给排水管道施工技术规范
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给排水管道工程施工及验收规范是一项重要的工程标准,它对于保障给排水管道工程的施工质量、提高城市基础设施建设和管理水平具有重要意义。
本文将从给排水管道工程施工及验收规范的概述、主要内容、执行要求等方面进行详细介绍。
一、概述给排水管道工程施工及验收规范是针对城市给排水管道工程建设的技术要求和管理规定,旨在确保工程质量、安全、进度和投资控制等目标的实现。
该规范适用于新建、扩建和改建的城镇公共设施和工业企业的室外给排水管道工程,不适用于工业企业中具有特殊要求的给排水管道施工及验收。
二、主要内容给排水管道工程施工及验收规范主要包括以下几个方面的内容:1. 总则:明确了制定本规范的目的、适用范围、原则和要求等。
2. 术语:对给排水管道工程中的相关术语进行了定义,如压力管道、无压管道、刚性管道等。
3. 基本规定:包括施工基本规定、质量评定基本规定等,明确了施工和验收的基本要求、程序和标准。
4. 土石方与地基处理:对土石方工程、地基处理等进行了详细规定,确保地基的稳定性和承载力。
5. 沟槽开挖与支护:对沟槽开挖、支护的方法、要求和验收标准进行了规定。
6. 管道主体结构施工:包括开槽施工、不开槽施工、沉管和桥管施工等,对各种施工方法的质量要求和验收标准进行了详细阐述。
7. 管道附属构筑物:对井室、支墩、雨水口等附属构筑物的施工和验收进行了规定。
8. 管道功能性试验:对管道试压、冲洗、消毒等功能性试验的要求和验收标准进行了明确。
三、执行要求给排水管道工程施工及验收规范的执行要求如下:1. 施工单位应按照规范要求进行施工,确保工程质量、安全和进度。
2. 施工过程中,应严格执行强制性条文,如第1.03、3.1.9、3.1.15、3.2.8、9.1.10、9.1.11条等。
3. 工程验收时,应按照规范要求的验收标准进行,确保工程质量符合规定。
4. 施工单位和监理单位应按照规范要求进行工程记录和资料归档,以备查验。
四、总结给排水管道工程施工及验收规范是保障给排水管道工程质量的重要技术文件,对于提高城市基础设施建设水平、保障人民群众利益具有重要意义。
给排水管道安装施工技术规范1、施工准备1.1 给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当施工单位发现施工图有错误时,应及时向设计单位提出变更设计的要求。
1.2 给水排水管道工程施工前,应根据施工需要进行调查研究,并应掌握管道沿线的下列情况和资料:1.2.1 现场地形,地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况;1.2.2 工程地质和水文地质资料;1.2.3 气象资料;1.2.4 工程用地、交通运输及排水条件;1.2.5 施工供水、供电条件;1.2.6 工程材料、施工机械供应条件;1.2.7 在地表水水体中或岸边施工时,尚应掌握地表水的水文和航运资料。
在寒冷地区施工时,尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料;1.3结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
1.4给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。
施工组织设计的内容,主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应,保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
对主要施工方法,应分别编制施工设计。
1.5施工前测量应符合下列规定1.5.1 施工前,建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩;1.5.2 临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。
开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200m不宜少于1个;1.5.3 临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可使用,并应经常校核;1.5.4 已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。
1.5.5 施工测量的允许偏差,应符合表1的规定。
表1 施工测量允许偏差注:1.L为水准测侧闭合路线的长度(km);2. n为水准或导线测量的测站数。
2、沟槽开挖与回填2.1 施工排水2.1.1施工排水应编制施工设计,并应包括以下主要内容:1)排水量的计算;2)排水方法的选定;3)排水系统的平面和竖向布置,观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量;4)排水井的构造,井点系统的组合与构造,排放管渠的构造、断而和坡度;5)电渗排水所采用的设施及电极。
给排水管道施工技术规范给排水管道安装施工技术要求一、施工前准备工作(一)给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当施工单位发现施工图有错误时,应及时向设计单位提出变更设计的要求。
(二)给水排水管道工程施工前,应根据施工需要进行调查研究,并应掌握管道沿线的下列情况和资料:1.现场地形、地貌、建筑物各种管线和其他设施的情况;2.工程地质和水文地质资料;3.气象资料;4.工程用地交通运输及排水条件;5.施工供水供电条件;6.工程材料施工机械供应条件;7.在地表水水体中或岸边施工时,应掌握地表水的水文和航运资料。
