的一种技术，其施工过程中需要对混凝土坍落度进行严格控制，以保证混凝土的质量和性能。

本文将详细介绍水下混凝土坍落度的要求标准和施工技术。

二、水下混凝土坍落度要求标准1. 坍落度定义混凝土坍落度是指混凝土在施工过程中自重的影响下，由于施工方式和混凝土配合比等因素的影响，导致混凝土失去了原有的初始稠度，流动性强的程度。

坍落度是衡量混凝土流动性的一项重要指标，也是衡量混凝土性能的关键参数之一。

2. 坍落度要求标准（1）坍落度应符合设计要求和现场施工实际情况，一般情况下，混凝土坍落度不应小于120mm。

（2）随着水深的增加，混凝土的坍落度应适当增加，同时要考虑到混凝土在水下的流动性和抗拖曳性等特性。

（3）对于水下混凝土的坍落度要求，应根据施工现场实际情况进行调整，包括混凝土的配合比、施工方式、水下环境等因素的影响。

三、水下混凝土施工技术1. 混凝土配合比的确定混凝土配合比是影响混凝土坍落度的一个重要因素，需要根据具体的施工环境和施工要求进行确定。

在水下混凝土施工中，由于水的阻力和混凝土的流动性等因素的影响，混凝土的配合比需要进行一定的调整。

2. 施工方式的选择水下混凝土施工的方式有很多种，包括压送法、浇筑法、挤压法等，需要根据具体的施工环境和施工要求进行选择。

在施工过程中，需要对混凝土的流动性进行严格控制，保证混凝土的坍落度符合要求。

3. 混凝土的输送和浇筑在混凝土输送和浇筑过程中，需要对混凝土的流动性和坍落度进行严格控制，保证混凝土的质量和性能。

同时，需要根据混凝土的坍落度和施工环境的要求，调整混凝土的配合比和施工方式。

4. 混凝土的养护混凝土养护是保证混凝土质量的关键环节，需要根据混凝土的类型和施工环境进行合理的养护措施。

在水下混凝土施工中，混凝土的养护需要考虑到水下环境的影响，采取相应的保护措施。

四、水下混凝土施工注意事项1. 混凝土坍落度的控制是水下混凝土施工的关键环节，需要根据具体的施工环境和施工要求进行严格控制。

( 安全技术 )
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水下混凝土工程施工安全要求
(新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
水下混凝土工程施工安全要求(新版)
1）施工作业前应熟悉设计图纸，根据水流流速等施工条件对水下混凝土的影响，确定满足设计要求的施工工艺。

必要时，进行施工工艺性试验。

2）对用于水下大面积无施工缝的混凝土工程，以及大口径灌注桩、大坝修补、补强等混凝土工程，可根据水文地质、施工条件、质量要求选择导管法、泵压法、开底容器法等进行施工。

水下混凝土浇灌宜优先采用导管法。

3）混凝土在水下自由落下时，水中自由落差不得大于0.5m。

4）水流速度大于3m/s时应采取相应措施降低流速。

5）水下混凝土施工，在清基、立模、钢筋制作安装、浇筑等工作中宜有潜水员配合作业。

6）水下混凝土施工宜采用水下电视监控并录像。

7）水下大体积混凝土（如护底、护岸、围堰等）模板安装允许偏差宜为±250mm。

8）水下混凝土配制强度宜提高10%～20%。

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水下混凝土浇筑施工方案在水下进行混凝土浇筑是一项技术复杂且具有挑战性的工程任务。

