管道施工中的 17 个避让原则
分享一下管道施工中的避让原则：
1、小管让大管：小管绕弯容易，且造价低。
2、分支管让主干管：分支管一般管径较小，避让理由见第 1 条，另外还有一点，分支管的影响范围和重要性不如主干管。
3、有压管让无压管（压力流管让重力流管）：无压管（或重力流管）改变坡度和流向，对流动影响较大。
4、给水管让排水管：除了上述第 3 条原因外，通常排水管管径大，且水中杂质多。
5、常温管让高（低）温管（冷水管让热水管、非保温管让保温管）：高于常温要考虑排气；低于常温要考虑防结露保温。
6、低压管让高压管：高压管造价高，且强度要求也高。
7、气体管让水管：水流动的动力消耗大。
8、金属管让非金属管：金属管易弯曲、切割和连接。
9、一般管道让通风管：通风管道体积大，绕弯困难。
10、阀件小的让阀件多的：考虑安装、操作、维护等因素。
11、施工简单的避让施工难度大的：这是从避免增加安装难度方面考虑的。
12、工程量小的让工程量大的：这是从避免增加安装工程量方面考虑的。
13、技术要求低的管线让技术要求高的管线：这是从避免增加技术要求难度方面考虑的。
14、检修次数少的方便的让检修次数多的和不方便的：这是从后期维护方面考虑的。
15、非主要管线避让主要管线：这是从功能重要程度方面考虑的。
16、临时管线避让永久管线：这是从管线使用寿命方面考虑的。
17、新建管线避让已建成的管线：这是从减少造价、工程量和施工难度等方面考虑的。
通信管道工程施工技术规范(以下简称规范) 1、常用通信管道类型 目前常用通信管道按所用管材可分为三类：钢管管道、塑料管管道、水泥管管道。其中PVC-U塑管管道用本地网通信管道，HIPE硅芯管多用于长途通信光缆塑料管道工程。 2、土方工程 管道沟开挖时，与其它管线的隔距应符合设计要求。同时注意地下原有管 线安全，如煤气管道、自来水管、电力线等。 通信管道与其他管线最小净距值
注:（1）主干排水管后敷设时，其施工沟边与管道间的水平净距不宜小于 1.5m; ⑵当管道在排水管下部穿越时，净距不宜小于0.4m,通信管道应作包封 （3）在交越处2m范围内，煤气管不应做接合装置和附属设备；如上述情况不
能避免时 , 通信管道应作包封 ; （4）如电力电缆保护管时 , 净距可减至 0.15m 4、回填 通信管道工程的回填土，应在管道或人（手）孔按施工顺序完成施工内容。并经 24 小时养护和隐蔽工程检验合格后进行 . 通信管道工程回填土，应符合下列规定： 1）、管道顶部 30cm 以内及靠近管道两侧的回填土内，不应含有直径大于 5cm的砾石、碎石等坚硬物； 2）、管道两侧应同时进行回填土，每回填土 15cm厚，应夯实； 3）、管道顶部30cm以上，每回填土 30cm厚，应夯实。 4）、回填土前，应先清除沟（坑）内杂物。沟（坑）内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。 5、人（手）孔、通道建筑砖、混凝土左右块（以下简称砌块）砌体墙面应平整、美观、不应出现竖向通缝； 砖砌体砂浆饱满程度应不低于 80%砖缝宽度应为8— 12mm同一砖缝的宽度应一致； 砌块砌体横缝应为 15—20mm 竖缝应为 10—15mm 横缝砂浆饱满程度应不低于 80%，竖缝灌浆必须饱满、严实，不得出现跑漏现象； 砌体必须垂直，砌体顶部四角应水平一致。 6、铺设管道
管道施工方案与技术措施 一、一般规定 1. 管道敷设前，应编制专项施工组织设计。 2. 管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下时，管顶覆土不宜小于0.7m。 3. 施工时，管顶的最大允许覆土，应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。 4. 在地下水位高于开挖沟槽槽底时，地下水位应降至槽底最低点以下。管道在敷设、回填的全部过程中，槽底不得积水或受冻，必须在工程不受地下水影响，基础达到强度和管道达到抗浮要求时才可停止降低地下水。 5. 当钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道作为管道交叉倒虹管使用时，其工作压力除应符合管材的产品标准外，还应小于0.05MPa。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管不宜用于穿越河道的倒虹管。 6. 管道应直线敷设。当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧线敷设时，其偏转角度和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。 7. 管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、管道合槽施工等技术要求，应按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB50268及本地区排水管道技术规程有关规定执行。 二、沟槽 1. 沟槽槽底净宽度，可视各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺
等确定。当管径不大于450mm时，管道每边净宽不宜小于300mm；当管径大于450mm时，管道每边净宽不宜小于500 mm。 2. 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。 3. 开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动，可换填10～15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密实度应达到基础层密实度要求。槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。 4. 槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。 三、基坑开挖（基坑支护方案最终以设计验算后出图为准） 当沟槽深度小于3m时，采用一步直槽开挖、护壁；当开挖深度大于3m小于6m时，采用两步直槽开挖，护壁，在距槽底3m位置设置平台，平台宽度1.0m。如下图所示(见下页)。 坡面防护采取挡土板加横撑的方法对沟槽边坡加固，以防止边坡坍塌事故的发生。结合沟槽的深度及土质情况，本工程采用以下支撑型式：首先在沟槽壁铺设挡土板，横向用10×15cm方木（间距100cm）紧贴槽帮，立向用10×15cm方木（间距200cm）立靠在横木上，再用10×15cm方木撑撑在立向方木上，用于支撑的木料应符合：劈裂、腐朽的木料不得用于作支撑材料。如下图所示。 横撑 ≤3.0m