在寒冷地区施工时,尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料;8.结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
(三)给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。
施工组织设计的内容主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
对主要施工方法,尚应分别编制施工设计。
(四)施工测量应符合下列规定:1.施工前建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩;2.临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。
开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200m不宜少于1个;3.临明水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可使用,并应经常校核;4.已建管道构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。
二、给排水管道安装施工工艺流程图:三、给排水管道安装施工的方法及要求:(一)沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1 沟槽开挖1.1放线:根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度,在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线,并用白灰作出标识;1.2设置高程及中线控制点:在管线的拐点处、以及直线段每5-10米(压力管道不大于15米),作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作,截面宜为4*4cm,长50cm,打入土层后,地面露出长度为10-15cm。
给水排水管道工程施工技术规程管道铺设是整个工程的核心环节,必须高度重视。
管道埋设深度和路线走向均需符合设计要求,避免与其他管线干扰。
当穿越建筑物、道路时,应采取有效保护措施。
管道连接处理尤为关键,焊缝质量直接影响管线密封性和强度。
焊工必须持证上岗,焊接工艺和参数需严格把控。
此外,防腐蚀措施亦不可忽视,要对管道外表面进行恰当的保护涂层处理。
除管道本身外,阀门、支架和预留钢筋等附属设施的安装同样重要。
阀门设置位置须合理,方便检修和维护。
支架的间距和承重能力应满足要求,避免管线产生过大挠度或位移。
预留钢筋的埋设位置和规格必须准确,为日后的管线维修预留空间。
管沟工程也是重中之重,涉及排水和检修等多方面因素。
沟体内壁必须光滑平整,坡度把握适中。
沟底应采用混凝土浇筑,提高抗渗透性。
检查井及盖板的规格须符合标准,且设置合理,方便维护巡查。
除施工质量外,安全文明施工同样不可或缺。
现场应设置明显的警示标志,做好临时支撑和遮挡措施。
施工人员需经过专业培训,熟练掌握操作规程,并按要求佩戴劳保用品。
同时,注意现场环境卫生,避免污染问题发生。
最后,竣工验收是工程落实的最终关口。
施工单位应全面检查管线的密封性、坡度、支架间距等,并严格执行管道试压和冲洗程序。
同时,核对竣工图纸和资料的完整性,确保日后维修的可追溯性。
经过严格把关,达到设计要求后,方可进行最终验收。
总之,给排水管道工程细节较多,施工难度较大。
惟有施工单位高度重视,严格执行规范要求,方能确保工程质量,延长管线使用寿命。
同时,注重施工安全和文明施工,避免各类安全事故和环境污染问题发生。
城市给排水混凝土管道施工技术规程一、前言城市给排水混凝土管道作为城市基础设施的重要组成部分,其施工质量直接关系到城市的正常运行和居民的生活质量。
为了保证城市给排水混凝土管道的施工质量,制定本技术规程。
二、材料选择1.混凝土施工混凝土应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204)的要求。
应按设计要求配制,不得随意更改配合比和掺合料种类、掺量。
施工现场应进行试块制作和试验,并在试验结果合格后方可使用。
2.钢筋钢筋应符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50205)的要求。
钢筋应按设计要求进行切断和弯曲,不得随意更改钢筋直径和弯曲半径。
3.管件管件应符合设计要求和相关标准,检查合格后方可使用。
三、施工前准备1.施工方案制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工人员组织、安全措施等。
2.材料准备材料应提前准备齐全,并进行质量检验,不合格的材料应及时退回或更换。
3.施工场地施工场地应平整、无积水,施工区域应设置围挡和安全警示标志,确保施工现场的安全和整洁。
4.施工机具施工机具应符合安全生产要求,保证施工作业安全。
机具操作人员应经过培训,具备相应的操作技能。
5.施工人员施工人员应经过专业培训和考核,具备相应的操作技能和安全意识。
四、施工工艺1.土方开挖按设计要求进行土方开挖,开挖深度应根据设计要求控制。
开挖后应及时清理底部杂物和石块,并进行平整处理。
2.基础处理基础应按设计要求进行处理,基础底部应进行填垫和夯实处理。
基础底部不允许有空鼓、松散和沉降现象。
3.管道铺设管道铺设应按设计要求进行,管道长度不得超过设计要求。
管道铺设过程中应注意管道的接口位置和高程控制,确保管道的连续性和一致4.管道连接管道连接应按设计要求进行,连接处应保证平直度和垂直度,不得出现错位、偏移和变形现象。