水下混凝土浇筑通常用于海床基础、堤坝修复、海洋结构物等工程领域。

本文将探讨水下混凝土浇筑的施工方案和注意事项。

一、水下混凝土浇筑的原理水下混凝土浇筑是指将预制的混凝土构件或混凝土浆料直接浇灌到水下目标位置的施工方式。

其原理是利用混凝土的流动性和自重，在水中形成一定的体积形态并逐渐凝固成型。

水下混凝土浇筑需要克服水压、水流、浪涌等环境因素的影响，确保混凝土的质量和强度。

二、水下混凝土浇筑的施工方案1. 工艺准备在进行水下混凝土浇筑前，需要做好充分的准备工作。

包括测量定位、搭建防水隔离结构、安放输送管道等。

确保施工人员的安全和施工环境的稳定。

2. 混凝土配制混凝土配制是水下混凝土浇筑的关键环节之一。

需要根据施工需求确定混凝土的配方和比例，保证混凝土的流动性和耐水性。

为了适应水下环境，常常会在混凝土中添加一定比例的外加剂，提高混凝土的抗水性能。

3. 浇筑施工在水下混凝土浇筑的过程中，一般采用压力浇筑的方式。

通过运输泵将混凝土输送到目标位置，利用水压将混凝土均匀地涂抹在施工面上。

在浇筑过程中需要保持混凝土的流动性，并控制浇筑的速度和厚度，确保混凝土均匀且无空隙。

4. 硬化养护混凝土浇筑完成后，需要进行充分的硬化养护。

水下混凝土的养护比陆地混凝土更为困难，需要采取适当的措施保持水下环境的湿度和温度，促进混凝土的早期强度发展。

三、注意事项1.在选择混凝土配方时，应考虑水下环境的影响，选用适宜的外加剂和控制水灰比，确保混凝土的耐水性和抗压强度。

2.在浇筑过程中，施工人员需密切关注混凝土的流动性和均匀性，避免空洞和缺陷的产生。

3.施工现场应做好安全防护措施，确保施工人员的安全；同时要防止混凝土泄漏和污染水域环境。

4.硬化养护阶段，应根据混凝土的配方和环境条件制定合适的养护方案，保证混凝土的早期强度和长期耐久性。

结语水下混凝土浇筑是一项复杂的工程技术，需要施工人员具备专业知识和经验。

水下混凝土灌注施工要点1. 引言水下混凝土灌注是一种在水下进行的混凝土施工技术，适用于建设水下基础设施、海底管道、渡槽等工程。

本文将介绍水下混凝土灌注施工的要点和注意事项，以确保施工质量和安全。

2. 施工准备在进行水下混凝土灌注施工之前，需要进行充分的施工准备工作，以确保顺利进行施工。

以下是一些重要的施工准备要点：•确定施工位置和范围：根据工程设计要求，确定灌注施工的位置和施工范围。

•准备施工材料：包括水泥、骨料、砂浆等混凝土材料，以及适当数量的混凝土灌注设备和工具。

•确保施工现场安全：进行必要的安全防护措施，包括设置防护栏杆、提供救生设备等。

•检查施工设备和工具：确保施工设备和工具的正常工作状态，及时进行维修和更换。

3. 施工流程水下混凝土灌注施工的流程主要包括以下几个步骤：3.1 确定施工界限在进行灌注施工之前，需要先确定灌注的界限，确保混凝土在预定的范围内灌注。

3.2 准备灌注设备在开始灌注之前，需要准备好灌注设备，包括打桩机、混凝土泵等。

确保这些设备正常工作并且能够满足施工需要。

3.3 灌注混凝土将预先准备的混凝土通过灌注设备注入到水下施工区域。

确保混凝土的流动性和稳定性，并控制好灌注速度，避免混凝土流失和堆积。

3.4 成型和养护在灌注完成后，及时进行混凝土的成型和养护工作。

通过使用养护剂和覆盖保护材料，确保混凝土的充分硬化和强度发展。

4. 施工注意事项进行水下混凝土灌注施工时，需要注意以下几个重要事项：4.1 混凝土配比根据工程设计要求，合理选取混凝土配比。

考虑混凝土的流动性、强度和耐久性等因素，确保施工质量。

4.2 灌注速度控制灌注速度对混凝土的流动性和稳定性有重要影响。

需要根据具体情况控制灌注速度，避免混凝土流失或堆积。

4.3 混凝土养护水下混凝土在养护期间需要进行特殊处理。

使用适当的养护剂和覆盖保护材料，保持充分湿润和适宜的温度，促进混凝土的硬化和强度发展。

4.4 施工安全水下混凝土灌注施工具有一定的风险，需要采取相应的安全防护措施。

水下混凝土浇筑的质量要求与控制措施1 水下混凝土浇筑的几个控制要点1.1 对施工设备质量要严格要求混凝土灌注所需施工设备要求配套并且完好。

这是保证灌注水下混凝土质量的基本前提。

要重点强调以下施工设备的质量：1.1.1备用发电机数量充足。

要保证工地的备用发电机性能良好，足以应付施工过程中可能发生的电网断电情况，这样可以防止灌注时间延误，避免造成断桩事故。

1.1.2注意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和机，在数量上可以保证混凝土的连续灌注。

对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。

1.1.3导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要根据灌注强度要求进行选择。

要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂纹，导管接口处应有弹性垫圈密封。

如果导管接头密封不严，焊缝破裂，水从接头或焊缝中浸入会引起事故，因此施工之前必须要进行水密、承压和接头抗拉试验。

1.1.4储料斗、漏斗、溜槽以及其他有关灌注机具使用前都应进行检查，以保证施工安全和施工质量。

1.2 严格控制混凝土的配合比水下混凝土的强度、等级和材料应符合设计要求和《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)的规定。