室外排水管道安装工程施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。 2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。 2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。 2.2材料要求 2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。
2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.3主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.4作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回 填→砌井。 3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：
雨、污水管道施工技术方案 一、工程概况 1、雨水管道 本工程雨水管道采用钢筋砼管道，开槽埋管施工工艺。管径为D300-D600。雨水管道采用国标Ⅱ级钢筋混凝土管（承插式管），采用O型橡胶圈接口，橡胶圈技术要求符合《给、排水管及污水管道用接口密封圈》。管座为180°管座，过路段且结构层埋深小于70cm的采用360°全包管。 2、污水管道 本工程污水管道新建采用DN300、DN400HDPE管，老管利用铺设采用D800砼管道，上述采用开槽埋管施工工艺。DN315PE管采用水平定向钻施工工艺。 二、施工方案 （一）开槽埋管施工工艺 本施工中沟槽深度在2.5m至3m之间，拟采用开槽施工方案。工程开工后，在进行单侧便道砼板块破除的同时，同步进行该侧排水的施工。 1、施工方法 根据地质资料显示，标高在0.10m以上为粘土层和杂填土层，标高在0.10m 至-10.0m段为淤泥质粘土层，淤泥质粘土的流动性大，稳定性差，给雨污水管的施工增加了一定的难度。根据地质资料和雨污水管的埋深情况，下水道开槽施工方案如下： ①沟槽开挖深度小于2m且处在粘土层内时，采用大开挖的施工方法，个别特殊地段（路面有建筑物或公用设施）进行局部加固，加固采用钢板桩。 ②沟槽开挖深度大于2.5m时采用密排钢板桩围护方案。开槽施工工艺流程如下： 放样定线→打钢板桩→挖土支撑→基础浇筑→管道铺设→管座浇筑→管道接口→窨井砌筑→闭水试验→沟槽回填→拔除钢板桩 2、大开挖施工 ①大开挖施工适合于开挖土深度小于2m，且土质状况较好，无淤泥质粘土夹层存在的沟槽地段。 ②沟槽开挖采用挖掘机开挖，槽壁坡度不缓于1:0.6，开挖宽度在开挖前，根据挖深和坡度进行放样定线，开挖时，严禁产生倒坡和超挖现象。 ③挖土时预留20cm的土层进行人工清底。挖出的土方要堆放在离沟沿1.5m 以外的地方，多余土方宜及时运走。 ④开挖沟槽时，沟槽底两侧每边需设一条宽20cm的排水边沟，30m左右或井边设一个集水坑，及时把沟槽内积水排干。
1、小管让大管：小管绕弯容易，且造价低。 2、分支管让主干管：分支管一般管径较小，避让理由见第1条，另外还有一点，分支 管的影响范围和重要性不如主干管。 3、有压管让无压管（压力流管让重力流管）：无压管（或重力流管）改变坡度和流向， 对流动影响较大。 4、给水管让排水管：除了上述第3条原因外，通常排水管管径大，且水中杂质多。 5、常温管让高（低）温管（冷水管让热水管、非保温管让保温管）：高于常温要考虑排 气；低于常温要考虑防结露保温。 6、低压管让高压管：高压管造价高，且强度要求也高。 7、气体管让水管：水流动的动力消耗大。 8、金属管让非金属管：金属管易弯曲、切割和连接。 9、一般管道让通风管：通风管道体积大，绕弯困难。 10、阀件小的让阀件多的：考虑安装、操作、维护等因素。 11、施工简单的避让施工难度大的：这是从避免增加安装难度方面考虑的。 12、工程量小的让工程量大的：这是从避免增加安装工程量方面考虑的。 13、技术要求低的管线让技术要求高的管线：这是从避免增加技术要求难度方面考虑的。 14、检修次数少的方便的让检修次数多的和不方便的：这是从后期维护方面考虑的。 15、非主要管线避让主要管线：这是从功能重要程度方面考虑的。 16、临时管线避让永久管线：这是从管线使用寿命方面考虑的。 17、新建管线避让已建成的管线：这是从减少造价、工程量和施工难度等方面考虑的。暖气不热的原因 暖气不热的原因比较复杂，并不是由几种或十几种原因就可以概括的，至少有几百种因素之多，现根据理论与实践的经验，按热源、热网、楼内系统、热用户四个方面，罗列出100种因素简述如下： 一、热源：（共28个因素） 1.1、补水因素： 1.1.1、定压点低：补水泵定压点低，系统中高大建筑不热。 1.1.2、补水泵故障：补水泵出问题，无备用泵，系统严重亏水。 1.1.3、变频器失灵：补水泵变频器出故障，补水不及时。 1.1.4、膨胀水箱缺水：由于补水信号失灵等原因造成膨胀水箱亏水。 1.1.5、补水箱小：系统亏水严重，补水箱容积满足不了补水需要。 1.1.6、停水：意外事故引起，另外一些缺水城市可能也会发生这种情况，造成无法补水。