连接处应进行密封处理,确保连接处的严密性。
5.管道支架管道支架应按设计要求进行设置,支架的数量和位置应符合设计要求。
给排水管道工程施工标准做法排水管道工程施工标准是指在建筑物内部或外部的排水系统中,进行管道铺设、连接和安装等工作的标准规范。
以下是排水管道工程施工的一般标准做法:1.施工前准备1.1建立施工组织架构,明确施工队伍和责任分工。
1.2制定施工方案和施工计划。
1.3调查勘察地质环境,确定管道路径和埋深,预防地质灾害。
1.4购买和检查施工所需的材料和设备,确保质量和数量。
1.5安排劳动力和工具,保证施工的连续性。
2.管道铺设2.1根据设计要求和施工方案,进行管道的铺设和连接。
2.2保证管道的平直、水平和垂直,避免出现扭曲、偏移和倾斜。
2.3采用合适的方法和设备进行管道的固定和支撑,保证其稳定性和安全性。
2.4管道的连接采用合适的材料和方法,确保连接牢固、密封和耐久。
2.5定期进行管道的水压试验,确保管道系统的质量和可靠性。
3.排水设备安装3.1根据设计要求和施工方案,安装各类排水设备,如下水道、排水管、井盖等。
3.2确保排水设备与排水管道的连接紧密,避免渗漏和异味。
3.3安装排水设备前,进行设备的验收,确保质量和性能符合要求。
3.4排水设备的安装位置和高度应符合设计要求和使用的功能需求。
3.5安装所有设备前,应进行试运行和调试,确保设备的正常工作。
4.施工质量控制4.1严格按照相关规范和标准进行施工,确保施工质量符合要求。
4.2进行定期的现场巡视和质量检查,及时发现和解决施工中的质量问题。
4.3对施工过程中出现的质量问题和隐患,及时采取纠正措施,保证工程质量。
4.4施工完成后,进行工程清理和整理,确保施工现场的整洁和安全。
4.5进行施工记录和资料整理,包括施工日志、质量检查记录和施工图纸等。
5.安全施工5.1制定安全施工计划和安全操作规程,确保施工过程中的安全性。
5.2指定专人负责施工现场的安全管理,包括安全巡视、安全教育和事故防范等。
5.3严格按规定使用个人防护装备,如安全帽、手套、安全鞋等。
5.4定期检查和维护施工设备,确保设备的安全性和可靠性。
排水管道施工技术要求一、施工前准备工作(一)排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当施工单位发现施工图有错误时,应及时向设计单位提出变更设计的要求。
(二)排水管道工程施工前,应根据施工需要进行调查研究,并应掌握管道沿线的下列情况和资料:1.现场地形、地貌、建筑物各种管线和其他设施的情况;2.工程地质和水文地质资料;3.气象资料;4.工程用地交通运输及排水条件;5.施工供水供电条件;6.工程材料施工机械供应条件;7.在地表水水体中或岸边施工时,应掌握地表水的水文和航运资料。
在寒冷地区施工时,尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料;8.结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
(三)排水管道工程施工前应编制施工组织设计。
施工组织设计的内容主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
对主要施工方法,应分别编制专项施工组织设计。
(四)施工测量应符合下列规定:1.施工前建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩;2.临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。
开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200m不宜少于1个;3.临明水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可使用,并应经常校核;4.已建管道构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。
二、给排水管道安装施工工艺流程图:三、给排水管道安装施工的方法及要求:(一)沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1 沟槽开挖1.1放线:根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度,在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线,并用白灰作出标识;1.2设置高程及中线控制点:在管线的拐点处、以及直线段每5-10米(压力管道不大于15米),作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作,截面宜为4*4cm,长50cm,打入土层后,地面露出长度为10-15cm。
给排水施工规范1. 总则1.1 本规范适用于新建、扩建、改建建筑物的给排水工程。
1.2 给排水工程应按照设计文件、施工图纸和本规范的要求进行施工。
1.3 给排水工程应符合国家及地方相关法规、标准和规定。
2. 给水工程2.1 给水管道应采用符合国家标准的钢管、球墨铸铁管、PE管等材料。
2.2 给水管道安装应牢固、平整,管内壁应光滑、无污物。
2.3 给水管道连接应采用焊接、法兰连接、热熔连接等可靠连接方式。
2.4 给水管道应按照设计要求设置阀门、水表、减压阀等设施。
2.5 给水管道穿过建筑物的基础、墙体、楼板等部位时,应采取保护措施。
2.6 给水管道试压、冲洗、消毒应按照设计要求和相关规定进行。
3. 排水工程3.1 排水管道应采用符合国家标准的钢管、铸铁管、UPVC管等材料。
3.2 排水管道安装应牢固、平整,管内壁应光滑、无污物。
3.3 排水管道连接应采用焊接、法兰连接、胶粘连接等可靠连接方式。
