5M钢桁架结构静力分析试验研究报告
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5M钢桁架结构静力分析试验研究报告
一、研究目的
1、以设计性、综合性的试验教学方式,培养主动创新的意识、勇于探索的精神和科学实验的态度,提高综合素质。
2、进一步掌握结构静力试验中各种常用仪器设备的使用方法,了解其主要技术指标,熟悉结构静力试验的基本操作过程。
3、掌握结构试验方案设计的基本原则,并能够在教师的指导下制订完整的结构试验方案。
4、掌握结构试验数据整理与分析的基本原则,能够在教师的指导下撰写较为完整的试验研究报告。
二、试验设计
2.1试件设计及加载方案
5M钢桁架结构静力分析试验试件是一榀5M空腹钢桁架,如图所示。
P↓ P↓
5M空腹钢桁架试件
支座方案为一端采用固定铰支座,另一端采用滑动铰支座。
加载方案为在d-3和d-5两点正上方桁架顶部处施加集中荷载P=75kN。
2.2测试方案
(1)挠度“f”测试
利用数据采集系统和电测位移传感器,测量空腹钢桁架试件下弦挠度,同时在两支座上安装两个电测位移传感器测量支座刚性位移,用于挠度测试结果的修正。
挠度测试的基本测点布置如上图所示。
表1 位移计测点号对应的线号和通道号
(2)桁架杆件应变“ε”测试
采用电阻应变测试方法测量空腹钢桁架试件弦杆和腹杆应变。
应变片布置、测量电桥及截面尺寸如下图所示。
试件应变测试基本测点布置示意图
试件截面尺寸及应变片布置测量电桥图
表2 应变片测点号对应的线号和通道号
表3 应变、位移、荷载的灵敏系数和转换系数
三、主要试验结果及分析
3.1试件受力过程
对试件进行预加载,先加P=15kN,练习各种仪表的使用,检查各种加载、测试仪器工作是否正常。
正式试验,加载最大荷载P=75kN,分为五级加载,每级15kN,每级加载后约1分钟,进行试验现象观察和全部仪器、仪表读数,并记录相应的试验现象和关键试验数据。
满载后分两级卸载,75kN→30kN→0,并记录相应的试验现象与关键试验数据。
试件受力过程如下图所示。
3.2腹杆应变
表4 腹杆测点应变值(με)
由理论计算得知,只有13点、14点、31点、32点应变片处的所在的两根腹杆是受力的,且两根杆的受力大小相同,且均受压。
但由于选取应变片时的失误,没有将该处的应变片接入电脑,所测得的腹杆应变均为理论轴力为0的杆件。
由表中数据看出这些杆的应变值均大致为0。
由于数据选取不当,无法绘制受力的腹杆与荷载的关系曲线,这是本次试验的重大错误所在。
3.3上弦杆应变
表5 上弦杆测点应变值(με)
由理论值计算得知,59点、60点应变处所在的杆是受力最大的,61点和62点及77点和78点所在的杆件也受力且大小为59、60点处杆件轴力的一半。
由上述试验数据可知,除了78点外,其余各点实际情况与理论计算值均吻合。
造成78点的试验值与理论值相差巨大的原因,可能是同学接线时错接了别的应变片,也有可能是应变片收到了损坏。
故取59和60点的平均应变(即最大上弦应变)作图。
如下图所示。
荷载-上弦杆应变曲线
3.4下弦杆应变
表6 下弦杆测点应变值(με)
试验中有关下弦应变的点只接入了两个,即63点、64点。
由理论值可知,该点处所在杆件轴力为拉力且最大。
根据数据作出荷载与下弦最大应变(取63点、64点的平均值)的关系曲线如下图。
荷载-下弦杆最大应变曲线
3.5测点位移
表7 测点位移值(mm)
由理论分析可知,该结构在工况四下,下弦各个节点处均有向下的位移且从桁架中部向两边递减。
由实际实验数据可观察到,d-4处位移最大,d-3及d-5处次之。
由于d-1和d-7处为支座,理论上不存在位移。
但是测得该两点处存在向下的位移,且d-1处位移峰值达0.8mm,可能是由支座处弹性变形或者仪器的误差引起的。
可根据试验数据作出非支座处位移与荷载的关系曲线如下所示。
荷载-下弦杆节点挠度曲线
四、结论
1、经过上述荷载与挠度、上下弦杆及腹杆的应变关系曲线可知,本次试验所采集到的数据是经受得起理论的检验的。
由荷载-挠度关系的分析可知,两支座的刚性位移相对理论计算值有一定的差异,但相对大的差异仅仅出现在荷载较大时,对于荷载较小的情况,支座处没有产生较明显的位移,这是本次试验中值得肯定的地方,但是,也有很大的不足。
如78点的应变与理论值相差很大,而且没有找到很明确的原因。
2. 经过上述荷载-应变关系的分析可知,腹杆误差较小,但上弦杆和下弦杆的同一截面前后不同两个应变片测得的应变还是存在着一定的偏差,这些误差产生的原因可能是:杆件并不是只受轴力,也受了很小的弯矩影响;千斤顶的放置可能有偏差,应变片的粘贴也可能存在偏
差。
所以在数据处理中我取了各杆件前后纤维测点的平均值作为该杆件的应变值,可以稍微减小误差的影响。
从荷载—应变曲线可以看出,由于荷载值不大,在加载到最大荷载后卸载的过程中,曲线基本闭合,说明各杆件工作时仍处于弹性状态。
3.本次试验从某种程度上说是一个极其失败的试验,因为在选取测点时,我们没有过多的考虑实际的受力情况,而仅仅是采取对称选取的方式,在理论上不受力的腹杆处选取了过多的应变片,但是对于真正受轴向压力的两个腹杆,我们却没有对之给予重视,没有连接粘贴在它们上的应变片,直接导致缺乏很重要的有效数据,在试验后处理数据时产生很大的影响。
这也给了我们一个深刻的教训:任何时候都要理性地考虑问题,不能事事都想当然。