室外排水管道施工规范 1.1管材选择应根据设计图纸的要求1 管材选择与运输、保存? 进行采购；若设计没有规定时，应根据排水管道今后运行中管内污水的性质决定用何种管材。所选用的管材，除了应考虑能满足防污水腐蚀外,还应从管道价格、安装施工简单,便于今后维修等方面进行统盘考虑。 1.2 管材的运输与保存管节堆放场地宜平整、坚实，堆放时将管节垫稳，防止滚动;化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止管材变形的措施。承插施工管道的橡胶圈贮存、运输,特别是长期贮存时,还应注意以下几点，以防止胶圈老化:?１.２.１贮存的温度宜为-5~３0℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射,离热源距离应不小于lｍ； １.２. 不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在—起。 2 沟槽开挖与管道基础施工?管道基础应根据管道材质、接口形式和地质条件确定,对地基松软或不均匀沉降地段,管道基础应采取加固措施。?沟槽开挖时,管顶最小覆土深度除能满足设计需要外,还应结合当地埋管经验确定,一般来说，管顶最小覆土深度宜为：人行道下0.6m,车行道下0.7m。?人工开挖沟槽深度超过３米时，出于人员安全考虑,应按有关规范规定分层开挖;机械挖槽时,沟槽分层的深度可按机械性能确定。
开挖沟槽深度超过5米时，必须按深基坑开挖的有关规定，做沟槽开挖的专项施工设计和专项施工方案并通过专家评审后方 可施工。 3 管道施工技术要点?3．1 施工方法的确定管道的施工方法，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地下和地上建筑物等因素,经技术经济比较，确定采用开槽、顶管或其它方法进行施工。?３．2 管道安装合适的施工方法和措施有利于保证管道的施工质量，降低施工难度和施工费用。一般认为，可从以下几个方面进行把握: 3.２.１管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放， 3.2．２起重机下管时，起重机架摆放的位置应便于起吊及运送。? 设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定，以确保人员安全。 3．2.3 管道应在沟槽地基、管基完工并验收合格后安装；安装时宜自下游开始，承口应朝向施工前进的方向。?３.2.4 合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。 ３．2.5管道安装时，应随时清除管道内的杂物，暂时停止安装时, 3.3雨期施工应采取的措施雨期水多，天气不两端应临时封堵。? 稳定，无法正常连续施工,必须采取相应的措施保证施工质量和保护已有的施工成果:
管道工程技术要求 1投标方要保证己方采购的管道、管道、阀门及支吊架质量，至少须满足以下要求： 1.1由投标方负责采购的管道、管件、阀门及管道附件供应商选择应按招标方有关资质报审程序报监理、建设单位审批备案，严格审核制造资质和产品业绩，选择具备资质、业绩良好的供应商。 1.2高温高压汽、水管道系统应选购金属缠绕垫片；润滑油系统、燃油系统应选购金属垫片；发电机氢气及内冷水系统应选购聚四氟乙烯垫片；抗燃油系统O 形密封圈材质必须是氟橡胶材质；对长期不必拆卸的碳钢金属垫片则必须采用1Cr13材质垫片。法兰垫片宜采购工厂成品。 1.3采购法兰连接的阀门时应同时采购配套法兰、螺栓等附件，防止出现法兰外径、螺栓规格不一致等情况；需要加装过渡段的焊接阀门应同时采购过渡段，防止出现接口尺寸或材质不符等情况。 1.4本体疏水、高压抗燃油等管道系统不能选用承插焊接的管件。 2管道、管件、阀门及管道附件入场应报监理验收确认符合如下要求： 2.1生产厂家资质证明、出厂合格证、检验报告等关键质量证明文件齐全有效；规格型号、材质、技术参数等符合设计要求。 2.2管道、管件、阀门及管道附件的外观检查，应无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折叠、漏焊、重皮等缺陷；表面应光滑，无尖锐划痕；凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm。 3阀门及附件使用前，投标方应报监理单位、建设单位对如下项目进行检查验收： 3.1检查阀门填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确；填料密封处的阀杆有无腐蚀；开关是否灵活，指示是否正确；铸造阀门外观无明显制造缺陷。 3.2起隔离作用的阀门，安装前必须严格按规范要求进行严密性检验，以检查确认阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面严密。
管道施工技术方案 1.1、普通碳钢管、低合金钢管、不锈钢管施工 1）工艺管道安装采用现场预制加工及安装方法。管道配制前认真核对设备接口的座标、标高，以及设备接口尺寸、压力等级、方位等，确认符合设计要求后才能进行配制和安装。 2）建设单位及施工单位供应的管材、管件、法兰、阀门等材料必须具备必要的质量保证书，并认真进行核实验对，其规格、材质、性能、数量必须符合设计及使用要求。 3）管道焊接安装按焊接施工技术措施进行，由持证焊工施焊，焊工持证合格项目必须能够覆盖所施焊的管道和采用的焊接方法、焊接材料和焊接位置。 4）管子对口时在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm。 5）管道连接时不得采用强力对口，用加偏垫或加多垫等方法来消除接口端的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 6）安装不锈钢管时根据管道直径,选择焊接方法，当DN≤100mm时，采用手工电弧焊；DN>100mm时，采用手工电弧盖面。安装时必须和碳钢材料隔离，不得用铁质工具敲击。 7）采用机械或等离子切割方法切割不锈钢管。 8）不锈钢管道法兰的非金属垫片,其氯离子含量不得超过50ppm,不锈钢管道与管道支架之间必须垫入氯离子含量不超过50ppm的非金属垫片。 9）管道的法兰，其他连接的设置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板、管架； 10）管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷； 11）法兰连接应与管道同轴，保证螺栓自由穿入，法兰间的平行偏差不得大于法兰外径的1.5%，且不得大于2mm； 12）法兰螺栓应使用同一规格，安装方向一致，螺栓螺母安装前应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉；