3.4 排水管道应按照设计要求设置检查口、清扫口、透气口等设施。
3.5 排水管道应按照设计要求设置立管、横管、支管等,并应满足排水坡度要求。
3.6 排水管道穿过建筑物的基础、墙体、楼板等部位时,应采取保护措施。
3.7 排水管道试压、冲洗、消毒应按照设计要求和相关规定进行。
4. 质量验收4.1 给排水工程的质量验收应按照设计文件、施工图纸和本规范的要求进行。
4.2 给排水工程的质量验收应包括材料验收、施工过程验收和竣工验收。
4.3 给排水工程的质量验收应符合国家及地方相关法规、标准和规定。
5. 安全文明施工5.1 给排水工程施工现场应做到安全文明施工,遵守国家和地方的相关规定。
5.2 给排水工程施工现场应做好环境保护,防止污染和破坏。
5.3 给排水工程施工人员应经过专业培训,持证上岗。
6. 施工组织设计6.1 给排水工程施工组织设计应包括工程概况、施工安排、施工进度计划、施工工艺、质量保证措施、安全文明施工等内容。
给排水管道工程施工方法和技术要求A、首先配合土建预留、预埋,凡安装图上有而土建图没有设计的,应及时和土建联系预留、预埋工作,商议各自的范围及责任,以免发生错误和遗漏。
B、预埋套管及管道属于特殊工序,施工项目部应首先写出《特殊工序施工措施》。
经审批后方可施工.在预埋时,要进一步核实预埋位置和尺寸,要有专人监护,以防预埋件移位或者损坏。
C、建造给排水安装基本要求按《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行,由于新材料发展很快,新的规范没有出版的情况下,可参照生产厂家编制的技术要求进行。
D、地漏安装应结合土建完成面,施工时与土建配合。
E、立管加套管穿楼板时,按广州市质量通病防治方法处理.F、管道安装应结合具体条件,合理安排施工顺序,普通先地下后地上,先大管后小管再支管,当管道交叉中发生矛盾时,应该按以下原则避让。
(I) 小直径管道让大直径管道;(II) 可弯的管道让不可弯的管道;(III) 新设的管道让已建的管道(IV) 暂时性的管道让永久性管道;(V) 有压力的管道让自流的管道。
G、给水引入管与排出管的水平净距不小于1m。
室内给水管与排水管平行敷设时,管间最小水平净距为500mm,交叉时垂直净距150mm. 给水立管敷设在排水管下方时应加套管,套管长度不应小于排水管径的3 倍。
H、室内给水系统试验压力为0。
6~1.0Mpa,然后按规定冲冼和消毒。
室内排水按检验评定标准,分别进行灌水和通水试漏,埋地部份做好隐蔽工程记录,请甲方监理签证为准。
I、塑料管道配管与粘接管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行:a、按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图;b、按实测施工图进行配管,并进行预装配;c、管道粘接;d 、接头养护。
、1、材料和设备在使用和安装前,应按设计要求核验规格、型号和质量,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或者完毕的敞口处,应暂时封闭。
2 、镀锌管全部用套丝连接时,管子罗纹应规范,如有断丝或者缺丝不得大于罗纹全扣数的10%,安装罗纹零件时,应按旋紧方向一次装好, 不得倒回;安装后,露出2—3 牙螺旋,并清除剩余填烊;罗纹连接时, 在管子的外罗纹与管件或者阀门之间用油麻丝、白厚漆或者生胶带作填料,安装时,先将麻丝拉成薄而均匀的纤维(或者用生胶带),然后从罗纹第二扣开始沿罗纹方向进行缠绕,缠好后表面涂上厚漆 (生胶带可不涂) 然后拧上管件,再用管子钳收紧,填料要适当,套丝不有过硬或者过软,以免引起连接不严密。
给排水管道安装规范1。
一般规定1. 管道工程应根据住户要求安装,完工后必须进行试压,检查合格后,才可进行其他装饰工程.2. 管道安装必须横平竖直。
排水管道必须畅通。
2。
技术要求及验收标准1。
冷热水管道的位置是左冷右热.2。
浴缸龙头接头的高度一般应距离浴缸安装后高度150㎜,两接头之间的距离为150㎜±5㎜。
3。
台式洗脸盆进水管接距离地面的高度应为450㎜±20㎜,冷热水管接的间距为100㎜——120㎜.4. 坐厕进水管接距离地面的高度应为250㎜,与坐厕中心位置的偏差为200㎜。
5。
所有出墙连接设备的管接(内丝直角弯头)必须与墙面垂直。
管接安装平面与墙面(含面砖)的伸缩偏差在3--—5㎜的范围内。
6。
冲淋龙头接头的高度一般应距离地面800-—-900㎜,两接头之间的距离为150㎜±10㎜。
7。
热水器(电热水器)进水口前应安装阀门。
8。
明装进水管道必须使用管卡进行固定,管卡间距应不大于600㎜。
9. 金属热水管道应有保温层。
10。
进水管道管径的标准选择,即PPR水管为标称规格De25,金属水管为标称规格DN20。
11. 安装浴缸必须要保留检修口,严禁使用塑料软管连接的浴缸落水,浴缸落水口必须对准地面的浴缸下水,并必须作好密封.安装好以后,应经过盛水实验,合格后,才可以封检修口。
12. 水龙头一但安装好以后,严禁对水管道系统进行高压试压,水龙头的最高允许压力为5KG/CM2。
13。
暗埋及明装排水或下水管道一律使用PVC管,不得使用软管,接口处必须密封不渗水。
14。
大容量的用水设备(浴缸、污水盆)排水管的管径应不小于50㎜,普通排水管的管径必须不小于40㎜,排水管的连接处必须牢固,不渗水;排水管与排水口的连接必须密封不渗水。
15. 排水横管(D40㎜—D50㎜)的标准坡度为0.035,最小坡度为0。
025,及每米的管道落差最小为25㎜,长度小于1.5㎜,可相应降低标准.16. 煤气管道应用镀锌铁管;煤气管道不得暗敷,不得穿越卧室,穿越吊平顶内的煤气管道不得有接有,如却需移动表具,应由业主向燃气主管部门提出申请,经同意后方可施工。