选用骨料要重点注意以下几点：1.2.1水泥一般选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，初凝时间宜不早于1.5h，宜选用标号在325以上的水泥。

所选的水泥品种应通过初凝时间和抗压强度试验。

要注意水泥的用量要达到规范规定的标准。

1.2.2粗骨料宜选用坚硬的卵砾石和碎石，应优先采用符合要求的卵石。

骨料最大粒径不应大于导管直径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/4，同时粒径在40mm以内。

粗骨料的级配应保证混凝土具有良好的和易性。

细骨料宜采用级配良好的中、粗砂。

混凝土的含砂率一般为45％～50％，水灰比宜采用0.5～0.6。

1.2.3为提高和易性，混凝土中宜掺入外加剂，水下混凝土常用的外加剂有减水剂、缓凝剂和早强剂等，掺入外加剂前，必须经过实验，以确定外加剂的使用种类、掺入量和掺入程序。

UWB-II型水下不分散混凝土絮凝剂使用说明书一、概述中国石油集团工程技术研究院于1983年研发，1987年首先研制成功UWB－Ⅰ型水下不分散混凝土絮凝剂，获国家发明专利。

1990年又研制出SCR型絮凝剂并获国家发明专利。

为解决老型絮凝剂在塌落度损失、和易性、充填性、用水量等方面存在的问题，石油研究院组织有关人员，经过3年的课题攻关，于2003年采用高分子接枝聚合技术研制成功UWB－Ⅱ多糖型水下不分散混凝土絮凝剂，并获国家发明专利（ZL02129639.1）；其试验室90天强度可达100Mpa，最大使用水深246m。

经扩大试验后，2004年开始推向市场，逐步替代Ⅰ型絮凝剂，使水下不分散混凝土在抗分散性能、流动性能、塌落度损失控制、施工性能、以及混凝土物理力学性能等方面都有了突破性的提高，水下施工更加方便、快捷，应用领域更加广泛。

为更好的配合水下不分散混凝土的施工，中国石油天然气集团标准Q/CNPC92—2003《水下不分散混凝土施工技术规范》已于2003年正式颁布实行，为水下不分散混凝土施工提供了规范依据。

目前我院已形成了水下不分散混凝土系列产品、规范、施工等配套技术。

二、技术特点UWB－Ⅱ型絮凝剂是粉末状物质，能够赋予普通混凝土超强的抗分散性、适宜的流动性和满意的施工性能；从根本上解决了水下混凝土的抗分散性能、施工性能和力学性能三者之间的矛盾，真正实现了水下混凝土的自流平和自密实。

UWB－II絮凝剂掺量为水泥重量的1.5～3.0％，同掺法掺入。

Ⅱ型水下不分散混凝土与Ⅰ型水下不分散混凝土相比，如下性能明显改善：1、抗分散性能：Ⅰ型水下不分散混凝土7天水陆强度比在60％～70％，28天水陆强度比在70～80％；Ⅱ型水下不分散混凝土7天水陆强度比在70％～85％，28天水陆强度比在80～95％，Ⅱ型的抗分散性能提高明显。

2、塌落度保持性：Ⅰ型水下不分散混凝土在静停15分钟左右时，流动性损失在20％～50％；Ⅱ型水下不分散混凝土完全静停1小时，流动性基本不损失，2小时流动性损失小于10％，具有极佳的施工性。