分享快乐共享知识 1、小管让大管：小管绕弯容易，且造价低。条，另外还有一点，分支、分支管让主干管：分支管一般管径较小，避让理由见第1 2、 2 管的影响范围和重要性不如主干管。：无压管（或重力流管）改变坡度和流向，、有压管让无压管（压力流管让重力流管） 3、 3 对流动影响较大。条原因外，通常排水管管径大，且水中杂质多。、 4、给水管让排水管：除了上述第34：高于常温要考虑排、常温管让高（低）温管（冷水管让热水管、非保温管让保温管） 5、 5 气；低于常温要考虑防结露保温。 6、低压管让高压管：高压管造价高，且强度要求也高。6、 7、气体管让水管：水流动的动力消耗大。7、、金属管让非金属管：金属管易弯曲、切割和连接。 8、8 、一般管道让通风管：通风管道体积大，绕弯困难。 9、9 、阀件小的让阀件多的：考虑安装、操作、维护等因素。、1010 、施工简单的避让施工难度大的：这是从避免增加安装难度方面考虑的。1111、、工程量小的让工程量大的：这是从避免增加安装工程量方面考虑的。1212、、技术要求低的管线让技术要求高的管线：这是从避免增加技术要求难度方面13、13 考虑的。、检修次数少的方便的让检修次数多的和不方便的：这是从后期维护方面考虑1414、的。15、非主要管线避让主要管线：这是从功能重要程度方面考虑的。15、 、临时管线避让永久管线：这是从管线使用寿命方面考虑的。、1616、新建管线避让已建成的管线：这是从减少造价、工程量和施工难度等方面考1717、 虑的。 暖气不热的原因至少暖气不热的原因比较复杂，并不是由几种或十几种原 因就可以概括的，有几百种因素之多，现根据理论与实践的经验，按热源、热网、楼内系统、热用100种因素简述如下：户四个方面，罗列出个因素）一、热源：（共28 、补水因素：1.1 、定压点低：补水泵定压点低，系统中高大建筑不热。 1.1.1 1.1.2、补水泵故障：补水泵出问题，无备用泵，系统严重亏水。、变频器失灵：补水泵变频器出故障，补水不及时。1.1.3 1.1.4、膨胀水箱缺水：由于补水信号失灵等原因造成膨胀水箱亏水。、补水箱小：系统亏水严重，补水箱容积满足不了补水需要。1.1.5页眉内容． 分享快乐共享知识 、停水：意外事故引起，另外一些缺水城市可能也会发生这种情况，1.1.6 造成无法补水。 1.2、循环因素：1. 2.1、循环泵故障：循环泵出问题，无备用泵，系统不循环。 1.2.2、间歇循环：为节电，部分供热管理单位经常停泵，系统工况不稳定。、循环泵流量小：造成用户大面积不热。1.2.3 、循环泵扬程低：造成末端用户不热。1.2.4 、锅炉因素：1.3 、锅炉容量小：现有锅炉供热量满足不了用户实际需求。1.3.1、锅炉效率低：锅炉容量似乎满足需要，但由于燃料未充分燃烧、锅1.3.2炉排烟温度高、锅炉水路结垢严重、锅炉表面散热量大等原因造成锅炉效率低，致使严寒阶段暖气不热。:锅炉出故障，无备用炉，正在检修中。1.3.3、停炉、燃料不合格：使用劣质燃料，燃料发热值低，甚至难于启炉或常常1.3.4 熄火。、燃料用量少：部分供热管理单位只顾自身经济利益，不惜牺牲热用1.3.5 户利益，使用燃料量不满足用户起码的要求，供热水平不达标。 1.4、换热因素：、换热器选型小：当需要热力站进行二次换热时，现有换热器换热量1.4.1 满足不了用户实际需求。、换热器结垢：由于锅炉房或热力站软化水不合格或年久失修，热力1.4.2 站中的换热器一次水或二次水结垢严重，大大
六、排水管道 一、管道及组成件材质 1、管道材料 1.1 排水管包括室外雨水管道、污水管道、屋面雨水排水管道、虹吸雨水排水管道。其中室外雨水管道、污水管道使用高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管，采用卡箍式连接或热塑带连接，高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管规格详见表1.1-1；屋面雨水管、生活废、污水采用优质U-PVC排水管，采用粘接连接或橡胶圈密封柔性连接。U-PVC排水管规格详见表1.1-2。 表1.1-1，高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管规格表 表1.1-2，U-PVC排水管规格表
1.2 主要材料要求。 1、室外排水管施工要求 1.1开槽施工。 （1）沟槽槽底宽度，按管径加600mm确定。 （2）沟底为软土，或沟底位于地下水位之下时，在沟底铺砾石砂卵石，厚度为150mm，再用黄砂找平，其上做120°混凝土条基。 （3）沟底为土质较好且位于地下水位之上时，在沟底铺设一层砂垫层，厚度为100mm，其上做60°混凝土条基。 （4）采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.20m厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理。 （5）管道基础应坐落在良好原状土层上，如为刚性接口，其地基承载力特征值fak不得低于80KPa；如为柔性接口，地基承载力特征值fak不得低于60KPa，否则应进行地基处理。 （6）地基土被扰动，应采取如下处理措施： 扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数≥0.95；扰动150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数≥0.95。 （7）沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径小于等于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.3m；当管径大于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.5m。1.2 管道敷设要求 管节和管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。