给排水管道安装施工技术规范1、施工准备1.1 给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当施工单位发现施工图有错误时,应及时向设计单位提出变更设计的要求。
1.2 给水排水管道工程施工前,应根据施工需要进行调查研究,并应掌握管道沿线的下列情况和资料:1.2.1 现场地形,地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况;1.2.2 工程地质和水文地质资料;1.2.3 气象资料;1.2.4 工程用地、交通运输及排水条件;1.2.5 施工供水、供电条件;1.2.6 工程材料、施工机械供应条件;1.2.7 在地表水水体中或岸边施工时,尚应掌握地表水的水文和航运资料。
在寒冷地区施工时,尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料;1.3结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
1.4给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。
施工组织设计的内容,主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应,保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
对主要施工方法,应分别编制施工设计。
1.5施工前测量应符合下列规定1.5.1 施工前,建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩;1.5.2 临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。
开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200m不宜少于1个;1.5.3 临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可使用,并应经常校核;1.5.4 已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。
1.5.5 施工测量的允许偏差,应符合表1的规定。
表1 施工测量允许偏差注:1.L为水准测侧闭合路线的长度(km);2. n为水准或导线测量的测站数。
2、沟槽开挖与回填2.1 施工排水2.1.1施工排水应编制施工设计,并应包括以下主要内容:1)排水量的计算;2)排水方法的选定;3)排水系统的平面和竖向布置,观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量;4)排水井的构造,井点系统的组合与构造,排放管渠的构造、断而和坡度;5)电渗排水所采用的设施及电极。
给排水管道施工技术规范随着城市化进程不断加快,给排水系统的建设和施工显得尤为重要。
为了确保给排水管道的安全使用和长期有效性,需要遵循一定的技术规范进行施工。
本文将针对给排水管道的施工技术规范进行阐述。
一、施工前准备1. 确定工程设计方案:在施工前,务必明确工程设计方案,包括给排水管道的布置、连接方式等关键参数,从而指导后续的施工工作。
2. 确认施工材料供应:确保施工所需的管道、接头、管材等材料供应充足,并严格按照相关标准进行选择。
二、施工现场准备1. 清理施工现场:施工现场应清理整洁,确保没有障碍物和垃圾,并保持干燥。
2. 搭建施工保护措施:在施工现场搭建合适的施工保护措施,如设立防护网、设置警示标志等,以确保施工期间的安全。
三、管道施工技术规范1. 定位布置:根据工程设计方案确定管道的定位布置,并按照相关要求进行标准地面划线。
2. 开挖施工:在定位布置完成后,根据要求进行开挖施工,确保开挖的深度和宽度符合设计要求,并保持坡度适宜。
3. 安装连接:管道的安装连接应考虑到材料的选择、焊接或连接方式的准确、紧密度,并进行必要的检测,如水密性测试等。
4. 管道支撑:管道应设置适当的支撑和固定装置,以保证其稳定性和安全性。
5. 测试验收:在管道施工完成后,应进行测试验收,如压力测试、泄漏测试等,确保管道的质量和安全性。
四、施工质量管理1. 施工记录:在施工过程中,应详细记录施工情况、检验结果等,以备后续的检查和追溯。
2. 质量检查:对施工过程进行质量检查,及时发现和解决存在的问题,并确保施工质量符合相关标准和规范。
3. 防火安全:管道施工现场应加强防火安全措施,如防火隔离和安全防护措施,确保施工期间的安全性。
4. 环保考虑:在施工过程中,需要严格执行环保要求,避免对周围环境和水源造成污染。
五、施工后交付1. 管道清洁:在施工完成后,对管道进行清洁处理,确保内部干净无杂物,并做好相应的防腐措施。
2. 资料归档:将施工相关的所有资料进行归档保存,以备后期维护和管理。
给排水管道工程施工方法和技术要求排水管道工程是建筑工程中一个重要的组成部分,为了保证排水的顺畅和卫生,施工方法和技术要求非常重要。
下面将详细介绍排水管道工程的施工方法和技术要求。
一、施工方法:1.定位和布置:首先需要根据设计图纸的要求,确定排水管道的定位和布置。
在定位时应考虑到建筑物的结构和功能要求,避免与其他管道、基础设施和电线等发生冲突。
布置时应考虑到排水的顺畅和易于维修。
2.土建工程:排水管道的土建工程包括挖槽、打地面或墙体槽口和回填等工作。
挖槽要求符合设计深度和宽度,槽口要求平整,确保管道的稳定性和密封性。
3.安装:排水管道的安装包括连接、定位和固定等工作。
连接时应采用专用的管道连接器,确保连接的稳固和密封。
定位时要确保管道的坡度和高度符合设计要求。
固定时要使用专用的支架和支架配件,确保管道的稳定性。
4.测试和清洁:在安装完成后,需要进行测试和清洁工作。
测试时可以使用压力试验或水密性试验,确保管道的质量和密封性。