混凝土水下浇筑的施工技巧一、前期准备1. 确定施工区域在施工前应先确定施工区域，包括水下施工区域的范围和施工的深度等。

此外还需要考虑到水下施工的环境，如水流、水质等。

2. 确定施工时间根据施工区域的水流、水温、潮汐等情况，确定最佳施工时间，以确保施工的顺利进行。

3. 准备施工材料准备好混凝土、水泥、石子、砂子等施工材料，以及水下使用的特殊工具和设备，如水下泵、水下电缆等。

4. 检查施工环境在施工前需要检查施工环境，确保施工区域没有障碍物，并清除水下的杂物和泥沙等。

5. 组织人员根据施工需要，组织合适的人员参与施工，包括管理人员、工程师、技术人员、施工人员等。

二、混凝土水下浇筑的施工技巧1. 水下混凝土施工方式水下混凝土施工可以采用泵送法、压送法、灌注法、喷射法等多种方式。

其中，泵送法和压送法是较为常用的方法。

2. 水下混凝土材料比例水下混凝土的材料比例应根据混凝土的用途和施工要求进行配合。

一般情况下，水泥的用量应在混凝土总重量的10%~15%之间。

3. 水下混凝土的浇筑厚度水下混凝土的浇筑厚度应根据混凝土的强度和使用要求进行调整。

在水下混凝土施工中，建议单次浇筑厚度不超过15cm。

4. 水下混凝土的抗渗性水下混凝土的抗渗性是保证混凝土质量的关键指标之一。

为了提高水下混凝土的抗渗性，可以在混凝土中加入适量的外加剂，如防水剂等。

5. 水下混凝土的养护水下混凝土施工后，需要进行养护。

养护期间，应注意控制水温和水流，以保证混凝土的养护效果。

三、施工安全措施1. 保证施工人员的安全在混凝土水下浇筑的施工过程中，应保证施工人员的安全。

施工人员应佩戴防护装备，并进行安全培训。

2. 确保设备的安全水下混凝土施工需要使用一些特殊的设备和工具，如水下泵、水下电缆等。

在使用这些设备和工具时，需要严格按照使用说明书进行操作，以确保设备的安全。

3. 加强现场管理在混凝土水下浇筑的施工现场，应加强现场管理，确保施工安全。

应设置警示标志，保持现场清洁和整洁，防止发生安全事故。

不分散灌浆料标准
CGM水下抗分散灌浆料是由水溶性高分子聚合物、表面活性物质等复合而成的水泥基无机灌浆材料。

CGM水下抗分散灌浆料具有很强的抗分散性和较好的流动性，实现水下混凝土的自流平、自密实，抑制水下施工时水泥和骨料分散，并且对施工区域无污染。

一、适用范围
各种水下浇注的混凝土工程。

RC板等水下大面积无施工缝工程。

大口径灌注桩、码头、大坝，水库修补。

封桩堵漏以及普通混凝土较难施工的水下工程。

排水口防水冲击补强底板、水下承台、海堤护岸、护坡。

沉井封底、围堰、沉箱、抛石灌浆、水下连续墙浇注、水下基础的找平、填充。

CGM水下不分散灌浆料不受水深、施工面、混凝土量的限制（已施工过最深37.8m），混凝土量从几方到几千方的各种水下工程。

二、性能指标
注：抗分散灌浆料执行标准：CECS 370-2014《隧道工程防水技术规范》。

三、注意事项
高速乳化分散注浆过程中，未经试验，严禁掺入CGM型以外的其他物质，以免与CGM型不相容而造成堵管。

无毒无味，偏碱性，当眼睛不小心被浆液沾进，应立即用清水冲洗。

水下混凝土施工⑴混凝土运输桩基采用水下混凝土浇筑，混凝土由商品混凝土拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至现场。

⑵水下混凝土灌注桩基采用C30混凝土浇筑，混凝土由拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至现场，导管法灌注，导管直径根据灌注桩直径选用，一般为φ500px—φ750px。