排水管道施工技术要求 一、施工前准备工作 （一）排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。 （二）排水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料： 1.现场地形、地貌、建筑物各种管线和其他设施的情况； 2.工程地质和水文地质资料； 3.气象资料； 4.工程用地交通运输及排水条件； 5.施工供水供电条件； 6.工程材料施工机械供应条件； 7.在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料； 8.结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。 （三）排水管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计的内容主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。对主要施工方法，应分别编制专项施工组织设计。（四）施工测量应符合下列规定： 1.施工前建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩； 2.临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个； 3.临明水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核； 已建管道构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。 4. 二、给排水管道安装施工工艺流程图： 熟悉图低和有关技术资料 施工测量放线 沟槽开挖及管道基础制作 管道敷设及安装
试压及清（吹）洗 检查井制作及防 试运交工验 三、给排水管道安装施工的方法及要求： （一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求 1 沟槽开挖 1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识； 1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。 1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。 1.2.2控制桩必须稳固，不被扰动，最好有保护措施。控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除； 1.3确定开挖深度：根据测量员交底的测量结果，对照施工图，计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度，将其结果记录在记录本上，并用红色漆标记在控制桩上； 1.4沟槽人工开挖 根据土质的性质，由作业人员自行选择合适的开挖工具；1.4.1． 随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。1.4.2各种管线和其它设施开挖的土方，1.4.3可堆置在沟槽两侧，但不得影响建筑物、的安全，同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖，并不得防碍其正常使用；以上）时，应在沟壁1.4.5当开挖深度接近设计深度（一般应高于设计高程10cm 高程控制桩）；内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩（如20cm 或50 cm再用钢卷尺沿并保证绳两端与桩上的标志线重合，1.4.6在两控制桩上绑一线绳，线绳向下测量，进行沟底修整。在雨季或冬季作业时，若沟槽开挖好后不能马上铺设管道或进行管基施工，1.4.7 应先留出10cm厚左右暂不挖去，待安装施工前再清理至设计高程。 1.5沟槽机械开挖沟槽开挖机械一般为反铲和挖沟机。1.5.1 1.5.2沟槽开挖宽度及深度的控制方法同人工开挖。厚的土层暂不挖去，待铺管前用人工清理至设计高程。沟底应留有1.5.320-30cm 沟槽开挖的质量要求：1.6若局部超挖则应用相同的土壤1.6.1不得扰动天然地基或地基处理符合设计要求。填补，并须夯实至接近天然密实度，或应用砂土分层仔细夯实。 1.6.2槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。 1.6.3沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 1.6.4槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、-200mm。 1.6.5沟底不得有突出的块石，若埋有不易清除的大块石时，应将其上部铲除，然后铺一层厚度不小于15mm的砂土或当地软土整平夯实。
