发动机漏气故障的诊断及排除

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20 农 机 使 用 与 维 修 2014年第4期 

发动机漏气故障的诊断及排除 

郭延霞 

(望奎县农机安全监理所,黑龙江望奎152100) 

发动机密封性是由气门、气缸盖、气缸垫、活塞、活 

塞环技术状况的好坏决定的。在发动机的使用过程中, 

由于上述零件的磨损、烧蚀、结焦、积碳等原因,会引起 

发动机漏气,造成发动机启动困难,车辆行驶无力,燃油 

消耗增加,因此应及时排除。 

一、气门漏气 

1.原因 (1)气门与气门座密封环带积碳、烧蚀、斑点,造成 

气门与气门座密封不严而出现漏气。 

(2)有的操作人员或修理工工作马虎,靠经验和凭 

手感调整气门间隙,将气门间隙调得过小,柴油机工作 

后,零件受热膨胀,致使摇臂顶开气门。有的是调整螺 

钉的螺母未拧紧,工作时发生松脱而使气门间隙变小。 还有的是更换的气门和气门座质量太差,硬度、强度较 

低,仅工作几十个小时就发生快速磨损与挤压塑性变 

形,使气门向上移动而缩小了气门间隙。 

(3)燃油系统故障,喷油时间过晚,燃烧滞后,高温 

燃气烧损气门头,降低气门的密封性。 

(4)气门导管磨损,失去了导向作用,使气门在工 

作中左右摇摆,导致气门漏气。 2.诊断 先启动发动机使其运转,待机体温度达50 cI=左右 

时停车。摇转曲轴,若气门漏气就会感到各缸压缩力不 

等,若在某缸的排气管口听到很长的“嘘”叫声,可向该 

气缸内加入少量机油,再摇转曲轴压力无明显好转,则 

表明该气缸气门漏气。气门漏气同时还伴有进气歧管 

过热,则说明进气门漏气严重。 3.排除 

(1)去除气门与气门座的积碳。拆下缸盖,清除缸 内积碳并取下气门置于柴油中浸泡,用铜刷除去积碳后 

按原位组装。 

(2)定期检查气门间隙,并正确调整。 

(3)定期检查气门弹簧,对不合格的弹簧要及时更 

换。有些机车的气门弹簧有内、外,正、反之分,不得少 装或错装。 

(4)对损伤小的气门与气门座,可重新研磨气门, 

研磨后的气门应做漏气检查,将气门在气门座上拍几 

次,若气门与气门座配合面有明亮完整的光环则为合 

格。也可把气门压在气门座上倒些汽油检查,若无渗漏 

之处即为合格。 

(5)对气门杆弯曲的要重新校正,磨损严重的气门 

导管要更换新件,并重新研磨气门。 二、气缸垫漏气 

1.原因 (1)气缸盖和气缸体的接触面不平,或缸盖翘曲变 

形(机体不平度不应大于0.10 mm,气缸盖不平度不应 

大于0.05 mm),不能压紧、压平气缸垫造成漏气漏水, 

引起气缸垫烧损。 

(2)气缸盖螺栓的紧度不一致或紧度不够。 

(3)气缸垫铜皮过硬和不平。 (4)气缸套上台肩凸出气缸体上平面的高度不够 

或过高。 

2.诊断 

可以在气缸体与缸盖的结合处抹一层润滑油,若有 

气泡冒出,说明气缸垫漏气;还可以把水箱加满水,让柴 油机转速稳定在1500~1800 r/min之间。观察水箱内 

有无气泡冒出。若发现水箱加水口不断有气泡冒出,则 

为缸垫烧蚀;若水箱水面波动随柴油机转速提高而加 

剧,同时有水喷出,则为气缸垫水道周围部分冲蚀。 3.排除 

(1)拆卸缸盖螺栓更换缸垫,必须在发动机完全冷 

却之后进行,以免缸盖挠曲变形。安装气缸盖时要按规 定力矩拧紧缸盖螺栓,并应分三次拧紧,以使螺栓受力 

均匀,并按要求顺序拧紧螺栓。 

(2)气缸盖与气缸体的接触面应平整、光洁,如果 

连续发生烧气缸垫故障,且气缸体上平面和气缸盖平面 

的翘曲度超出技术要求时,应该用磨修、刮修或研磨等 

方法修正接合平面。方法是:拔掉气缸套,卸下缸盖螺 

栓,在缸体上平面涂上气门砂,放上缸盖,用手工拉动配 研。当翘曲度过大难以消除时,可在立铣床或铰缸机上 

铣削。 

(3)检查气缸套上台肩凸出气缸体上平面高度不 

得小于0.06 mm,如凸出机体平面的高度不够或不一 

致,需加以调整或修理,使其达到规定值。 

三、活塞环漏气 

1.原因 

(1)活塞环磨损,开口间隙超过极限。 

(2)活塞环弹力不足,或磨损后其开口移到同一方 向而窜气。 

(3)活塞环开口的位置装配不当,造成对口而引起 

漏气。 

(4)气缸套内壁及活塞外表面拉毛,活塞偏缸。 2.诊断 

(1)可将气缸中加入一些干净的机油,如机油加入 

后,气缸压力显著提高,就表明活塞环不良,气体是经过 

活塞与缸壁间漏人油底壳的;如果加入机油后,气缸压 

力仍无明显变化,则表明气缸压力不足与活塞环无关, 

而可能是气体经过气门或缸壁处漏掉的。 (2)通过断缸法可判断出是哪个缸活塞环不良,如 

果切断某缸后,废气不从加油机口或通气口冒出,或显 

著减少,则说明此缸活塞环工作不良。 

3.排除 活塞环选配应根据气缸的实际尺寸选用相应规格 

的环,严禁选用过大尺寸的环,否则会束缚及缩短活塞 

环的有效密封线,形成弹性基点的早期磨损。使基点断 

面率缩小,降低或失去弹性,形成断环或卡环的事故多 

在弹性基点处。由于密封线的缩短,有压力的气体与燃 

油均可窜入曲轴箱,导致曲轴箱气压过高,机油窜人燃 

烧室,产生大量积碳,活塞环与环槽胶结、粘合,动力下 

降,使用寿命缩短。 (O1)