a 灌注准备:在清孔过程中，对各类设备进行检修，备足原材料。

导管使用前，进行试拼和试压试验，试压压力宜为孔底静水压力的1.5倍。

b 水下混凝土材料：粗骨料选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不采用砂岩碎石。

细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，也可选用专门机组生产的人工砂，不使用山砂及海砂。

水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。

水下混凝土坍落度18～550px，运输、灌注过程中无显著离析、泌水现象。

强度等级不低于设计要求，水下混凝土标养护试件强度必须符合设计强度的1.15倍。

c 水下混凝土灌注方法安装导管并放入钻孔内，导管下口离孔底约40㎝，上口与储料斗相连，储料斗的容积不小于3m³。

确保首批混凝土灌注后导管埋入深度大于1米。

导管安装后，再次探测孔底沉渣厚度，如超过设计要求，则需进行二次清孔至合格为止。

混凝土运至现场时，要检查混凝土的和易性、坍落度，如不符合要求，则进行二次拌和，二次拌和后仍不符合要求的，混凝土不得使用。

水下混凝土灌注在过程中，经常用测绳探测孔内混凝土面的标高，及时调整埋管深度。

导管埋深控制在1～3米内，采用25t汽车吊或钻机自带起吊设备提拔导管，混凝土灌注速度不得太急以防钢筋笼上浮。

水下混凝土灌注连续进行，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的时间。

当导管内混凝土不满时，可徐徐灌注，以防产生高压气囊压漏导管。

为防止灌注过程中发生坍孔、缩孔，要保持孔内水位高度。

为防止钢筋骨架上浮，混凝土顶面距钢筋骨架底部1米左右时，应减慢混凝土的灌注速度。

水下混凝土浇筑的施工技巧一、前期准备工作在进行水下混凝土浇筑前，需要进行一系列的准备工作。

首先，要对施工区域进行勘测，确定施工范围和深度。

其次，要对混凝土的配合比进行测试和确定，确保混凝土的质量，并根据混凝土质量要求进行配料。

最后，要对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。

二、水下混凝土浇筑的施工工艺1. 施工前的准备在进行水下混凝土浇筑前，需要对施工区域进行清理，将淤泥、杂物等清除干净。

清理后，要将施工区域的下部填充一层厚度为20厘米的碎石，以便混凝土能够均匀分布，同时也可以提高混凝土的抗压强度。

2. 混凝土输送与浇注混凝土的输送方式有两种，一种是采用泵送方式，另一种是采用喷射方式。

采用泵送方式时，需要使用泵浦将混凝土从地面输送到水下施工区域。

而采用喷射方式时，则需要使用喷射设备将混凝土直接喷射到施工区域。

在混凝土输送到施工区域后，需要进行混凝土的浇注。

混凝土的浇注应从底部向上进行，逐层浇注。

在浇注的过程中，需要保持混凝土的均匀性和稳定性，防止混凝土的流失和沉降。

3. 混凝土的养护混凝土浇注后，需要对其进行养护。

养护的目的是保证混凝土的强度和稳定性。

养护应在混凝土浇注后的24小时内进行，并持续至少7天。

养护的方法有两种，一种是采用喷水养护，另一种是采用覆盖物养护。

采用喷水养护时，需要使用喷水设备将水喷洒在混凝土表面，保持其湿润。

而采用覆盖物养护时，则需要使用塑料薄膜等材料将混凝土表面覆盖，以保持其湿润。

三、施工注意事项1. 施工现场的安全水下混凝土浇筑是一项高风险的工作，施工现场的安全问题必须得到重视。

在进行施工前，必须对施工现场进行安全检查，并采取必要的安全措施，如设置安全警示标志、悬挂安全网等。

2. 混凝土的质量控制混凝土的质量是施工工程的关键，必须进行严格的质量控制。

在进行混凝土的配制和浇注时，必须按照配合比要求进行操作，确保混凝土的质量。

同时，还需要对混凝土进行采样和试验，确定其抗压强度和密度等指标是否符合要求。

水下不分散灌浆料标准
水下不分散灌浆料是一种特殊类型的灌浆料，专门用于在水下或潮湿环境中进行灌浆作业。

由于其具有不分散性和稳定性，因此在水下施工时能够保持其性能，并能够有效地填充和加固混凝土结构。

水下不分散灌浆料的标准包括以下几个方面：
1. 稳定性：水下不分散灌浆料应具有良好的稳定性，能够在水下保持其性能，不会发生分离、沉淀等现象。

2. 流动性：水下不分散灌浆料应具有较好的流动性，能够轻松地穿过狭窄的缝隙和孔洞，从而更好地渗透到混凝土结构中。

3. 粘结性：水下不分散灌浆料应具有较强的粘结性，能够与混凝土结构紧密地结合在一起，形成牢固的粘结体。

4. 强度：水下不分散灌浆料应具有一定的强度，能够承受住来自外界的压力和负荷，保证混凝土结构的稳定性和安全性。