管道工程施工技术方案 ?无缝钢管管道的主要施工工艺 本工艺适用于本工程的冷冻水系统、热水系统、压缩空气系统（部分）等。 ?施工方法及措施 ◆施工准备 安装前应密切配合土建单位，和土建相关的工程要仔细检查，包括预留洞口、预埋套管等，待合格满足安装要求，相关管道及配件必须有质量保证资料， 有关安全技术资料交底要完成。 ◆管道预制和安装： A.管道预制和安装前要进行内外壁清理，除锈和清除杂质； B.管道尽量采用预制，以减少固定焊口和现场安装高空作业工作量； C.制作完后应编号，并且打上焊工代号和检验标志； D.管道坡口应符合焊接工艺，坡口采用机械加工和氧乙炔加工法； E.管道组对严禁偏差、错边量不得超过壁厚的10％，且不大于2mm； F.管道安装必须横平竖直，管道和设备必须避免强力连接，安装过程不 得损坏建筑物结构的可靠性、完整性； G.在安装隐蔽工程和埋地管道，装卸、运输机吊装入管沟时，应挂钩管 子两端，不得将钢丝绳直接捆扎在管子防腐层上，以防损坏防腐绝 缘层； H.焊缝未经检验和压力试验合格不得作防腐，待合格后方能作防腐处 理，仿佛绝缘层如损坏，必须进行修补，并做好隐蔽工程的验收资 料。 ◆管道支架安装 管道支架的形式和材质须按照设计要求，支架采用机械切割，电钻、冲床开孔，焊接优良无变形，焊后作防腐处理，根据规范严格控制支架间距，对减 震器验收应有出厂证明，并作相应超载试验，必须完全吻合相关标准。管道支 架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。管道支吊架生根采用如图所示形式：
Md d L 楼板或梁 a 膨胀螺栓 垫圈 螺母 槽钢 吊杆 立面图侧面图 吊架根部大样 钢垫板 管卡 垫块 空调水管道支架管卡示意图 ◆管道阀门安装 阀门必须有质保资料，严格按照设计规格型号进行外观检查、压力试验，不合格不采用，安装时阀门必须在关闭状态下，严禁管道受力于阀门，安全阀 安装前必须调校检验，管道吹扫、冲洗后有关阀门应抽心检查，阀门和管道设 备连接必须避免强力连接，松开紧固件时阀门处于正确自由位置。 ◆焊接 焊工必须为取得焊工合格证的焊工，所有焊接辅材应有材料质保资料，焊口根据材质规格、工艺要求选用坡口型式，焊缝间距均匀，不应有未熔合等缺
建筑管线避让原则 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
建筑、排水、机电管线交叉、排布避让原则建筑、排水、机电管线布置原则： 管线交叉布置原则： 一、管道交叉处理的原则 1、排水管道施工时若与其他管道交叉，采用的处理方法须征得权属单位和其他单位同意。 2、管道交叉处理中应当尽量保证满足其最小净距，且有压管道让无压管、支管避让干线管、小口径管避让大口径管。 管道交叉处理的方法：在施工排水管道时，为了保证下面的管道安全又便于检修、上面的管道不致下沉破坏，应进行必要的处理。 1、混凝土或钢筋混凝土排水圆管在下，铸铁管、钢管在上。上面管道已建，进行下面排水圆管施工时，采用在槽底砌砖墩的处理方法。上下管道同时施工时，且当钢管或铸铁管道的内径不大于400mm时，宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。 2、混凝土或钢筋混凝土排水圆管（直径＜600mm）在下，铸铁管，钢管在上，高程有冲突，必须压低下面排水圆管断面时，将下面排水圆管改为双排铸铁管、加固管或方沟。 3、混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉，当顶板至其下方管道底部的净空在70mm及以上时，可在侧墙上砌筑砖墩支承管道。当顶板至其下方管道底部的净空小于70mm时，可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实，其荷载不应超过顶板的允许承载力，且其支承角不应小于900。 4、圆形或矩形排水管道在上，铸铁管、钢管在下，上下管道同时施工时，在铸铁管、钢管外加套管或管廊。
5、排水管道在上，铸铁管、钢管在下，埋深较大挖到槽底有困难，进行上面排水管道施工时，上面排水管道基础在跨越下面管道的原开槽断面处加强。 6、当排水管道与其上方电缆管块交叉时，宜在电缆管块基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。排水管道与电缆管块同时施工时，可在回填材料上铺一层中砂或粗砂。电缆管块已建时，回填至电缆管块基础底部的材料为低强度等级的混凝土，回填材料与电缆管块基础间不得有空隙。 7、一条排水管道在下，另一排水管道或热力管沟在上，上下管道同时施工（或上面已建，进行下面排水管道施工）时，下面排水管道强度加大，满槽砌砖或回填C8混凝土、填砂。 8、排水方沟在下，另一排水管道或热力方沟在上，高程冲突，上下管道同时施工时，增强上面管道基础，位于下面排水方沟的顶板或根据情况，压扁排水方沟断面，但不应减小过水断面。 9、预应力混凝土管与已建热力管沟高程冲突，必须从其下面穿过施工时，先用钢管或钢筋混凝土套管过热力沟，再穿钢管代替预应力混凝土管。 10、预应力混凝土管在上，其他管道在下，上面管道已建，进行下面管道施工时，一般在下面槽底或方沟盖板上砌支墩。 二、机电安装工程管线综合排布策划 1.管线综合排布策划目的 经过优化，对管线、设备综合排布，使管线、设备整体布局有序、合理、美观，最大程度的提高和满足建筑使用空间；降本增效。 机电安装工程施工前的总体策划是保证机电安装工程质量的必要阶段，对于现代建筑工程，特别是具有较复杂功能的智能建筑，其机电系统很复杂，子系统很多。而机电系统全部都是由管、线将功能设备连结而成，这些管、线、设备在建筑物内必定要占据一定的
2020室外排水管道安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯（UPVC）和排水铸铁管安装工程。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1 材料要求： 2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。 2.1.2 UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密。 2.1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.5 水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.6 其它材料：UPVC粘接剂、钢丝网（水泥管钢丝网抹带）、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。 2.2 主要工机具 2.2.1 机具：砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。 2.2.2 工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、