清洁时应清除管道内的灰尘和杂物,保证排水的畅通。
5.验收和验收:施工完成后,需要进行验收工作。
验收人员应对管道的布置、连接、定位、固定和测试等进行全面检查,确保达到设计要求和施工规范。
二、技术要求:1.材料选择:排水管道的材料应符合国家相关标准,具有耐腐蚀、耐磨损和耐高温的性能。
常用的管道材料包括铸铁、钢、塑料和陶瓷等。
根据设计要求选择合适的材料。
2.施工质量:排水管道的施工质量应符合国家相关规范和标准。
对挖槽、连接、定位、固定和测试等工作进行细致的检查,确保施工质量达到标准要求。
3.安全措施:在施工过程中,应采取相应的安全措施,确保施工人员的人身安全和设备的安全。
安装时要注意预防火灾、爆炸、坍塌和电击等事故的发生。
4.工期控制:排水管道工程的施工工期应合理安排,保证按时完成。
要根据工程量、人力、物力和机械设备等进行科学调配,提高施工效率和质量。
5.施工记录和报验:在施工过程中,要做好相应的记录和报验工作。
建筑给排水管道施工技术及其质量控制措施一、给排水管道施工技术1. 施工前提在进行给排水管道施工之前,需要进行详细的勘察设计,确定管道线路和布置方案。
还需要制定施工方案,并准备所需的施工材料和设备。
2. 施工工艺(1) 挖槽:根据设计要求,在地面上用挖掘机或人工开挖沟槽,确保管道的铺设位置和线路。
(2) 管道铺设:根据设计方案,将管道依次安装到挖槽中,并采用合适的管道连接方式进行连接。
(3) 管道固定:对于悬空管道或在墙面上安装的管道,需要使用专用固定件进行固定,确保管道的稳定性和安全性。
(4) 管道连接:对于有接头的管道,需要使用专用的接头进行连接,确保连接处的密封性。
(5) 管道测试:在管道安装完成后,需要进行水密性测试和气密性测试,以确保管道没有渗漏和漏气的问题。
3. 施工质量控制(1) 施工质量检查:在施工过程中,需要进行定期的施工质量检查,及时发现和纠正施工中存在的问题。
(2) 施工记录:对每一道工序进行详细记录,包括施工日期、施工人员、施工材料和设备等信息,以便后期追溯和质量评估。
(3) 质量验收:在施工完成后,进行质量验收,确保施工质量符合设计要求和规范标准。
(4) 施工岗前培训:对施工人员进行岗前培训,提高他们的技术水平和施工质量意识。
二、质量控制措施(1) 严格按照设计要求和规范标准选择施工材料,确保其质量和性能达到要求。
(2) 对采购的施工材料进行验收,包括外观质量、尺寸精度、强度等检验。
(1) 技术交底:在施工前,对施工人员进行技术交底,明确施工的要求和工艺流程。
(2) 施工过程中,严格按照工艺流程进行施工,确保每一道工序的质量。
(3) 对关键工序进行质量把控,例如管道连接、固定等,严格按照规范执行。
(2) 进行压力测试,确保管道的承压性能达到设计要求。
(3) 定期进行管道的巡视和检查,及时发现和修复存在的问题。
建筑给排水管道施工技术的质量控制措施十分重要。
通过严格按照施工工艺进行施工、对施工材料进行质量控制、采取合适的检测措施等可以有效提高施工质量,确保管道的安全和稳定运行。
建筑给排水施工技术规范(图文)1.1.1 材料和设备进场检查要点在进行材料和设备的进场检查时,必须确保它们符合国家或部颁标准,并具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。
具体要求如下:对于暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等,必须符合有关规定。
镀锌钢管必须外观良好、无锈蚀、无毛刺,壁厚均匀符合要求,端口无飞边。
管件必须无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
焊接钢管及无缝钢管必须壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、符合要求,端口无飞边。
铸铁管必须目测顺直,壁厚均匀符合要求,内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
阀门必须规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求,铸造规矩,无毛刺、裂纹,操作灵活。
此外,材料和设备进场时应当做验收和按规定复验,以确保它们符合设计要求或地方有关规定。
进口设备还需要有商检证明和中文质量证明等。
1.1.2 管道穿墙、楼面和墙体要求在进行管道穿墙、楼面和墙体时,需要设置套管,并且要符合以下要求:给水、热水、排水(U-PVC管)、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。
穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管,如设计无规定,宜优先选用钢套管。
穿墙套管应保证两端与墙面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐,上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm,其它房间应为20mm,套管环缝应均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵;当管道穿越防火分区时,套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。
钢套管内外表面及两端口需做防腐处理,断口平整。
镀锌铁皮套管要卷制规整,采用咬口连接,严禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。
否则将失去套管的作用,使维修换管时困难,且受温度作用时,限制了自由伸缩,导致管道额外受力,甚至将墙面抹灰层拉裂。