5. 耐久性：水下不分散灌浆料应具有良好的耐久性，能够在水中长期保持其性能，不会受到水的侵蚀和破坏。

6. 环保性：水下不分散灌浆料应符合环保要求，不会对环境和人体造成污染和危害。

总之，水下不分散灌浆料的标准是确保其在水中能够保持其性能，并有效地填充和加固混凝土结构。

同时，还应考虑到其流动性、粘结性、强度、耐久性和环保性等方面的要求。

水下混凝土施工的注意事项和规格一、前言水下混凝土施工是一项技术含量较高的工程，对施工人员的技能要求较高，同时施工环境也较为苛刻。

本文将从施工前的准备、混凝土配合比、施工工艺、质量控制等方面进行详细介绍，以帮助施工人员更好地进行水下混凝土施工。

二、施工前的准备1. 预先评估工程环境：根据工程环境的不同，选择合适的施工工艺和设备。

2. 确定混凝土配合比：根据水下环境下混凝土的强度和耐久性要求，确定合适的混凝土配合比。

3. 确定施工季节：避免在风浪较大、水温较低的季节进行施工，以保证施工质量。

4. 准备施工材料：确保混凝土原材料的质量，准备好混凝土搅拌机、输送泵等设备，以及必要的工具和安全设备。

三、混凝土配合比1. 水泥：选择适当的水泥种类和品牌，按照标准配合比进行混合。

2. 砂：选用细砂和粗砂的比例应合适，砂的质量应符合标准要求。

3. 石子：选用适当大小的石子，石子应清洗干净，无泥土、油污等杂质。

4. 水：水质应符合标准要求，且水泥的用水应按照标准配合比进行控制。

四、施工工艺1. 搅拌混凝土：将水泥、砂、石子和水按照标准配合比装入混凝土搅拌机中，搅拌均匀。

2. 输送混凝土：将混凝土输送泵连接到混凝土搅拌机上，将混凝土输送到施工现场。

3. 浇筑混凝土：将混凝土均匀地倒入施工区域中，控制浇筑速度和深度，避免混凝土塌落或空洞。

4. 振捣混凝土：采用振动器对混凝土进行振捣，使混凝土密实均匀。

5. 养护混凝土：混凝土初凝后进行养护，保持水湿状态并避免受到外力影响。

五、质量控制1. 混凝土强度测试：对混凝土进行强度测试，确保其符合标准要求。

2. 混凝土密实度测试：采用钢针或钢筋挑选样本进行密实度测试，确保混凝土密实度符合标准要求。

3. 环境监测：对施工现场的环境进行监测，确保施工环境符合要求。

4. 设备检测：定期进行混凝土搅拌机、输送泵等设备的检测，确保其正常运行。

六、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程，佩戴好必要的安全装备。

混凝土水下施工安全操作规范一、前言混凝土水下施工是指在水下进行混凝土施工的一种特殊方式。

由于其施工环境的特殊性，施工中存在较高的安全风险。

因此，建立一套科学合理的安全操作规范是保障施工安全、提高施工质量的必要条件。

二、安全操作规范1. 前期准备（1）施工前，应对施工区域进行详细勘察，确定水深、水流情况、水质、水压等施工环境因素，并制定相应的安全防范措施。

（2）检查施工设备是否完好，尤其是混凝土输送管道、水下打孔机等设备，必须保证设备的密封性和稳定性。

（3）组织施工人员进行专业培训，提高其水下施工技能和应急处理能力。

2. 安全防护（1）施工现场应设置显著的安全标志，包括禁止进入、危险区域警示等标志。

（2）施工区域必须有专人监护，确保施工现场安全。

（3）施工人员应佩戴符合要求的防护装备，包括救生衣、水下通讯设备等。

3. 混凝土输送（1）混凝土输送必须按照设计要求进行，不得超过允许的最大输送距离，确保输送过程中混凝土的均匀性和密实性。

（2）混凝土输送管道必须保持密封，防止漏料和管道爆裂等事故的发生。

（3）混凝土输送过程中，应保持通讯畅通，确保施工人员的安全。

4. 水下打孔（1）水下打孔前，必须对施工现场进行详细勘察，确定地质情况、水流情况等因素，并制定相应的安全措施。

（2）水下打孔机必须保持稳定，防止在施工过程中发生倾覆等事故。

（3）水下打孔过程中，应保持通讯畅通，及时处理可能出现的问题。

5. 模板安装（1）模板安装前必须进行详细检查，并制定相应的安全措施，确保施工环境和设备的安全。

（2）模板安装过程中，应保持通讯畅通，及时处理可能出现的问题。

（3）模板安装后必须进行检验，确保模板的稳定性和安全性。

6. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前必须进行详细检查，确保设备和施工环境的安全。

（2）混凝土浇筑过程中，必须保持施工现场的通风畅通。

（3）混凝土浇筑后，必须对浇筑质量进行检查，确保混凝土的均匀性和密实性。

7. 施工人员的安全（1）施工人员必须具备相关的水下施工技能和应急处理能力，保证施工人员在水下作业时的安全。