倒链、小车等。 2.2.3 其它：水平尺、钢卷尺、小线等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装相关的设计图纸齐全，并均经过设计交底和图纸会审，相关的施工方案已编制完毕。 2.3.2 技术人员已向施工班组进行了技术交底。 2.3.3 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。 2.3.4 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.5 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电工、起重工、测量工。 3. 操作工艺 3.1工艺流程 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。 3.4把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。 3.5 根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表1 表1 工作坑尺寸表
建筑管道工程安装技术 ——十三项目部杨文斌 建筑管道工程的施工在预制深度、质量要求、施工程序、材料吊运、专业配合等方面都具有其自身的施工特点，施工管理及监理人员应掌握建筑管道工程的施工技术要求，合理安排施工程序、加强施工过程协调，保证工程项目的顺利实施。 本讲义分为施工程序及技术要求两部分讲解 建筑管道工程施工程序 一、建筑管道工程分类及执行的标准、规范 （一）标准及规范 主要有《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002。 根据2013标准，建筑给水排水及供暖分部工程主要包括：室内给水系统、室内排水系统、室内热水供应系统、卫生器具、室内供暖系统、室外给水管网、室外排水管网、室外供热管网、建筑饮用水供应系统、建筑中水系统及雨水利用系统、游泳池及公共浴池水系统、水景喷泉系统、热源及辅助设备、监测与控制仪表等14个子分部。 （二）分类 1、按输送介质分为给水、排水、采暖、热水、空调水五大管道。其中给水包括生产、生活、消防、中水等供水管道；排水包括屋面、地面雨水收集及排放系统管道，生产、生活污水及废水管道，中水系统原水、排水管道，游泳池排水管道；采暖包括蒸汽、热水、热泵采暖系统的管道；热水包括热水供应及太阳能热水管道；空调水管道是指用于空调的冷热水管道。 2、按安装部位分为室内、室外两大管道。室内含给水、排水、
热水、卫生器具及采暖系统；室外有给水、排水、供热管网、中水系统及游泳池系统。 3、按材质分为塑料管、金属管及复合管管道。其中塑料管包含PVC、PE、PP、UPVC、PPR及玻璃钢管；金属管有镀锌钢管、铜管、铸铁管等；复合管包括钢塑复合管、不锈钢塑复合管、塑覆不锈钢管、塑覆铜管、铝塑复合管、交联铝塑复合管及衬塑铝合金管等。 4、按建筑物层数及高度分为一般多层和底层管道、高层管道（超过10层和超过24米）及超高层管道（大于100米）。 二、建筑管道工程施工程序 （一）一般施工程序施工准备→预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支架制作→安装管道加工预制→管道安装→系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收共12个程序。（二）程序及监理要点 1、施工准备（事前控制）包括技术、材料、机具、场地及施工组织和人员五个准备。 (1)熟悉图纸、资料及相关的国家或行业施工、验收标准；并参加图纸会审。 (2)编写、报审（审核、审查）施工组织设计或施工方案及施工单位资质、管理人员和特种作业人员资质（资格）。 (3)工程材料、构配件及设备进场报验和见证取样送检； 2、预留、预埋（事中控制） （1）校核土建与安装图纸的一致性； （2）现场实际检查预埋件、预留孔的位置、样式及尺寸确保埋设正确无遗漏 3、测绘放线（事中控制） （1）督促施工方与建设单位或土建施工方进行测量基准的交接并检查测量仪器在检定合格有效期内且符合精度要求。
建筑、排水、机电管线布置原则:? 管线交叉布置原则: 一、管道交叉处理得原则 １、排水管道施工时若与其她管道交叉,采用得处理方法须征得权属单位与其她单位同意。 2。管道交叉处理中应当尽量保证满足其最小净距,且有压管道让无压管、支管避让干线管、小口径管避让大口径管。 管道交叉处理得方法 在施工排水管道时,为了保证下面得管道安全又便于检修、上面得管道不致下沉破坏,应进行必要得处理。 １、混凝土或钢筋混凝土排水圆管在下,铸铁管、钢管在上。上面管道已建,进行下面排水圆管施工时,采用在槽底砌砖墩得处理方法。上下管道同时施工时,且当钢管或铸铁管道得内径不大于400mm时,宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。 ２.混凝土或钢筋混凝土排水圆管(直径<600ｍm)在下,铸铁管,钢管在上,高程有冲突,必须压低下面排水圆管断面时,将下面排水圆管改为双排铸铁管、加固管或方沟。 3.混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉,当顶板至其下方管道底部得净空在７０ｍm及以上时,可在侧墙上砌筑砖墩支承管道。当顶板至其下方管道底部得净空小于70mｍ时,可在顶板与管道之间采用低强度等级得水泥砂浆或细石混凝土填实,其荷载不应超过顶板得允许承载力,且其支承角不应小于９00、