预埋套管不得与结构钢筋焊在一起,应用附加钢筋固定,确保普通套管与墙体宽度一致,通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。
给排水工程施工一、建筑给排水工程施工规范及强制性条文规定:(1)满足《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的要求;2)必须执行GB50242-2002中以下强制性条文:(○1、3.3.3地下室或地下构筑物有管道穿过的,应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物,必须采取柔性防水套管。
○2、3.3.16各种承压管道系统和设备应做水压试验。
非承压管道系统和设备应做灌水试验。
○3、4.1.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
○4、4.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒、符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法:检查有关部门提供的检测报告。
○5、4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。
检验方法:实地试射检查。
○6、5.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道和接口无渗漏为合格。
○7、10.2.1排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。
检验方法:用不准仪、拉线或尺量检查。
二、室内给水、排水管道节点做法1总说明1.1适用范围本做法适用于住宅室内给水排水系统工程。
PP-R长期适用的水温≤70℃,系统工作压力≤0.6Mpa,dn≤100的室内冷热水的安装。
铝塑复合管适用长期的水温≤95℃,系统工作压力≤0.6Mpa,dn ≤50的室内冷热水的安装。
U-PVC管道使用温度,室内连续排水温度不大于40℃,而瞬间排水水温不大于80℃。
1.2管材选择1.2.1给水立管:在管井内安装的给水立管,建筑物高度≤50米宜采用PP-R(选择PP-R管道,要依据系统的工作压力,及材料说明书,选择相应的PP-R管材,但是不能低于1.6Mpa);建筑物高度>50米的宜选用衬塑镀锌钢管;在公共楼梯间或公共区域内明装管道必须采用衬塑镀锌钢管。
室内给水排水管道工程施工规范详解室内给水排水管道工程施工及验收规范是根据建设部(90)建标技字第9号与国定计委计综全[1990]160号文言的要求,由城市建设司主管,北京市政工程局主编,会同天津、上海自来水工程公司、北京建筑工程学院等等公司共同编制而成。
—、总则1.为加强给水排水管道工程的施工管理,将此提高技术水平,确保工程质量,安全生产,节约材料,提高经济效益,特制定是本规范。
2.《给水排水管道工程施工及验收规范》适用于城镇和工业区的室外给水排水管道工程的施工及验收。
3.给水排水管道工程应按设计文件和施工图施工。
变更设计应经过设计单位的同意。
4.给水排水管道工程的管材与管道附件等材料,应符合国家现行的有关产品标准的规定,应具有出厂合格证。
用于生活饮用水的管道,其材质水得污染水质。
5.给水排水管道工程施工,应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境与文物保护等方面的规定。
6.《给水排水管道工程施工及验收规范》除应符合规定外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
二、施工准备1.在给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当施工单位发现施工图有误差时,应及时向设计单位提出变更设计的要求。
2.给水排水管道工程施工前,就根据施工需要进行调查研究,并应掌握管道沿线的下列情况和资料:现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况;工程地质和水文地质资料;气象资料;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件;工程材料、施工机械供应条件;在地表水水体中或岸边施工时,应掌握地表水的水文和航运资料。
在寒冷地区施工时,尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料;结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
3.施工组织设计的内容有工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
对主要施工方法,尚应分别编制施工设计。
建筑物给排水工程施工规范与技术要求建筑物给排水工程是指在建筑物内外进行的供水、排水及污水处理的工程。
为了保证建筑物的正常使用和环境的卫生,严格的施工规范和技术要求是必不可少的。
本文将介绍建筑物给排水工程的施工规范和技术要求,以确保工程的质量和可靠性。
一、施工前的准备工作在开始建筑物给排水工程之前,施工单位应提前进行周密的准备工作。
包括但不限于以下几个方面:1.设计图纸的核查:施工单位应认真核查给排水工程的设计图纸,确保施工的准确性和符合相关规范。
2.施工人员的培训:施工人员应受过专业培训,了解施工过程中的安全和技术要求,严禁未经培训的人员从事施工工作。
3.施工材料的采购:施工单位应根据设计要求和相关标准,选择符合质量要求的施工材料,并实施严格的验收程序。
二、施工过程的规范要求1.给水工程的施工规范:(1)给水管网布置:根据设计图纸,给水管道应按照合理的坡度和布置方式进行设置,以确保水流畅通。
(2)给水管材的安装:给水管道的安装应牢固、密封严密,采用合适的连接方式,防止渗漏和断裂。
(3)给水设备的安装:给水设备的安装应符合相关规范,设备操作简便,易于维护。
2.排水工程的施工规范:(1)排水管道的布置:排水管道应按照合理的坡度和布置方式进行设置,确保顺利排水。
(2)排水管材的安装:排水管道的安装应牢固、密封严密,采用合适的连接方式,防止渗漏和堵塞。
(3)排水设备的安装:排水设备的安装应符合相关规范,设备运行稳定,排水效果良好。
三、技术要求1.给水工程的技术要求:(1)给水管材的选择:根据建筑物的用水需求和水质要求,选择符合要求的给水管材,如钢管、塑料管等。
(2)给水设备的选择:根据建筑物的用水需求,选择合适的给水设备,如水泵、水箱等,确保供水稳定。
2.排水工程的技术要求:(1)排水管材的选择:根据建筑物的排水需求,选择符合要求的排水管材,如PVC管、铸铁管等。
(2)排水设备的选择:根据建筑物的排水需求,选择合适的排水设备,如地漏、下水管等,确保排水畅通。
排水管道施工技术要求
一、施工前准备工作
(一)排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当施工单位发现施工图有错误时,应及时向设计单位提出变更设计的要求。
(二)排水管道工程施工前,应根据施工需要进行调查研究,并应掌握管道沿线的下列情况和资料:
1.现场地形、地貌、建筑物各种管线和其他设施的情况;
2.工程地质和水文地质资料;
3.气象资料;
4.工程用地交通运输及排水条件;
5.施工供水供电条件;
6.工程材料施工机械供应条件;
7.在地表水水体中或岸边施工时,应掌握地表水的水文和航运资料。
在寒
冷地区施工时,尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料;
8.结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
(三)排水管道工程施工前应编制施工组织设计。
施工组织设计的内容主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
对主要施工方法,应分别编制专项施工组织设计。
(四)施工测量应符合下列规定:
1.施工前建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩;
2.临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。
开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200m不宜少于1个;
3.临明水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可使用,并应经常校核;
4.已建管道构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。
二、给排水管道安装施工工艺流程图:
三、给排水管道安装施工的方法及要求:
(一)沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求
1 沟槽开挖
1.1放线:根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度,在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线,并用白灰作出标识;
1.2设置高程及中线控制点:在管线的拐点处、以及直线段每5-10米(压力管道不大于15米),作一高程及中线控制桩。
,截面宜为4*4cm,长50cm,打入土层后,地面露出长度为10-15cm。
,不被扰动,最好有保护措施。
控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除;
1.3确定开挖深度:根据测量员交底的测量结果,对照施工图,计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度,将其结果记录在记录本上,并用红色漆标记在控制桩上;
1.4沟槽人工开挖
,由作业人员自行选择合适的开挖工具;
,可堆置在沟槽两侧,但不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全,同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖,并不得防碍其正常使用;
,应在沟壁内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩(如20cm或50 cm高程控制桩);
,并保证绳两端与桩上的标志线重合,再用钢卷尺沿线绳向下测量,进行沟底修整。
,若沟槽开挖好后不能马上铺设管道或进行管基施工,应先留出10cm厚左右暂不挖去,待安装施工前再清理至设计高程。
1.5沟槽机械开挖
,待铺管前用人工清理至设计高程。
1.6沟槽开挖的质量要求:
,并须夯实至接近天然密实度,或应用砂土分层仔细夯实。
,边坡坡度符合施工设计的规定。
;开挖石方时应为+20mm、-200mm。
,若埋有不易清除的大块石时,应将其上部铲除,然后铺一层厚度不小于15mm的砂土或当地软土整平夯实。
1.7沟槽开挖的注意事项及安全措施
挖掘机与架空高压线的安全距离表1-1
;
,应在沟槽两端设立警告标志,沟槽侧边设护栏,悬挂红灯(间距30 米/对);
,应妥善保护,并向主管部门通报;遇有已建管道,或发现已建管道破裂时应及时向主管部门通报。
1.8沟槽验收:沟槽开挖完后,应进行自检,并填写自检记录表,然后通知质检部门验收。
2 沟槽支撑
2.1支撑的安装
;
,领用材料并清点验收;
,开始支撑的深度应根据不同的土质情况按下表1-2选用:。