4.圆形或矩形排水管道在上,铸铁管、钢管在下,上下管道同时施工时,在铸铁管、钢管外加套管或管廊。 5.排水管道在上,铸铁管、钢管在下,埋深较大挖到槽底有困难,进行上面排水管道施工时,上面排水管道基础在跨越下面管道得原开槽断面处加强。 6.当排水管道与其上方电缆管块交叉时,宜在电缆管块基础以下得沟槽中回填低强度等级得混凝土、石灰土或砌砖。排水管道与电缆管块同时施工时,可在回填材料上铺一层中砂或粗砂。电缆管块已建时,回填至电缆管块基础底部得材料为低强度等级得混凝土,回填材料与电缆管块基础间不得有空隙。 ７.一条排水管道在下,另一排水管道或热力管沟在上,上下管道同时施工(或上面已建,进行下面排水管道施工)时,下面排水管道强度加大,满槽砌砖或回填Ｃ8混凝土、填砂。 ８.排水方沟在下,另一排水管道或热力方沟在上,高程冲突,上下管道同时施工时,增强上面管道基础,位于下面排水方沟得顶板或根据情况,压扁排水方沟断面,但不应减小过水断面。 ９.预应力混凝土管与已建热力管沟高程冲突,必须从其下面穿过施工时,先用钢管或钢筋混凝土套管过热力沟,再穿钢管代替预应力混凝土管。 10.预应力混凝土管在上,其她管道在下,上面管道已建,进行下面管道施工时,一般在下面槽底或方沟盖板上砌支墩。 二、机电安装工程管线综合排布策划 1。管线综合排布策划目得 经过优化,对管线、设备综合排布,使管线、设备整体布局有序、合理、美观,最大程度得提高与满足建筑使用空间;降本增效。
建筑给水排水及采暖工程 施工质量验收规范 Code for acceptance of construction quality of Water supply drainage and heating works
目录 1 一般规定………………………………………… 2 排水管道安装………………………………………… 3 排水管沟及井池………………………………………
室外排水管网安装 1 一般规定 1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网安装工程的质量检验与验收。 1.2 室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管。其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。 1.3 排水管沟及井池的土方工程、沟底的处理、管道穿井壁处的处理、管沟及井池周围的回填要求等，均参照给水管沟及井室的规定执行。 1.4 各种排水井、池应按设计给定的标准图施工，各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板(雨水井除外)，厚度不小于100mm。 2 排水管道安装 主控项目 2.1 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。 检验方法:用水准仪、拉线和尺量检查。 2.2 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。 检验方法:按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。 一般项目 2.3 管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合表
10.2.3 的规定。 表2.3 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法 2.4 排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。 检验方法:观察和尺量检查。 2.5 排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆。 检验方法:观察检查。 2.6 承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。 检验方法:观察检查。 2.7 混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定:
工艺管道施工技术方案 1.工艺施工流程 图纸会审 材料准备测量放线 管沟开挖 管基密实度试验 材料进场管道安装 焊接质量检验埋地管对接安装 管道系统压力试验 回填土密实度试验回填夯实 吹扫自检 标志桩埋设设备安装 竣工验收 2.现场材料、设备的检验与管理 2.1 材料、设备接货 2.1.1 施工员﹑材料员和材料保管员必须全面负责并组织设备、材料的接收货
物工作。 2.1.2 施工员必须根据设备、材料的到货计划，安排接货所需起重、运输机械和人员，材料保管员要准备贮存场所确认其贮存条件。 2.1.3 设备材料到货后，应立即进行所到材料外观检查，看其包装是否良好，运单和货物是否相符，并做好接收材料记录，若发现包装损坏、货单不符，应取得运输公司的证明或退换。 2.2 材料、设备到货检验 2.2.1 要求供货商提供其所供材料、设备的发运票，发运票中包括：数量、编号、供货清单、发运日期和运输方法。应立即检查所有材料和材质证书，并与供货商的供货清单对照、核实。如有损坏、缺陷、短少、多余、运输损坏，应采取拍照、取证等方法详细记录，并在接货后三天之内以书面形式通知供货商。要避免因报告不及时而承担责任。 2.2.2 应确认供货商所供的材料、设备附有相应的质量证明或合格证。收货检验应与接收材料、设备和质量证书之间有可追踪性，所有不确认的材料、设备应分离、标记，并单独存放在特定的地点，直至问题解决。 2.2.3 对于非工程所需之材料、设备及明显的废旧材料、设备拒绝收货，并应报材料主管人员重新安排采购补救。 2.2.4 对材质不明、质量证书不符或不清的材料，在取得供货商同意后，可以委托质检部门进行理化检验。 2.3 材料、设备保管 2.3.1 在工地的适当位置设材料、设备露天堆场和临时库房。 2.3.2 材料、设备分类存放：先按设备、电气、仪表、管道材料、管架材料分大类，再将各大类设备、材料等按所被安装在工地的位置分类存放；设备、材料与地面之间要加垫木，以防锈蚀。 2.3.3 较精密的设备及电气、仪表等应在库房内存放，库房设施达到其存放的条件要求。 2.3.4 多余材料、设备、废料、待接收的材料设备就分类存放。 2.3.5 PE管道要求用帆布遮盖。 2.4 设备、材料发放